JPH0325838A - テンションバンドとその製造方法及び表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ＣＲＴを固定しキャビネットに取付けるテ
ンションバンドとその製造方法及び表示装置に関するも
のである。

〔従来の技術〕

画像表示手段として知られているＣＲＴ　（カソーウド
・レイ・チューブ〉ではＣＲＴを形或するファンネル部
分の内側と外側に電極をもうけて、コンデンサーを構築
させることが一般的に行われている。アース側電極とし
て第６図に示すように、ＣＲＴのファンネル１００部分
にカーボン等の導電粒子を塗布して導電領域１００ａを
形戊し、この導電領域１００ａの電位を零に落としアー
スするようになっている。そこで、このアースの手段と
して、例えば第７図及び第８図に示すように、ＣＲＴの
固定用のテンションパンド１０１の２点間をＣＲＴの後
部側から結ぶ導電性のワイヤｌ０２が利用されている。

つまり、このワイヤ１０２は、導電領域１００ａに接触
しており、その一部が別のワイヤ１０３によりシャーシ
側のアース部分《図略》等と接続されている。

また、このＣＲＴには、フエイス部分での静電気による
埃等の吸着を防止するため、そのフエイス部分に導電性
のネサ膜等を塗布すると共に、この塗布した導電領域１
０４をアースさせることも行われている。そこで、この
アースの手段として、例えば先のワイヤ１０２．１０３
をそのまま利用すると好都合であるが、ＣＲＴの製造上
の問題からその導電領域１０４と先の導電領域１００ａ
との間は絶縁状態となっており、このままでは利用でき
ない。そこで、例えば第７図及び第８図に示すように、
導電性のテープ１０５等を用いてこれら双方の領域を電
気的に接続させることが行われている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、フェイス部分の導電領域をアースさせる
ために使用している導電性のテープは、剥離する虞れが
あり、信頼性に欠けるばかりか価格的にも比較的高く、
問題になっている。

そこで、第９図に示すような導電材で形戒した接触部材
１０Ｂを用意し、これをキャビネット側に取付けると共
に先端側をフェイス１０１部分の導電領域に接触・導通
させ、その接触部材１０６及びこれと接触されたアース
線１０７を介してその導電領域に発生する静電気をシャ
ーシ等のアース部分に逃がすような構或のものも開発さ
れている。ところが、このような接触部材を使用すると
、その接触部材をせまいキャビネット内に取付けるのが
困難であり、特にその先端側をＣＲＴのフエイス部分に
うまく接触するように正しく位置決めするのが難しく、
これも問題になっている。

そこで、この発明は、上記した問題点に鑑み、信頼性が
高く、また低コストで、簡単にアースを行うことができ
るテンションバンドを提供することを目的とするもので
ある。

また、この発明は、テンションバンドをＣＲＴ側に取付
ける際にアース用の導通子を同時に取付けることができ
、これによって製造工数が削減可能となるテンションバ
ンドの製造方法及びこのテンションバンドを取付けたＣ
ＲＴを有する表示装置を提供することを目的とするもの
である。

〔課題を解決するための手段〕

即ち、この発明は、舌片状の導通子をバンド本体に、導
通子の先端がバンド本体の側部より突出した状態で取り
付けたものである。

またこの発明のテンションバンドの製造方法は、バンド
本体の継目部分を接続する継ぎ板上に導通子を配置し、
その導通子と継ぎ板とテンションバンドとを同時に溶着
するものである。

また、この発明の表示装置は、フロント側に帯電防止領
域を備えたＣＲＴと、このＣＲＴを内蔵するキャビネッ
トと、前記キャビネットに前記ＣＲＴを固定して取り付
けるために前記ＣＲＴの側面に巻かれたテンションバン
ドと、このテンションバンドに取り付けられ前記帯電防
止領域に接触・導通した導通子とを具備したものである
。

〔作用〕

この発明のテンションバンドは、このバンド自体に導通
子が取付けられており、ＣＲＴ側にそのバンドを取付け
ると、フェイス部分での導電領域がバンド側と電気的に
接続され、その導電領域に発生する静電気をバンド側を
介して他へ逃がすことができる。

〔実施例〕

以下この発明の実施例について添付図面を参照しながら
説明する。

第１図乃至第３図はこの発明の第１実施例に係るバンド
ｌを示すものであり、このバンドｌには導通子２が溶着
されている。

なお、図中符号３は表示装置の表示手段となるＣＲＴを
示すものであり、このＣＲＴ３のうち３ａ部分はネサ膜
等を塗布したフェイス部分側の導電領域（以下これを帯
電防止領域とよぶ〉、また３ｂ部分はカーボン等が塗布
された導電領域（以下これをシールド領域とよぶ）を示
すものである。

バンドｌは、ＣＲＴ３の外周面側を締付けて固定すると
共にキャビネット（図略〉側にそのＣＲＴ３を取付ける
ようになっているが、このバンド１を介して帯電防止領
域３ａの電荷を他へ逃がす機能を付与するため、導電性
の材料によって形威されている。なお、このバンド１に
は、四箇所の角隅部分に設けた取付突起１ａのうち対諺
位置にあるものどうしを結びつけて導電性のワイヤ４が
張架されていると共に、このワイヤ４の一部をシールド
領域３ｂと接触させており、このシールド領域３ｂにて
発生する電荷をワイヤ４を介して他へ逃がすことができ
るようになっている。

