JPH03260562A - 冷暖混在形マルチ冷凍サイクル - Google Patents
冷暖混在形マルチ冷凍サイクルInfo
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- JPH03260562A JPH03260562A JP2056238A JP5623890A JPH03260562A JP H03260562 A JPH03260562 A JP H03260562A JP 2056238 A JP2056238 A JP 2056238A JP 5623890 A JP5623890 A JP 5623890A JP H03260562 A JPH03260562 A JP H03260562A
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
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- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F11/00—Control or safety arrangements
- F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof
- F24F11/80—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air
- F24F11/86—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof for controlling the temperature of the supplied air by controlling compressors within refrigeration or heat pump circuits
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- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
- F25B49/022—Compressor control arrangements
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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- F25B2313/025—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple outdoor units
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は、冷暖混在形マルチ冷凍サイクルに関し、特
に、圧縮機の能力と室外熱交換器の熱交換能力を自動制
御することができる冷暖混在形マルチ冷凍サイクルに関
するものである。
に、圧縮機の能力と室外熱交換器の熱交換能力を自動制
御することができる冷暖混在形マルチ冷凍サイクルに関
するものである。
第３図は、例えば特開平１−２４７９６７号公報に開示
された従来の多室形冷Ｉｌ房装置を示す概略構成図であ
り、図において、１は室外ユニット、２は圧縮機、３ａ
、３ｂは室外熱交換器、５ａ。 ５ｂ、５ｃは室内ユニット、６ａ、６ｂ、６ｃは室内熱
交換器、７は冷媒吐出管、８は冷媒吸込管、９ａ、９ｂ
、１０ａ、１０ｂは切換弁、ｌｌはユニット間配管、１
２は高圧ガス管、１３は低圧ガス管、１４は液管、１５
ａ 〜１５ｃおよび１６ａ〜１６ ｃは切換弁、１７ａ
−１７ｃおよび１８ａ。 １８ｂは冷媒減圧器である。 次に動作について説明する。室内ユニッ）５ａと５ｂが
暖房運転モードで、且つ、室内ユニット５Ｃが冷房運転
モードとなった場合を想定すると、圧縮機２の能力は、
負荷の多い暖房運転モードの室内ユニット５ａと５ｂに
