JPH03263041A - ハロゲン化銀カラー感光材料 - Google Patents

ハロゲン化銀カラー感光材料

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JPH03263041A
JPH03263041A JP6244590A JP6244590A JPH03263041A JP H03263041 A JPH03263041 A JP H03263041A JP 6244590 A JP6244590 A JP 6244590A JP 6244590 A JP6244590 A JP 6244590A JP H03263041 A JPH03263041 A JP H03263041A
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賢 岩垣
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赤松 秀夫
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分骨〕 本発明はハロゲン化銀カラー感光材料に関し、更に詳し
くは、高濃度部の色再現性を改良したハロゲン化銀カラ
ー感光材料に関する。
〔発明の背景〕
直接観察用の透過型画像を形成するノ10ゲン化銀カラ
ー感光材料において、高濃度部(透過濃度2.60以上
最大濃度まで)は画像中に占める割合は小さいが、その
色再現性が劣ると大きな問題になる。とくにポートレー
トにおける肌の陰影部や髪の色については、オリジナル
に忠実であり、かつ自然な色であることが求められてい
る。
通常、色素画像を形成する三原色、イエローカプラー、
シアンの各層の特性曲線は基本的には一致して、露光量
に対応して白から灰色、黒を形成するように設計されて
きた。しかしながら特に高濃度部については、現像処理
や経時保存における変動の影響を受けて、イエロー マ
ゼンタ、シアンのバランスがくずれ、不自然な色となっ
てしまう欠点があった。
これに対して、現像後の最大透過濃度が、濃度の高い順
にイエロー〉マゼンタ〉シアンとなるように設定する事
によって、高濃度部の色バランスの破綻を防ぐことを検
討したが、これだけでは不十分であることがわかった。
〔発明の目的〕
したがって本発明の目的は、色再現性にすぐれ、かつ安
定した高濃度部を有するハロゲン化銀カラー感光材料を
提供することである。
〔発明の構成〕
本発明の目的は以下によって達成された。即ち透明支持
体上に、シアンカプラーを含む赤感性層、マゼンタカプ
ラーを含む緑感性層、イエローカプラーを含む青感性層
を有し、それぞれが感度の異なる2層以上からなるハロ
ゲン化銀カラー感光材料において、現像後の最大透過濃
度がそれぞれ2.6以上であって濃度の高い順にイエロ
ー〉マゼンタ〉シアンであり、各最低感度層のハロゲン
化銀/ゼラチン重量比が大きい順に青感性層〉緑感性層
≧赤感性層であることを特徴とするハロゲン化銀カラー
感光材料である。
本発明において、各最低感度層のハロゲン化銀/ゼラチ
ン重量比とは、該層中に含まれるハロゲン化銀の塗布量
(g/■りを該層中に含まれるゼラチン塗布量(g/m
”)で除いたものであり、本発明においては便宜上、ハ
ロゲン化銀を金属銀に換算して、銀塗布量(g/+a”
)をゼラチン塗布量(g/+++”)で除した値(以下
、銀/ゼラチン比と言う)を用いる。
本発明においては最低感度層の銀/ゼラチン比が大きい
順に、青感性層〉緑感性層≧赤感性層であることによっ
て効果を発揮する。最低感度の銀/ゼラチン比として、
青感性層は0.30以上0.80以下、好ましくは0.
4θ以上0.70以下、特に好ましくは0.45以上0
.65以下、緑感性層は0.20以上0.7以下、好ま
しくは0.30以上0.60以下、特に好ましくは0.
