JPH03258332A - 乳化物の製造方法及び装置 - Google Patents
乳化物の製造方法及び装置Info
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- JPH03258332A JPH03258332A JP2054249A JP5424990A JPH03258332A JP H03258332 A JPH03258332 A JP H03258332A JP 2054249 A JP2054249 A JP 2054249A JP 5424990 A JP5424990 A JP 5424990A JP H03258332 A JPH03258332 A JP H03258332A
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- B01F23/4105—Methods of emulsifying
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- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分軒；１
本発明は、乳化物製布７７法及Ｅｃ装、電ｊｊ関１．
、、詳しく１ｉ水中油滴型乳化物Ｃ）製造イー゛おｉｉ
ろ組人油滴の生成防止方法及ｆ’７’ Ｇ ＠ ＆、−
Ｍ ｉ−６、、〔発明の背景〕 氷中油滴型乳化物は、写真感光材末・１、化粧品、食品
、塗料または薬酷等ｔ・・１製箭・・“）ため１７７’
７ろく使用されている。
、、詳しく１ｉ水中油滴型乳化物Ｃ）製造イー゛おｉｉ
ろ組人油滴の生成防止方法及ｆ’７’ Ｇ ＠ ＆、−
Ｍ ｉ−６、、〔発明の背景〕 氷中油滴型乳化物は、写真感光材末・１、化粧品、食品
、塗料または薬酷等ｔ・・１製箭・・“）ため１７７’
７ろく使用されている。
例えば４写鼻感光材Ｖ１ｉＳ！、；い了は、色像１トチ
成化名物（カラーカプラー等）、拡散転写用化合物、色
カブリ防止剤、退色防止剤、混色防止剤、紫外線吸収剤
、増色剤等を油溶性物質として、乳化剤を得ている。こ
れら油溶性物質の水中油滴型乳化物の調製は、一般に、
先ず油溶性物質を５１機溶媒または乳化助剤、もしくは
有機溶媒に溶解さゼを一乳化助剤と共に、あるいは油溶
性物質が固体状の場合には加熱まｔ−５は有機溶媒４；
濱解さ什るかｌ−、７作−１）た油相溶液（以下単に１
゛油相溶液１と称づ−４））を、必要に応して乳化助剤
の加えられｌ−水溶性・・バインダーを含む水相溶液（
（スト”シ（−「水相溶液−１と祢する：）の液中に添
加、乳化ダｌ’ｉｉｔけしめＣ１概ね０，１〜１．．０
７１ｍの平均粒子径の氷中ｉ′ｌＩｉ滴型乳化物として
、調製３ざｒｌ′いた。
成化名物（カラーカプラー等）、拡散転写用化合物、色
カブリ防止剤、退色防止剤、混色防止剤、紫外線吸収剤
、増色剤等を油溶性物質として、乳化剤を得ている。こ
れら油溶性物質の水中油滴型乳化物の調製は、一般に、
先ず油溶性物質を５１機溶媒または乳化助剤、もしくは
有機溶媒に溶解さゼを一乳化助剤と共に、あるいは油溶
性物質が固体状の場合には加熱まｔ−５は有機溶媒４；
濱解さ什るかｌ−、７作−１）た油相溶液（以下単に１
゛油相溶液１と称づ−４））を、必要に応して乳化助剤
の加えられｌ−水溶性・・バインダーを含む水相溶液（
（スト”シ（−「水相溶液−１と祢する：）の液中に添
加、乳化ダｌ’ｉｉｔけしめＣ１概ね０，１〜１．．０
７１ｍの平均粒子径の氷中ｉ′ｌＩｉ滴型乳化物として
、調製３ざｒｌ′いた。
、」二記、有機溶剤と１，１：は、水、Ｉり低滓点・・
′）溶剤例えば酢酸エチルなＳパを？＋ＪいうにとがＪ
／い、、Ｆ記のような乳化物・・、１）製造にあたっ〔
は１．従来撹拌機を有する乳化り゛ンク中仁Ａく相溶液
を２′Ａ、↑′Ｌ、撹拌しながら、その液面上す、：油
、ｊｌｌ１４俗故を添加す乙方法がとられ”（’ ｉ、
、・た、 その他、例えば特開昭５９−２０３６３２号に開示され
ているように水相液中に油相を液中添加する方法もある
が、この逆、すなわち油相中に水相を添加する場合も含
めて、全量を適確に添加することが難しいという問題が
ある。すなわち圧力あるいはポンプにより添加液を圧送
する場合、最後に空気を混入させるおそれがあり、空気
混入の場合は多量の泡を発生し、作業士別の問題を発生
させることになる。
′）溶剤例えば酢酸エチルなＳパを？＋ＪいうにとがＪ
／い、、Ｆ記のような乳化物・・、１）製造にあたっ〔
は１．従来撹拌機を有する乳化り゛ンク中仁Ａく相溶液
を２′Ａ、↑′Ｌ、撹拌しながら、その液面上す、：油
、ｊｌｌ１４俗故を添加す乙方法がとられ”（’ ｉ、
、・た、 その他、例えば特開昭５９−２０３６３２号に開示され
ているように水相液中に油相を液中添加する方法もある
が、この逆、すなわち油相中に水相を添加する場合も含
めて、全量を適確に添加することが難しいという問題が
ある。すなわち圧力あるいはポンプにより添加液を圧送
する場合、最後に空気を混入させるおそれがあり、空気
混入の場合は多量の泡を発生し、作業士別の問題を発生