合わせて決定され、室外熱交換器３ａ、３ｂの容量は室
内ユニット５ａ。 ５ｂ、５ｃの暖房負荷合計値（５ａ＋５ｂ）から冷房負
荷合計値（５ｃ）を差し引いた残量（５ａ＋５ｂ−５ｃ
）を室外熱交換器３ａのみが賄うことになり、しかも、
蒸発器として機能させることになる。 以上のことにより、高圧ガス管１２系統の切換弁１５ａ
と１５ｂを開、低圧ガス管１３系統の切換弁１６ａと１
６ｂを閉とする。この場合、液管１４系統の冷媒減圧器
１７ａと１７ｂは全開とし、蒸発器として機能する室内
ユニ７）５Ｃと室外熱交換器３ａにおいては、液管１４
から冷媒減圧器１７Ｃと１８ａが膨脹弁として機能する
ことにより、室内熱交換器６Ｃと室外熱交換器３ａで媒
体は蒸発ガス化され、低圧ガス管１３に切換弁１６Ｃ９
１０ａを開とすることによって吸込管８に流入する。こ
のとき、切換弁９ａ、９ｂ、１０ｂは閉となっている。
された従来の多室形冷Ｉｌ房装置を示す概略構成図であ
り、図において、１は室外ユニット、２は圧縮機、３ａ
、３ｂは室外熱交換器、５ａ。 ５ｂ、５ｃは室内ユニット、６ａ、６ｂ、６ｃは室内熱
交換器、７は冷媒吐出管、８は冷媒吸込管、９ａ、９ｂ
、１０ａ、１０ｂは切換弁、ｌｌはユニット間配管、１
２は高圧ガス管、１３は低圧ガス管、１４は液管、１５
ａ 〜１５ｃおよび１６ａ〜１６ ｃは切換弁、１７ａ
−１７ｃおよび１８ａ。 １８ｂは冷媒減圧器である。 次に動作について説明する。室内ユニッ）５ａと５ｂが
暖房運転モードで、且つ、室内ユニット５Ｃが冷房運転
モードとなった場合を想定すると、圧縮機２の能力は、
負荷の多い暖房運転モードの室内ユニット５ａと５ｂに
合わせて決定され、室外熱交換器３ａ、３ｂの容量は室
内ユニット５ａ。 ５ｂ、５ｃの暖房負荷合計値（５ａ＋５ｂ）から冷房負
荷合計値（５ｃ）を差し引いた残量（５ａ＋５ｂ−５ｃ
）を室外熱交換器３ａのみが賄うことになり、しかも、
蒸発器として機能させることになる。 以上のことにより、高圧ガス管１２系統の切換弁１５ａ
と１５ｂを開、低圧ガス管１３系統の切換弁１６ａと１
６ｂを閉とする。この場合、液管１４系統の冷媒減圧器
１７ａと１７ｂは全開とし、蒸発器として機能する室内
ユニ７）５Ｃと室外熱交換器３ａにおいては、液管１４
から冷媒減圧器１７Ｃと１８ａが膨脹弁として機能する
ことにより、室内熱交換器６Ｃと室外熱交換器３ａで媒
体は蒸発ガス化され、低圧ガス管１３に切換弁１６Ｃ９
１０ａを開とすることによって吸込管８に流入する。こ
のとき、切換弁９ａ、９ｂ、１０ｂは閉となっている。
従来の多室形冷暖房装置は以上のように構成されている
ので、圧縮機２の能力と室外熱交換器３ａ。 ３ｂの容量を決定するために、室内ユニ７ ト５ ａ
ｒ５ｂ、５ｃのそれぞれからの情報を必要とし、室内ユ
ニット５ａ、５ｂ、５ｃと室外ユニフト１との間で情報
伝送を行う必要があるために制御系が複雑となり、信頼
性が低下するという課題があった。 この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、室外ユニット側の圧縮機の能力と室外熱交換器
の容量の制御を、前記圧縮機の吸入圧力と吐出圧力のみ
で決定でき、室内ユニットと室外ユニット間の情報伝送
を不要化できるのみでなく、常に暖房用高圧圧力と冷房
用低圧圧力とが一定化するように制御でき、信頼性と快
適性の向上が図れる冷暖混在形マルチ冷凍サイクルを得
ることを目的とする。
ので、圧縮機２の能力と室外熱交換器３ａ。 ３ｂの容量を決定するために、室内ユニ７ ト５ ａ
ｒ５ｂ、５ｃのそれぞれからの情報を必要とし、室内ユ
ニット５ａ、５ｂ、５ｃと室外ユニフト１との間で情報
伝送を行う必要があるために制御系が複雑となり、信頼
性が低下するという課題があった。 この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、室外ユニット側の圧縮機の能力と室外熱交換器
の容量の制御を、前記圧縮機の吸入圧力と吐出圧力のみ
で決定でき、室内ユニットと室外ユニット間の情報伝送
