JPH03260179A - 粉体付着シート体の製法、粉体付着衣服及び粉体付着シート片 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、遠赤外線放射製セラミックス等の粉体を付
着させた衣服等に用いられる粉体付着シート体の製法に
関する。さらにこの発明はこのシート体を用いた衣服並
びにこのシート体を衣服等に張り付けて使用するように
なったシート片に関する。

従来の技術と発明の課題 従来より衣服に遠赤外線放射性セラミックス等の粉体を
付着させることが行われている。この付着方法は、通常
、レジンを用いて粉体を布上に固定するものである。こ
の方法では、レジンで粉体が固められるので、この付着
部分は硬くなり、感触が悪く、肌着には使用不可能であ
る。また伸縮性も失われる。

そこでこの発明は、何れも、粉体を付着させながら、柔
らかく良好な感触が得られ、伸縮性も失わない衣服等を
実現させることを目的とするものである。

課題を解決するための手段及び実施例 この発明の第１は、シート体表面の全面又は所望形状に
接着剤を付着させる接着剤付着ｈｒ−程と、遠赤外線放
射性セラミックス等の粉体を保有する短繊維よりなるフ
ロックと前記工程を経たシート体とを帯電させてフロッ
クを静電気でシート体に付着させるフロック付着工程と
、この後ブラシ等で接着剤に付着していないフロックを
取り除く取り除きｈｒ−程と、この後接着剤を硬化させ
る硬化工程とからなる粉体付着シート体の製法である。

以下にこの発明をより詳細に説明する。

接着剤付着工程では、シー）・体表面の前面又は所望の
特定形状となるよう表面の一部たけに接着剤を付着させ
る。このシート体は、布又は不織布であり、長い帯状の
原反であっても、すでに靴下、肌着等の製品となったも
のであってもよい。接着剤は後にフロックを付着させる
ものであるので、しばらくの間液体状態を保つことがで
きるものであれば任意であり、通常のベルベットの製造
に用いられるものをそのまま使用することができる。

接着剤を表面の一部のみに付着させる場合は、スクリー
ン印刷を用いたり、ローラに四部を形成してここに接着
剤を入れてシート体に押し付けて付着させる方法等を用
いることができる。

フロック付着工程は、フロックを静電気によりイ・１着
させるものである。具体的には、フロックを皿状の容器
に入れ、この−Ｌに適宜間隔を隔ててシート体を位置さ
せ、容器下面とシート体ト面に電極板を設けて高電圧を
印加する。この間隔は概ね数〜２０センチメートル程度
、電圧は数万〜士数万ポルト程度、印加時間は数秒程度
である。ここで用いるフロックは、粉体を保有するもの
であり、その製法については後述する。なお、粉体とし
ては、用途に応じて各種のものを用いることができ、例
えば保温用の遠赤外線放射性セラミックス、畜熱効果を
目的とする炭化ジルコニウム、抗菌性等を得るためのキ
トサンあるいは香料、消臭剤等が用いられる。この粉体
は、一種類のみを用いるだけでなく、二抽類以−ヒを混
合して用いてもよい取り除き工程は、接着剤付着部分以
外にイ・１着しているフロックを取り除くだけであるか
ら、ブラシ、ヘラ等で軽くシート体表面を擦ったり、空
気流を噴射したりすればよい。

硬化工程は、接着剤を硬化させ、フロックをシー［・体
表面に固定するものであり、単に放置して乾燥させたり
、加熱して硬化させたり、接着剤の性質に応じた硬化方
法を行う。

こうして粉体を付着させたシート体を完成する。

この発明に用いるフロックは、粉体を保有するものであ
って、粉体をナイロン等の合成繊維中に混入させて微小
に裁断してなるもの等、具体的構成、製法は任意である
。香料、消臭剤等の比較的機能を発揮する寿命の短い粉
体については、単にそのまま粉体をフロックに混合し撹
拌して粉体を付着させたものであってもよい。この付着
方法は機械的に弱いので粉体は失われ易いが、機能寿命
が短い場合には支障はなく、簡易であるので他の付着方
法と併用することもできる。さらに、次のようにして付
着させたものは、（＝Ｉ着が強固であると共に、特にし
なやかでありこの発明に好適である。

