JPH0326083Y2 - - Google Patents
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- JPH0326083Y2 JPH0326083Y2 JP6868584U JP6868584U JPH0326083Y2 JP H0326083 Y2 JPH0326083 Y2 JP H0326083Y2 JP 6868584 U JP6868584 U JP 6868584U JP 6868584 U JP6868584 U JP 6868584U JP H0326083 Y2 JPH0326083 Y2 JP H0326083Y2
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- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 23
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、コイル状に巻回した線材束の周縁
に、帯紙を巻付ける帯紙巻付機に関する。
に、帯紙を巻付ける帯紙巻付機に関する。
(従来技術)
一般に、コイル状に巻回した線材束にはその束
の形状が崩れることのないように、該線材に金属
製のバンドを巻回しているが、以上のものでは、
前記バンドが線材に接触して傷がつき、該線材の
商品価値が低下する。
の形状が崩れることのないように、該線材に金属
製のバンドを巻回しているが、以上のものでは、
前記バンドが線材に接触して傷がつき、該線材の
商品価値が低下する。
(考案が解決しようとする問題点)
以上の欠点に対しては、前記線材の周縁に紙片
などをあらかじめ巻いた上で前記バンドを巻付け
ればよいのであるが、前記紙片の巻き付けを人手
にたよつたのでは、非常に作業能率が悪くなると
いう問題がある。
などをあらかじめ巻いた上で前記バンドを巻付け
ればよいのであるが、前記紙片の巻き付けを人手
にたよつたのでは、非常に作業能率が悪くなると
いう問題がある。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、前記問題点を解消すべく、コイル状
に巻回した線材束の周縁に、帯紙をリング状に巻
付ける帯紙巻付機を提供すべく考案したもので、
即ち、機台に移動体を往復動自由に支持して、こ
の移動体に帯紙を挾持するクランプ装置を設ける
と共に、前記移動体に、前記クランプ装置で挾持
された帯紙の一端をつまむチヤツク装置を、該移
動体の移動方向と直交する方向に往復動自由に支
持して、前記移動体の往復動乃至帯紙をつまんだ
チヤツク装置の往復動で前記帯紙を前記線材束の
周縁に巻付ける如く成す一方、前記移動体に、前
記線材束に巻付けた巻紙の巻付け始端部と終端部
とを接着する接着装置と、該接着装置により接着
した前記帯紙の巻付終端を切断するカツター装置
とを設けたのである。
に巻回した線材束の周縁に、帯紙をリング状に巻
付ける帯紙巻付機を提供すべく考案したもので、
即ち、機台に移動体を往復動自由に支持して、こ
の移動体に帯紙を挾持するクランプ装置を設ける
と共に、前記移動体に、前記クランプ装置で挾持
された帯紙の一端をつまむチヤツク装置を、該移
動体の移動方向と直交する方向に往復動自由に支
持して、前記移動体の往復動乃至帯紙をつまんだ
チヤツク装置の往復動で前記帯紙を前記線材束の
周縁に巻付ける如く成す一方、前記移動体に、前
記線材束に巻付けた巻紙の巻付け始端部と終端部
とを接着する接着装置と、該接着装置により接着
した前記帯紙の巻付終端を切断するカツター装置
とを設けたのである。
(作用)
而して本考案によれば、帯紙を、人手に頼るこ
となく自動的にしかも迅速に線材束の周縁に巻付
けることが出来るのである。
となく自動的にしかも迅速に線材束の周縁に巻付
けることが出来るのである。
(実施例)
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