させることになる。
したがって、一般的には前記、水相液面上に油相溶液を
添加する方法がとられるが、この場合、油相溶液がはね
、乳化タンク内壁に付着し、乳化後この付着した油相物
質が液中に垂れ落ち、分散液中に混入することがある。
添加する方法がとられるが、この場合、油相溶液がはね
、乳化タンク内壁に付着し、乳化後この付着した油相物
質が液中に垂れ落ち、分散液中に混入することがある。
この結果、未分散の油相物質が粗大油滴となり、例えば
この分散液を感光材料に使用する場合、ピンホール等の
塗布故障の原因となるという問題があった。
この分散液を感光材料に使用する場合、ピンホール等の
塗布故障の原因となるという問題があった。
上記のような問題に対し、本発明の目的は、乳化物の製
造において、粗大油滴の発生を防止する方法及び装置を
提供することである。
造において、粗大油滴の発生を防止する方法及び装置を
提供することである。
さらに、粗大油滴の発生による塗布故障の発生を防止で
きる方法及び装置を提供することである。
きる方法及び装置を提供することである。
本発明の上記目的は、撹拌分散機により乳化物を製造す
る方法において、水相溶液と油相溶液をあらかじめ予備
分散することを特徴とする乳化物の製造方法及び装置に
より達成される。
る方法において、水相溶液と油相溶液をあらかじめ予備
分散することを特徴とする乳化物の製造方法及び装置に
より達成される。
以下、さらに本発明について詳細に説明する。
第１図は、本発明に用いられる乳化物分散装置の１例を
示す断面図である。同図において、水相溶液調製タンク
ｌと油相調製タンク２でそれぞれ調製された溶液はポン
プＰにより、予備混合機３に送られ、同装置で混合され
た後、乳化タンク４に送られ、同装置により乳化分散さ
れる。
示す断面図である。同図において、水相溶液調製タンク
ｌと油相調製タンク２でそれぞれ調製された溶液はポン
プＰにより、予備混合機３に送られ、同装置で混合され
た後、乳化タンク４に送られ、同装置により乳化分散さ
れる。
ここで調製タンク１．２は通常のジャケット付きの溶解
調製タンクである。予備混合機３は各種インラインミキ
サーを使用することができる。例えばスタチックミキサ
ー（ノリタケカンパニー器部） 、Ｔ、に、ホモミツク
ラインフロー（特殊機化工業器部）、エバラマイルダー
（荏原製作所話製）等が好ましく使用することができる
。
調製タンクである。予備混合機３は各種インラインミキ
サーを使用することができる。例えばスタチックミキサ
ー（ノリタケカンパニー器部） 、Ｔ、に、ホモミツク
ラインフロー（特殊機化工業器部）、エバラマイルダー
（荏原製作所話製）等が好ましく使用することができる
。
乳化タンク４は通常用いられる撹拌装置を有する乳化分
散装置であれば特に限定されない。
散装置であれば特に限定されない。
このように予備分散することにより粗大な油滴の生成を
防止し、かつ乳化タンク内壁へ油滴が飛散することもな
い。したがって、感光材料塗布時にピンホール状故障の
発生も防止することができる。
防止し、かつ乳化タンク内壁へ油滴が飛散することもな
い。したがって、感光材料塗布時にピンホール状故障の
発生も防止することができる。
以下、実施例によりさらに具体的に本発明の効果につい
て例証するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
て例証するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
実施例 ｌ
水相溶液
１０％ドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ１．４４
写真用ゼラチン ３．０ Ｋｇ水
２７．０ １
２油相溶液 １−（２，４，６−ドリクロロフエニル）−３−［３−
（２，４−ジ−ｔ−アミノフェノキシアセトアミド）ペ
ンツアミド］−５−ピラゾロン３．０ Ｋｇ リン酸トリクレジル ３．０ Ｋｇ酢酸エ
チル ６．０ ｆｆｉ第１図に示す
装置を使用した。予備混合機としてはＴ、に、ホモミツ
クライン７０−を使用し、水相溶液１４ｆｆ／ｓｉｎ、
油相溶液６ ｆｆ／ｓｉｎの流量で各溶液調製タンクよ
り予備混合機に供給した。
２７．０ １
２油相溶液 １−（２，４，６−ドリクロロフエニル）−３−［３−
（２，４−ジ−ｔ−アミノフェノキシアセトアミド）ペ
ンツアミド］−５−ピラゾロン３．０ Ｋｇ リン酸トリクレジル ３．０ Ｋｇ酢酸エ
チル ６．０ ｆｆｉ第１図に示す
装置を使用した。予備混合機としてはＴ、に、ホモミツ
クライン７０−を使用し、水相溶液１４ｆｆ／ｓｉｎ、
油相溶液６ ｆｆ／ｓｉｎの流量で各溶液調製タンクよ
り予備混合機に供給した。
この混合液を５０ｆｆの乳化タンク中に添加し、添加後
１５０＋ａｍ−のデイシルバーを４００Ｏｒｐｍで回転
し、５０分間乳化分散した。
１５０＋ａｍ−のデイシルバーを４００Ｏｒｐｍで回転
し、５０分間乳化分散した。
得られた乳化物の平均粒径及び分布を調べた。
ついで得られた乳化液をスライドホッパー型塗布機によ