35以上0.55以下、赤感性層は0.20以上0.7
0以下、特に好ましくは0.30以上0.60以下、特
に好ましくは0.35以上0.55以下である。青感性
層の銀/ゼラチン比は、緑感性層のそれより0.02以
上大きいことが好ましい。
本発明の最低感度層に用いられるゼラチンとしては、公
知の写真用ゼラチンを用いることができるが、カルシウ
ム含有量の少ない、いわゆる低カルシウムゼラチンを用
いることが好ましい。本発明に有用な低カルシウムゼラ
チンとしては、カルシウム含有量が1 、000ppm
以下、好ましくは800ppm以下、特に好ましくは6
00ppm以下のものである。
本発明において最大透過濃度とは、ポジ型あるいは反転
型感光材料においては、露光量を少くしていくことによ
って現像後の画像は低下していくが、露光をまったく与
えない部分と同等になった時の濃度である。一方、ネガ
型感光材料においては、露光量を多くしていくことによ
って現像後の画像濃度は上昇していくが、さらに露光量
を多くしても濃度が上昇しなくなった部分の濃度である
ただし、ネガ型感光材料においては、露光量を多くして
いくと濃度が上昇していって、その後低下する場合(ソ
ラリゼーション)があるがこの場合は極大値を最大濃度
とする。
本発明において、最大透過濃度を評価するための試験方
法を以下に示す。
(1)  試験条件 試験は温度20±5℃、相対湿度60±lO%の室内で
行い、試験する感光材料はこの状態に1時間以上放置し
た後使用する。
(2) 露光 ■ 露光面における基準光の相対分光エネルギ表 1 未満の領域は10%以内、400nm以上の領域は5%
以内のものを用いる。
■ 露光時間はl/100秒とする。
(3) 現像処理 ■ 露光から現像処理までの間は、試験する感光材料を
温度20±5℃、相対湿度60±10%の状態に保つ。
■ 現像処理は露光後30分以上6時間以内に完了させ
る。
■ 現像処理は下記の通りに行なうものとする。
注目3560nmの値を100に基準化して定めた値で
ある。
■ 露光面における照度変化は光学くさびを用いて行な
い、用いる光学くさびはどの部分でも分光透過濃度の変
動が360〜700nmの波長域で400nm処理工程
    処理時間   処理温度第1現像     6
分     38℃水   洗        2/l
        〃反   転        2〃 
       〃発色現像     6//     
〃調   整        2//        
〃漂    白          6 〃     
     〃定   着        4//   
     〃水   洗        4〃    
    〃安   定         1 〃   
    常   温乾   燥 上記処理工程に用いた処理液組成は以下の通りである 第1現像液 テトラポリ燐酸ナトリウム       2g亜硫酸ナ
トリウム          20gハイドロキノン・
モノスルホネート  30g炭酸ナトリウム(l水塩)
       30g1−7エニルー4−メチル−4−
ヒドロキシメチル−3−ピラゾリドン        
      2g臭化カリウム チオシアン酸カリウム 沃化カリウム(0,1%溶液) 水を加えて(pH9,60) 反  転  液 ニトリロトリメチレンホスホン酸 6ナトリウム塩 塩化第1錫(2水塩) p−アミンフェノール 水酸化ナトリウム 氷酢酸 水を加えて(pH5,75) 発色現像液 テトラポリ燐酸ナトリウム 亜硫酸ナトリウム 第3燐酸ナトリウム(2水塩) 臭化カリウム 沃化カリウム(0,1%溶液) 水酸化ナトリウム シトラジン酸 2.5g 1.2g 2Io+2 1000mff g g O,1g g  5m12 1000mff g g 6g g 0m12 g 1.5g N−エチル−N−β−メタンスルホンアミドエチル3−
メチル−4−アミノアニリン・硫酸塩2.2−エチレン
ジチオジエタノ 水を加えて(pH11,70) 調  整  液 亜硫酸ナトリウム エチレンジアミン四酢酸ナトリ ール チオグリセリン 氷酢酸 水を加えて(pF16 、15) 漂  白  液 エチレンジアミン四酢酸ナ エチレンジアミン四酢酸鉄 (2水塩) 臭化アンモニウム 水を加えて(pH5,65) 定  着  液 1g g 1000sff 2g ラム(2水塩) g O,4tmQ 3mβ 1000+iQ トリウム(2水塩) g (DI)アンモニウム 20g 00g 1000+ffi チオ硫酸アンモニウム        80g亜硫酸ナ
トリウム           5g重亜硫酸ナトリウ
ム          5g水を加えて(pH6,60
)         100011(2(4)濃度測定 濃度はlog、。(−0/−)で表す。−0は濃度測定
のための照明光束、−は被測定部の透過光束である。濃
度測定の幾何条件は照明光束が法線方向の平行光束であ
り、透過光束として透過して半空間に拡散された全光束
を用いることを基準とし、これ以外の測定方法を用いる
場合には標準濃度片による補正を行う。又測定の際、乳
剤膜面は受光装置側に対面させるものとする。濃度測定
は青、緑、赤のステータスA濃度とし、その分光特性は
濃度計に使用する光源、光学系、光学フィルタ、受光装
置の総合的な特性として表2に示す値になるようにする
表2 ステータスAlog、。濃度分光特性(対数表示
、ピークを5,000に基準化)注 *赤のスロープ 
0.270/nm、緑のスロープ 0.220/nm。
青のスロープ 0.380/nm **赤のスロープ−0,040/nm、緑のスロープ−
0,170/nm。
青のスロープ−0,140ne+ 本発明において、透過濃度の測定は、具体的にはX −
rite社製7オトデンシトメーター310T型を用い
、ステータスA条件で行うことが好ましい。
本発明においては、最小透過濃度が、0.05〜0.1
5の範囲であって、濃度の高い順にマゼンタ濃度≧シア
ン濃度〉イエロー濃度であることによって本発明の効果
を発揮するものである。
ここでマゼンタ濃度は0.06〜0.15.好ましくは
0.06〜0.14.特に好ましくは0゜07〜0.1
4であり、シアン濃度は0.06〜0.15.好ましく
は0.06〜0.14゜特に好ましくは0.06〜0.