すなわち、フロック及び粒径が１０マイクロメートル以
下の粉体を、界面活性剤を混入した水中に入れ、加温し
つつ撹拌し、この後フロックを取り出し、乾燥させ、ほ
ぐして粉体状として粉体を保有するフロックを形成する
ものである。

次にこの方法について詳しく説明する。

ここで用いるフロックは、羊毛、綿、ナイロン等任意の
素材のものを使用することができ、静電植毛用に製造さ
れたものほか、通常の繊維、糸を１ミリメートル以下に
短く切断してすり潰し、繊維を分離して製造したものを
利用することができる。

ここで用いる粉体は付着を良好とするため微細であるこ
とが望ましく、粒径を１０マイクロメートル以下とする
。

初めに」１記フロックと粉体を界面活性剤を混入した水
中に入れ、加温しつつ撹拌する。この界面活性剤は、フ
ロックを水中に沈め、水により繊維を弛めるためのもの
であり、通常の洗濯用洗剤をそのまま使用することがで
きる。加温及び撹拌は、フロックの繊維を弛め、粉体が
繊維内に侵入し繊維表面に接触するようにするためのも
のであり、６０’Ｃ以上で３０分〜３時間程度行えばよ
い。撹拌は、任意の方法を用いることができ、十分な時
間をかければ、加温の際の水の対流によるもののみとす
ることも可能である。

こうすると、粉体はフロックの繊維とが機械的に絡み合
って付着され、接着剤を用いることは不要である。しか
し、膠のように高温で溶解し低温で接着力を生じる接着
剤を併用し、水中に添加するようにしてもよい。

この後フロックを取り出し、温風、赤外線等を用いて十
分に乾燥させ、水分含量を７＠最パ一セント以下程度と
する。水分含量が多いと、フロックは毛玉状に固まった
ままで、個々に分離することができない。

この後フロックを、篩、ガーゼ等を通過させて粉体状に
ほぐし、粉体状とする。

こうして形成されたフロックは、粉体が強国に付着し、
洗濯をしても取れることはなく、フロック自体のしなや
かさも失われない。

以下に上記発明の一実施例を示す。

初めに、所望形状四部を形成したローラに接着剤（液体
状のポリアマイド樹脂）を塗布し、ドクタで擦り落とし
四部のみに接着剤を残し、このローラを木綿原反に押し
つけて接着剤を付着させる。

次にこの原反を接着剤を下方に向けて、フロックを入れ
た皿状容器−１二２０センチメートルを通過させ、原反
直上及び容器直下に＠極板を設け１０万ポルトの電圧を
印加し、５秒間かけて容器上を通過するようにし、フロ
ックをイ・１着させる。なお、このフロックは後述のよ
うにして形成されたものである。

次にブラシで原反表面を擦り、接着剤付着部分以外の部
分のフロックを取り除く。

次に全長３３メートルのテンタを約１分で通過させ、接
着剤を硬化させる。このテンタでは、初めの１０メート
ルを６０〜７０’Ｃとして予備乾燥させ、この後を１２
０〜１３００Ｃとして焼き付けする。