図において1は機台、Sは該機台1の後部上面
にリール2を介して枢支したロール状の帯紙であ
る。
にリール2を介して枢支したロール状の帯紙であ
る。
3は前記機台1上に第1ピストン装置3aを介
して水平方向に往復動自由に支持した移動体であ
つて、この移動体3には第2ピストン装置4aを
介して昇降するチヤツク装置4と、第3ピストン
装置5aを介して水平方向に往復動する接着剤塗
布装置5と、第4ピストン装置6aを介して昇降
する昇降台6とを設ける一方、この昇降台6に
は、その前方側に第5ピストン装置7aを介して
ヘツド体7を水平方向に往復動自由に支持し、か
つ前記昇降台6及びヘツド体7の上面には、前記
移動体3の移動方向と同方向に延びる前記帯紙S
の案内溝60,70を形成している。
して水平方向に往復動自由に支持した移動体であ
つて、この移動体3には第2ピストン装置4aを
介して昇降するチヤツク装置4と、第3ピストン
装置5aを介して水平方向に往復動する接着剤塗
布装置5と、第4ピストン装置6aを介して昇降
する昇降台6とを設ける一方、この昇降台6に
は、その前方側に第5ピストン装置7aを介して
ヘツド体7を水平方向に往復動自由に支持し、か
つ前記昇降台6及びヘツド体7の上面には、前記
移動体3の移動方向と同方向に延びる前記帯紙S
の案内溝60,70を形成している。
前記チヤツク装置4は逆L字形のアーム41を
前記移動体3の前面に昇降自由に支持するととも
に、前記移動体3に固定した第2ピストン装置4
aのピストンロツド4bを前記アーム41の基部
に連結して、該ピストン装置4aの作動により前
記アーム41を昇降させるように成しているので
あつて、且つ、前記アーム41の下端には、下方
に延びるフオーク状の固定爪42と駆動装置43
を介して前記固定爪42に対して往復動するフオ
ーク状の移動爪44とを設け、前記駆動装置43
の作動により前記移動爪44と固定爪42とで前
記帯紙Sの端部をつまむように成している。
前記移動体3の前面に昇降自由に支持するととも
に、前記移動体3に固定した第2ピストン装置4
aのピストンロツド4bを前記アーム41の基部
に連結して、該ピストン装置4aの作動により前
記アーム41を昇降させるように成しているので
あつて、且つ、前記アーム41の下端には、下方
に延びるフオーク状の固定爪42と駆動装置43
を介して前記固定爪42に対して往復動するフオ
ーク状の移動爪44とを設け、前記駆動装置43
の作動により前記移動爪44と固定爪42とで前
記帯紙Sの端部をつまむように成している。
尚、前記固定爪42は移動爪44よりも長く形
成している。
成している。
前記接着剤塗布装置5は、前記移動体3の側面
にガイドアーム41を水平方向移動自由に支持す
るとともに、前記移動体3に固定した第3ピスト
ン装置5aのピストンロツド5bを前記アーム5
1に連結して、該第3ピストン装置5aの作動に
より、前記アーム51を水平方向に往復動させる
ように成す一方、前記アーム51の前端部に、接
着剤を噴射するホツトメルトガン52を、駆動装
置53を介して水平方向に首振可能に取付けて、
前記チヤツク装置4の固定爪42と移動爪44と
により保持されている帯紙Sの端部に前記ホツト
メルトガン52を介して接着剤をふきつけるよう
に成している。
にガイドアーム41を水平方向移動自由に支持す
るとともに、前記移動体3に固定した第3ピスト
ン装置5aのピストンロツド5bを前記アーム5
1に連結して、該第3ピストン装置5aの作動に
より、前記アーム51を水平方向に往復動させる
ように成す一方、前記アーム51の前端部に、接
着剤を噴射するホツトメルトガン52を、駆動装
置53を介して水平方向に首振可能に取付けて、
前記チヤツク装置4の固定爪42と移動爪44と
により保持されている帯紙Sの端部に前記ホツト
メルトガン52を介して接着剤をふきつけるよう
に成している。
一方前記ヘツド体7には、第2図に示す如く、
前記案内溝70上の帯紙Sを挾持するクランプ装
置8と、後記する線材束lに巻付けた前記帯紙S
