JPH03260123A - スライバ口付け方法 - Google Patents
スライバ口付け方法Info
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- JPH03260123A JPH03260123A JP5251890A JP5251890A JPH03260123A JP H03260123 A JPH03260123 A JP H03260123A JP 5251890 A JP5251890 A JP 5251890A JP 5251890 A JP5251890 A JP 5251890A JP H03260123 A JPH03260123 A JP H03260123A
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Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はスライバを原料とするオープンエンド精紡機、
吸着加熱紡績機等の精紡機におけるスライバ口付は作業
を、精紡機機台に沿って走行可能な作業機により自動的
に行うスライバ口付は方法に関するものである。
吸着加熱紡績機等の精紡機におけるスライバ口付は作業
を、精紡機機台に沿って走行可能な作業機により自動的
に行うスライバ口付は方法に関するものである。
[従来の技術]
近年紡績工場においては種々の自動化が進み、オープン
エンド精紡機等においてもスライバケンス交換が自動化
されつつあるが、スライバ口付は作業は依然として人手
に頼っており、省人化のネックとなっている。スライバ
口付は方法として特開昭53−81730号公報には開
繊装置(分繊装置)にケンスから供給されるスライバを
送り込むフィードローラに近接して配置され上方が開口
されたスライバ通路を有するガイド部材を機台前方に引
出し可能に設け、作業機に装備された引張り棒によりガ
イド部材を引出し、旋回アーム先端に装備された把持装
置によりケンスに収容されたスライバの端部を把持して
スライバをガイド部材のガイド通路内に導いた後、ガイ
ド部材を所定位置に戻すことによりスライバの口付けを
自動的に行う方法が開示されている。
エンド精紡機等においてもスライバケンス交換が自動化
されつつあるが、スライバ口付は作業は依然として人手
に頼っており、省人化のネックとなっている。スライバ
口付は方法として特開昭53−81730号公報には開
繊装置(分繊装置)にケンスから供給されるスライバを
送り込むフィードローラに近接して配置され上方が開口
されたスライバ通路を有するガイド部材を機台前方に引
出し可能に設け、作業機に装備された引張り棒によりガ
イド部材を引出し、旋回アーム先端に装備された把持装
置によりケンスに収容されたスライバの端部を把持して
スライバをガイド部材のガイド通路内に導いた後、ガイ
ド部材を所定位置に戻すことによりスライバの口付けを
自動的に行う方法が開示されている。
[発明が解決しようとする課題]
ところが、前記の方法では把持装置がスライバ端部の把
持を開放することによりスライバをガイド部材のガイド
通路に導入する構成のため、ガイド通路は上側が開放さ
れたガイド溝により構成されている。そして、スライバ
は紡出時に上方が開放されたガイド溝に案内されてフィ
ードローラとプレッサ間へ供給されることになる。その
ため、出口側が縮径となるトランペット状のコンデンサ
を使用した場合と異なり、フィードローラとプレッサと
により挟持され易いようにスライバが予め圧縮されずに
フィードローラとプレッサ間へ供給されるため、スライ
バの供給が円滑に行われず、供給むらが生じて糸品質が
低下するという問題がある。
持を開放することによりスライバをガイド部材のガイド
通路に導入する構成のため、ガイド通路は上側が開放さ
れたガイド溝により構成されている。そして、スライバ
は紡出時に上方が開放されたガイド溝に案内されてフィ
ードローラとプレッサ間へ供給されることになる。その
ため、出口側が縮径となるトランペット状のコンデンサ
を使用した場合と異なり、フィードローラとプレッサと
により挟持され易いようにスライバが予め圧縮されずに
フィードローラとプレッサ間へ供給されるため、スライ
バの供給が円滑に行われず、供給むらが生じて糸品質が
低下するという問題がある。
本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであって、
