JPH0256838A - 陰極線管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はガラスバルブのフェースパネル外表面に於ける
高電圧帯電及び鏡面反射を防止した陰極線管に関する。

〔従来の技術〕

一般に、テレビジョン受像機や計算機の端末装置に組込
まれる陰極線管は、１０〜３０ｋＶ程度の高電圧が、陽
極電圧として印加されて用いられているため、ガラスバ
ルブのフェースパネル外表面は、高電圧に帯電しやすい
。

高電圧に帯電すると、フェースパネル部に人体が接触し
た時電撃を受けて感電する危険や、反対電荷に帯電した
空気中の埃や他の空気中に浮遊する塵埃や汚染物質がフ
ェースパネル部に付着し、陰極線管フェースパネル上に
表示される映像の輝度劣化を招来したり、見にくくなる
弊害が生じている。

一方、陰極線管のフェースパネル外表面は、滑らかな鏡
面となっているため、室内の蛍光灯。

物１人等がパネル外表面で反射し、フェースバネル表面
上に映ったり、周囲の外光を反射し、陰極線管フェース
パネル上に表示される映像が非常に見にくくなる。殊に
、計算機等の各種端末装置や、近年急速に広く普及しつ
つあるワードプロセッサー等に組込まれているデイスプ
レィ用陰極線管では、３０〜４０Ｃ１１の至近距離で操
作者と向き合い、処理装置へのデータ入力手段としてラ
イトベンを使用することもあるため、陰極線管フェース
パネル外表面に人体が接触し易く、又、細かな文字、図
形等を長時間にわたって見続けるため目の疲労が問題と
なり、陰極線管フェースパネル表面の高電圧の帯電や、
鏡面反射を防止することが重要な問題となっている。

更に、塵埃の多い工場の生産現場の工程管理用としてデ
イスプレィ装置が設置されると、空気中に浮遊する塵埃
や汚染物質の陰極線管フェースパネルへの付着により輝
度劣化は深刻な問題ともなる。

上述した問題を解決するために、次の様な方法が行われ
ている。

例えば、先ず鏡面反射防止としてフェースパネル外表面
をサンドブラストやエツチング処理により直接１〜０．
５μｍの微細なピッチの凹凸をつけ、外光を外表面で乱
反射させて反射像をぼかしてしまうノングレア処理を行
う。

次に、帯電防止としてノングレア処理されたフェースパ
ネル面に、例えば、有機性の酸化錫液を噴霧塗布し、焼
成することにより、極めて薄い透明導電膜を形成し、そ
れを陰極線管使用時に設置電位に固定することで、フェ
ースパネル表面の鏡面反射防止と帯電防止効果を得る方
法が行われている。

或いは、他の別な方法として、外表面を鏡面処理された
フェースパネルで予め陰極線管を構成し、その後、例え
ば、リチウム（Ｌｉ）のような導電性金属を微細粉末に
して混入させた珪素のアルコキシド溶液をフェースパネ
ル外表面に噴霧塗布し、焼成して透明で微細な凹凸を持
った珪素（Ｓｉ０２）の被膜を形成することで、陰極線
管使用時にフェースパネル外表面を設置電位に固定し、
帯電防止効果と外表面に形成された凹凸被膜で鏡面反射
防止効果を得る方法が行われている。

第４図は外表面にノングレア処理を施したフェースパネ
ルの外表面に帯電防止の透明導電膜が形成された従来の
陰極線管の一例の一部切欠き斜視図である。

第４図に示すように、フェースパネル１１のパネル外周
部１３には、取付は座１５を備えた陰極線管爆縮防止の
補強用締付金属バンド１６が、緩衝材テープ１４を介し
て装着される。フェースパネル外周部１３に連続したフ
ァンネル部１７の外表面には黒鉛からなる外部導電膜１
８が塗布され、陰極線管１動作時には防爆補強用締付金
属バンド１６と共に接地電位に保持される。ＭＷｉ材テ
゛−プ１４は、締付金属バンド１６の装着による硝子か
らなるフェースパネル外周部１３に加わる圧縮力への緩
衝と、締付金属バンド１６の位置ずれ等を防止するため
に、フェースパネル外周部１４の所定の位置に巻かれる
ものであり、従来から絶縁材で形成されており、そのた
め、締付金属バンド１６とフェースパネル外周部１３と
は電気的に絶縁状態となっている。このため、パネル外
周部１４に迄延長塗布された透明導電膜１２も、例えば
、導電テープ１９を透明導電膜１２と締付金属バンド１
６に掛けて貼りつけて、陰極線管動作時に接地電位とな
るようにしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

