JPH03258341A - 有機溶剤の除去方法 - Google Patents
有機溶剤の除去方法Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0063—Regulation, control including valves and floats
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C1/00—Photosensitive materials
- G03C1/005—Silver halide emulsions; Preparation thereof; Physical treatment thereof; Incorporation of additives therein
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、乳化物製造方法に関し、詳しくは水中油滴型
乳化物の製造における有機溶剤の効率的な除去方法に関
する。
乳化物の製造における有機溶剤の効率的な除去方法に関
する。
氷中油滴型乳化物は、写真感光材料、化粧品、食品、塗
料ｆたは薬品等の製造のためにひろく使用されている。
料ｆたは薬品等の製造のためにひろく使用されている。
例えば、写真感光材料においては、色像形成化合物（カ
ラーカプラー等）、拡散転写用化合物、色カブリ防止剤
、退色防止剤、混色防止剤、紫外線吸収剤、増色剤等を
油溶性物質として、乳化剤を得ている。これら油溶性物
質の水中油滴を乳化物の調製は、一般に、先ず油溶性物
質を有機溶剤または乳化助剤、もしくは有機溶剤に溶解
させた乳化助剤と共に、あるいは油溶性物質が固体状の
場合には加熱または有機溶剤に溶解させるかして作った
油相溶液（以下単に「油相溶液」と称する）を、必要に
応じて乳化助剤の加えられた水溶性バインダーを含む水
相溶液（以下単に「水相溶液」と称する）の液中に添加
、乳化分散せしめて、概ね０．１〜１．０μｍの平均粒
子径の水中油滴型乳化物として、調製されていた。
ラーカプラー等）、拡散転写用化合物、色カブリ防止剤
、退色防止剤、混色防止剤、紫外線吸収剤、増色剤等を
油溶性物質として、乳化剤を得ている。これら油溶性物
質の水中油滴を乳化物の調製は、一般に、先ず油溶性物
質を有機溶剤または乳化助剤、もしくは有機溶剤に溶解
させた乳化助剤と共に、あるいは油溶性物質が固体状の
場合には加熱または有機溶剤に溶解させるかして作った
油相溶液（以下単に「油相溶液」と称する）を、必要に
応じて乳化助剤の加えられた水溶性バインダーを含む水
相溶液（以下単に「水相溶液」と称する）の液中に添加
、乳化分散せしめて、概ね０．１〜１．０μｍの平均粒
子径の水中油滴型乳化物として、調製されていた。
上記、有機溶剤としては、水より低沸点の溶剤例えば酢
酸エチルなどを用いることが多く、この溶剤は分散が終
了した時点では不要であるので、例えば、乳化タンクに
真空ポンプを接続して乳化タンク内を減圧すること等で
除去されている。
酸エチルなどを用いることが多く、この溶剤は分散が終
了した時点では不要であるので、例えば、乳化タンクに
真空ポンプを接続して乳化タンク内を減圧すること等で
除去されている。
有機溶剤の除去に当たり、種々の方法が知られているが
、溶剤の除去効率または速度が低かったリ、溶液の変性
をきたす、設備コストが大きくなるなどの点で、減圧蒸
留によって有機溶剤を飛ばす方法に勝るものはない。
、溶剤の除去効率または速度が低かったリ、溶液の変性
をきたす、設備コストが大きくなるなどの点で、減圧蒸
留によって有機溶剤を飛ばす方法に勝るものはない。
他方、写真感光材料を製造する場合の多くの処方が、乳
化分散した場合、発泡性を示す。
化分散した場合、発泡性を示す。
しかるに、この発泡性親水性コロイド溶液を乳化分散す
ると、泡が乳化タンク内に充満し、蒸発面積を小さくし
、円滑に溶剤を除去出来なくするとともに、減圧蒸留し
ながら溶剤を除去しようとするとき、泡が排気配管中に
移行してしまい、多量のロスが発生し、また１回ごとの
乳化分散終了の度に、排気配管内を洗浄しなければなら
ない。
ると、泡が乳化タンク内に充満し、蒸発面積を小さくし
、円滑に溶剤を除去出来なくするとともに、減圧蒸留し
ながら溶剤を除去しようとするとき、泡が排気配管中に
移行してしまい、多量のロスが発生し、また１回ごとの
乳化分散終了の度に、排気配管内を洗浄しなければなら
ない。
一方、特公昭６１−５６０１０号には減圧により有機溶
剤を除去するにあたり、当初は５００ｔｏｒｒに減圧し
、１〜２分後３０〜１５Ｑｔｏｒｒとして減圧度を低く
して減圧することが開示されている。
剤を除去するにあたり、当初は５００ｔｏｒｒに減圧し
、１〜２分後３０〜１５Ｑｔｏｒｒとして減圧度を低く
して減圧することが開示されている。
しかしこの方法は、本発明者らの追試によれば、急激な
圧力変化に伴って、激しく発泡してしまい、乳化液のロ
スが多く、かつ排気配管中に移行した泡分の洗浄のため
に多大な手間を要することが明らかとな−た。
３〔発明の目的〕 上記のような問題に対し、本発明の目的は、発泡性親水
性コロイドをバインダーとして使用した場合、あるいは
発泡性の乳化剤を使用した場合でも、効率的に有機溶剤
の除去を行い得る方法を提供することである。
圧力変化に伴って、激しく発泡してしまい、乳化液のロ
スが多く、かつ排気配管中に移行した泡分の洗浄のため
に多大な手間を要することが明らかとな−た。
３〔発明の目的〕 上記のような問題に対し、本発明の目的は、発泡性親水
性コロイドをバインダーとして使用した場合、あるいは
発泡性の乳化剤を使用した場合でも、効率的に有機溶剤
の除去を行い得る方法を提供することである。
本発明の上記目的は、有機溶剤、及び発泡性の乳化剤を
含む液より乳化物を製造する方法において、不用の該有
機溶剤を除去するにあたり、発泡状態により、減圧度を
