JPH0326083B2 - - Google Patents

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JPH0326083B2
JPH0326083B2 JP59154894A JP15489484A JPH0326083B2 JP H0326083 B2 JPH0326083 B2 JP H0326083B2 JP 59154894 A JP59154894 A JP 59154894A JP 15489484 A JP15489484 A JP 15489484A JP H0326083 B2 JPH0326083 B2 JP H0326083B2
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JP
Japan
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filter
chamber
diaphragm
slurry
squeezed liquid
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JP59154894A
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JPS6133204A (ja
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Shinzo Iwasaki
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Ishigaki Mechanical Industry Co Ltd
Original Assignee
Ishigaki Mechanical Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Ishigaki Mechanical Industry Co Ltd filed Critical Ishigaki Mechanical Industry Co Ltd
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Publication of JPS6133204A publication Critical patent/JPS6133204A/ja
Publication of JPH0326083B2 publication Critical patent/JPH0326083B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、濾室内に形成されたケーキを圧搾
するためのダイヤフラムを内蔵したフイルタプレ
スにおける、濾板の変形防止方法とその装置に関
するものである。
〔従来技術〕
一般に、ダイヤフラム内蔵型フイルタプレスの
濾板1には、第1図に示してあるように、図示し
てない支持装置によつて相互に接離自在に支持さ
れた複数の濾板1,1…それぞれの表面に、濾室
形成用の凹部1a,1aを形成してあつて、各濾
板1の表面に濾布2,2を配し、濾板1,1…の
密着時に、相隣り合う各濾板1,1間の一対の濾
布2,2で囲まれた濾室3内にスラリーを供給す
ると、それが濾過されるようになつているだけで
なく、各濾室3内に配された2枚の濾布2,2の
うち、一方の濾布2とその背後の濾板1の表面と
の間に、ダイヤフラム4を取付けて、このダイヤ
フラム4と濾板1の表面の前記凹部1aとの間に
形成されたダイヤフラム室5に圧搾液を圧入する
と、濾室3内のケーキ(図示せず)が圧搾される
ようになつている。
ところで、このようなダイヤフラム内蔵型フイ
ルタプレスにあつては、濾過室3をできるだけ大
きくするためと、濾板1の重量をできるだけ軽く
するために、その両面で一対の凹部1a,1aを
形成している濾板1の芯の部分、つまり芯板1b