13であり、イエロー濃度は、0.05〜0.14.好
ましくは0.05〜0.13.特に好ましくは0.05
〜0.12である。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料の各感光性層には
、公知のハロゲン化銀乳剤を用いることができるが、単
分散ハロゲン化銀乳剤を感光性層の少なくとも一層に添
加されることが好ましい。
本発明において、単分散ハロゲン化銀乳剤とは、平均粒
径子を中心に±20%の粒径範囲内に含まれるハロゲン
化銀重量が全ハロゲン化銀量の70%以上であるものを
いい、好ましくは80%以上、更に好ましくは90%以
上である。
ここに平均粒径dは、粒径d、を有する粒子の頻度n、
とd、3との積n 、X d 、3が最大になるときの
粒径d、と定義する。(有効数字3桁、最小桁数字は四
捨五入する) ここで言う粒径とは、粒子の投影像を同面積の円像に換
算したときの直径である。
粒径は、例えば該粒子を電子顕微鏡で5万倍〜20万倍
に拡大して撮影し、そのプリント上の粒子直径又は投影
時の面積を実測することによって得ることができる。(
測定粒子個数は無差別に1000個以上あることとする
。) 本発明の好ましい高度の単分散乳剤は によって定義した分布の広さが20%以下のものであり
、更に好ましくは15%以下である。
ここに粒径測定方法は前述の測定方法に従うものとし、
平均粒径は単純平均とする。
本発明に係る単分散ハロゲン化銀乳剤の構造又は形態は
特に制限はなく、双晶面を持つ双晶粒子、立方体、14
面体、正8面体、球型贅の形状であってもよい。
ハロゲン化銀粒子を成長させる場合(種粒子の製造も含
む)反応釜内のpH,pAg、温度等をコントロールし
、例えば特開昭54−48521号、同58−4993
8号に記載されているようなハロゲン化銀粒子の成長速
度に見合った銀イオン、ハライドイオンを逐次同時に注
入混入する等の調製法が用いられる。
更に高度な単分散乳剤を得る方法としては特開昭60−
122935号に開示されたテトラザインデン化合物存
在下での成長方法が適用できる。
本発明の単分散乳剤としては塩化銀、臭化銀、塩臭化銀
、沃臭化銀、塩沃臭化銀等任意の組成のものが利用でき
るが、沃臭化銀が好ましく、中でも沃化銀含有率が0.