その目的は紡出ユニットへのスライバ口付は作業を自動
的にかつ確実に行うことができ、しかもフィードローラ
とプレッサ間へのスライバの供給に支障をきたすことの
ないスライバ口付は方法を提供することにある。
その目的は紡出ユニットへのスライバ口付は作業を自動
的にかつ確実に行うことができ、しかもフィードローラ
とプレッサ間へのスライバの供給に支障をきたすことの
ないスライバ口付は方法を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
前記の目的を達成するため本発明においては、スライバ
を原料とする精紡機機台に沿って走行可能な作業機に、
ケンスからスライバを取り出すスライバ取出装置と、紡
出ユニットに装備され出口側が縮径となるように形成さ
れたコンデンサを紡出ユニットから取り出すコンデンサ
取出装置と、コンデンサの出口側からスライバを引き取
るスライバ引取り手段とを設け、作業機がスライバ口付
は作業を必要とする紡出ユニットと対応する位置で停止
した状態で、コンデンサを紡出ユニットから取り出し、
ケンスからスライバを取り出すとともにケンスに連なる
スライバをコンデンサの入口側に配置し、その状態でス
ライバ引取り手段によりコンデンサの出口側からスライ
バ端を引き出した後、フィードローラとプレッサの間隔
を拡げた状態でコンデンサを紡出ユニットの所定位置に
戻してスライバ端部をフィードローラとプレッサ間に挿
入した後、フィードローラとプレッサとの間隔を紡出時
の間隔に復帰させるようにした。
を原料とする精紡機機台に沿って走行可能な作業機に、
ケンスからスライバを取り出すスライバ取出装置と、紡
出ユニットに装備され出口側が縮径となるように形成さ
れたコンデンサを紡出ユニットから取り出すコンデンサ
取出装置と、コンデンサの出口側からスライバを引き取
るスライバ引取り手段とを設け、作業機がスライバ口付
は作業を必要とする紡出ユニットと対応する位置で停止
した状態で、コンデンサを紡出ユニットから取り出し、
ケンスからスライバを取り出すとともにケンスに連なる
スライバをコンデンサの入口側に配置し、その状態でス
ライバ引取り手段によりコンデンサの出口側からスライ
バ端を引き出した後、フィードローラとプレッサの間隔
を拡げた状態でコンデンサを紡出ユニットの所定位置に
戻してスライバ端部をフィードローラとプレッサ間に挿
入した後、フィードローラとプレッサとの間隔を紡出時
の間隔に復帰させるようにした。
[作用]
本発明の方法では作業機によるスライバ口付は作業時に
コンデンサが紡出ユニットから取出されて所定位置に配
置され、ケンスからスライバがスライバ取出装置により
取出されるとともにケンスに連なるスライバがコンデン
サの入口側に配置される。その状態でスライバ引取り手
段がコンデンサの出口側からスライバに作用してスライ
バ端が出口側に引出され、次いでコンデンサが紡出ユニ
ットの所定位置に戻される。その際フィードローラとプ
レッサとの間隔がスライバ端の通過を許容する状態に配
置され、スライバ端部がフィードローラとプレッサ間に
挿入された後、フィードローラとプレッサとの間隔が紡
出時の間隔に復帰されてスライバ口付は作業が完了する
。
コンデンサが紡出ユニットから取出されて所定位置に配
置され、ケンスからスライバがスライバ取出装置により
取出されるとともにケンスに連なるスライバがコンデン
サの入口側に配置される。その状態でスライバ引取り手
段がコンデンサの出口側からスライバに作用してスライ
バ端が出口側に引出され、次いでコンデンサが紡出ユニ
ットの所定位置に戻される。その際フィードローラとプ
レッサとの間隔がスライバ端の通過を許容する状態に配
置され、スライバ端部がフィードローラとプレッサ間に
挿入された後、フィードローラとプレッサとの間隔が紡
出時の間隔に復帰されてスライバ口付は作業が完了する
。
[実施例]
以下、本発明を具体化した一実施例を図面に従って説明
する。精紡機機台lにはその長手方向(第2図の紙面と
垂直方向)に多数の紡出ユニット2(1個のみ図示)が
装備されている。紡出ユニット2にはケンス3内のスラ
イバSがコンデンサ4を経てフィードローラ5及びプレ
ッサ6間へ供給され、フィードローラ5の回転に伴い開
繊装置へ送られて開繊装置で開繊された繊維が紡績部(
いずれも図示せず)へ供給される。そして、紡績部から
