JPH032634B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は研削，穿孔等に用いる加工装置に係
り、より詳しくは所定箇所に回転子を有し、あら
ゆる種類の工具を締付けることのできるコレツト
を有し、その形状をほぼ万年筆型に形成したもの
に関する。

従来、研削，穿孔等に使用されている研削盤や
フライス盤等にあつては、工具の着脱に機械類を
必要とし、また大きな振動を伴い、更にはまたサ
イズも大きなものとなつている。

この発明は上記点に鑑み、工具の着脱に他の機
械類を必要とせず、また振動を生ぜず、更にはま
たサイズの小型化が図れ、その形状をほぼ万年筆
型とすることによりハンデイーで取扱いが容易な
研削，穿孔等に用いる加工装置を提供するもので
あり、その要旨とするところは工具を保持するた
めのコレツト部と当該コレツト部を工具と共に回
転させるためのモータと上記コレツト部に工具を
着脱させるための工具着脱装置と上記モータに圧
縮気体を供給するための給排気部及びこれらを覆
うハウジングからなる加工装置からなり、上記モ
ータに含まれるロータをブレード部と筒部とが一
方向に連続する棒形に構成し、上記筒部の先端に
上記コレツト部を設置すると共にブレード部の後
方に当該ブレード部へ圧縮気体を噴射するための
上記給排気部を設置し、上記工具着脱装置は上記
ハウジングの外に覗く手動操作部を有し、この操
作部の動きを上記コレツト部に伝達する手段を上
記ロータの筒部の内外に有しており、上記ハウジ
ングはほぼ万年筆型に形成してなるところにあ
る。

以下、この発明の一実施例を図面に基づき詳細
に説明する。

第１図で示すように、この装置は工具を保持す
るためのコレツト部１と、コレツト部１を工具と
共に回転させるためのモータ２と、コレツト部１
に工具を着脱させるための工具着脱装置３と、モ
ータ２に圧縮空気を供給するための給排気部４と
を具えており、これらをほぼ万年筆型に形成した
筒状のハウジング５，６で覆つてなるものであ
る。

先ずモータ２から説明すると、このモータ２は
ロータ７と、ロータ７を回転自在に内包するシリ
ンダ８を内包するモータハウジング９とからなつ
ており、これらは前記ハウジング５に内蔵されて
いる。

シリンダ８には、その前後を前端板１０と後端
板１１を介してモータハウジング９の内面に気密
的に固定されている。シリンダ８とモータハウジ
ング９との間には後述する給排気部４の給気管と
連通する給気路１２が形成されており、またシリ
ンダ８には給気路１２とシリンダ８内を連通する
給気口１３が形成されている。またハウジング５
とモータハウジング９との間には給排気部４の排
気管と連通する排気路１４が形成されており、ま
たモータハウジング９及びシリンダ８にはそれぞ
れ前記排気路１４とシリンダ８内とを連通する排
気口１５，１６が形成されており、給気管から圧
送された空気は前記給気路１２を通り給気口１３
からシリンダ８内に入り、そして排気口１６，１
５から排気路１４を通つて排気管から排出される
ようになつている。

シリンダ８に内包されるロータ７にあつては、
第２図に示すように筒部１７とブレード部１８と
からなり棒形に構成されており、筒部１７は後述
するコレツト部１の装置とその操作のために使用
されるものであり、前記ハウジング６により覆わ
れている。ブレード部１８は前記シリンダ８内に
圧送された気体流例えば圧縮空気を受け回転する
回転体として使用されるものであり、このブレー
ド部１８はシリンダ８内に偏心して気密的にセツ
トされている。そしてかかるロータ７はブレード
部１８の先端を前記後端板１１に設けた軸受１９
により、またその中間部をハウジング５に設けた
軸受２０により、そしてまた筒部１７の先端をハ
ウジング６に設けた軸受２１により回転自在に支
持されている。２２は袋ナツトである。

ロータ７のブレード部１８には遠心方向に開口
するスリツト２３を円周方向に適宜間隔で複数形
成し、該スリツト２３に平板状の羽根２４を進退
自在に挿入してある。

しかしてシリンダ８内に送られた空気を羽根２
４が受けてロータ７を回転させ、このロータ７の
回転による遠心力の作用により羽根２４は遠心方
向に付勢され、その端部がシリンダ８の内壁面と
接しながら回転することになり、この結果羽根２
４は効果的に空気を受けることになる。