5モル%以上lOモル%以下のものが好ましく、1.0
モル%以上5.0モル%以下のものが特に好ましい。
本発明の単分散乳剤は内部核(コア)と表面殻(シェル
)から成るいわゆるコア/シェル型粒子であることが好
ましく、沃化銀含有率がシェル部よりもコア部のほうが
高いコア/シェル型沃臭化銀乳剤であることが好ましい
本発明で用いるコア/シェル型乳剤は、特開昭59−1
77535号、同60−138538号、同59−52
238号、同60−143331号、同6o−3s72
e号及び同60−258536号等に開示された公知の
方法によって製造することができる。
本発明の単分散乳剤の平均粒径は0.08μ11〜5μ
m1好ましくは0.1μm〜3μm1特に好ましくは0
.2μm〜1IL11である。
本発明の単分散乳剤は、粒子を形成する過程及び/又は
成長させる過程で、カドミウム塩、亜鉛塩、鉛塩、タリ
ウム塩、イリジウム塩(錯塩を含む)、ロジウム塩(錯
塩を含む)及び鉄塩(錯塩を含む)から選ばれる少なく
とも1種を用いて金属イオンを添加し、粒子内部に及び
/又は粒子表面にこれらの金属元素を含有させることが
でき、又、適当な還元的雰囲気におくことにより、粒子
内部及び/又は粒子表面に還元増感液を付与できる。
本発明の単分散乳剤は、潜像が主として内部に形成され
るような粒子であってもよいが、主として粒子表面に形
成されるような粒子であることが好ましい。
本発明において単分散乳剤の少なくとも一種が感光性層
の少なくとも一層中に添加されていることが好ましい。
本発明のハロゲン化銀写真乳剤は、物理熟成、化学熟成
及び分光増感を行ったものを使用する。
このような工程で使用される添加剤は、リサーチ・ディ
スクロジャNo、17643.No−18716及びN
o、308119(それぞれ、以下RD17643. 
RD18716及びRD308119下表に記載箇所を
示す。
〔項目’l     (RD308119の頁”l  
        (RD17643) (RD1871
6)化学増感剤  996 1[I−A項      
   23   648分光増感剤  996 1V−
A−A、B、C,D、H,I、Jq423〜24 64
8〜9強色増感剤  996  mV−A−E、 J項
      23〜24 648〜9かふり防止剤 9
98  Vl              24〜25
 649安定剤    998■ 本発明の感光材料に使用できる公知の写真用添加剤も上
記リサーチ・ディスクロジャに記載されている。下表に
関連のある記載箇所を示す。
(項目)        (RD308119の頁) 
     (RD17643)(RD18716)色濁
り防止剤    1002  ■−I項      2
5   650色素画像安定剤   1001  ■−
J項      25増白剤       998  
V          24紫外線吸収剤    10
03  ■−c、xmc項  25〜26光吸収剤  
    1003  ■         25〜26
光散乱剤      1003  ■ フィルタ染料    1003  ■        
 25〜26バインダ      100311   
       26   651スタチツク防止剤  
1006 11         27   650硬
膜剤       1004X          2
6   651可塑剤       1006I[27
65G潤滑剤       1006ff      
    27   650活性剤・塗布助剤   10
05  II          26〜27 650
マツト剤       1007 1VI現像剤(感材
中に含有) 1011  !03項本発明の感光材料に
は種々のカプラーを使用することができ、その具体例は
、上記リサーチ・ディスクロジャに記載されている。下
表に関連ある記載箇所を示す。
(項目)         (RD308119の頁)
      (RD17643)イエローカプラー  
1001  ■−り項      ■C−G項マゼンタ
カプラー  1001  ■−り項      ■C−
G項シアフシアンカプラー1001  ■−り項   
   ■C−G項カラードカプラー  1002  ■
−G項      ■G項DIRカプラー   100
1  ■−F項      ■F項BARカプラー  
 1002  ■−F項アルカリ可溶カプラー1001
  ■−E項本完本発明いては、シアンカプラーは赤感
光層、マゼンタカプラーは緑感光層、イエローカプラー
は青感光層にそれぞれ添加される。
本発明の感光材料に使用する添加剤は、RD30811