を不要化できるのみでなく、常に暖房用高圧圧力と冷房
用低圧圧力とが一定化するように制御でき、信頼性と快
適性の向上が図れる冷暖混在形マルチ冷凍サイクルを得
ることを目的とする。
この発明に係る冷暖混在形マルチ冷凍サイクルは、室外
ユニット側の圧縮機の吸入圧力および吐出圧力のそれぞ
れを個々に検出する圧力検出手段と、該圧力検出手段に
よる吸入圧力検出値および吐出圧力検出値の２検出値を
、設定吸入圧力値および設定吐出圧力値の２設定値と比
較演算し、該演算結果によるそれぞれの偏差値に基づい
て前記圧縮機の圧縮能力と前記室外熱交換器の熱交換能
力を可変制御する演算制御手段とを備えたものである。
ユニット側の圧縮機の吸入圧力および吐出圧力のそれぞ
れを個々に検出する圧力検出手段と、該圧力検出手段に
よる吸入圧力検出値および吐出圧力検出値の２検出値を
、設定吸入圧力値および設定吐出圧力値の２設定値と比
較演算し、該演算結果によるそれぞれの偏差値に基づい
て前記圧縮機の圧縮能力と前記室外熱交換器の熱交換能
力を可変制御する演算制御手段とを備えたものである。
この発明における冷暖混在形マルチ冷凍サイクルは、室
外ユニット側にあって、演算制御手段が、圧力検出手段
で検出された吸入圧力検出値と吐出圧力検出値の２検出
値を入力し、この２検出値を設定吸入圧力値および設定
吐出圧力値の２設定値とそれぞれ比較演算した結果の偏
差値に基づいて前記圧縮機の圧縮能力と前記室外熱交換
器の熱交換能力を可変制御する。
外ユニット側にあって、演算制御手段が、圧力検出手段
で検出された吸入圧力検出値と吐出圧力検出値の２検出
値を入力し、この２検出値を設定吸入圧力値および設定
吐出圧力値の２設定値とそれぞれ比較演算した結果の偏
差値に基づいて前記圧縮機の圧縮能力と前記室外熱交換
器の熱交換能力を可変制御する。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図はこの発明の一実施例による冷暖混在形マルチ冷凍サ
イクルの回路図、第２図は第１図の制御ブロック図であ
り、第３図と同一または相当部分には同一符号を付して
説明する。 第１図において、■は室外ユニット、２は容量可変制御
形の圧縮機、３は室外熱交換器、４は室外熱交換器３用
の送風機、５は室内ユニット、６ａ。 ６ｂ、６ｃは室内熱交換器、８は前記圧縮＠２の吸込側
と高低圧間熱交換用アキュームレータＡＱとを接続する
吸込管、９は前記室外熱交換器３と後述する高圧ガス配
管１２との接続管路に設けられた電磁開閉弁、１０は前
記室外熱交換器３と後述する低圧ガス配管１３との接続
管路に設けられたｔ値開閉弁、１２は前記圧縮機２の吐
出側に接続された高圧ガス配管、１３は前記アキューム
レータＡＱに接続された低圧ガス配管、１４は前記アキ
ュームレータＡＱ内に通された高圧液配管、１４ａは前
記高圧ガス配管１２のうち前記アキュームレータＡＱで
サブクールした高圧サブクール管、１４ｂはこの高圧サ
ブクール管１４ａと前記室外熱交換器３との接続管路に
設けられた電子膨脹弁、１５ａ、１５ｂ、１５ｃは前記
各室内熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃと前記高圧ガス配管１
２との接続管路にそれぞれ設けられた電磁開閉弁、１６
ａ。 １６ｂ、１６ｃは前記各室内熱交換器５ａ、６ｂ１６０
と前記低圧ガス配管１３との接続管路にそれぞれ設けら
れたｔｖＬ開閉弁、１７ ａ、 １７ ｂ、１７ｃは
前記各室内熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃと前記高圧液配管
１４との接続管路にそれぞれ設けられた電子膨脹弁、２
０は前記圧縮４１１２の吸込側でその吸入圧力を検出す
る圧力検出手段としての吸入圧力検知器、２１は前記圧
縮機２の吐出側でその吐出圧力を検出する圧力検出手段
として吐出圧力検知器、２２は演算制御手段２２で、前
記吸入圧力検知器２０と前記吐出圧力検知器２１のそれ