の厚さは、これをできるだけ薄く構成することを
要請される。
ところが、上記各濾室3,3…へのスラリー供
給時に、スラリー中に異物が存在して、それが一
部の濾室3への供給口のみを塞ぐようなことが起
ると、該濾室3にのみスラリーの供給ポンプ圧が
作用しない状態が生じ、芯板1bを隔てた隣りの
濾室3のスラリー圧が、該芯板1bに、それを変
形させる(撓める)差圧として作用する事態が生
じる。
このような差圧のが発生した場合における上記
芯板1bの変形つまり濾板1の変形を防止するた
めの手段としては、例えば、特公昭55−32405号
公報に、上記ダイヤフラム室5に通じる圧搾液の
流路6に、該流路6内に供給される圧搾液の圧力
をスラリー圧よりも低く制御する圧力制御弁(図
示せず)を設けて、濾室3内へのスラリー供給
中、いつでも、ダイヤフラム室5に、スラリー圧
よりも低く制御された圧搾液を圧入できる状態を
作つておいて、スラリー供給回路にトラブルが生
じて一部の濾室3のスラリー圧が低下した場合に
は、濾板1の両側に位置する濾室3,3内の圧力
差に起因する濾板1の変形を打ち消すように、こ
の流路6内の圧搾液を、直ちに、且つ自動的にダ
イヤフラム室5に流入せしめて、それを濾板1の
芯板1bに加圧作用させることが提案されてい
る。
〔発明が解決しようとする問題点〕
すなわち、上記特公昭55−32405号公報に開示
されている濾板の変形防止方法では、ケーキを圧
搾するための圧搾液のポンプ圧が、スラリーの圧
入圧よりも遥かに高い(約3倍)ので、この圧搾
液をそのポンプ回路に接続された状態のまゝダイ
ヤフラム室5に作用させておいたのでは、濾室3
内へそれよりも低圧のスラリーを圧入し得ない状
態が起きるところより、スラリー圧よりも高い圧
搾液のポンプ圧を、差圧制御弁つまりスラリーの
ポンプ圧との差でパイロツトされたアイローダ弁
でもつてタンク回路へと逃がすことで、それがス
ラリー圧よりも低くなるように圧力を制御した
上、それを、濾室3内へのスラリー供給中、ダイ
ヤフラム室5に連通す流路6に接続しておくこと
を提案しているのであるが、このような方法で
は、濾室3内へのスラリー圧入中、常時圧搾液圧
入ポンプを稼動状態に保つて、それをアンロード
し続けておかなければ、スラリー圧よりも低い所
望の高圧に制御された圧搾液を、いつでもダイヤ
フラム室5に圧入できる状態に維持しておくこと
ができない。
この発明は、濾室3内へのスラリー圧入中、常
時圧搾液の圧入ポンプを稼動させておかなくて
も、すなわち、濾過運転中、ダイヤフラム室5を
通じる流路6を圧搾液の圧入ポンプ回路に連通さ
せておかなくても、ダイヤフラム室5内にスラリ
ー圧と同じ強さの圧力を常時発生させておくこと
で、濾板の変形を防止することができる、新規な
方法と該方法を実施するための装置を提供するこ
とにある。
〔問題点を解決するための手段〕
すなわち、第1の発明は、上記の課題を解決す
るために、前記せる如くダイヤフラム内蔵型フイ
ルタプレスにおいて、ダイヤフラム室5に適宜量
の圧搾液を入れた状態において濾室3にスラリー
を圧入し、ダイヤフラム室5内の圧搾液を小量宛
抜き乍ら濾室3内に圧入されたスラリーの濾過を
行わせることで、その間、ダイヤフラム室5に通
じる圧搾液の流路6内に存する圧搾液の圧力を、
濾室3内へのスラリーの供給圧力にバランスさせ
てそれと同一に保つこと、を特徴とするダイヤフ
ラム内蔵型フイルタプレスにおける濾板の変形防
止方法にあり、第2の発明は、前記ダイヤフラム
室5に通じる圧搾液の流路6に、濾室3内へのス
ラリー圧入中における該ダイヤフラム室5からの
圧搾液の排出量を、スラリー供給中にダイヤフラ
ム室5内の圧搾液が全部抜けてしまわない程度の
小量に絞ることができる、流量制御弁が挿入され
たバイパス排液回路を接続してあること、を特徴
としてなるダイヤフラム内蔵型フイルタプレスに
ある。
〔作用〕
第1の発明に係る濾板の変形防止方法は、ダイ
ヤフラム室5に適宜量の圧搾液を入れた状態にお
いて、濾室3内にスラリーを圧入するのである