の巻付け始端部S1と終端部S2とを接着する接着装
置9、並びに該接着装置9により接着した前記帯
紙Sの巻付終端を切断するカツター装置10とを
組付けている。
前記案内溝70上の帯紙Sを挾持するクランプ装
置8と、後記する線材束lに巻付けた前記帯紙S
の巻付け始端部S1と終端部S2とを接着する接着装
置9、並びに該接着装置9により接着した前記帯
紙Sの巻付終端を切断するカツター装置10とを
組付けている。
前記したクランプ装置8は、前記ヘツド体7に
おける案内溝70の底面に当接して、該底面とで
前記帯紙Sを挾持するクランプ本体81を備え、
このクランプ本体81を、該本体81の両端部に
固定の支持軸82,82を介して、前記ヘツド体
7に昇降自由に支持するとともに、前記ヘツド体
7の下面に揺動自由に枢支した連結杆83の一端
を、前記支持軸82,82間に架け渡したロツド
82aに、又前記連結杆83の他端を、前記ヘツ
ド体7に固定した第6ピストン装置84のピスト
ンロツド85にそれぞれ連結し、該ピストン装置
84の作動で前記クランプ本体81を前記ヘツド
体7に付し昇降させ、該クランプ本体81の降下
に伴ない、前記帯紙Sを前記クランプ本体81の
下面と前記ヘツド体7における案内溝70の底面
とで挾持する如く成している。
おける案内溝70の底面に当接して、該底面とで
前記帯紙Sを挾持するクランプ本体81を備え、
このクランプ本体81を、該本体81の両端部に
固定の支持軸82,82を介して、前記ヘツド体
7に昇降自由に支持するとともに、前記ヘツド体
7の下面に揺動自由に枢支した連結杆83の一端
を、前記支持軸82,82間に架け渡したロツド
82aに、又前記連結杆83の他端を、前記ヘツ
ド体7に固定した第6ピストン装置84のピスト
ンロツド85にそれぞれ連結し、該ピストン装置
84の作動で前記クランプ本体81を前記ヘツド
体7に付し昇降させ、該クランプ本体81の降下
に伴ない、前記帯紙Sを前記クランプ本体81の
下面と前記ヘツド体7における案内溝70の底面
とで挾持する如く成している。
前記接着装置9は、前記帯紙Sの線材束lへの
巻付始端部S1に巻付終端部S2を押付ける押圧体9
1を備え、この押圧体91を、前記ヘツド体7に
固定した第7ピストン装置92のピストンロツド
93の先端に固定し、前記第7ピストン装置92
の作動により前記押圧体91を移動させて前記帯
紙Sの線材束lへの巻付始端部S1と巻付終端部S2
とを圧着させるように成している。
巻付始端部S1に巻付終端部S2を押付ける押圧体9
1を備え、この押圧体91を、前記ヘツド体7に
固定した第7ピストン装置92のピストンロツド
93の先端に固定し、前記第7ピストン装置92
の作動により前記押圧体91を移動させて前記帯
紙Sの線材束lへの巻付始端部S1と巻付終端部S2
とを圧着させるように成している。
前記カツター装置10は前記クランプ装置8の
クランプ本体81と前記接着装置9の押圧体91
との間に配置するのであつて、具体的には、前記
ヘツド体7の前端部上面に、前記帯紙Sの第1受
片11,11と第2受片12とを所定間隔あけて
固定する一方、これら両受片11,11及び12
間にホルダー13を配置し、かつこのホルダー1
3を前記ヘツド体7の下面に固定した第8ピスト
ン装置14に連動連結し、該第8ピストン装置1
4の作動により前記ホルダー13に固定した刃物
13aの刃先を前記両受片11,11及び12間
より上方に突出させて該両受片11,11及び1
2上の帯紙Sを切断する如く成している。
クランプ本体81と前記接着装置9の押圧体91
との間に配置するのであつて、具体的には、前記
ヘツド体7の前端部上面に、前記帯紙Sの第1受
片11,11と第2受片12とを所定間隔あけて
固定する一方、これら両受片11,11及び12
間にホルダー13を配置し、かつこのホルダー1
3を前記ヘツド体7の下面に固定した第8ピスト
ン装置14に連動連結し、該第8ピストン装置1
4の作動により前記ホルダー13に固定した刃物
13aの刃先を前記両受片11,11及び12間