り、ポリエチレンテレフタレートフィルム上に塗布し、
１ ｍＸ３０ｃｍの塗布試料を１０枚作成し、その塗布
面中に１０μｍ以上の粗大油滴の個数を調べた。
り、ポリエチレンテレフタレートフィルム上に塗布し、
１ ｍＸ３０ｃｍの塗布試料を１０枚作成し、その塗布
面中に１０μｍ以上の粗大油滴の個数を調べた。
寅施例２
実施例１の水相液を単独で最初に２ρ／ｗｉｎで１分間
流し、その後、水相液を１２Ｉ２／ｓｉｎ、油相液６ｆ
ｆ／ｗｉｎで２分間予備分散しながら流し、最後に水相
液を乳化タンクに流して実施例１と同様に乳化分散した
。
流し、その後、水相液を１２Ｉ２／ｓｉｎ、油相液６ｆ
ｆ／ｗｉｎで２分間予備分散しながら流し、最後に水相
液を乳化タンクに流して実施例１と同様に乳化分散した
。
比較例１
実施例１において、予備混合機を使用せずに、乳化タン
ク中に最初に油相溶液を入れ、その上に水相溶液を添加
した以外は実施例１と同様にして乳化分散した。
ク中に最初に油相溶液を入れ、その上に水相溶液を添加
した以外は実施例１と同様にして乳化分散した。
結果
以上の結果は次の通りである。
平均粒径 粗大油滴の数
実施例１ ０．２１μｍ、 ２個実施例２
０．２０μｍ Ｏ個比較例１ ０．２４
．ｕｒｎ １６（ＩＩまた粒径の分布を第２図に
示す。
０．２０μｍ Ｏ個比較例１ ０．２４
．ｕｒｎ １６（ＩＩまた粒径の分布を第２図に
示す。
上記結果から本発明による方法及び装置を使用した場合
、比較例に対し、て、平均粒径も小さく、かつ粗大油滴
の数も少ないことが分かる。尚、実施例１の方法よりも
実施例２の方法の方が優れた結果であった。
、比較例に対し、て、平均粒径も小さく、かつ粗大油滴
の数も少ないことが分かる。尚、実施例１の方法よりも
実施例２の方法の方が優れた結果であった。
本発明により、乳化物の製造において、粗大油滴の発生
を防止する方法及び装置を提供し、さらに、粗大油滴の
発生による塗布故障の発生を防止できる方法及び装置を
提供することができた。
を防止する方法及び装置を提供し、さらに、粗大油滴の
発生による塗布故障の発生を防止できる方法及び装置を
提供することができた。
第１図は本発明による乳化物分散装置の１例を示す断面
図である。第２図は実施例、比較例における乳化物の各
粒径における粒子個数を示Ｊグラフである。 ｌ：水和液調製タンク ２：油相液調製タンク３：予備
混合機 ４：乳化タンクＰ：ポンプ
図である。第２図は実施例、比較例における乳化物の各
粒径における粒子個数を示Ｊグラフである。 ｌ：水和液調製タンク ２：油相液調製タンク３：予備
混合機 ４：乳化タンクＰ：ポンプ
Claims (2)
- （１）撹拌分散機により乳化物を製造する方法において
、水相溶液と油相溶液をあらかじめ予備分散することを
特徴とする乳化物の製造方法。 - （２）請求項１記載の乳化物の製造方法における予備分
散装置を有することを特徴とする乳化物分散装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2054249A JPH03258332A (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | 乳化物の製造方法及び装置 |
| US07/664,787 US5192130A (en) | 1990-03-06 | 1991-03-05 | Method for producing an emulsion and an apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2054249A JPH03258332A (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | 乳化物の製造方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03258332A true JPH03258332A (ja) | 1991-11-18 |
Family
ID=12965277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2054249A Pending JPH03258332A (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | 乳化物の製造方法及び装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5192130A (ja) |
| JP (1) | JPH03258332A (ja) |
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| KR20200019166A (ko) * | 2015-10-29 | 2020-02-21 | 주식회사 엘지화학 | 혼합기 및 이를 포함하는 반응기 |
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