911Vに記載されている分散法などにより、添加する
ことができる。
本発明に用いられる透明支持体としは、セルローストリ
アセテートフィルム、ポリエステルフィルム、ポリカー
ボネートフィルム、ポリアミドフィルム、ポリイミドフ
ィルム、ポリ塩イヒビニルフイルム、ポリスチレンフィ
ルム等のプラスチックフィルムがあるが中でもセルロー
ストリアセテートフィルム、ポリエステルフィルムが好
ましい。
本発明の最大透過濃度条件には、前記支持体が有する透
過濃度分も含まれる。
本発明においては、感光性層はそれぞれ同一の感色性で
感度が異なる2層以上から成り、各最低感度層のハロゲ
ン化銀/ゼラチン重量比が特徴であって、最高感度層や
中感度層等については問わない。
本発明においては、層構成の順序は特に問わないが、支
持体側から順に赤感性層、緑感性層、青感性層となるか
または、支持体側から順に緑感性層、赤感性層、青感性
層となることが好ましい。
本発明においては非感光性層として、下塗り層。
ハレーション防止層、中間層、フィルター層、紫外線吸
収層、保護層等を設けることができる。本発明において
は、同一感色性の層のうちで、低感度層は支持体に近い
側に、高感度層は支持体から遠い側に位置するのが好ま
しい。
本発明の写真感光材料は、前述RD308119■−に
項に記載されている順層、逆層、ユニット構成等の様々
な層構成をとることができる。
本発明は、一般用もしくは映画用のカラーネガフィルム
、カラー反転フィルム、カラーポジフィルムに代表され
る種々の透過型カラー写真感光材料に好ましく適用する
ことができる。
本発明の感光材料は前述RD1764328〜29頁、
 RD18716647頁及びRD308119のXI
Iに記載された通常の方法によって、現像処理すること
ができる。
〔実施例〕
以下に本発明について実施例をもって更に具体的に説明
するが、本発明はこれに限定されるものではない。
実施例1 下引加工したセルローストリアセテートフィルム支持体
上に、下記組成の各層を支持体側より順次塗布して、多
層カラー感光材料の比較用試料101を作製した。各成
分の塗布量は、g/m”で示す。
ただし、ハロゲン化銀については、銀に換算した塗布量
で示す。
ただし、用いたゼラチンはカルシウム含有量500pp
mのものであり、ポリNビニルピロリドンの平均分子量
は約9.000であった。
第−層(ハレーション防止層) 黒色コロイド銀          0.24紫外線吸
収剤 U −10,14 紫外線吸収剤 U −20,072 紫外線吸収剤 U −30,072 紫外線吸収剤 U −40,072 高沸点溶媒 0−1        0.31高沸点溶
媒 0−2        0.098ポリNビニルピ
ロリドン       0.15ゼラチン      
       2.02第五層(中間層) 高沸点溶媒 0−3        0.011ゼラチ
ン             1.17第五層(低感度
赤感性層) 赤色増感色素S−1,s−2で分光増感された沃臭化銀
乳剤(沃化銀3.0モル%、 0.57μm)0.05
6 赤色増感色素S−1,S−2で分光増感された沃臭化銀
乳剤(沃化銀3.0モル%、 0.27μm)0.50
4 カプラー C−10,37 高沸点溶媒 0−2        0.093ポリN
ビニルピロリドン      0.074ゼラチン  
           1.17第四層(高感度赤感性
層) 赤色増感色素S−1,s−2で分光増感された沃臭化銀
乳剤(沃化銀3.0モル%、 0−57μm)0.71 カプラー C−10,85 高沸点溶媒 0−2        0.21ポリNビ
ニルピロリドン       0.093ゼラチン  
           1.56第五層(中間層) 混色防止剤 A S −10,20 高沸点溶媒 0−3        0.25マツト剤
 M A −10,0091 ゼラチン              1.35第六層
(低感度緑感性層) 緑色増感色素S−3,S−4で分光増感された沃臭化銀
乳剤(沃化銀3.o%ル%、 0.60 p m)0.
056 緑色増感色素S−3,S−4で分光増感された沃臭化銀
乳剤(沃化銀3.0モル%、 0.27μm)0.51 カプラー M −10,31 カプラー M −20,076 高沸点溶媒 0−3        0.059ポリN
ビニルピロリドン      0.074ゼラチン  
           1.29第七層(高感度緑感性
層) 緑色増感色素S−3,S−4で分光増感された沃臭化銀
乳剤(沃化銀3.0モル%、 0.60 p m)0.