より上方に突出させて該両受片11,11及び1
2上の帯紙Sを切断する如く成している。
又、前記ホルダー13には、前記第1受片1
1,11側に突出する一対のガイド片15,15
を連設し、前記ホルダー13の上昇動作に伴な
い、前記刃物で切断された帯紙Sの前記第1受片
11側遊端部S3を前記ガイド片15,15で立上
げるように成している。
1,11側に突出する一対のガイド片15,15
を連設し、前記ホルダー13の上昇動作に伴な
い、前記刃物で切断された帯紙Sの前記第1受片
11側遊端部S3を前記ガイド片15,15で立上
げるように成している。
又、図に示す実施例では、前記昇降台6上に、
前記帯紙Sを挾んで回転して該帯紙Sをフイード
バツクさせる一対の上下ローラー21,22とこ
れらローラー21,22を駆動させるトルクモー
タ23及び前記上ローラー21を下ローラー22
に対し昇降させるシリンダー24とを備えたフイ
ードロール装置20を設けている。
前記帯紙Sを挾んで回転して該帯紙Sをフイード
バツクさせる一対の上下ローラー21,22とこ
れらローラー21,22を駆動させるトルクモー
タ23及び前記上ローラー21を下ローラー22
に対し昇降させるシリンダー24とを備えたフイ
ードロール装置20を設けている。
図中lは作業台30上に載置した線材であつ
て、この線材束lは、線材をコイル状に巻回して
形成したものである。
て、この線材束lは、線材をコイル状に巻回して
形成したものである。
又、45は前記チヤツク装置4の固定爪42に
設けた帯紙Sのガイド片であつて、前記フイード
ロール装置20による帯紙Sの引き締め時におい
て、該帯紙Sの巻付け始端部に添布した接着剤
が、該帯紙Sに不用意に附着するのを防止するた
めのものである。
設けた帯紙Sのガイド片であつて、前記フイード
ロール装置20による帯紙Sの引き締め時におい
て、該帯紙Sの巻付け始端部に添布した接着剤
が、該帯紙Sに不用意に附着するのを防止するた
めのものである。
次に以上の構成からなる帯紙巻付機の作動を説
明する。
明する。
まず作業開始に当つて、前記機台1の後部にリ
ール2を介して枢支したロール状の帯紙Sを前記
昇降台6側に引き出して、前記フイードロール装
置20の上下ローラー21,22間を通した後、
前記昇降台6乃至ヘツド体7の案内溝60,70
上に前記帯紙Sをセツトし、かつ、その先端部
を、一部前記第1受片11,11上に引き出した
状態で前記クランプ装置8により挾持させてお
く。
ール2を介して枢支したロール状の帯紙Sを前記
昇降台6側に引き出して、前記フイードロール装
置20の上下ローラー21,22間を通した後、
前記昇降台6乃至ヘツド体7の案内溝60,70
上に前記帯紙Sをセツトし、かつ、その先端部
を、一部前記第1受片11,11上に引き出した
状態で前記クランプ装置8により挾持させてお
く。
尚、この時、前記フイードロール装置20の上
ローラー21はシリンダ24を介して上昇させ上
下ローラー21,22間に隙間を設けておく。
ローラー21はシリンダ24を介して上昇させ上
下ローラー21,22間に隙間を設けておく。
斯かる状態から前記第1ピストン装置3aを介
して前記移動体3を前方、換言すれば前記線材束
l側に往動させるのであつて、該移動体3の往動
により、前記ヘツド体7は前記線材束lの内孔l1
下方に位置し、かつチヤツク装置4の固定爪42
及び移動爪44は、前記線材束lの内孔l1上方に
位置するのである。
して前記移動体3を前方、換言すれば前記線材束
l側に往動させるのであつて、該移動体3の往動
により、前記ヘツド体7は前記線材束lの内孔l1
下方に位置し、かつチヤツク装置4の固定爪42
及び移動爪44は、前記線材束lの内孔l1上方に
位置するのである。
そしてこの状態でまず前記カツター装置10を
空動作させて、前記ホルダー13のガイド片1
5,15により、前記クランプ装置8で挾持され
ている帯紙Sの先端を立上げると共に、前記第2
ピストン装置4aの駆動により、チヤツク装置4
のアーム41を降下させて、該アーム41の下端