ぞれから吸入圧力検出値と吐出圧力検出値の２検出値を
入力し、この２検出値を設定吸入圧力値および設定吐出
圧力値の２設定値とそれぞれ比較演算した結果の偏差値
に基づく圧縮機制御Ｉ信号と送風機制御信号を出力する
。２３は前記演算制御手段２２からの圧縮機制御信号を
入力して前記圧縮機２の能力を可変制御する圧縮機能力
可変手段、２４は前記演算制御手段２２からの送風機制
御信号を入力して送風機４の回転数を可変制御する回転
数可変手段である。 次に動作について説明する。室内ユニ７ト５の室内熱交
換器６ａと６ｂが暖房運転で、室内熱交換器６Ｃが冷房
運転の場合について詳述する。 圧縮機２を出た高圧ガス冷媒は、高圧ガス配管１２を通
り！破開閉弁１．５ａ、１５ｂを介して室内熱交換器５
ａ、５ｂに流入し、該室内熱交換器６ａ、６ｂでそれぞ
れ凝縮液化されて高圧液冷媒となり、該高圧液冷媒は全
開状態の電子膨脹弁１７ａ、１７ｂより高圧液配管１４
に流入する。 この高圧液配管１４に流入した高圧液冷媒は電子膨脹弁
１７ｃを介して室内熱交換器６Ｃに流入する。このとき
、前記高圧液冷媒は前記電子膨脹弁１７Ｃで減圧膨脂さ
れて前記室内熱交換器６Ｃ内に流入し、該室内熱交換器
６Ｃで蒸発ガス化された後、！破開閉弁１６ｃを経て低
圧ガス配管１３に流入する。そして、該低圧ガス配管１
３で室外ユニット１に運ばれアキュームレータＡＱを経
由して再び圧縮機２に戻ることにより循環路を形成する
。 以上のように、冷房負荷１台（室内熱交換器６ｃ）
に対して暖房負荷２台（室内熱交換器６ａ、６ｂ）の時
には、目標高圧圧力（設定高圧圧力）Ｐｄθと目標低圧
圧力（設定低圧圧力） Ｐｓθに対し、前記高圧ガス配
管１２を流れる高圧圧力（圧縮機２の吐出圧力）Ｐｄお
よび前記低圧ガス配管１３．吸込管８を流れる低圧圧力
（圧縮機２の吸入圧力）Ｐｓは何れも低い状態にある。 そこで、前記圧縮機２の吸入圧力Ｐｓが吸入圧力検知器
２０で検出されると共に、前記圧縮機２の吐出圧力Ｐｄ
が吐出圧力検知器２１で検出され、その２検出値Ｐｓ、
Ｐｄが演算制御手段２２に出力される。演算制御手段２
２は、入力した前記２検出値Ｐｓ、Ｐｄと前記設定圧力
値Ｐｓθ、Ｐｄθとの偏差ΔＰｄ＝Ｐｄθ−Ｐｄおよび
、ΔＰｓ＝Ｐｓθ” −Ｐ ｓの演算を行い、該演算結
果の偏差値に基づき、次式により圧縮機２の能力変更量
ΔＱｃｏｎｐと室外熱交換器３の熱交換能力変更量ΔＡ
Ｘｅとを求める。 上記式の基本は、圧縮機能力をΔＱ ｃｏｎｐだけアッ
プすると、高圧圧力がａだけ増加し、低圧圧力が−ｂだ
け減少することと、および熱交換器を蒸発器としてΔＡ
Ｋｅ能力アップすると高圧圧力がＣだけ上昇し、低圧圧
力もｄだけ上昇することにある。 つまり、ΔＰｄ＝ａ−ΔＱｃｏｎｐ＋ ｃ ・ΔＡＫｅ
ΔＰｓ＝−ｂ・ΔＱｃｏｎｐ＋ ｄ °ΔＡＫｅが成立
する。 よって、 となり、上記式の逆側をとれば、 以上のように、前記演算制御手段２２は、前記演算結果
の偏差値に基づく圧縮機２の能力変更量ΔＱ ｃｏｎｐ
と室外熱交換器３の熱交換能力変更量ΔＡＫｅを求め、
その結果、前記圧縮機能力変更量ΔＱｃｏｎｐに応じた
圧縮機制御信号を圧縮機能力可変手段２３に出力すると
共に、前記熱交換能力変更量ΔＡＫｅに応じた送風機制
御信号を回転数可変手段２４に出力し、前記圧縮機２と
前記送風機４のそれぞれの運転を制御する。
図はこの発明の一実施例による冷暖混在形マルチ冷凍サ
イクルの回路図、第２図は第１図の制御ブロック図であ
り、第３図と同一または相当部分には同一符号を付して
説明する。 第１図において、■は室外ユニット、２は容量可変制御
形の圧縮機、３は室外熱交換器、４は室外熱交換器３用
の送風機、５は室内ユニット、６ａ。 ６ｂ、６ｃは室内熱交換器、８は前記圧縮＠２の吸込側
と高低圧間熱交換用アキュームレータＡＱとを接続する
吸込管、９は前記室外熱交換器３と後述する高圧ガス配
管１２との接続管路に設けられた電磁開閉弁、１０は前
記室外熱交換器３と後述する低圧ガス配管１３との接続
管路に設けられたｔ値開閉弁、１２は前記圧縮機２の吐