然るに、上記方法では導電テープ１９を別に貼る必要が
あって、余分の貼付は工数を要して実用上繁雑となり、
その上、貼付けた導電テープ１９が陰極線管１の動作中
や取扱い中に剥れることがある。導電テープ１９が剥れ
ると、フェースパネル１１の導電膜１２は動作中に電気
的に浮いて、そこに誘起された高電圧が帯電し、操作者
がこれに触れると帯電電荷が接触点で集中放電して電撃
を受けて極めて危険となるという欠点がある。

或いは、陰極線管１の高電圧印加時に、導伝膜１２から
締付金属バンド１６に静電放電が発生しノイズとなった
り、使用環境によっては非常に危険な状態となるという
欠点もある。

本発明の目的は、フェースパネル外表面に帯電防止膜を
備えた陰極線管に置いて、フェースパネル外表面を確実
、且つ容易に、防爆補強用締付金属バンドと電気的に接
続可能な、陰極線管使用機器の信頼性、安全性が保証出
来る陰極線管を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、フェースパネル外表面に帯電防止用の導電膜
を備えた陰極線管に於いて、フェースパネル外周部に緩
衝材テープを介して接着される防爆補強用締付金属バン
ドの幅を前記緩衝材テープの幅よりも広くし、前記締付
金属バンドの縁近くの前記フェースパネル外周部に当接
する前記締付金属バンドの内側に複数の凸状突起と切起
しとのいずれか一方を前記締付金属バンドが前記フェー
スパネル外周部に嵌着された時に凸状突起と切起しとの
いずれか一方を前記フェースパネル外周部に延長塗布さ
れた前記導電膜に接触させている。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について図面を参照して詳細に説
明する。

第１図は本発明の一実施例の一部切欠き斜視図である。

第１図に示すように、フェースパネル１１の外表面には
、予め、ノングレア処理が施されており、更に、その上
には帯電防止の透明導電膜１２が形成されている。

取付は座２５を備えて、緩衝材テープ１４の幅より相対
的に幅広の防爆補強用締付金属バンド２６には縁に沿っ
て、緩衝材テープ１４の幅外にフェースパネル外周部１
３と当接して、内側に突出する複数の凸状突起２６Ｅが
形成されていて、その突出部の高さは緩衝材テープ１°
４の厚み以下となっていて、全体として、フェースパネ
ル外周団長以下の所定内周間長を持つように、締付金属
バンド２６の両端が溶接固定され枠状になっている。陰
極線管２のフェースパネル外周部１３には予めｗｔ街材
テープ１４を巻きつけておいて、締付金属バンド２６は
その内側を例えばバーナの炎で直接加熱して膨張させ、
緩衝材テープ１４の上に嵌合させて、締付金属バンド２
６が常温に戻るとフェースパネル外周囲を締め付けられ
るようになっている。然るに、締付金属バンド２６の縁
にはフェースパネル外周回部１３側に突出した複数の凸
状突起２６Ｅが形成されているため、締付金属バンド２
６が常温に戻った時、凸状突起２６Ｅはフェースパネル
外周部１３迄に延長塗布された透明導電膜１２に強固に
接触する。

第２図は第１図に示すＡ−Ａ’線断面図である。

第２図は締付金属バンド２６の凸状突起２６Ｅは透明導
電膜１２と確実、且つ容易に、電気的接続が行われてい
ることが判る。更にこの場合、上下二つの凸状突起２６
Ｅの間に緩衝材テープ１４が挟まれるため、締付金属バ
ンド２６をフェースパネル外周部１３に嵌合させた時、
フェースパネル１１に対する位置ずれもなくなる。