紡出される糸Yが引出ローラ7aにより引出され、糸張
力調整部材7bを経て巻取リローラ8まで導かれ、クレ
ードルアーム9の先端に回転自在に支承されるとともに
巻取りローラ8に圧接されて巻取リローラ8の作用によ
り回転されるボビン上にパッケージPとして巻上げられ
るようになっている。
する。精紡機機台lにはその長手方向(第2図の紙面と
垂直方向)に多数の紡出ユニット2(1個のみ図示)が
装備されている。紡出ユニット2にはケンス3内のスラ
イバSがコンデンサ4を経てフィードローラ5及びプレ
ッサ6間へ供給され、フィードローラ5の回転に伴い開
繊装置へ送られて開繊装置で開繊された繊維が紡績部(
いずれも図示せず)へ供給される。そして、紡績部から
紡出される糸Yが引出ローラ7aにより引出され、糸張
力調整部材7bを経て巻取リローラ8まで導かれ、クレ
ードルアーム9の先端に回転自在に支承されるとともに
巻取りローラ8に圧接されて巻取リローラ8の作用によ
り回転されるボビン上にパッケージPとして巻上げられ
るようになっている。
コンデンサ4は第4,5図に示すように出口10a側が
縮径となるように形成されたコンデンサ本体10の入口
部にコンデンサ本体10と直交する状態でガイド通路4
aが一体に連続形成されている。ガイド通路4aには段
差部4b(第4図(b)、第5図(b)に図示)が設け
られている。
縮径となるように形成されたコンデンサ本体10の入口
部にコンデンサ本体10と直交する状態でガイド通路4
aが一体に連続形成されている。ガイド通路4aには段
差部4b(第4図(b)、第5図(b)に図示)が設け
られている。
又、コンデンサ4は紡出ユニット2の前側に精紡機機台
1の長手方向と直交する状態で斜め上方に延びるように
設けられたスタッド11に着脱可能かつ回動可能に支持
されるとともに、コンデンサ本体lOがプレッサ6の上
面に係合する状態で配置されている。プレッサ6は前記
スタッド11と同軸上に回動可能に支持され、ばね12
によりフィードローラ5に押圧される側に付勢されてい
る。
1の長手方向と直交する状態で斜め上方に延びるように
設けられたスタッド11に着脱可能かつ回動可能に支持
されるとともに、コンデンサ本体lOがプレッサ6の上
面に係合する状態で配置されている。プレッサ6は前記
スタッド11と同軸上に回動可能に支持され、ばね12
によりフィードローラ5に押圧される側に付勢されてい
る。
コンデンサ4及びプレッサ6にはガイド孔13゜14が
それぞれ前記スタッド11と平行に延びるように形成さ
れている。又、コンデンサ4にはガイド孔13と直交す
る方向に延びるとともに下端側が開放されたスリット1
5が形成されている。
それぞれ前記スタッド11と平行に延びるように形成さ
れている。又、コンデンサ4にはガイド孔13と直交す
る方向に延びるとともに下端側が開放されたスリット1
5が形成されている。
紡機機台1の長平方向に沿って配設されたレール(図示
せず)に沿って移動可能に構成された作業機16には、
把持装置17が先端に装備されたスライバ取出装置とし
てのスライバ把持アーム18と、紡出ユニット2からコ
ンデンサ4を取出すコンデンサ取出装置19と、コンデ
ンサ4が前記コンデンサ取出装置19により紡出ユニッ
ト2から取出される際にコンデンサ4を案内するガイド
装置20と、紡出ユニット2から取出されたコンデンサ
4にスライバSを挿通ずるスライバ引取り手段としての
スライバ挿通ワイヤ21 (第1図に図示)と、コンデ
ンサ4に挿通されたスライバSの端部を所定長さに切断
するニッパ22及びスライバカットローラ23 (第1
図に図示)とが装備されている。
せず)に沿って移動可能に構成された作業機16には、
把持装置17が先端に装備されたスライバ取出装置とし
てのスライバ把持アーム18と、紡出ユニット2からコ
ンデンサ4を取出すコンデンサ取出装置19と、コンデ
ンサ4が前記コンデンサ取出装置19により紡出ユニッ
ト2から取出される際にコンデンサ4を案内するガイド
装置20と、紡出ユニット2から取出されたコンデンサ
4にスライバSを挿通ずるスライバ引取り手段としての
スライバ挿通ワイヤ21 (第1図に図示)と、コンデ
ンサ4に挿通されたスライバSの端部を所定長さに切断
するニッパ22及びスライバカットローラ23 (第1
図に図示)とが装備されている。
スライバ把持アーム18は図示しない駆動機構により、
