JPH032574A - ケーブルの部分放電試験方法 - Google Patents
ケーブルの部分放電試験方法Info
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- JPH032574A JPH032574A JP13557189A JP13557189A JPH032574A JP H032574 A JPH032574 A JP H032574A JP 13557189 A JP13557189 A JP 13557189A JP 13557189 A JP13557189 A JP 13557189A JP H032574 A JPH032574 A JP H032574A
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- Testing Relating To Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ケーブルの終端部や接続部における絶縁劣化
を診断するケーブルの部分放電試験方法に関する。
を診断するケーブルの部分放電試験方法に関する。
(従来の技術)
ケーブル線路の保守のための診断項目として、絶縁特性
の測定がある。ケーブルを長期間使用し、その絶縁体が
劣化すると、絶縁破壊を生じる。この絶縁破壊は、停電
事故等を招くため、定期的な診断等によって絶縁破壊の
兆候を事前に発見し、適当な処置を施す必要がある。こ
の診断のために、部分放電測定が行なわれる。部分放電
測定は、ケーブル絶縁体に高電圧を印加し、絶縁体中の
欠陥部において発生する部分放電を検出することによっ
て行なわれる。
の測定がある。ケーブルを長期間使用し、その絶縁体が
劣化すると、絶縁破壊を生じる。この絶縁破壊は、停電
事故等を招くため、定期的な診断等によって絶縁破壊の
兆候を事前に発見し、適当な処置を施す必要がある。こ
の診断のために、部分放電測定が行なわれる。部分放電
測定は、ケーブル絶縁体に高電圧を印加し、絶縁体中の
欠陥部において発生する部分放電を検出することによっ
て行なわれる。
一方、絶縁破壊は、ケーブル終端部や接続部においても
発生する。その原因としては、ケーブル終端部や接続部
において、絶縁補強に使、用される油浸紙が吸湿してい
たような場合、あるいは終端部や接続部に充填された絶
縁油に不純物が含まれていた場合等が挙げられる。
発生する。その原因としては、ケーブル終端部や接続部
において、絶縁補強に使、用される油浸紙が吸湿してい
たような場合、あるいは終端部や接続部に充填された絶
縁油に不純物が含まれていた場合等が挙げられる。
ケーブル導体とケーブル遮蔽層との間に試験電圧を印加
する従来の方法では、ケーブル終端部や接続部独自の部
分放電測定を行なうことができない。そこで、ケーブル
終端部や接続部の絶縁油を抜取り、その成分を分析する
ことによって診断を行なうようにしていた。即ち、ケー
ブル終端部や接続部において部分放電が発生していると
、その近傍に充填された絶縁油の成分が変質するため、
その現象から間接的に部分放電の発生を知るようにして
いた。
する従来の方法では、ケーブル終端部や接続部独自の部
分放電測定を行なうことができない。そこで、ケーブル
終端部や接続部の絶縁油を抜取り、その成分を分析する
ことによって診断を行なうようにしていた。即ち、ケー
ブル終端部や接続部において部分放電が発生していると
、その近傍に充填された絶縁油の成分が変質するため、
その現象から間接的に部分放電の発生を知るようにして
いた。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、ケーブル終端部や接続部から油を抜取っ
て、その成分を分析し間接的に部分放電の発生を検出す
るのは、経験的に部分放電の程度と油の成分との相関関
係を把握しておく必要があり、その解析が煩雑になると
いう問題点があった。
て、その成分を分析し間接的に部分放電の発生を検出す
るのは、経験的に部分放電の程度と油の成分との相関関
係を把握しておく必要があり、その解析が煩雑になると
いう問題点があった。
本発明は以上の点に着目してなされたもので、ケーブル
の終端部や接続部において、直接部分放電の発生を測定
検出することができる、簡便なケーブルの部分放電試験
方法を提供することを目的とするものである。
の終端部や接続部において、直接部分放電の発生を測定
検出することができる、簡便なケーブルの部分放電試験
方法を提供することを目的とするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明のケーブルの部分放電試験方法は、ケーブルの遮
蔽層切除端に形成した絶縁補強部の遮蔽体を、前記ケー
ブルの遮蔽層と縁切りし、前記絶縁補強部の遮蔽体から
部分放電信号を取出すことを特徴とするものである。
蔽層切除端に形成した絶縁補強部の遮蔽体を、前記ケー
ブルの遮蔽層と縁切りし、前記絶縁補強部の遮蔽体から