が、ダイヤフラム室5に圧入する圧搾液の量を適
当に設定して、少なくともそれがダイヤフラム室
5の最大容積に近い値にならないようにしておく
ならば、適宜量の圧搾液がダイヤフラム室5内に
存在しても、濾室3にスラリーを注入して濾過で
きるものであり、この発明の方法では、濾過操作
の進行に伴なつて、ダイヤフラム室5の圧搾液は
小量宛抜き取られるので、濾室3内にケーキが溜
る濾過運転の終期に近ずくにしたがつて、加圧室
5に存在する圧搾液の量は漸減し、濾室3の容積
が漸増するから、ダイヤフラム室5に存在する加
圧液の存在は、濾室3内にスラリーを供給してそ
れを濾過する上で、全く障害にならない。そして
その間、各ダイヤフラム室5内に存在する圧搾液
の圧力は、ダイヤフラム4と濾布2を距てて接す
る濾室3内のスラリー圧とバランスして常に等し
く、且つ各ダイヤフラム室5間はすべて前記流路
6でもつて接続されているので、このような方法
で濾過操作を行うときは、各濾板1の芯板1bの
両側には、常時それが接しているダイヤフラム室
5又は濾室3の等しい液圧が作用せしめられるこ
とになる。
そして、本発明にしたがつたフイルタプレスに
は、前記ダイヤフラム室5に通じる圧搾液の流路
6に、該流路6から圧搾液を排出するための通例
の回路とは別に、特に、ダイヤフラム室5から圧
搾液の排出量を制御できる流量制御弁が挿入され
たバイパス回路を接続してあるので、この流量制
御弁によつてダイヤフラム室5からの排出量を適
当に設定すると、濾室3へのスラリーの供給中に
ダイヤフラム室5内の圧搾液が抜けてしまわない
ように、ダイヤフラム室5からの圧搾液の抜き取
り量を制御できる。
〔実施例〕
この発明の実施例を、装置に関する第2の発明
から説明すると、ダイヤフラム内蔵型フイルタプ
レスには、第1図に示してある如く、前記ダイヤ
フラム室5に通じる流路6に、圧搾液供給ポンプ
7と切換弁8を挿入せる供給回路9と、切換弁1
0を挿入せる排液回路11が接続されているので
あるが、この発明にしたがつてたフイルタプレス
にあつては、前記ダイヤフラム室5に通じる圧搾
液の流路6に、濾過3内へのスラリー圧入中にお
ける該ダイヤフラム室5からの圧搾液の排出量
を、ダイヤフラム室6内に一旦入れた圧搾得がス
ラリー圧入中に全部抜けてしまわない程度の小量
に調節することができる、可変型流量調整弁12
と切換弁13を直列に挿入したバイパス排液回路
14を、前記流路6からの圧搾液の排液回路11
とは別にして接続してある。
なお、第1図において、15は、スラリー供給
ポンプ16と切換弁17を挿入せる、濾室3へス
ラリー供給回路である。
したがつて、この第2の発明にしたがつたフイ
ルタプレスによれば、第1の発明を次のように実
施できる。
すなわち、空になつた各濾室3にスラリーを供
給して、スラリーの濾過運転を開始するに際して
は、前記ダイヤフラム室5に通じる流路6からの
排液回路11,14の各切換弁10,13を閉じ
た状態において、該流路6に通じる給液回路9の
開閉弁8を、各濾室3へのスラリー供給回路15
に挿入されている切換弁17と同時に開いて、濾
室3へのスラリーの供給開始と同時にダイヤフラ
ム室5への圧搾液の圧入を開始させると、ダイヤ
フラム室5への圧搾液の圧入時間(例えば20〜40
秒程度を、タイマーにより制御せしめることで、
ダイヤフラム室5内に適宜量(例えば最大容積の
1/4〜1/2量)の圧搾液を圧入できる。何故なら、
圧搾液の送入ポンプ圧は、スラリーの送入ポンプ
圧よりも強いからである。
このようにして、ダイヤフラム室5に適宜量の
圧搾液が圧入された状態を形成せしめても、その
間、濾室3に供給されたスラリーは、その供給量
がダイヤフラム室5に圧入された圧搾液の量より
も遥に大であるから、ダイヤフラム室5が最大容
積となるまで、ダイヤフラム室5に圧搾液を圧入
しない限り、濾室3内に供給されたスラリーは、
圧搾液をダイヤフラム室5に圧入しない従来方法
と同様に、円滑に濾過される。