把持装置17が紡出ユニット2の下方に配置されたケン
ス3内のスライバSを把持可能な第2図に示す位置と、
紡出ユニット2からスライバ挿通位置に取出されたコン
デンサ4の上方位置に把持装置17が把持したスライバ
S端を配置可能な第3,6図等に示す位置とに回動可能
に構成されている。又、把持装置17はソレノイドによ
り開閉作動されるようになっている。ガイド装置20は
シリンダからなり作業機16がスライバ口付は作業のた
め紡出ユニット2と対応する所定位置で停止した際、コ
ンデンサ4及びプレッサ6のガイド孔13.14に挿通
可能な位置と作業機16内の待機位置とに出没可能なガ
イドロッド24を有し、ガイドロッド24がコンデンサ
4を支持するスタッド11と平行に延び、かつガイド孔
13゜14の軸心とガイドロッド24の軸心とが若干ず
れる位置に固定されている。
把持装置17が紡出ユニット2の下方に配置されたケン
ス3内のスライバSを把持可能な第2図に示す位置と、
紡出ユニット2からスライバ挿通位置に取出されたコン
デンサ4の上方位置に把持装置17が把持したスライバ
S端を配置可能な第3,6図等に示す位置とに回動可能
に構成されている。又、把持装置17はソレノイドによ
り開閉作動されるようになっている。ガイド装置20は
シリンダからなり作業機16がスライバ口付は作業のた
め紡出ユニット2と対応する所定位置で停止した際、コ
ンデンサ4及びプレッサ6のガイド孔13.14に挿通
可能な位置と作業機16内の待機位置とに出没可能なガ
イドロッド24を有し、ガイドロッド24がコンデンサ
4を支持するスタッド11と平行に延び、かつガイド孔
13゜14の軸心とガイドロッド24の軸心とが若干ず
れる位置に固定されている。
コンデンサ取出装置19は4節平行リンク25により駆
動されるコンデンサ引出しアーム26が前記ガイドロッ
ド24と平行に延びる状態で設けられ、該引出しアーム
26の先端にはコンデンサ4に形成されたスリット15
と保合可能なピン27を有するソレノイド28(第5図
(a)に鎖線で図示)が装備されている。又、ニッパ2
2及びスライバカットローラ23は第1図に示すように
、スライバ挿通位置に取出されたコンデンサ4のコンデ
ンサ本体10の出口10aの前方に配設され、それぞれ
独立して開放位置とスライバ把持位置とに移動可能に構
成されている。スライバ挿通ワイヤ21は第1図に示す
ようにその先端にほぼ楕円状に折曲形成された掛止部2
1aが設けられ、開放状態にあるニッパ22及びスライ
バカットローラ23の間を通ってコンデンサ本体IOの
出口10aからコンデンサ本体IO内に挿入される位置
(第1図(b)、 (C)に示す位置)と、ニッパ2
2及びスライバカットローラ23の間から退避した位置
(第1図(h)、(i)に示す位置)間で往復動可能に
構成されている。
動されるコンデンサ引出しアーム26が前記ガイドロッ
ド24と平行に延びる状態で設けられ、該引出しアーム
26の先端にはコンデンサ4に形成されたスリット15
と保合可能なピン27を有するソレノイド28(第5図
(a)に鎖線で図示)が装備されている。又、ニッパ2
2及びスライバカットローラ23は第1図に示すように
、スライバ挿通位置に取出されたコンデンサ4のコンデ
ンサ本体10の出口10aの前方に配設され、それぞれ
独立して開放位置とスライバ把持位置とに移動可能に構
成されている。スライバ挿通ワイヤ21は第1図に示す
ようにその先端にほぼ楕円状に折曲形成された掛止部2
1aが設けられ、開放状態にあるニッパ22及びスライ
バカットローラ23の間を通ってコンデンサ本体IOの
出口10aからコンデンサ本体IO内に挿入される位置
(第1図(b)、 (C)に示す位置)と、ニッパ2
2及びスライバカットローラ23の間から退避した位置
(第1図(h)、(i)に示す位置)間で往復動可能に
構成されている。
次に前記のように構成された作業機16によるスライバ
口付は作業を説明する。
口付は作業を説明する。
スライバ切れ、ケンス交換等によりスライバ口付けが必
要となった紡出ユニット2と対応する位置で作業機16
が停止した後、スライバ把持アーム18が第2図に示す
ようにケンス3内のスライバSを把持する位置に回動さ
れる。又、ガイド装置20が作動されてガイドロッド2
4がコンデンサ4のガイド孔13に向かって突出される
。第4図(a)に示すようにコンデンサ4が所定位置に
配置されている状態ではガイドロッド24とガイド孔1