部分放電信号を取出すことを特徴とするものである。
(作用)
以上の方法では、予めケーブルの終端部や接続部におけ
る絶縁補強部の遮蔽体を、ケーブルの遮蔽層と電気的に
切離す縁切りを行なう。そして、絶縁補強部の遮蔽層に
検出抵抗等を接続し、これを測定器に接続すれば、その
絶縁補強部独自に発生した部分放電信号を取出すことが
できる。
る絶縁補強部の遮蔽体を、ケーブルの遮蔽層と電気的に
切離す縁切りを行なう。そして、絶縁補強部の遮蔽層に
検出抵抗等を接続し、これを測定器に接続すれば、その
絶縁補強部独自に発生した部分放電信号を取出すことが
できる。
(実施例)
以下、本発明を図の実施例を用いて詳細に説明する。
第1図は、本発明のケーブルの部分放電試験方法の実施
例を示す概略図である。
例を示す概略図である。
図において、ケーブル1は、中心導体1aの外周に絶縁
体1b及び遮蔽層1cを順に被覆した構成のものである
。このケーブル1は例えばCvケーブルとし、遮蔽層1
cは金属シースとする。
体1b及び遮蔽層1cを順に被覆した構成のものである
。このケーブル1は例えばCvケーブルとし、遮蔽層1
cは金属シースとする。
このケーブル1は、端末において立ち上げられ、終端部
3が形成されている。終端部3は、油浸紙を巻上げたス
トレスコーン3aにより絶縁補強され、最外周に遮蔽体
3bが被覆されている。
3が形成されている。終端部3は、油浸紙を巻上げたス
トレスコーン3aにより絶縁補強され、最外周に遮蔽体
3bが被覆されている。
この遮蔽体3bは、通常、ケーブル1の遮蔽層1cと電
気的に接続されており、大地に接地線等を介して接地さ
れている。
気的に接続されており、大地に接地線等を介して接地さ
れている。
ここで、本発明の実施に当たっては、先ず、この遮蔽体
3bを、ケーブル1の遮蔽層1cと電気的に切離す縁切
りを行なう。図中、破線の○で囲んだ部分が縁切り部2
である。また、上記絶縁補強部3aの遮蔽体3bは、リ
ード線4を介して検出抵抗5に接続されており、検出抵
抗5の他端は接地されている。また、検出抵抗5及びリ
ード線4の接続部は、測定器6に電気接続され、このリ
ード線4を介して、ケーブルの終端部3における部分放
電信号が測定器6に取入れられるよう構成されている。
3bを、ケーブル1の遮蔽層1cと電気的に切離す縁切
りを行なう。図中、破線の○で囲んだ部分が縁切り部2
である。また、上記絶縁補強部3aの遮蔽体3bは、リ
ード線4を介して検出抵抗5に接続されており、検出抵
抗5の他端は接地されている。また、検出抵抗5及びリ
ード線4の接続部は、測定器6に電気接続され、このリ
ード線4を介して、ケーブルの終端部3における部分放
電信号が測定器6に取入れられるよう構成されている。
測定器6は、リード線4を介して受入れた信号から雑音
を除去し、部分放電信号を増幅して記録等を行なう既知
の部分放電測定器である。
を除去し、部分放電信号を増幅して記録等を行なう既知
の部分放電測定器である。
以上の方法によれば、ケーブル1の中心導体1aに試験
電圧が印加されると、終端部3の絶縁補強部3aにおい
て部分放電が発生した場合、その部分放電信号電流が検
出抵抗5に流入し、検出抵抗5の両端に発生した部分放
電信号を測定器6が捕えて、これを測定検出することが
できる。この場合、ケーブル]の遮蔽層1cと、ケーブ
ル終端部3の絶縁補強体3a外周に設けられた遮蔽体3
bとが予め縁切りされているため、ケーブル1の絶縁体
lb中で発生する部分放電信号は、測定器6に検出され
ない。従って、ケーブル1と切離した終端部3の部分に
おける部分放電信号のみを捕え、これを検出することが
できる。特に、絶縁補強部3aのストレスコーンを形成
する絶縁紙が吸湿したような場合、ケーブル1に試験用
の高電圧を印加しなくても、通常の使用状態において部
分放電の発生が観測される。従って、本発明の方法によ
れば、直接確実に比較的容易に終端部の部分放電を検出
することが可能となる。
電圧が印加されると、終端部3の絶縁補強部3aにおい
て部分放電が発生した場合、その部分放電信号電流が検
出抵抗5に流入し、検出抵抗5の両端に発生した部分放
電信号を測定器6が捕えて、これを測定検出することが
できる。この場合、ケーブル]の遮蔽層1cと、ケーブ
ル終端部3の絶縁補強体3a外周に設けられた遮蔽体3
bとが予め縁切りされているため、ケーブル1の絶縁体
lb中で発生する部分放電信号は、測定器6に検出され
ない。従って、ケーブル1と切離した終端部3の部分に
おける部分放電信号のみを捕え、これを検出することが
できる。特に、絶縁補強部3aのストレスコーンを形成
する絶縁紙が吸湿したような場合、ケーブル1に試験用
の高電圧を印加しなくても、通常の使用状態において部
分放電の発生が観測される。従って、本発明の方法によ
れば、直接確実に比較的容易に終端部の部分放電を検出
することが可能となる。
本発明の方法は以上の実施例に限定されない。
第2図に、本発明の他の実施例を示す。