導通子２は、ＣＲＴａ側の帯電防止領域３ａをバンド１
側と導通させるためのものであり、バンド１をＣＲＴａ
側に取付けたときに弾性力で帯電防止領域３ａに確実に
接触・導通するように、板バネ性を有する導電材によっ
て形或されている。

なおこの実施例の導通子２は、バンド１の所定位置にス
ポット溶接により取付けられており、先端側が外方に向
けて反り返った状態で彎曲した形状の接触１ｆｆｌ２ａ
を４個設けた構成となっている。

従って、この第１実施例のバンド１によれば、帯電防止
領域３ａに静電気が発生しても、その電荷が導通子２．
バンド１及びワイヤ４を介してシャーシ等のアース部分
に逃げることができ、静電気によるフェイス部分へのゴ
ミ等の吸着が防止できる。

次にこの発明に係る第２実施例のテンションバンドにつ
いて第４図及び第５図を参照しながら説明する。

この第２実施例のバンド５は、継目部分５ａの上に継ぎ
板６が取付けられており、その継ぎ板６の上に導通子７
が取付けられている。

継ぎ板６は導電性のもので略板状に形威されている。

導通子７は、導電性のもので形或されており、バンド５
をＣＲＴａ側に取付けると、導通子７の先端側が弾性的
に帯電防止領域３ａに接触・導通するようになっている
。従ってこの導通子７は、その帯電防止領域３ｂに発生
する静電気をワイヤ（図略）を介してシャーシ側等のア
ース部分へ逃がすことができるようになっている。なお
、この実施例の導通子７の先端側は、帯電防止領域３ａ
との接触性をより確実なものとするため、内側に向けて
折曲された形状の接触部７ａを４個設けた構戒となって
いる。

次ニ、この第２実施例のテンションバンドの製造方法に
ついて説明する。

■　まず、バンド５を所定の形状に、つまり略リング状
に変形すると共に、その継目部分５ａに上から継ぎ板６
及び導通子７を載置する。

■　そして、これら３体、即ちバンド５．継ぎ板６及び
導通子７をスポット溶接によって一体に溶着させる。

■　これによって、バンド５の製造と同時に導通子７が
帯電防止領域３ａに接触した状態で取付けられる。

〔効果〕

以上説明してきたように、この発明に係るテンションバ
ンドによれば、バンド自体に導通子が取付けられており
、そのバンドをＣＲＴの所定位置に取付けると、導通子
がフェイス部分の導電領域に接触・導通するため、その
導電領域とバンドとを確実に、かつ簡単に導通させるこ
とができ、しかも導通子として低廉な材料のものを選ん
で形成すれば低コストで製造することができ、実用上の
効果が大きい。

また、この発明に係るテンションバンドの製造方法によ
れば、そのバンドの継目をつなぐ継ぎ板の上に導通子を
配置し、これら３体を同時に溶着させると、わざわざ導
通子だけを別に取付ける必要がなくなり、極めて合理的
に製造でき、便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る第１実施例のテンションバンド
の取付け状態を示す概略側面図、第２図は第１図に示す
テンションバンドの要部を示す拡大断面図、第３図は第
１図に示すテンションバンドのＣＲＴでの取付け状態を
示す断面図、第４図はこの発明に係る第２実施例のテン
ションバンドの要部を示す拡大断面図、第５図は第４図
に示す第２実施例のテンションバンドをＣＲＴ側へ取付
けたときの状態を示す断面図、第６図はＣＲＴ−般の構
成を示す側面図、第７図はＣＲＴに設けられている導電
領域の電位を零に落とすためのアースの方法を示す概略
斜視図、第８図は第７図に示すＣＲＴ等を背面から見た
ときの状態を示す背面図、第９図はＣＲＴに設けられた
帯電領域を零に落とすための他のアースの接続方法を示
す概略斜視図である。 ３・・・ＣＲＴ， １・・・パン下、 ３ａ・・・帯電防止領域、 ２．７・・・導通子、 ５ａ・・・継目、 ６・・・継ぎ板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、舌片状の導通子をバンド本体に、導通子の先端がバ
   ンド本体の側部より突出した状態で取り付けたことを特
   徴とするテンションバンド。 ２、前記バンド本体の継目部分を接続する継ぎ板上に前
   記導通子を取り付けたことを特徴とする請求項１記載の
   テンションバンド。 ３、前記導通子を前記バンド本体上に若しくは、継ぎ板
   上に溶着したことを特徴とする請求項１または２記載の
   テンションバンド。 ４、バンド本体の継目部分を接続する継ぎ板上に導通子
   を配置し、その導通子と継ぎ板とテンションバンドとを
   同時に溶着することを特徴とするテンションバンドの製
   造方法。 ５、フロント側に帯電防止領域を備えたＣＲＴと、この
   ＣＲＴを内蔵するキャビネットと、前記キャビネットに
   前記ＣＲＴを固定して取り付けるために前記ＣＲＴの側
   面に巻かれたテンションバンドと、このテンションバン
   ドに取り付けられ前記帯電防止領域に接触・導通した導
   通子とを具備したことを特徴とする表示装置。