制御しながら減圧除去することを特徴とする有機溶剤の
除去方法により達成される。
含む液より乳化物を製造する方法において、不用の該有
機溶剤を除去するにあたり、発泡状態により、減圧度を
制御しながら減圧除去することを特徴とする有機溶剤の
除去方法により達成される。
以下、さらに本発明について詳細に説明する。
前記のごとく、有機溶剤の除去に対しては、減圧方法は
非常に優れているが、発泡の問題が大きな障害となって
いる。本発明においては、発泡を前提としてこれを制御
するのが特徴である。発泡状態により減圧度を制御する
方法としては、泡センサーにより泡が排気配管中に移行
しないように発泡状態を検出し、減圧度を制御するか、
もしくは大気側へ適当に解除することによりｗＲ節する
のである。
非常に優れているが、発泡の問題が大きな障害となって
いる。本発明においては、発泡を前提としてこれを制御
するのが特徴である。発泡状態により減圧度を制御する
方法としては、泡センサーにより泡が排気配管中に移行
しないように発泡状態を検出し、減圧度を制御するか、
もしくは大気側へ適当に解除することによりｗＲ節する
のである。
ここで泡センサーは、泡を検出できる方法であれば特に
制限はないが、例えば静電容量型のごときレベルセンサ
ーを応用することができる。すなわち泡が排気管に行か
ないような位置にセンサーを設置し、その位置に泡がき
たら前記方法により減圧度を調整するのである。
制限はないが、例えば静電容量型のごときレベルセンサ
ーを応用することができる。すなわち泡が排気管に行か
ないような位置にセンサーを設置し、その位置に泡がき
たら前記方法により減圧度を調整するのである。
尚センサーは減圧度維持用と解除用の２種を設けても良
い。
い。
以下、実施例によりさらに具体的に本発明の効果につい
て例証するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
て例証するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
実施例 ｌ
水相溶液
１０％ドデシルベンゼンスＪレホン酸ソーダ１．４１２
写真用ゼラチン ３．０ Ｋｇ水
２７．０
ｆｆ油相溶液 １−（２，４，６−１−リクロロフェニル）−３−［３
−（３−（２，４−ジ−ｔ−アミノフェノキシアセトア
ミド）ペンツアミド］−５− ピラゾロン（カプラー） ３．０ Ｋｇリン
酸トリクレジル ３．０ Ｋｇ酢酸エチル
６．０ｇ第１図は本発明に用いら
れる乳化装置の１例を示す断面図である。
２７．０
ｆｆ油相溶液 １−（２，４，６−１−リクロロフェニル）−３−［３
−（３−（２，４−ジ−ｔ−アミノフェノキシアセトア
ミド）ペンツアミド］−５− ピラゾロン（カプラー） ３．０ Ｋｇリン
酸トリクレジル ３．０ Ｋｇ酢酸エチル
６．０ｇ第１図は本発明に用いら
れる乳化装置の１例を示す断面図である。
第１図において、１は乳化タンク、３は排気管であり、
２は減圧調節弁である。４及び５は撹拌装置である。６
．７は泡センサーである。上記水相溶液及び油相溶液を
予備混合機により混合する。
２は減圧調節弁である。４及び５は撹拌装置である。６
．７は泡センサーである。上記水相溶液及び油相溶液を
予備混合機により混合する。
予備混合終了後の混合液を第１図に示す乳化タンクに入
れ、撹拌機４．５の回転速度２５００ｒｐｍで５０分間
分散を行った。その後、乳化タンク１を減圧排気管３に
より減圧し、溶剤の除去を開始した。
れ、撹拌機４．５の回転速度２５００ｒｐｍで５０分間
分散を行った。その後、乳化タンク１を減圧排気管３に
より減圧し、溶剤の除去を開始した。
減圧につれ泡が発生し、その泡をセンサー６で惑知した
とき、減圧度の維持信号を発し、センサー６より上部に
ある泡センサー７が泡を感知した段階では、約３ Ｔｏ
ｒｒ減圧を大気解放し、泡がセンサー６より低くなった
らまた減圧を開始する。以下このようにして乳化タンク
内の減圧度を調節した。
とき、減圧度の維持信号を発し、センサー６より上部に
ある泡センサー７が泡を感知した段階では、約３ Ｔｏ
ｒｒ減圧を大気解放し、泡がセンサー６より低くなった
らまた減圧を開始する。以下このようにして乳化タンク
内の減圧度を調節した。
その結果、減圧開始７０分後における酢酸エチルの除去
率は９９．５％であった。しかも排気管３中に泡の付著
はみられなかった。
率は９９．５％であった。しかも排気管３中に泡の付著
はみられなかった。
比較例１
実施例１において、乳化タンクｌ内の減圧度の調節を全
く行わず、減圧開始からタンク内圧力を３００Ｔｏｒｒ
で一定とした他は実施例１と同様に行った。その後、減
圧開始後１８０分間経過後における酢酸エチルの除去率
は７０％で、しかも排気管３中に泡付着がかなりあり、
本発明の実施例に比較して著しく効率が劣ることが明ら
かであった。
く行わず、減圧開始からタンク内圧力を３００Ｔｏｒｒ
で一定とした他は実施例１と同様に行った。その後、減
圧開始後１８０分間経過後における酢酸エチルの除去率
は７０％で、しかも排気管３中に泡付着がかなりあり、
本発明の実施例に比較して著しく効率が劣ることが明ら
かであった。
本発明により、発泡性親水性コロイドをバインダーとし
て使用した場合、あるいは発泡性の乳化剤を使用した場
合でも、効率的に有機溶剤の除去を行い得る方法を提供
することができた。
て使用した場合、あるいは発泡性の乳化剤を使用した場
合でも、効率的に有機溶剤の除去を行い得る方法を提供
することができた。
第１図は本発明に使用できる乳化タンクの１例を示す断
面図である。 １：乳化タンク ２：減圧調節弁 ３：減圧排気管 ４，５：撹拌装置６．７：泡セン
サー
面図である。 １：乳化タンク ２：減圧調節弁 ３：減圧排気管 ４，５：撹拌装置６．７：泡セン
サー
Claims (1)
- 有機溶剤、及び発泡性の乳化剤を含む液より乳化物を製
造する方法において、不用の該有機溶剤を除去するにあ