3はその軸心がずれているため、ガイドロッド24の先
端がガイド孔13に係合した後さらにガイドロッド24
が前進することにより、コンデンサ4がプレッサ6とと
もにばね12の付勢力に抗してスタッド■1を中心に第
4図(b)の反時計方向に回動される。そして、ガイド
ロッド24はその先端がプレッサ6のガイド孔14内に
挿入された位置で停止し、第5図(a)、(b)に示す
ようにプレッサ6とフィードローラ5との間隔がスライ
バSの通過を許容する距離に保持された状態となる。一
方、ガイドロッド24が突出位置に移動する間に把持装
置17がスライバSを把持し、スライバ把持アーム18
が所定のスライバ挿通位置まで回動されて第3図に示す
状態となる。
要となった紡出ユニット2と対応する位置で作業機16
が停止した後、スライバ把持アーム18が第2図に示す
ようにケンス3内のスライバSを把持する位置に回動さ
れる。又、ガイド装置20が作動されてガイドロッド2
4がコンデンサ4のガイド孔13に向かって突出される
。第4図(a)に示すようにコンデンサ4が所定位置に
配置されている状態ではガイドロッド24とガイド孔1
3はその軸心がずれているため、ガイドロッド24の先
端がガイド孔13に係合した後さらにガイドロッド24
が前進することにより、コンデンサ4がプレッサ6とと
もにばね12の付勢力に抗してスタッド■1を中心に第
4図(b)の反時計方向に回動される。そして、ガイド
ロッド24はその先端がプレッサ6のガイド孔14内に
挿入された位置で停止し、第5図(a)、(b)に示す
ようにプレッサ6とフィードローラ5との間隔がスライ
バSの通過を許容する距離に保持された状態となる。一
方、ガイドロッド24が突出位置に移動する間に把持装
置17がスライバSを把持し、スライバ把持アーム18
が所定のスライバ挿通位置まで回動されて第3図に示す
状態となる。
次にコンデンサ取出装置19が作動され、第6図に鎖線
で示すようにコンデンサ引出しアーム26がその先端が
コンデンサ4のスリット15と対応する位置に配置され
る。この状態でソレノイド28が作動されてピン27が
スリット15内に突出された後、再びコンデンサ取出装
置19が作動されてコンデンサ引出しアーム26が後退
移動される。
で示すようにコンデンサ引出しアーム26がその先端が
コンデンサ4のスリット15と対応する位置に配置され
る。この状態でソレノイド28が作動されてピン27が
スリット15内に突出された後、再びコンデンサ取出装
置19が作動されてコンデンサ引出しアーム26が後退
移動される。
そして、コンデンサ引出しアーム26の移動に伴いコン
デンサ4がガイドロッド24に沿ってスライバ挿通位置
へ移動される。コンデンサ4の移動途中で把持装置17
から垂れ下がっているスライバSがガイド通路4a内に
導入され、コンデンサ4が所定のスライバ挿通位置に配
置された際には第6図に実線で示す状態となる。
デンサ4がガイドロッド24に沿ってスライバ挿通位置
へ移動される。コンデンサ4の移動途中で把持装置17
から垂れ下がっているスライバSがガイド通路4a内に
導入され、コンデンサ4が所定のスライバ挿通位置に配
置された際には第6図に実線で示す状態となる。
次に第1図に従ってコンデンサ本体10へのスライバ挿
通作業が行われる。第1図(a)に示すように開放位置
に配置されたスライバカットローラ23及びニッパ22
の間を通ってスライバ挿通ワイヤ21がコンデンサ本体
10の出口10aへ向かって移動し、出口10aからコ
ンデンサ本体10内に侵入するとともに掛止部21aが
スライバSの下方を通過した位置で停止して第1図(b
)に示す状態となる。この状態で把持装置17によるス
ライバSの把持が解除され、スライバSが落下して第7
図に示すようにスライバSの端部がコンデンサー本体1
0の入口部の後方を通って垂れ下がる状態となる。これ
によりスライバSがガイド通路4aの段差部4bに導か
れてスライバ挿通ワイヤ21の上に載置された第1図(
C)の状態となる。
通作業が行われる。第1図(a)に示すように開放位置
に配置されたスライバカットローラ23及びニッパ22
の間を通ってスライバ挿通ワイヤ21がコンデンサ本体
10の出口10aへ向かって移動し、出口10aからコ
ンデンサ本体10内に侵入するとともに掛止部21aが
スライバSの下方を通過した位置で停止して第1図(b
)に示す状態となる。この状態で把持装置17によるス