第2図においては、三相送電線路を構成する3本のケー
ブルLA、IB、ICの内、2本のケーブルLA、IB
について、それぞれその終端部3A、3Bに対し、第1
図に示したような結線を施し、リード線4A、4Bを介
して部分放電信号を取出すようにしている。この部分放
電信号は、検出抵抗5A、5Bにおいて検出され、同時
に測定器8に人力するよう結線されている。
ブルLA、IB、ICの内、2本のケーブルLA、IB
について、それぞれその終端部3A、3Bに対し、第1
図に示したような結線を施し、リード線4A、4Bを介
して部分放電信号を取出すようにしている。この部分放
電信号は、検出抵抗5A、5Bにおいて検出され、同時
に測定器8に人力するよう結線されている。
測定器8は、2つの入力信号を比較して両者の差信号を
とり、これによって部分放電信号を検出する構成のもの
とされている。この部分放電測定器8も既知のものであ
るが、例えば、ケーブルIAが部分放電を発生し、IB
が健全なものである場合、測定器8に入力する信号の内
、雑音成分はケーブルLA、IBについて相等しい。し
かしながら、部分放電信号は、ケーブルIAについての
み発生している。従って、両信号の差をとれば雑音成分
が除去され、部分放電信号のみが検出される。
とり、これによって部分放電信号を検出する構成のもの
とされている。この部分放電測定器8も既知のものであ
るが、例えば、ケーブルIAが部分放電を発生し、IB
が健全なものである場合、測定器8に入力する信号の内
、雑音成分はケーブルLA、IBについて相等しい。し
かしながら、部分放電信号は、ケーブルIAについての
み発生している。従って、両信号の差をとれば雑音成分
が除去され、部分放電信号のみが検出される。
従って、第2図に示した方法によれば、微小な部分放電
信号を高感度で検出することが可能である。
信号を高感度で検出することが可能である。
第1図及び第2図では、ケーブル終端部から部分放電信
号を検出する例を示した。しかしながら、本発明は、ケ
ーブルの接続部においても同様に実施できる。
号を検出する例を示した。しかしながら、本発明は、ケ
ーブルの接続部においても同様に実施できる。
第3図及び第4図に、ケーブル接続部について本発明を
実施した概略図を示す。
実施した概略図を示す。
第3図は、ケーブル接続部10の遮蔽体である接続箱1
0aを、ケーブル1の遮蔽層1cから縁切りし、これに
リード線4を介して検出抵抗5を接続し、測定器6に部
分放電信号を取入れるようにしたものである。
0aを、ケーブル1の遮蔽層1cから縁切りし、これに
リード線4を介して検出抵抗5を接続し、測定器6に部
分放電信号を取入れるようにしたものである。
通常、ケーブル接続部においては、油浸紙等を巻上げて
絶縁補強部を形成している。この接続部は、接続箱によ
り、電気的かつ機械的な保護を行なっている。接続箱1
0aは、通常、ケーブル1の遮蔽層1cと電気接続され
ているが、これを縁切りし、先に説明した要領でリード
線4を接続すれば、接続部10の部分で発生した部分放
電信号を、ケーブル中で発生したものと区別して検出す
ることができる。その他の構成は、第1図で説明したも
のと同様である。
絶縁補強部を形成している。この接続部は、接続箱によ
り、電気的かつ機械的な保護を行なっている。接続箱1
0aは、通常、ケーブル1の遮蔽層1cと電気接続され
ているが、これを縁切りし、先に説明した要領でリード
線4を接続すれば、接続部10の部分で発生した部分放
電信号を、ケーブル中で発生したものと区別して検出す
ることができる。その他の構成は、第1図で説明したも
のと同様である。
第4図は、第2図で説明したと同様の要領で、三相送電
線路を構成するケーブルLA、IB。
線路を構成するケーブルLA、IB。
ICの内、2本のケーブルIA、IBの接続部10A、
IOBに対し、第3図に示す結線を行なったものである
。
IOBに対し、第3図に示す結線を行なったものである
。
この結線による部分放電信号の検出と効果は、第2図で
説明したものと全く同様であり、重複する説明は省略す
る。
説明したものと全く同様であり、重複する説明は省略す
る。
(発明の効果)
以上説明した本発明のケーブルの部分放電試験方法は、
ケーブルの終端部や接続部における絶縁補強部の遮蔽体
を、ケーブル遮蔽層と縁切りして、遮蔽体から部分放電
信号を取出すようにしたので、絶縁補強体を形成する油
浸紙等の吸湿による部分放電の発生を、直接測定器によ
って捕えることができる。これにより、ケーブルの保守
点検が容易となり、ケーブル線路の長期に渡る信頼性を
保証することができる。
ケーブルの終端部や接続部における絶縁補強部の遮蔽体
を、ケーブル遮蔽層と縁切りして、遮蔽体から部分放電
信号を取出すようにしたので、絶縁補強体を形成する油
浸紙等の吸湿による部分放電の発生を、直接測定器によ
って捕えることができる。これにより、ケーブルの保守
点検が容易となり、ケーブル線路の長期に渡る信頼性を
保証することができる。