次に、コレツト部１について説明すると、コレ
ツト部１は前記ロータ７の筒部１７の先端に部分
的に挿入される内コレツト２５と、筒部１７の先
端に形成したネジ部２６と螺合する外コレツト２
７と、筒部１７内に挿入されるスラスト筒２８か
らなつている。内コレツト２５はその内部に工具
をホールドするものであり、その外壁の中央部を
頂部として左右端に向つて傾斜するテーパ面２
９，３０が形成され、そして前記頂部には環状突
起３１が形成されている。また、その軸方向には
複数の切込３２が形成されている。また前記外コ
レツト２７の内壁には前記内コレツト２５のテー
パ面２９と面接触するテーパ面３３が、そして前
記スラスト筒２８の端部内壁には内コレツト２５
のテーパ面３０と面接触するテーパ面３４が形成
されており、また前記スラスト筒２８を挿入する
ロータ７の筒部１７の先端内壁には内コレツト２
５の外壁に形成した環状突起３１を係合する溝３
５を内コレツト２５が軸方向に移動可能な幅をも
つて形成されており、内コレツト２５は外コレツ
ト２７とスラスト筒２８のそれぞれのテーパ面３
３，３４で支持されている。

しかして、スラスト筒２８が内コレツト２５方
向に移動すると、各テーパ面の作用により内コレ
ツト２５は求心方向に押圧され、内コレツト２５
に形成した切込３２の存在により、かかる押圧に
よつて内コレツト２５の径が縮小し、内コレツト
２５内に挿着した工具はその内壁により圧着され
固定される。反対にスラスト筒２８が内コレレツ
ト２５から離反方向に移動すると内コレツト２５
は求心方向への押圧から解放され元の径に復帰し
挿着した工具をその圧着から解放する。

前記ロータ７の筒部１７内に挿入したスラスト
筒はスピンドル３６により筒部１７に固定され、
ロータ７の回転により、ロータ７と一体となつて
回転するものである。またスピンドル３６は筒部
１７に形成して軸方向の長孔３７に係合してお
り、この長孔３７の範囲でスラスト筒２８は軸方
向即ち内コレツト２５方向への移動が許容されて
いる。そしてスラスト筒２８は通常は筒部１７内
に設けたスプリング３８の弾発により内コレツト
２５方向に付勢されている。

３９は前記軸受２１に当接するＯリングであつ
て、ハウジング６内に設けられており、この装置
の作動中工具に加わる力を吸収するものである。

次に工具着脱装置３について説明すると、第１
図及び第４図に示すように、前記ロータ７の筒部
１７の外周に嵌合した、ブレード部１８側端部外
周に鍔部４０を突出形成した作動ブツシユ４１
と、作動ブツシユ４１の外周に位置し軸方向に移
動可能で且つ前記作動ブツシユ４１の鍔部４０と
係合可能なハーフナツト４２，４３と、内周面に
ネジ部４４が形成され前記ハーフナツト４２，４
３と螺合する手動操作部たるロツクブツシユ４５
とからなつている。

前記作動ブツシユ４１にあつては前記スピンド
ル３６と係合し、ロータ７の回転によりロータ７
と一体となつて回転し、且つ筒部１７上、この筒
部１７に内挿入されているスラスト筒２８と一体
となつて軸方向に移動するようになつている。ハ
ーフナツト４２，４３はロツクブツシユ４５の回
転により軸方向に移動させられるようになつてい
る。ロツクブツシユ４５はハウジング５とハウジ
ング６との間に、その外周がハウジング５，６の
外に覗くようにして回転自在に支持されている。

しかして、ロツクブツシユ４５を一方向に回転
させ、ハーフナツト４２，４３をブレード部１８
方向に移動させると、ハーフナツト４２，４３が
作動ブツシユ４１の端部に形成した鍔部４０に係
合して作動ブツシユ４１をスプリング３６の弾発
に抗してブレード部１８方向即ち内コレツト２５
から離反する方向へ移動させ、この移動に伴いス
ラスト筒２８も同方向へ移動する。この結果スラ
スト筒２８及び外レツト２７のテーパ面３３，３
４による内コレツト２５のテーパ面２９，３０へ
の押圧が解放され、内コレツト２５は開の状態と
なり工具の着脱が自在となる。一方ロツクブツシ
ユ４５を他方向に回転させ、ハーフナツト４２，
４３による作動ブツシユ４１の係合移動を解除す
ると、作動ブツシユ４１及びスラスト筒２８はス
プリング３６の弾発により内コレツト２５側に移
動し、内コレツト２５をスラスト筒２８及び外コ
レツト２７のテーパ面３３，３４により押圧する
ことになり、内コレツト２５は径が縮小即ち閉の
状態となり、内コレツト２５内に挿着された工具
は固定される。