第３図は本発明の他の実施例を示す締付金属バンドの部
分斜視図である。

第３図に示すように、緩衝材テープ１４より幅広の締付
金属バンド３６の前記緩衝材テープ１４に当たらない縁
にはフェースパネル外周部１３と当接する内側に突出す
るよう複数の切起し３６Ｅが形成されており、その切起
し３６Ｅの締付金属バンド３６内面からの最も高い部分
は！！衝材テープ１４の厚み以上の高さに設定されてい
る。前述したと同様に枠状に形成された締付金属バンド
３６がパネル外周部１３に嵌合されると、切起し３６Ｅ
の先端は、パネル外周部１３迄延長塗布された透明導電
膜１２に圧接し、確実に両者は電気的に接続される。

陰極線管２を使用する場合は、通常行われている手段で
締付金属バンド２６　（３６）とファンネル部１７に塗
布された外部導電膜１８とを電気的に接続して設置すれ
ば、フェースパネル１１に形成された透明導電膜１２も
締付金属バンド２６（３６）を通して設置されることに
なる。上述の様に締付金属バンドに凸状突起や切起しを
形成しても、それが形成される骨部の幅が拡幅されてい
るため、防爆性能を劣化させることはない。

以上の説明は、所謂、焼成方式の防爆用締付金属バンド
について行ったが、本発明は、この防爆方式の実施例に
限定されることなく、例えば、枠を二分割されたリムバ
ンドを備え、その上からテンションバンドで締付ける方
式のリムバンドにも適用可能であることは言うまでもな
い。

或いは、帯電防止導電膜はノングレアパネル面に塗布さ
れる透明導電膜に限定されることなく、導電性金属微粉
末入り酸化珪素膜でノングレアと帯電防止効果を得る被
膜形成法等にも本発明は適用可能であることは言うを待
たない。

〔発明の効果〕

以上述べた様に本発明によれば、フェースパネル外表面
上から外周部迄延長塗布された導電膜と防爆補強用締付
金属バンドとは、別に電気的接続手段を用いることなく
、容易、且つ一意的に、しかも確実に、電気的接続が可
能となる。従って、陰極線管使用時に、従来用いられて
いる手段で締付金属バンドと外部導電膜を電気的に接属
して設置すれば、操作者がフェースパネルに接触しても
電撃を受けることは防止出来、更に、フェースパネル外
周の導電膜と締付金属バンド間に火花の飛ぶ静電放電が
なくなり、陰極線管使用機器の信頼性、安全性が保証可
能となる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の一部切欠き斜視図、第２図
は第１図に示すＡ−Ａ’線断面図、第３図は本発明の他
の実施例を示す締付金属バンドの部分斜視図、第４図は
外表面にノングレア処理を施したフェースパネルの外表
面に帯電防止の透明導電膜が形成された従来の陰極線管
の一例の一部切欠き斜視図である。 １．２・・・陰極線管、１１・・・フェースパネル、１
２・・・透明導電膜、１３・・・パネル外周部、１４・
・・緩衝材テープ、１５・・・取付座、１６，２６．３
６・・・締付金属バンド、２６Ｅ・・・凸状突起、３６
Ｅ・・・切起し、１７・・・ファンネル、１８・・・外
部導電膜。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フェースパネル外表面に帯電防止用の導電膜を備えた陰
   極線管に於いて、フェースパネル外周部に緩衝材テープ
   を介して接着される防爆補強用締付金属バンドの幅を前
   記緩衝材テープの幅よりも広くし、前記締付金属バンド
   の縁近くの前記フェースパネル外周部に当接する前記締
   付金属バンドの内側に複数の凸状突起と切起しとのいず
   れか一方を前記締付金属バンドが前記フェースパネル外
   周部に嵌着された時に凸状突起と切起しとのいずれか一
   方を前記フェースパネル外周部に延長塗布された前記導
   電膜に接触させたことを特徴とする陰極線管。