JPH032601A

JPH032601A - 制御盤用測定具

Info

Publication number: JPH032601A
Application number: JP13598389A
Authority: JP
Inventors: Hisatomo Sonoda; 園田　久朝; Yukinori Tomoekawa; 巴川　享則
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1989-05-31
Filing date: 1989-05-31
Publication date: 1991-01-09
Anticipated expiration: 2013-01-14
Also published as: JP2695918B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔発明の目的〕（産業上の利用分野）本発明は制御盤の検査、特に取付部品の寸法測定および
取付部品のセンタ位置測定に用いられる制御盤用測定具
に関するものである。

（従来の技術）第８図は制御盤の一般的な外観図を示すもので、制御盤
製造では製作図面を基に製缶および組立作業が行われ、
その過程で外観寸法検査が行われる。

外観寸法検査では、部品の外観寸法および部品のセンタ
位置が図面通りであるかを確認し、その位置を表示する
必要がある。

従来の測定方法では部品の外観寸法の？Ｉｔ！ｌ定、部
品のセンタ位置の検出、および制御盤の基準面よりの位
置測定はスケールおよび部分的な計算を用いて行われて
いる。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら上記従来の外観寸法検査方法には次のよう
な問題がある。

α）部品の外観寸法測定においては、部品のコーナ部は
外観体栽上面取りおよび丸味をつけた仕上が行われるこ
とが多（、このため補助具を使ってコーナ部の仮想交点
をけがき、その上で測定を行っているので、ｉｌｌ！Ｉ
定作業効重作業効率■　部品のセンタ位置検出では外観
寸法ａｌ！Ｉ定後、ｉｉ１’ｌ定値の半分を計算し、再
度スケール等で測定してセンタ位置表示しているので計
１１１１’ｌ誤差や計算ミスを招く恐れがある。

０　制御盤盤面の取付位置１ｉｌｌｌ定においては、盤
の基準面よりセンタ位置表示部の１１１１１定を再々ｊ
１す定するので、計測上の誤差が生じやすい。

Ｏ）部品の外観寸法ｉｔｌ’ｌ定、特に円形状用品、例
えばランプ等の外観寸法測定では、補助具を使用して、
上下間の平行度を出した上でけがき作業を行わねばなら
ず、熟練技術が必要となる。

０　制御盤の盤面取付用品は数が多く、また取付場所に
よっては、２大作業や高所作業が必要であり、作業能率
および安全対策上問題がある。

本発明は」二記の問題を考慮してなされたもので、制御
盤の寸法検査の測定精度を向上すると共にａｌ！１定人
員の軽減と作業効率の向上をはかった合理的な制御盤用
Ｊｌ定具を提供することを目的としている。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段と作用）本発明は、つまみによって回転されるピニオン歯車と、
このピニオン歯車に噛み合って左右にΔＪ／。

行してスライドする一対のランク歯車付ベースと。

このラック歯車付ベースに結合されセンタマークを中心
に左右対称に移動する一対のジヨウと、本尺目盛、セン
タマーク、スケールの目盛を読むための覗き窓、ピニオ
ン歯車を回転させるつまみの軸を通す穴および一対のラ
ック歯車付ベースを案内する溝を有する本体と、本体内
部の巻取り部に収納されると共に覗き窓を通して目盛が
読める引き出し可能なスケールを備えた制御盤用ｌｉＩ
ｇ定具であり、制御盤の取付部品の寸法測定および部品
のセンタ位置の測定を能率よく行えるようにしたもので
ある。

（実施例）本発明の一実施例を第１図に示す。

第１図はその外観図であり、測定具１は本体１１、本尺
目盛１２、つまみ１３、ジヨウ１４Ａ、　１４８、セン
タマーク１５およびスケールＩ６で構成されている。

左右一対のジヨウ１４＾、１４Ｂはつまみ１３を回転す
ることによって、センタマーク１５ヲ中心として左右に
同じストロークで本尺目盛１２に沿ってスライドする。

第２図は本発明による測定具の測定状態を示すもので、
先ずスケール１６を制御盤の基準面に当て、部品の外面
を左右のジヨウ１４Ａ、　１．４Ｂの内面端に挟み込む
。

これによって部品の外観寸法は左右のジヨウ１４Ａ、　
１４Ｂの内側で挟まれる本尺目盛１２の寸法によって８
１す定でき、またその部品のセンタ位置は、センタマー
ク】５の線上にある覗き窓１７を通してスケル１６の値
を読むことによって測定できる。

第３図は本発明による測定具１の詳細構造を示す分解図
であり、　つまみ１３はピニオン歯車１．３１と連結ピ
ン１３２を有し、ピニオン歯車１３１は左右のジヨウ１
４Ａ、　１４Ｂのそれぞれのラック歯車付ベース１４１
とかみ合っている。

本体１１は上Ｉ！＋１１と本体ベース１１２とから成り
、上蓋１１１には、連結ピン１３２が挿入可能な穴１１
１Ｃとジヨウ１４Ａ、　１４Ｂとそれぞれのラック歯車
付べ一ヌ１４１　との固定金具が移動ｒＩｆ能なスリフ
トＩＩＩＡ。

１１１Ｂが左右対称に設けられ５かつその表面に本尺目
盛１２が配設されている。

また上蓋１１１の中央にはセンタマーク１５が表示され
ていると共に、センタマーク１５と同一線上に覗き窓１
７が設けられ、　さらに上１１］］の片端面にはスケー
ル１６の通し穴が設けである。

また本体ベース１１２にもセンタマーク１５と一致する
位置にセンタマーク１５が表示されている。また、本体
内部には両方のラック歯車付ベース１４１がスライド可
能な溝１１２Ａ、　１１２８が平行に設けられている。