部に設けた前記固定爪42と移動爪44との間
に、起立している前記帯紙Sの先端部を挿入させ
た後、駆動装置43により前記移動爪44を固定
爪42側に移動させて、これら両爪42,44に
より前記帯紙Sの先端部を保持させるのである。
空動作させて、前記ホルダー13のガイド片1
5,15により、前記クランプ装置8で挾持され
ている帯紙Sの先端を立上げると共に、前記第2
ピストン装置4aの駆動により、チヤツク装置4
のアーム41を降下させて、該アーム41の下端
部に設けた前記固定爪42と移動爪44との間
に、起立している前記帯紙Sの先端部を挿入させ
た後、駆動装置43により前記移動爪44を固定
爪42側に移動させて、これら両爪42,44に
より前記帯紙Sの先端部を保持させるのである。
続いて前記クランプ装置8における第6ピスト
ン装置84の作動により、クランプ本体81を上
昇させて、該クランプ装置8による前記帯紙Sの
挾持を解除した後、まず第2ピストン装置4aを
介してチヤツク装置4のアーム41を、前記固定
爪42及び移動爪44が前記線材束lの内孔l1上
方位置に来るまで上昇させる。
ン装置84の作動により、クランプ本体81を上
昇させて、該クランプ装置8による前記帯紙Sの
挾持を解除した後、まず第2ピストン装置4aを
介してチヤツク装置4のアーム41を、前記固定
爪42及び移動爪44が前記線材束lの内孔l1上
方位置に来るまで上昇させる。
しかる後、前記両爪42,44が線材束lの外
周縁外方位置に来るまで前記移動体3を第1ピス
トン装置3aを介して第1図左方向に復動させた
後、再度第2ピストン装置4aを介してチヤツク
装置4のアーム41を降下させて、前記両爪4
2,44が前記ホツトメルトガン52と対向する
位置で該アーム41を一旦停止させる一方、第3
ピストン装置5aを介して接着剤塗布装置5のア
ーム51を第1図右方向に前進させてホツトメル
トガン52を、前記両爪42,44で保持してい
る帯紙Sに近接させ、その位置で前記ホツトメル
トガン52を介して前記帯紙Sの一端部に接着剤
を塗布するのである。
周縁外方位置に来るまで前記移動体3を第1ピス
トン装置3aを介して第1図左方向に復動させた
後、再度第2ピストン装置4aを介してチヤツク
装置4のアーム41を降下させて、前記両爪4
2,44が前記ホツトメルトガン52と対向する
位置で該アーム41を一旦停止させる一方、第3
ピストン装置5aを介して接着剤塗布装置5のア
ーム51を第1図右方向に前進させてホツトメル
トガン52を、前記両爪42,44で保持してい
る帯紙Sに近接させ、その位置で前記ホツトメル
トガン52を介して前記帯紙Sの一端部に接着剤
を塗布するのである。
そして接着剤の塗布が終了したならば、再度第
2ピストン装置4aを介してチヤツク装置4のア
ーム41を降下させる一方、前記昇降台6を第4
ピストン装置6aを介して所定量上昇させると同
時にヘツド体7を第5ピストン装置7aを介して
昇降台6側に所定量後退させて、前記両爪42,
44と接着装置9の押圧体91とを対向させる。
2ピストン装置4aを介してチヤツク装置4のア
ーム41を降下させる一方、前記昇降台6を第4
ピストン装置6aを介して所定量上昇させると同
時にヘツド体7を第5ピストン装置7aを介して
昇降台6側に所定量後退させて、前記両爪42,
44と接着装置9の押圧体91とを対向させる。
そしてその位置でチヤツク装置4のアーム41
が線材束lの外周縁に当接する位置まで前記移動
体3を第1ピストン装置3aを介して往動させる
と同時に、前記フイードロール装置20を駆動さ
せて、前記線材束lに巻回した前記帯紙Sを前記
上下ローラー21,22を介して引き締めた後、
前記クランプ装置8のクランプ本体81を第6ピ
ストン装置84を介して降下させることで、該ク
ランプ装置8を介して前記帯紙Sの巻付終端延長
部位を挾持する。
が線材束lの外周縁に当接する位置まで前記移動
体3を第1ピストン装置3aを介して往動させる
と同時に、前記フイードロール装置20を駆動さ