ライバSの把持が解除され、スライバSが落下して第7
図に示すようにスライバSの端部がコンデンサー本体1
0の入口部の後方を通って垂れ下がる状態となる。これ
によりスライバSがガイド通路4aの段差部4bに導か
れてスライバ挿通ワイヤ21の上に載置された第1図(
C)の状態となる。
次にスライバ挿通ワイヤ21が引き戻されて掛止部21
aが出口10a側へ向かって移動され、移動途中で第1
図(d)に示すようにスライバSが掛止部21aの内側
に導かれる。掛止部21aは出口10aの対角線を含む
平面上に位置するように配置されているため、掛止部2
1aの移動に伴いスライバSが確実に掛止部21aの内
側に導かれる。第1図(d)の状態からさらにスライバ
挿通ワイヤ21の移動が継続されて第1図(e)。
aが出口10a側へ向かって移動され、移動途中で第1
図(d)に示すようにスライバSが掛止部21aの内側
に導かれる。掛止部21aは出口10aの対角線を含む
平面上に位置するように配置されているため、掛止部2
1aの移動に伴いスライバSが確実に掛止部21aの内
側に導かれる。第1図(d)の状態からさらにスライバ
挿通ワイヤ21の移動が継続されて第1図(e)。
(f)に示すようにコンデンサ本体lOの出口10aか
ら引き出され、スライバSも出口10aから引き出され
る。掛止部21aがスライバカットローラ23を通過し
た後、第1図(g)に示すようにニッパ22がニップ位
置に移動されてスライバSが出口10aの近傍でニッパ
22に把持される。そして、スライバ挿通ワイヤ21が
待機位置に復帰して掛止部21aからスライバSが抜け
た第1図(h)の状態になった後、スライバカットロー
ラ23がスライバ把持位置に配置されるとともに第1図
(i)の矢印方向に回転され、スライバSがニッパ22
とスライバカットローラ23との間で切断される。従っ
て、コンデンサ本体10の出口10aから突出するスラ
イバSの長さは常にスライバ口付けに適した長さとなる
。
ら引き出され、スライバSも出口10aから引き出され
る。掛止部21aがスライバカットローラ23を通過し
た後、第1図(g)に示すようにニッパ22がニップ位
置に移動されてスライバSが出口10aの近傍でニッパ
22に把持される。そして、スライバ挿通ワイヤ21が
待機位置に復帰して掛止部21aからスライバSが抜け
た第1図(h)の状態になった後、スライバカットロー
ラ23がスライバ把持位置に配置されるとともに第1図
(i)の矢印方向に回転され、スライバSがニッパ22
とスライバカットローラ23との間で切断される。従っ
て、コンデンサ本体10の出口10aから突出するスラ
イバSの長さは常にスライバ口付けに適した長さとなる
。
次にコンデンサ引出しアーム26が再び第6図に鎖線で
示す前進位置へと移動され、コンデンサ4がガイドロッ
ド24にガイドされて移動され、紡出ユニット2のスタ
ッド11に装着される。このときプレッサ6はガイドロ
ッド24によりフィードローラ5からスライバSの通過
を許容する間隔を保った位置に保持されているので、コ
ンデンサ4がスタッド11に装着された際、出口10a
から突出しているスライバSの端部は第5図(b)に鎖
線で示すようにフィードローラ5とプレッサ6との間に
確実に挿入される。次いでソレノイド28が消磁されて
ピン27がスリット15内から離脱された後、コンデン
サ引出しアーム26が待機位置へと後退移動される。一
方、ガイド装置20が作動されてガイドロッド24が引
き込まれ、ガイドロッド24がプレッサ6及びコンデン
サ4のガイド孔14,13から離脱してばね12の作用
によりプレッサ6及びコンデンサ4が所定の位置に復帰
する。これによりスライバSの端部がフィードローラ5
とプレッサ6との間に把持され、口付は作業が終了する
。
示す前進位置へと移動され、コンデンサ4がガイドロッ
ド24にガイドされて移動され、紡出ユニット2のスタ
ッド11に装着される。このときプレッサ6はガイドロ
ッド24によりフィードローラ5からスライバSの通過
を許容する間隔を保った位置に保持されているので、コ
ンデンサ4がスタッド11に装着された際、出口10a
から突出しているスライバSの端部は第5図(b)に鎖
線で示すようにフィードローラ5とプレッサ6との間に
確実に挿入される。次いでソレノイド28が消磁されて
ピン27がスリット15内から離脱された後、コンデン