この後、ドラムアイロンを通し、皺を除去して完成する
。

」１記製法で使用する粉体を付着させたフロックは、以
下のようにして形成する。

直径約１ミリメートルの毛糸を０．４ミリメートルの長
さに切断し、乳鉢ですり潰しフロックを形成する。

粉体として、遠赤外線放射性セラミックス（目本軽金属
株式会社製「レゾニウムＡ」）Ｃ粒径３から５マイクロ
メートル）を用いる。

上記フロックと粉体とを、洗濯用洗剤（カチオン系界面
活性剤）を洗濯時と同様に入れた水中に入れ、棒で撹拌
しつつ約２時間、８０’Ｃに加温する。

この後布で濾してフロックを取り出し、赤外線を用いて
約７０°Ｃで５時間乾燥し、篩（５０メツシユ）にヘラ
で押しつけるようにして通過させ、粉状とし、完成する
。

この発明の第２は、上述のシート体を用いたことを特徴
とする衣服である。

−４二記シート体として衣服自体を用いれは粉体付着衣
服が得られることは勿論であるが、原反等の布を用いれ
ば、これを使用して衣服を形成して、粉体付着衣服が得
られる。この場合、接着剤付着−Ｌ程において、衣服に
粉体すなわちフロックを付着させるべき部分に接着剤を
付着させるよう配置、形状を適当に設定しておくことが
必要である。

この発明の第３は、１−述のシート体に剥離紙付き接着
剤を設け、マスク、衣服の腋の下部等にこの接着剤で接
着しうるようになった粉体付着シート片である。

ここで用いるシート体は、布のほか不織布か利用され、
特に伸縮性を有するものが望ましい。粉体付着シート体
を形成し、通常はフロックの付着していないほうの面に
剥離紙付き接着剤を設け、これを使用する部所にふされ
しい形状に切断して形成される。

この粉体付着シート片は、例えば、殺菌、消臭機能を有
する粉体を付着させて、マスク、肌着の腋の下部や設問
部、靴下の指先部等に接着するものとしたり、保温、蓄
熱機能を有する粉体を付着させて手袋、靴下、靴の指先
部に接着するものとされる。

したがってこのシート片は、剥離紙を剥がし、衣服等に
接着させるだけで、粉体付着衣服等が実現される。

発明の効果 この発明の製法は、上述のように、フロックに遠赤外線
放射性セラミックス等の粉体を保有させ、このフロック
をシート体に付着させることとしているので、シート体
のしなやかさ、柔らかさは失われることがなく、しかも
表面はフロックがベルベット状に付着しているので、感
触は極めて良好であり、肌着にも支障なく使用すること
が可能である。

特に、フロックを水中で粉体と撹拌して付着させたもの
とすると、フロックには粉体が機械的に絡んでいるだけ
であるので、フロック自体の柔らかさを失うことなく、
これを付着させたシート体の感触は著しく良好なものと
なる。

さらに、この発明では、シート体が薄いものであるとフ
ロックがシート体を貫通するようにして付着するので、
肌着等にフロックを（＝Ｊ着させる場合にわざわざ表裏
を反転させてから行うことは不要となり、表面から付着
加−Ｉ−を行えるという利点も得られる。

また、この発明の衣服は、シート体のしなやかさ、伸縮
性が粉体を付着させても失われていないので、快適な感
触のものとなる。

さらに、この発明のシート片は、剥離紙を剥がして接着
するだけで、極めて容易に粉体（＝Ｊ着衣服等を得るこ
とができる。特に、シート体が伸縮性を有するものであ
ると、剥がれる心配なく多様な部所に接着して使用する
ことができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シート体表面の全面又は所望形状に接着剤を付着さ
   せる接着剤付着工程と、遠赤外線放射性セラミックス等
   の粉体を保有する短繊維よりなるフロックと前記工程を
   経たシート体とを帯電させてフロックを静電気でシート
   体に付着させるフロック付着工程と、この後ブラシ等で
   接着剤に付着していないフロックを取り除く取り除き工
   程と、この後接着剤を硬化させる硬化工程とからなる粉
   体付着シート体の製法。 ２、請求項１において、フロック及び粒径が１０マイク
   ロメートル以下の粉体を、界面活性剤を混入した水中に
   入れ、加温しつつ撹拌し、この後フロックを取り出し、
   乾燥させ、ほぐして粉体状としてなる粉体を保有するフ
   ロックを用いる粉体付着シート体の製法。 ３、請求項１又は２の製法により形成されたシート体を
   用いたことを特徴とする粉体付着衣服。 ４、請求項１又は２の製法により形成されたシート体に
   剥離紙付き接着剤を設け、マスク、衣服の腋の下部等に
   この接着剤で接着しうるようになった粉体付着シート片
   。