せて、前記線材束lに巻回した前記帯紙Sを前記
上下ローラー21,22を介して引き締めた後、
前記クランプ装置8のクランプ本体81を第6ピ
ストン装置84を介して降下させることで、該ク
ランプ装置8を介して前記帯紙Sの巻付終端延長
部位を挾持する。
しかる後、前記接着装置9の押圧体91を、第
7ピストン装置92を介して前進させて、前記固
定爪42に圧接することで、該固定爪42に保持
されて接着剤が塗布されている前記帯紙Sの巻付
け始端部S1に巻付け終端部S2とを圧着するのであ
る。
7ピストン装置92を介して前進させて、前記固
定爪42に圧接することで、該固定爪42に保持
されて接着剤が塗布されている前記帯紙Sの巻付
け始端部S1に巻付け終端部S2とを圧着するのであ
る。
そして、第4図に示す如く、前記カツター装置
10のホルダー13を第8ピストン装置14を介
して動作させて、刃物13aの刃先で前記受片1
1,11上の帯紙Sの巻付け終端を切断すると同
時に、前記ホルダー13のガイド片15,15に
より、前記クランプ装置8により挾持されて、前
記第1受片11上に残る帯紙Sの先端S3を立上げ
るのである。
10のホルダー13を第8ピストン装置14を介
して動作させて、刃物13aの刃先で前記受片1
1,11上の帯紙Sの巻付け終端を切断すると同
時に、前記ホルダー13のガイド片15,15に
より、前記クランプ装置8により挾持されて、前
記第1受片11上に残る帯紙Sの先端S3を立上げ
るのである。
以上の如く帯紙Sの巻付け終端をカツター装置
10により切断したならば、前記移動体3を第1
図左方向に後退させた後、前記チヤツク装置4の
アーム41を再度上昇させる一方、前記昇降台6
を降下させると同時にヘツド体7を第1図左方向
に後退させ、再び前記作業台30上に運びこまれ
る線材束lに既述の如く帯紙Sの巻付けを行なう
のである。
10により切断したならば、前記移動体3を第1
図左方向に後退させた後、前記チヤツク装置4の
アーム41を再度上昇させる一方、前記昇降台6
を降下させると同時にヘツド体7を第1図左方向
に後退させ、再び前記作業台30上に運びこまれ
る線材束lに既述の如く帯紙Sの巻付けを行なう
のである。
尚、既述実施例における各ピストン装置、駆動
装置及びホツトメルトガンなどの駆動、停止は、
リミツトスイツチやその他制御機器を用いて制御
すべく構成している。
装置及びホツトメルトガンなどの駆動、停止は、
リミツトスイツチやその他制御機器を用いて制御
すべく構成している。
以上の実施例では、機台1に回転自由に枢支し
たリール2に、前記帯紙Sを巻回しておき、必要
に応じてその都度前記帯紙Sをリール2から引き
出すようにしているが、例えば、前記リール2に
駆動装置を設けるとともに、前記移動体3に前記
リール2から引き出される帯紙Sを一時ストツク
するためのボツクスを設け、常時前記駆動装置を
介して前記リール2から前記ボツクス内に所定量
の帯紙Sを引き出しておくように成してもよい。
たリール2に、前記帯紙Sを巻回しておき、必要
に応じてその都度前記帯紙Sをリール2から引き
出すようにしているが、例えば、前記リール2に
駆動装置を設けるとともに、前記移動体3に前記
リール2から引き出される帯紙Sを一時ストツク
するためのボツクスを設け、常時前記駆動装置を
介して前記リール2から前記ボツクス内に所定量
の帯紙Sを引き出しておくように成してもよい。
又、以上の実施例では、前記接着剤塗布装置5
により、前記帯紙Sの一端に接着剤を塗布してお
き、接着装置9の押圧体91により接着剤が塗布
された帯紙Sの巻付け始端部に巻付け終端部を圧
着させるように成しているが、例えば帯紙Sの一
面に熱溶融性の接着樹脂をコーテイングする一
方、前記押圧体91にヒーターを組み込み、加熱
した押圧体91により前記帯紙Sの巻付始端部と
巻付終端部とを加熱しながら圧着するように成し
てもよく、この場合には前記接着剤塗布装置5は
必要としない。
により、前記帯紙Sの一端に接着剤を塗布してお
き、接着装置9の押圧体91により接着剤が塗布