たり、発泡状態により減圧度を制御しながら減圧除去す
ることを特徴とする有機溶剤の除去方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2054250A JPH03258341A (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | 有機溶剤の除去方法 |
| US07/664,126 US5139683A (en) | 1990-03-06 | 1991-03-04 | Method of organic solvent removal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2054250A JPH03258341A (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | 有機溶剤の除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03258341A true JPH03258341A (ja) | 1991-11-18 |
Family
ID=12965305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2054250A Pending JPH03258341A (ja) | 1990-03-06 | 1990-03-06 | 有機溶剤の除去方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5139683A (ja) |
| JP (1) | JPH03258341A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19735807A1 (de) * | 1997-08-18 | 1999-02-25 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Abkühlung hochviskoser Dispersionen |
| US6261462B1 (en) * | 1999-05-20 | 2001-07-17 | Clearline Systems, Inc. | Combination pump and separator, especially for commercial kitchens |
| DK175976B1 (da) * | 2001-10-22 | 2005-10-10 | Carl Aage Jensen | Anlæg til rensning af en væske i et væskereservoir og en transformer der er udstyret med et sådant anlæg |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3249566A (en) * | 1962-09-10 | 1966-05-03 | Shell Oil Co | Collapsing of diene latex cement foam |
| GB1441575A (en) * | 1972-08-31 | 1976-07-07 | Agfa Gevaert | Method for degassing a circuit for the transport of liquids |
| US3904392A (en) * | 1973-03-16 | 1975-09-09 | Eastman Kodak Co | Method of and apparatus for debubbling liquids |
| DE2418046C3 (de) * | 1973-12-07 | 1979-06-13 | Vereinigte Edelstahlwerke Ag (Vew), Wien Niederlassung Vereinigte Edelstahlwerke Ag (Vew) Verkaufsniederlassung Buederich, 4005 Meerbusch | Vorrichtung zur Regelung des Flüssigkeitsstandes in einem Entgaser |
| FR2485397A1 (fr) * | 1980-06-25 | 1981-12-31 | Fives Cail Babcock | Procede de regulation de l'amplitude de la pulsation dans un bac a pistonnage pneumatique, et bacs a pistonnage mettant en oeuvre ledit procede |
| DE3744422C1 (de) * | 1987-12-29 | 1989-07-06 | Du Pont Deutschland | Verfahren und Vorrichtung zur Entgasung und Filtration von Fluessigkeiten |
| JP2799435B2 (ja) * | 1989-06-19 | 1998-09-17 | 富士写真フイルム株式会社 | 溶解・脱泡方法 |
-
1990
- 1990-03-06 JP JP2054250A patent/JPH03258341A/ja active Pending
-
1991
- 1991-03-04 US US07/664,126 patent/US5139683A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5139683A (en) | 1992-08-18 |
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