そしてこの間、ダイヤフラム室5に圧入された
圧搾液の圧力は、ダイヤフラム室5の容積が可変
であるから、濾室3に供給されたスラリーの圧力
にバランスして、それと同一に保たれたまゝ、濾
室3内のスラリーの圧力上昇に伴つて上昇するの
であるが、このバランス関係は、圧搾液の圧入を
停止してもそのまゝ継続し、圧搾液を小量宛漏洩
させても、ダイヤフラム室5内に圧搾液が残存し
ている限り持続される。
第1の発明は、このような現象を利用したもの
で、ダイヤフラム室5内に一旦適宜量の圧搾液が
圧入された状態を形成した後は、ダイヤフラム室
5内の圧搾液によつて、一旦狭められた濾室3内
の容積を、徐々に回復せしめながら濾室3内にス
ラリー供給することで、スラリーの濾過を円滑に
行わせるため、バイパス排液回路14の切換弁1
3を開いて、ダイヤフラム室5内の圧搾液を小量
宛抜き乍ら、濾室3内に引続いて圧入されてくる
スラリーの濾過を行わせるのである。
このようにすれば、一方では、濾室3の容積が
漸増するので、濾室3内に供給されてくるスラリ
ーの濾過を、従来方法同様に、最後まで円滑に行
わせ乍ら、他方では、スラリーの供給中に、冒頭
に述べたようなトラプルが発生して一部の濾室3
にのみスラリー供給ポンプ圧が直接作用しない状
態が生じたような場合には、直ちに、且つ自動的
に、該濾室3にダイヤフラム4が接しているダイ
ヤフラム室5内に、他のダイヤフラム室5内の圧
搾液が流路6を経て移動することで、該濾室3内
にスラリーの供給ポンプ圧を間接的に作用せし
め、もつて濾板1の両側の濾室3,3に全く圧力
差が生じないようにすることができる。
上記のような濾過操作、すなわち第1の発明に
したがつてダイヤフラム室からの圧搾液の小量ず
つの抜き取り操作は、公知の排液回路11に挿入
された切換弁10を間欠的に短時間宛開操作する
ことで行つてもよいが、第2の発明にしたがつて
バイパス回路14によれば、圧搾液の抜取り量を
容易に最適量にコントロールして、ダイヤフラム
室5内の圧搾液を徐々に抜き取ることができる。
なお上記実施例は、濾室3へのスラリーの供給
開始と同時にダイヤフラム室5への圧搾液の圧入
を開始させることで、濾過運転の開始後、ダイヤ
フラム室5の適宜量の圧搾液が一旦圧入された状
態を形成したが、他の実施例においては、濾室3
へのスラリーの供給開始に先だつて、ダイヤフラ
ム室5への圧搾液の圧入を開始して、濾過運転の
開始前に、又は濾過運転の開始後に、ダイヤフラ
ム室5に適宜量の圧搾液が圧入された状態を形成
せしめてもよい。
また、上記実施例においては、前記バイパス排
液回路14に挿入せる流量制御弁に、可変型流量
調整弁12を使用してある例を示したが、他の実
施例においては、これを固定型流量調整弁に置換
してもよい。
〔効果〕
以上説明したように、第1の発明の方法によつ
て濾過操作を行うと、ダイヤフラム室5内に圧入
された圧搾液が、前記せる如く、濾過運転中、濾
室3内のスラリー圧にバランスしてそれと同一の
圧力に保たれることになり、全濾室3と全ダイヤ
フラム室5内の液圧が同一に保たれることになる
ので、各濾板1の芯板1bには、全く差圧が作用
しない。したがつて濾板に変形が生じない。
またこの発明の方法では、各回の濾過運転の初
期に、ダイヤフラム室5に適宜量の圧搾液を入れ
た状態において、濾室3内にスラリーを供給する
ので、ダイヤフラム室5への圧搾液の圧入によつ
て濾室3の容積が狭められた分だけ早く、濾室3
内にスラリーが充満されることになり、その分だ
け早く、濾室3内にスラリー圧がたち、実施的な
濾過運転の開始が早められる効果がある。
そして、第2の発明のフイルタプレスには、ダ
イヤフラム室5に通じる流路6に、ダイヤフラム
室5からの圧搾液の排出量を制御できる流量制御
弁を挿入したバイパス排液回路を接続してあるの
で、濾室3内へのスラリー供給中におけるダイヤ
フラム室5からの圧搾液の抜取り量を容易に制御