83 緑色増感色素S−3,S−4で分光増感された沃臭化銀
乳剤(沃化銀3,0モル%、 0.27μm)0.09
2 カプラー M−10,80 カプラー M −20,19 混色防止剤 A S −10,055 高沸点溶媒 0−3        0.16ポリNビ
ニルピロリドン       0.12ゼラチン   
          1.91第六層(中間層) ゼラチン             0.90第六層−
(イエローフィルター層) 黄色コロイド銀          0.11混色防止
剤 A S −10,068 高沸点溶媒 0−3        0.085マツト
剤 MA−10,012 ゼラチン             0.68第十層(
低感度青感性層) 青色増感色素S−5,5−6で分光増感された沃臭化銀
乳剤(沃化銀3.0モル%、 0.85μm)0.24 青色増感色素S−5,S−6で分光増感された沃臭化銀
乳剤(沃化銀3.0モル%、 0.42μm)0.30 青色増感色素S−5,S−6で分光増感された沃臭化銀
乳剤(沃化銀3.0モル%、 0.27μm)0.06
0 カプラー Y −10,86 画像安定剤 G −10,012 高沸点溶媒 o −30,22 ポリNビニルピロリドン      0.078化合物
 F −10,020 化合物 F −20,040 ゼラチン             1.50第十−層
(高感度青感性層) 青色増感色素S−5,S−6で分光増感された沃臭化銀
乳剤(沃化銀3.0モル%、 0.85μm)0.79 カプラー Y −11,24 画像安定剤 G −10,017 高滓点溶媒 0−3        0.31ポリNビ
ニルピロリドン      0.lO化合物 F −1
0,039 化合物 F −20,077 ゼラチン             1.73第十二層
(保護層−1) 非感光性微粒子沃臭化銀 0.08μm) (沃化銀1.0モル%。
紫外線吸収剤 U−1 紫外線吸収剤 U−2 紫外線吸収剤 U−3 紫外線吸収剤 U−4 0,075 0,048 0,024 0,024 0,024 紫外線吸収剤 U−5 紫外線吸収剤 U−6 高沸点溶媒 0 高沸点溶媒 0−2 化合物 F−1 化合物 F−2 ゼラチン 第十三層(保護層−2) スヘリ剤 WAX−10,041 ?−7ト剤 M A −20−0090マツト剤 M 
A −30,051 界面活性剤 S U −10,0036ゼラチン   
          0.55なお、本試料中には、上
記組成物の他に、ゼラチン硬膜剤H−1,H−2,H−
3,水溶性染料Al−1,Al−2,Al−3,防黴剤
DI−1゜安定剤s’r= 1.カブリ防止剤AF−1
を必要に応じて適宜添加した。
各感光層に用いたハロゲン化銀乳剤は、特IN昭59−
178447号の実施例1の方法を参考にして調製■ 0.064 0.13 −13 0.13 0.075 0.15 1.2 した。いずれも分布の広さ20%以下の単分散乳剤であ
った。各乳剤は脱塩、水洗したのち、チオ硫酸ナトリウ
ム、塩化金酸及びチオシアン酸アモンニウムの存在下に
て最適な化学熟成を施し、増感色素、4−ヒドロキシ−
6−メチル−1,3,3a、7−チトラザインデン、l
−フェニル−5−メルカプトテトラゾールを加えた。
−1 3 〈カプラー〉  − −1 u −2 −1 A−2 ポ リ メチルメ タ ク リ  し − ト粒子(平均粒径3.0μm) A−3 〈化合物〉 CQ  :  m  :  n = 30:30:40
)〈紫外線吸収剤〉 H C,O,(t) H −2 −C4L(t) −cans(t) H −3 −c4ns(t) −CH。
−Cα 〈マツ ト剤〉  − −CJs(t) −cans(t) −CΩ A−1 コロイダルシ リ カ粒子 (平均粒径3.5μl) 〈高沸点溶媒〉 D−3 − ジー2−エチルへキシルフ タレ− ト −2 ジ−ブチル7タレート  − ト リ ク レジルホスフェー ト 〈染料〉 −1 〈混色防止剤〉 S 〈画像安定剤〉 −2 −1 鮒 し211@ くスベリ剤〉 AX− 〈水溶性染料〉 〈界面活性剤〉 U−1 NaOaS−CHCOOCHx(CFsCFx)sHC
HaCOOCH*(CFsCFx)sH■ 〈硬膜剤〉 −1 ■ −2 [(CHz−CHSOzCt(z)scctizsOz
(CHz)!]*N(CHz)2soJ−3 (CH,= CH−5ollCH2)!0SIJ3に 〈防黴剤〉 ゼラチン比とし、 試料102〜106を作製した。
I−1 〈安定剤〉 T−1 〈カブリ防止剤〉 P−1 試料101−106に対して、センシトメトリー用ステ
ップウェッジ(光学くさび)を用いて、表−1に示す基