第1図は本発明のケーブルの部分放電試験方法をケーブ
ル終端部に実施した場合の概略図、第2図はその変形例
を示す概略図、第3図は本発明の方法をケーブル接続部
に実施した場合の概略図、第4図はその変形例を示す概
略図である。 1−−−−−−−−m−ケーブル、 1 a −−−−−一一−−中心導体、1 b−−−−
−−−−一絶縁体、 1 c −−−−−−−−一遮蔽体、 3−−一一−−−−−終端部、 3 a −−−−−−−−一絶縁補強部、3b−−−一
−−−−−遮蔽体、 4−−−一−−−−−−リード線、 5−−−−−−−−−一検出抵抗、 6−−−−−−−−−−測定器、 10−−−−一−−−接続部。
ル終端部に実施した場合の概略図、第2図はその変形例
を示す概略図、第3図は本発明の方法をケーブル接続部
に実施した場合の概略図、第4図はその変形例を示す概
略図である。 1−−−−−−−−m−ケーブル、 1 a −−−−−一一−−中心導体、1 b−−−−
−−−−一絶縁体、 1 c −−−−−−−−一遮蔽体、 3−−一一−−−−−終端部、 3 a −−−−−−−−一絶縁補強部、3b−−−一
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Claims (1)
- ケーブルの遮蔽層切除端に形成した絶縁補強部の遮蔽体
を、前記ケーブルの遮蔽層と縁切りし、前記絶縁補強部
の遮蔽体から部分放電信号を取出すことを特徴とするケ
ーブルの部分放電試験方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13557189A JPH032574A (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | ケーブルの部分放電試験方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13557189A JPH032574A (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | ケーブルの部分放電試験方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH032574A true JPH032574A (ja) | 1991-01-08 |
Family
ID=15154930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13557189A Pending JPH032574A (ja) | 1989-05-29 | 1989-05-29 | ケーブルの部分放電試験方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH032574A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06154932A (ja) * | 1992-11-17 | 1994-06-03 | Reizu Eng:Kk | 軽合金ホイールの製造方法 |
| JP2006223099A (ja) * | 2006-05-26 | 2006-08-24 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 常温収縮型ゴムユニット |
| JP2009168489A (ja) * | 2008-01-11 | 2009-07-30 | Toshiba Corp | 絶縁監視装置および絶縁診断方法 |
| JP4883653B2 (ja) * | 2006-11-03 | 2012-02-22 | タイコ・エレクトロニクス・コーポレイション | 導電板用コネクタ組立体 |
-
1989
- 1989-05-29 JP JP13557189A patent/JPH032574A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06154932A (ja) * | 1992-11-17 | 1994-06-03 | Reizu Eng:Kk | 軽合金ホイールの製造方法 |
| JP2006223099A (ja) * | 2006-05-26 | 2006-08-24 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 常温収縮型ゴムユニット |
| JP4883653B2 (ja) * | 2006-11-03 | 2012-02-22 | タイコ・エレクトロニクス・コーポレイション | 導電板用コネクタ組立体 |
| JP2009168489A (ja) * | 2008-01-11 | 2009-07-30 | Toshiba Corp | 絶縁監視装置および絶縁診断方法 |
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