出側に接続された高圧ガス配管、１３は前記アキューム
レータＡＱに接続された低圧ガス配管、１４は前記アキ
ュームレータＡＱ内に通された高圧液配管、１４ａは前
記高圧ガス配管１２のうち前記アキュームレータＡＱで
サブクールした高圧サブクール管、１４ｂはこの高圧サ
ブクール管１４ａと前記室外熱交換器３との接続管路に
設けられた電子膨脹弁、１５ａ、１５ｂ、１５ｃは前記
各室内熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃと前記高圧ガス配管１
２との接続管路にそれぞれ設けられた電磁開閉弁、１６
ａ。 １６ｂ、１６ｃは前記各室内熱交換器５ａ、６ｂ１６０
と前記低圧ガス配管１３との接続管路にそれぞれ設けら
れたｔｖＬ開閉弁、１７ ａ、 １７ ｂ、１７ｃは
前記各室内熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃと前記高圧液配管
１４との接続管路にそれぞれ設けられた電子膨脹弁、２
０は前記圧縮４１１２の吸込側でその吸入圧力を検出す
る圧力検出手段としての吸入圧力検知器、２１は前記圧
縮機２の吐出側でその吐出圧力を検出する圧力検出手段
として吐出圧力検知器、２２は演算制御手段２２で、前
記吸入圧力検知器２０と前記吐出圧力検知器２１のそれ
ぞれから吸入圧力検出値と吐出圧力検出値の２検出値を
入力し、この２検出値を設定吸入圧力値および設定吐出
圧力値の２設定値とそれぞれ比較演算した結果の偏差値
に基づく圧縮機制御Ｉ信号と送風機制御信号を出力する
。２３は前記演算制御手段２２からの圧縮機制御信号を
入力して前記圧縮機２の能力を可変制御する圧縮機能力
可変手段、２４は前記演算制御手段２２からの送風機制
御信号を入力して送風機４の回転数を可変制御する回転
数可変手段である。 次に動作について説明する。室内ユニ７ト５の室内熱交
換器６ａと６ｂが暖房運転で、室内熱交換器６Ｃが冷房
運転の場合について詳述する。 圧縮機２を出た高圧ガス冷媒は、高圧ガス配管１２を通
り！破開閉弁１．５ａ、１５ｂを介して室内熱交換器５
ａ、５ｂに流入し、該室内熱交換器６ａ、６ｂでそれぞ
れ凝縮液化されて高圧液冷媒となり、該高圧液冷媒は全
開状態の電子膨脹弁１７ａ、１７ｂより高圧液配管１４
に流入する。 この高圧液配管１４に流入した高圧液冷媒は電子膨脹弁
１７ｃを介して室内熱交換器６Ｃに流入する。このとき
、前記高圧液冷媒は前記電子膨脹弁１７Ｃで減圧膨脂さ
れて前記室内熱交換器６Ｃ内に流入し、該室内熱交換器
６Ｃで蒸発ガス化された後、！破開閉弁１６ｃを経て低
圧ガス配管１３に流入する。そして、該低圧ガス配管１
３で室外ユニット１に運ばれアキュームレータＡＱを経
由して再び圧縮機２に戻ることにより循環路を形成する
。 以上のように、冷房負荷１台（室内熱交換器６ｃ）
に対して暖房負荷２台（室内熱交換器６ａ、６ｂ）の時
には、目標高圧圧力（設定高圧圧力）Ｐｄθと目標低圧
圧力（設定低圧圧力） Ｐｓθに対し、前記高圧ガス配
管１２を流れる高圧圧力（圧縮機２の吐出圧力）Ｐｄお
よび前記低圧ガス配管１３．吸込管８を流れる低圧圧力
（圧縮機２の吸入圧力）Ｐｓは何れも低い状態にある。 そこで、前記圧縮機２の吸入圧力Ｐｓが吸入圧力検知器
２０で検出されると共に、前記圧縮機２の吐出圧力Ｐｄ
が吐出圧力検知器２１で検出され、その２検出値Ｐｓ、
Ｐｄが演算制御手段２２に出力される。演算制御手段２
２は、入力した前記２検出値Ｐｓ、Ｐｄと前記設定圧力
値Ｐｓθ、Ｐｄθとの偏差ΔＰｄ＝Ｐｄθ−Ｐｄおよび
、ΔＰｓ＝Ｐｓθ” −Ｐ ｓの演算を行い、該演算結
果の偏差値に基づき、次式により圧縮機２の能力変更量
ΔＱｃｏｎｐと室外熱交換器３の熱交換能力変更量ΔＡ
Ｘｅとを求める。 上記式の基本は、圧縮機能力をΔＱ ｃｏｎｐだけアッ
プすると、高圧圧力がａだけ増加し、低圧圧力が−ｂだ
け減少することと、および熱交換器を蒸発器としてΔＡ
Ｋｅ能力アップすると高圧圧力がＣだけ上昇し、低圧圧