次に給排気部４について説明すると、給排気部
４はハウジング５の後端に螺合する閉鎖部材４６
と、この閉鎖部材４６に設けられた給気管４７と
排気管４８とからなる。給気管４７は閉鎖部材４
６を貫通して前記したシリンダ８とモータハウジ
ング９との間に形成した給気路１２に連通開口し
ており、また排気管４８も同じく閉鎖部材４６を
貫通してハウジング５とモータハウジング９との
間に形成した排気路１４に連通開口している。給
気管４７及び排気管４８は適宜給，排ホースに接
続されるものである。

４９は内コレツト２５内に挿着する工具であ
り、内コレツト２５の内径に応じた径を有し内コ
レツト２５に挿入する挿入部５０を有している。

以上、実施例に基づいてこの発明を説明した
が、この発明は工具を保持するためのコレツト部
と当該コレツト部を工具と共に回転させるための
モータと上記コレツト部に工具を着脱させるため
の工具着脱装置と上記モータに圧縮気体を供給す
るための給排気部及びこれらを覆うハウジングか
らなる加工装置とからなり、上記モータに含まれ
るロータをブレード部と筒部とが一方向に連続す
る棒形に構成し、上記筒部の先端に上記コレツト
部を設置すると共にブレード部の後方に当該ブレ
ード部へ圧縮気体を噴射するための上記給排気部
を設置し、上記工具着脱装置は上記ハウジングの
外に覗く手動操作部を有し、この操作部の動きを
上記コレツト部に伝達する手段を上記ロータの筒
部の内外に有しており、上記ハウジングはほぼ万
年筆型に形成してなるものであるから、工具の着
脱に際し他の機械類を必要とせず単にハウジング
の外に覗く手動操作部を操作することにより簡単
に工具の着脱を行うことができ、またモータにあ
つては棒状に形成されたロータが圧縮空気により
回転するような構成となつているので、モータの
作動中振動や騒音もほとんど無い。そしてモータ
への圧縮気体の給排のための給排気部はロータの
ブレード部の後方に設置したので、作業中給排気
部に接続した給排ホースが作業の障害にならな
い。

更にはサイズの小型化が図れ、そして外形を構
成するハウジングをほぼ万年筆型に形成したので
ハンデイーで取扱いが容易である等、研削，穿孔
等に用いる加工装置として頗る便利であり、その
使用分野も広く、特に歯科，外科等医療の分野に
あつては従来使用されている加工装置に比べはる
かに優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１
図は縦断側面図、第２図はこの発明のロータを示
す縦断側面図、第３図は第１図の−線端面
図、第４図は第１図の−線端面図である。 １……コレツト部、２……モータ、３……工具
着脱装置、４……給排気部、５，６……ハウジン
グ、７……ロータ、１７……筒部、１８……ブレ
ード部、４５……手動操作部となるロツクブツシ
ユ、４９……工具。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 工具を保持するためのコレツト部と当該コレ
   ツト部を工具と共に回転させるためのモータと上
   記コレツト部に工具を着脱させるための工具着脱
   装置と上記モータに圧縮気体を供給するための給
   排気部及びそれらを覆うハウジングからなる加工
   装置からなり、上記モータに含まれるロータをブ
   レード部と筒部とが一方向に連続する棒形に構成
   し、上記筒部の先端に上記コレツト部を設置する
   と共にブレード部の後方に当該ブレード部へ圧縮
   気体を噴射するための上記給排気部を設置し、上
   記工具着脱装置は上記ハウジングの外に覗く手動
   操作部を有し、この操作部の動きを上記コレツト
   部に伝達する手段を上記ロータの筒部の内外に有
   しており、上記ハウジングはほぼ万年筆型に形成
   してなることを特徴とする研削，穿孔等に用いる
   加工装置。