スケール１６は本体ベース１１２の内部に設けられ、巻
取り部１６１で巻き取り可能な機構を備えている。

以上の構成部品は次の手順で組立てられる。

（ト）　つまみ１３に連結ピン１３２を固定し、　連結
ピン１３２を上蓋１１１の穴１１］、Ｃに挿入した後に
ピニオン歯車１３】に固定する。

■　上蓋１１１に本尺目盛１２を設ける。

（３）　　ピニオン歯車１３１にラック歯車付ベース１
４１を左右に配設し、　上ＭｉｌｌのスリットＩＩＩＡ
、　１１１Ｂを通して、ジヨウ１４Ａ、　１４Ｂを左右
のランク歯車付ベース１４１に固定すると共に上蓋１１
１のスリット１１１Ａ、　ＩＩＩＢ内をジヨウ１４Ａ、
　１４Ｂが左右にスライドできるようにする。

０）本体ベース１１２に巻取り部１６１を取付け、スケ
ール１６が出し入れできるようにする。

（ハ）上蓋１１１を本体ベース１１２に取り付け、本体
ベース１１２の溝１１２Ａ、　１１２Ｂをジヨウ１４Ａ
、　１４１３の各ランク歯車付ベース１４１がスライド
できるようにする。

上記のように構成された測定具１は、つまみ１３を左回
りに回すと連結ピン１３２を介してピニオン歯車１３１
が左回転し、　これに連動して両方のラック歯車付ベー
ス１４１が同じストロークでスライドし、これに固定さ
れた左右のジヨウ１４Ａ、　１４Ｂの間隔が開き、　こ
の時のスライド量は、上蓋Ｉｌｌに配設した本尺目盛１
２によって読み取られる。

同様に、つまみ１３を右回りに回すと連結ピン１３２を
介してピニオン歯車１３１が右回転し、これに連動して
両方のラック歯車付ベース１４１がスライドし、左右の
ジヨウ１４Ａ、　１４Ｂを閉じる方向に移動させる。

なおその時の左右のジヨウ１４Ａ、　１４Ｂはセンタマ
ーク１５を中心として左右対称の位置で移動する。

またスケール１６は、その一端を制御盤の基準面に合せ
、覗き窓１７を通してスケール１６の６１１定値を読む
ことにより、部品取付のセンタ位置を測定することがで
きる。

本発明の他の実施例を第４図〜第７図に示す。

第４図に示す１８は、第１図におけるジヨウ１４Ａ。

１４Ｂにバーニヤ目盛１８１を付加したもので、例えば
バーニヤ目盛１８１　として本尺目盛１２の１目盛Ｉ　
ｎ＋ｍの９目盛分を１０等分したものを用いることによ
ってＯ、１，ｏｎ単位の測定が可能となる。

第５図はは７５字形状で一端に本尺目盛１２と合う補助
目盛＋９１　を有する補助具１９をジヨウ１４に装着し
たもので、補助具１９を用いることによって寸法の大き
な部品の測定が可能となる。

第６図はジヨウ１８に補助ピン１８２を設けたもので、
補助ピン１８２を用いることによって部品取付穴の内径
！１１ｑ定が容易になる。

また、第７図は本体ベース１１２の裏面両端にマグネッ
ト１１２Ｃ，１１２０を装着したもので、これによって
測定時に制御盤表面に貼り付けることが可能となり、測
定時に測定具１の保持が容易となる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の測定具は本尺目盛を有する
本体内にピニオンラックで左右に動く一対のジヨウと本
体内に収納されている引出し可能なスケールを備えてい
るので、ジヨウで制御盤上の取付部品をはさむことによ
って、けがきなどの予備作業を行うことなく、制御盤取
付部品の寸法およびセンタ位置を能率よく測定すること
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による測定具の一実施例を示す外観図、
第２図はこの測定具を用いた１ｌｌｌ１１定状態を示す
図、第３図は第１図のａｌｌｌｌｌｌ定判構造を示す分
解図、第４図〜第７図は本発明の他の実施例を示す図、
第８図は測定対象となる制御盤の一例を示す図である。 ■・・・ル］り定判１１・・本体１１１・・・上蓋１１１Ａ、　ＩＩＩＢ・・・スリット１１１Ｃ・・・穴１１２・・・本体ベース１１２Ａ、　１１２Ｂ・・・溝１］、２Ｇ、　１１２０・・・マグネット１２・・・本
尺目盛１３・・・つまみ１３１・・ピニオン歯車１３２・・連結ピン１．４Ａ、　１４Ｂ・・・ジヨウ１４１・・・ラック歯車付ベース１５・・センタマーク１６・・・スケール１６１・・巻取り部１７・・・覗き窓１８・・・改良ジヨウ１８１・・バーニヤ目盛１８２・・補助ピン１９・・・補助具１９１・・補助目盛

Claims

【特許請求の範囲】

つまみによって回転されるピニオン歯車と、このピニオ
ン歯車に噛み合って左右に平行してスライドする一対の
ラック歯車付ベースと、このラック歯車付ベースに結合
されセンタマークを中心に左右対称に移動する一対のジ
ヨウと、本尺目盛、センタマーク、スケールの目盛を読
むための覗き窓、上記ピニオン歯車を回転させるつまみ
の軸を通す穴および上記一対のラック歯車付ベースを案
内する溝を有する本体と、上記本体内部の巻取り部に収
納されると共に上記の覗き窓を通して目盛が読める引き
出し可能なスケールを備えたことを特徴とする制御盤用
測定具。