サ引出しアーム26が待機位置へと後退移動される。一
方、ガイド装置20が作動されてガイドロッド24が引
き込まれ、ガイドロッド24がプレッサ6及びコンデン
サ4のガイド孔14,13から離脱してばね12の作用
によりプレッサ6及びコンデンサ4が所定の位置に復帰
する。これによりスライバSの端部がフィードローラ5
とプレッサ6との間に把持され、口付は作業が終了する
。
口付は作業終了後、作業機16に糸継ぎ装置が装備され
ている場合には、引き続き糸継ぎ作業が行われる。一方
、作業機16がスライバ口付は作業のみを行うものの場
合は、口付は作業終了後、作業機16が走行を開始し口
付は作業を必要とする紡出ユニット2と対応する位置で
停止して同様の作業を繰り返し、口付は作業終了後の紡
出ユニット2は糸継ぎ機により糸継ぎされた後、紡出が
再開される。
ている場合には、引き続き糸継ぎ作業が行われる。一方
、作業機16がスライバ口付は作業のみを行うものの場
合は、口付は作業終了後、作業機16が走行を開始し口
付は作業を必要とする紡出ユニット2と対応する位置で
停止して同様の作業を繰り返し、口付は作業終了後の紡
出ユニット2は糸継ぎ機により糸継ぎされた後、紡出が
再開される。
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば、ガイド孔13の入口側にテーパ状のガイド面を
設けたり、コンデンサ引出しアーム26をシリンダで作
動する構成にしたり、スライバ挿通ワイヤ21がスライ
バ端部を出口10aから引き出した際に出口10aから
突出するスライバ端部の長さが口付けに適した長さとな
るように、スライバ口付は作業時にスライバ把持アーム
18を把持装置17がコンデンサ本体lOに近接した位
置に配置される位置で停止するように構成してニッパ2
2及びスライバカットローラ23を省略してもよい。又
、ガイドロッド24の作用によりプレッサ6をフィード
ローラ5との間にスライバ端部の通過を許容する隙間を
有する位置に配置させる構成に代えて、コンデンサ4に
プレッサ6と係合するカム面を形成してカム面の作用に
よりプレッサ6を一時的にスライバ端部の通過を許容す
る位置に配置するようにしてもよい。さらには、スライ
バSの端部をコンデンサ本体10に挿通ずるスライバ引
取り手段として、出口10a側からスライバSに吸引気
流を作用させる方法を使用してもよい。
例えば、ガイド孔13の入口側にテーパ状のガイド面を
設けたり、コンデンサ引出しアーム26をシリンダで作
動する構成にしたり、スライバ挿通ワイヤ21がスライ
バ端部を出口10aから引き出した際に出口10aから
突出するスライバ端部の長さが口付けに適した長さとな
るように、スライバ口付は作業時にスライバ把持アーム
18を把持装置17がコンデンサ本体lOに近接した位
置に配置される位置で停止するように構成してニッパ2
2及びスライバカットローラ23を省略してもよい。又
、ガイドロッド24の作用によりプレッサ6をフィード
ローラ5との間にスライバ端部の通過を許容する隙間を
有する位置に配置させる構成に代えて、コンデンサ4に
プレッサ6と係合するカム面を形成してカム面の作用に
よりプレッサ6を一時的にスライバ端部の通過を許容す
る位置に配置するようにしてもよい。さらには、スライ
バSの端部をコンデンサ本体10に挿通ずるスライバ引
取り手段として、出口10a側からスライバSに吸引気
流を作用させる方法を使用してもよい。
[発明の効果コ
以上詳述したように本発明によれば、紡出ユニットへの
スライバ口付は作業を自動的にか、っ確実に行うことが
でき、しかも出口側が縮径となったコンデンサにスライ
バが挿通されるのでフィードローラとプレッサ間へスラ
イバが円滑に供給され、紡出糸の品質低下を防止するこ
とができる。
スライバ口付は作業を自動的にか、っ確実に行うことが
でき、しかも出口側が縮径となったコンデンサにスライ
バが挿通されるのでフィードローラとプレッサ間へスラ
イバが円滑に供給され、紡出糸の品質低下を防止するこ
とができる。
第1図(a)〜(i)はスライバをコンデンサに挿通ず
る手順を示す概略図、第2図は紡出ユニットと作業機の
位置関係を示す概略側面図、第3゜6.7.8図はスラ
イバ口付は作用を示す概略側面図、第4図(a)はコン
デンサとガイドロッドの関係を示す部分側面図、第4図
(b)は第4図(a)のA矢視図、第5図(a)はガイ