して、第1の発明の方向を容易に実施せれことが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係るダイヤフラム内蔵型フ
イルタプレスの要部の断面とそれに接続された液
圧回路を示した図面である。 1……濾板、1a……凹部、1b……芯板、2
……濾布、3……濾室、4……ダイヤフラム、5
……ダイヤフラム室、6……ダイヤフラム室に通
じる圧搾液の流路、12……流量制御弁(流量調
整弁)、14……バイパス排液回路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 相互に接離自在に支持された複数の濾板それ
    ぞれの表面に濾室形成用の凹部を形成し、各濾板
    の表面に濾布を配して、濾板の密着時に相隣り合
    う各濾板間の濾布で囲まれた濾室内にスラリを供
    給すると、それが濾過されるように構成すると共
    に、各濾板間において2枚の濾布に囲まれる前記
    濾室とその一側の濾板の表面との間にダイヤフラ
    ムを取付けて、このダイヤフラムと濾板表面の前
    記凹所との間に形成されたダイヤフラム室に圧搾
    液を圧入すると、濾室内のケーキが圧搾されるよ
    うに構成してある、ダイヤフラム内蔵型フイルタ
    プレスにおいて、ダイヤフラム室に適宜量の圧搾
    液を入れた状態において濾室にスラリーを供給
    し、ダイヤフラム室内の圧搾液を小量宛抜き乍ら
    濾室内に圧入されたスラリーの濾過を行わせるこ
    とで、その間、ダイヤフラム室に通じる圧搾液の
    流路内に存する圧搾液の圧力を、濾室内へのスラ
    リーの供給圧力と同一に保つこと、を特徴とする
    フイルタプレスにおける濾板の変形防止方法。 2 濾室内へのスラリーの圧入開始と同時に、ス
    ラリーよりも高圧の圧搾液を所定時間圧入するこ
    とで、前記ダイヤフラム室内に適宜量の圧搾液を
    入れた状態になす、特許請求の範囲第1項に記載
    の方法。 3 濾室内へのスラリーの圧入開始に先だつて、
    圧搾液の前記ダイヤフラム室内への圧入を開始す
    ることで、前記ダイヤフラム室内に適宜量の圧搾
    液を入れた状態になす、特許請求の範囲第1項に
    記載の方法。 4 相互に接離自在に支持された複数の濾板それ
    ぞれの表面に濾室形成用の凹部を形成し、各濾板
    の表面に濾布を配して、濾板の密着時に相隣り合
    う各濾板間に濾布で囲まれた濾室を形成すると共
    に、各濾板間において2枚の濾布に囲まれる前記
    濾室とその一側の濾板の表面との間にダイヤフラ
    ムを取付けて、このダイヤフラムと濾板表面の前
    記凹所との間にダイヤフラム室を形成してある、
    ダイヤフラム内蔵型フイルタプレスであつて、前
    記ダイヤフラム室に通じる圧搾液の流路に、該ダ
    イヤフラム室から圧搾液を小量宛排出するための
    流量制御弁が挿入されたバイパス排液回路を接続
    してあること、を特徴としてなるダイヤフラム内
    蔵型フイルタプレス。
JP15489484A 1984-07-24 1984-07-24 フイルタプレスにおける濾板の変形防止方法と装置 Granted JPS6133204A (ja)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5754652B2 (ja) * 2012-09-14 2015-07-29 株式会社石垣 フィルタープレスにおける脱水ケーキの厚み調整方法及び脱水ケーキの厚み調整装置を有するフィルタープレス
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CN105864128B (zh) * 2016-05-27 2017-10-13 广东省机械研究所 一种压滤机自动平衡压力装置

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