準光により露光を与えた後、以下に示す現像処理を行な
って基準試料を得た。一方、試料101〜106を40
℃、70%RHの雰囲気下に6日間放置して強制劣化さ
せた後、同様に露光、現像処理を行なった。
次に試料101の第3層、第6411.第10層のゼラ
チン塗布量を調整して、表−3に示すような銀/処理工
程 第1現像 水   洗 反   転 発色現像 調   整 漂   白 定   着 水   洗 安   定 乾   燥 上記処理工程に用いた処理液組成は以下の通りである 第1現像液 テトラポリ燐酸ナトリウム       2g亜硫酸ナ
トリウム          20gハイドロキノン・
モノスルホネh   3Qg炭酸ナトリウム(1水塩)
       30g1−7エニルー4−メチル−4−
ヒトルキシメチル−3−ピラゾリドン        
      2g温 常 処理時間 6分 2〃 2〃 6〃 2〃 6〃 一4〃 4〃 l〃 臭化カリウム チオシアン酸カリウム 沃化カリウム(0,1%溶液) 水を加えて(pH9,60) 反  転  液 ニトリロトリメチレンホスホン酸 6ナトリウム塩 塩化第1錫(2水塩) p−アミノフェノール 水酸化ナトリウム 氷酢酸 水を加えて(pH5,75) 発色現像液 テトラポリ燐酸ナトリウム 亜硫酸ナトリウム 第3燐酸ナトリウム(2水塩) 臭化カリウム 沃化カリウム(0,1%溶液) 水酸化ナトリウム シトラジン酸 2.5g 1.2g llQ 1000mff g g O,1g g 15m<2 1000mffi g g 6g g 0mff g −5g N−エチル−N−β−メタンスルホンアミドエチル−3
−メチル−4−アミノアニリン・硫酸塩1g 2.2−エチレンジチオジェタノール 水を加えて(pH11,70) !−−E−コE 亜硫酸ナトリウム エチレンジアミン四酢酸ナトリウム チオグリセリン 氷酢酸 水を加えて(pH6゜15) 漂  白  液 エチレンジアミン四酢酸ナ エチレンジアミン四酢酸鉄 (2水塩) 臭化アンモニウム 水を加えて(pH5,65) 定  着  液 g 1000!IQ 2g (2水塩) g O−41+(1 3論a 1000+I2 トリウム(2水塩) g (III)アンモニウム 20g 00g 1000m12 チオ硫酸アンモニウム        80g亜硫酸ナ
トリウム           5g重亜硫酸ナトリウ
ム          5g水を加、t テ(pFI 
 6.60)        1000+*42安  
定  液 ホルマリン(37重量%)         5mgコ
ニダックス(コニカ株式会社製)    5mff水を
加えて             10100Oまた、
試料101〜106に対して同様の露光を与えた後、前
記第1現像の時間を8分とする以外は同様にして現像処
理テストを行なった。
得られた現像済試料を、X −rite社7オトデンシ
トメーター310T型を用い、ステータス八条件で透過
濃度を測定した。
試料101−106の基準試料の最大透過濃度は、イエ
ロー3.4〜3.7.マゼンタ3.3〜3,5.シアン
3.2〜3.4の範囲内であった。
強制劣化処理および現像処理テストによって得られた各
試料の最大透過濃度の、基準試料との差△D馳ax’お
よび△Dmax”を表−4に示した。
表−4 表−4の結果より、本発明の構成では長期保安定性を想
定した強制劣化処理や、痺像条件の変動を想定した現像
処理テストにおいて、発明外のものに比べて最大透過濃
度のバランスの変動が小さく、常に好ましい高濃度部を
再現できることが明らかである。
〔発明の効果〕
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料は、色再現性にす
ぐれ、かつ安定した高濃度を有している。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 透明支持体上に、シアンカプラーを含む赤感性層、マゼ
    ンタカプラーを含む緑感性層、イエローカプラーを含む
    青感性層を有し、それぞれが感度の異なる2層以上から
    なるハロゲン化銀カラー感光材料において、現像後の最
    大透過濃度がそれぞれ2.6以上であって濃度の高い順
    にイエロー>マゼンタ>シアンであり、各最低感度層の
    ハロゲン化銀/ゼラチン重量比が大きい順に青感性層>
    緑感性層≧赤感性層であることを特徴とするハロゲン化
    銀カラー感光材料。
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