ドロッドがコンデンサ及びプレッサのガイド孔に挿通さ
れた状態を示す部分側面図、第5図(b)は第5図(a
)のB矢視図である。 精紡機機台1、紡出ユニット2、ケンス3、コンデンサ
4、フィードローラ5、プレッサ6、コンデンサ本体1
0、出口10a1ガイド孔13゜14、スリット15、
作業機16、スライバ取出装置としてのスライバ把持ア
ーム18、コンデンサ取出装置19、ガイド装置20、
スライバ引取り手段としてのスライバ挿通ワイヤ21、
掛止部21a、ガイドロッド24、コンデンサ引出しア
ーム26、スライバS0
る手順を示す概略図、第2図は紡出ユニットと作業機の
位置関係を示す概略側面図、第3゜6.7.8図はスラ
イバ口付は作用を示す概略側面図、第4図(a)はコン
デンサとガイドロッドの関係を示す部分側面図、第4図
(b)は第4図(a)のA矢視図、第5図(a)はガイ
ドロッドがコンデンサ及びプレッサのガイド孔に挿通さ
れた状態を示す部分側面図、第5図(b)は第5図(a
)のB矢視図である。 精紡機機台1、紡出ユニット2、ケンス3、コンデンサ
4、フィードローラ5、プレッサ6、コンデンサ本体1
0、出口10a1ガイド孔13゜14、スリット15、
作業機16、スライバ取出装置としてのスライバ把持ア
ーム18、コンデンサ取出装置19、ガイド装置20、
スライバ引取り手段としてのスライバ挿通ワイヤ21、
掛止部21a、ガイドロッド24、コンデンサ引出しア
ーム26、スライバS0
Claims (1)
- 1、スライバを原料とする精紡機機台に沿って走行可能
な作業機に、ケンスからスライバを取り出すスライバ取
出装置と、紡出ユニットに装備され出口側が縮径となる
ように形成されたコンデンサを紡出ユニットから取り出
すコンデンサ取出装置と、コンデンサの出口側からスラ
イバを引き取るスライバ引取り手段とを設け、作業機が
スライバ口付け作業を必要とする紡出ユニットと対応す
る位置で停止した状態で、コンデンサを紡出ユニットか
ら取り出し、ケンスからスライバを取り出すとともにケ
ンスに連なるスライバをコンデンサの入口側に配置し、
その状態でスライバ引取り手段によりコンデンサの出口
側からスライバ端を引き出した後、フィードローラとプ
レッサの間隔を拡げた状態でコンデンサを紡出ユニット
の所定位置に戻してスライバ端部をフィードローラとプ
レッサ間に挿入した後、フィードローラとプレッサとの
間隔を紡出時の間隔に復帰させるスライバ口付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5251890A JP2817324B2 (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | スライバ口付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5251890A JP2817324B2 (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | スライバ口付け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03260123A true JPH03260123A (ja) | 1991-11-20 |
| JP2817324B2 JP2817324B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=12916961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5251890A Expired - Lifetime JP2817324B2 (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | スライバ口付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2817324B2 (ja) |
-
1990
- 1990-03-02 JP JP5251890A patent/JP2817324B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2817324B2 (ja) | 1998-10-30 |
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