された帯紙Sの巻付け始端部に巻付け終端部を圧
着させるように成しているが、例えば帯紙Sの一
面に熱溶融性の接着樹脂をコーテイングする一
方、前記押圧体91にヒーターを組み込み、加熱
した押圧体91により前記帯紙Sの巻付始端部と
巻付終端部とを加熱しながら圧着するように成し
てもよく、この場合には前記接着剤塗布装置5は
必要としない。
(考案の効果)
以上の如く本考案によれば、コイル状に巻回し
た線材束の周縁に帯紙を自動的に、しかも連続し
て巻付けることが出来、従つて該帯紙の巻付作業
の能率が向上するし、人員の省力化を計ることが
出来るに至つたのである。
た線材束の周縁に帯紙を自動的に、しかも連続し
て巻付けることが出来、従つて該帯紙の巻付作業
の能率が向上するし、人員の省力化を計ることが
出来るに至つたのである。
第1図は本考案の1実施例を示す概略側面図、
第2図、第3図及び第4図は本考案の作動状態を
示す要部の一部切欠側面図、第5図は要部の一部
切欠平面図である。 1……機台、3…移動体、4……チヤツク装
置、8……クランプ装置、9……接着装置、10
……カツター装置、S……帯紙、l……線材束。
第2図、第3図及び第4図は本考案の作動状態を
示す要部の一部切欠側面図、第5図は要部の一部
切欠平面図である。 1……機台、3…移動体、4……チヤツク装
置、8……クランプ装置、9……接着装置、10
……カツター装置、S……帯紙、l……線材束。
Claims (1)
- コイル状に巻回した線材束の周縁に、帯紙をリ
ング状に巻付ける帯紙巻付機であつて、機台に移
動体を往復動自由に支持して、この移動体に帯紙
を挾持するクランプ装置を設けると共に、前記移
動体に、前記クランプ装置で挾持された帯紙の一
端をつまむチヤツク装置を、該移動体の移動方向
と直交する方向に往復動自由に支持して、前記移
動体の往復動乃至帯紙をつまんだチヤツク装置の
往復動で前記帯紙を前記線材束の周縁に巻付ける
如く成す一方、前記移動体に、前記線材束に巻付
けた巻紙の巻付け始端部と終端部とを接着する接
着装置と、該接着装置により接着した前記帯紙の
巻付終端を切断するカツター装置とを設けたこと
を特徴とする帯紙巻付機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6868584U JPS60180262U (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 帯紙巻付機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6868584U JPS60180262U (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 帯紙巻付機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60180262U JPS60180262U (ja) | 1985-11-29 |
| JPH0326083Y2 true JPH0326083Y2 (ja) | 1991-06-06 |
Family
ID=30603657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6868584U Granted JPS60180262U (ja) | 1984-05-10 | 1984-05-10 | 帯紙巻付機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60180262U (ja) |
-
1984
- 1984-05-10 JP JP6868584U patent/JPS60180262U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60180262U (ja) | 1985-11-29 |
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