力もｄだけ上昇することにある。 つまり、ΔＰｄ＝ａ−ΔＱｃｏｎｐ＋ ｃ ・ΔＡＫｅ
ΔＰｓ＝−ｂ・ΔＱｃｏｎｐ＋ ｄ °ΔＡＫｅが成立
する。 よって、 となり、上記式の逆側をとれば、 以上のように、前記演算制御手段２２は、前記演算結果
の偏差値に基づく圧縮機２の能力変更量ΔＱ ｃｏｎｐ
と室外熱交換器３の熱交換能力変更量ΔＡＫｅを求め、
その結果、前記圧縮機能力変更量ΔＱｃｏｎｐに応じた
圧縮機制御信号を圧縮機能力可変手段２３に出力すると
共に、前記熱交換能力変更量ΔＡＫｅに応じた送風機制
御信号を回転数可変手段２４に出力し、前記圧縮機２と
前記送風機４のそれぞれの運転を制御する。
以上のように、この発明によれば、室外ユニット側にて
圧縮機の吸入圧力と吐出圧力とを検出し、これらの検出
値をそれぞれ設定吸入圧力値および設定吐出圧力値とそ
れぞれ比較演算した結果の偏差値に基づいて前記圧縮機
の圧縮能力と前記室外熱交換器の熱交換能力を可変制御
する槽底としたので、室内ユニットと室外ユニットとの
間で制御情報の伝送を行う必要がなく、室外ユニット側
だけで制御情報の伝送が行えることにより、その情報伝
送が容易となり、快適性および信頼性の向上が図れると
いう効果がある。
圧縮機の吸入圧力と吐出圧力とを検出し、これらの検出
値をそれぞれ設定吸入圧力値および設定吐出圧力値とそ
れぞれ比較演算した結果の偏差値に基づいて前記圧縮機
の圧縮能力と前記室外熱交換器の熱交換能力を可変制御
する槽底としたので、室内ユニットと室外ユニットとの
間で制御情報の伝送を行う必要がなく、室外ユニット側
だけで制御情報の伝送が行えることにより、その情報伝
送が容易となり、快適性および信頼性の向上が図れると
いう効果がある。
第１図はこの発明の一実施例による冷暖混在形マルチ冷
凍サイクルの回路図、第２図は第１図の制御ブロック図
、第３図は従来の多室形冷暖房装置を示す概略構成図で
ある。 １・・・室外ユニット、２・・・圧縮機、３・・・室外
熱交換器、５・・・室内ユニー／ ト、６ａ、６ｂ、６
ｃ・・・室内熱交換器、工２・・・高圧ガス配管、１３
・・・低圧ガス配管、１４・・・高圧液配管、２０・・
・吸入圧力検知器（圧力検出手段）、２１・・・吐出圧
力検知器（圧力検出手段）、２２・・・演算制御手段。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。 第１図 ＊２ｇ
凍サイクルの回路図、第２図は第１図の制御ブロック図
、第３図は従来の多室形冷暖房装置を示す概略構成図で
ある。 １・・・室外ユニット、２・・・圧縮機、３・・・室外
熱交換器、５・・・室内ユニー／ ト、６ａ、６ｂ、６
ｃ・・・室内熱交換器、工２・・・高圧ガス配管、１３
・・・低圧ガス配管、１４・・・高圧液配管、２０・・
・吸入圧力検知器（圧力検出手段）、２１・・・吐出圧
力検知器（圧力検出手段）、２２・・・演算制御手段。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。 第１図 ＊２ｇ
Claims (1)
- 容量制御可変の圧縮機および室外熱交換器を有する室外
ユニットと、複数の室内熱交換器を有する室内ユニット
との間を、高圧ガス配管、高圧液配管、低圧ガス配管の
３連絡配管で接続して成る冷暖混在形マルチ冷凍サイク
ルにおいて、前記圧縮機の吸入圧力および吐出圧力のそ
れぞれを個々に検出する圧力検出手段と、該圧力検出手
段による吸入圧力検出値および吐出圧力検出値の２検出
値を、設定吸入圧力値および設定吐出圧力値の２設定値
と比較演算し、該演算結果によるそれぞれの偏差値に基
づいて前記圧縮機の圧縮能力と前記室外熱交換器の熱交
換能力を可変制御する演算制御手段とを備えたことを特
徴とする冷暖混在形マルチ冷凍サイクル。
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|---|---|---|---|
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