JPH03263501A - 低窒素酸化物バーナ - Google Patents
低窒素酸化物バーナInfo
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- JPH03263501A JPH03263501A JP2063563A JP6356390A JPH03263501A JP H03263501 A JPH03263501 A JP H03263501A JP 2063563 A JP2063563 A JP 2063563A JP 6356390 A JP6356390 A JP 6356390A JP H03263501 A JPH03263501 A JP H03263501A
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 21
- -1 nitrogen oxide compound Chemical class 0.000 claims 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/26—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid with provision for a retention flame
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ガスおよび石油を気化させたガスを燃焼する
給湯器や暖房装置などの窒素酸化物の発生量の少ない低
NOxバーナに関する。
給湯器や暖房装置などの窒素酸化物の発生量の少ない低
NOxバーナに関する。
1従来の技術、1
近年、環境汚染を防ぐべく、大型ボイラーなどの大型ガ
ス器具では、NOxの発生を抑える技術が用いられてい
る。この技術は、炎の温度の上昇を抑えることによって
、有害なNOxが発生するのを抑えるものである。
ス器具では、NOxの発生を抑える技術が用いられてい
る。この技術は、炎の温度の上昇を抑えることによって
、有害なNOxが発生するのを抑えるものである。
具体的な技術としては、ガスを多段に燃焼させる多段燃
焼技術、排気ガスの一部を再び燃焼室へ戻す排気ガス再
循環技術、ニアリッチの混合気とガスリッチの混合気と
を燃焼させる濃淡燃焼技術、あるいは水蒸気を混合気に
混入させて燃焼する水蒸気混入技術などが知られている
。
焼技術、排気ガスの一部を再び燃焼室へ戻す排気ガス再
循環技術、ニアリッチの混合気とガスリッチの混合気と
を燃焼させる濃淡燃焼技術、あるいは水蒸気を混合気に
混入させて燃焼する水蒸気混入技術などが知られている
。
[発明が解決しようとする課題]
しかるに、従来の技術は、構造が複雑かつ大型であった
。
。
本発明の目的は、NOxの発生を抑えることのできる小
型の低窒素酸化物バーナの捉供にある。
型の低窒素酸化物バーナの捉供にある。
[課題を解決するための手段]
上記の目的を達成するために、本発明の低窒素酸化物バ
ーナは、次の技術的手段を採用する。
ーナは、次の技術的手段を採用する。
ガスバーナは、燃料であるガスと燃焼用の1次空気との
混合比が空気過剰率1.3以上の混合気を吐出する主炎
口、および燃料であるガスと燃焼用の1次空気との混合
比が空気過剰率0.8〜12の混合気を、前記主炎口の
隣部に吐出する保炎用炎口を備える。
混合比が空気過剰率1.3以上の混合気を吐出する主炎
口、および燃料であるガスと燃焼用の1次空気との混合
比が空気過剰率0.8〜12の混合気を、前記主炎口の
隣部に吐出する保炎用炎口を備える。
[作用コ
保炎用炎口の吐出する空気過剰率0.8〜1.2の混合
気は、空気の混入量が適切であるため、燃焼が確実に行
われる。つまり、保炎用炎口には、炎が確実に形成され
る。
気は、空気の混入量が適切であるため、燃焼が確実に行
われる。つまり、保炎用炎口には、炎が確実に形成され
る。
一方、主炎口より吐出する空気過剰率1.3以上の混合
気は、燃焼良好域が狭く、かつ炎がリフトするため燃焼
が不安定となり、炎が消えやすい。
気は、燃焼良好域が狭く、かつ炎がリフトするため燃焼
が不安定となり、炎が消えやすい。
しかるに、主炎口の隣部の保炎用炎口に、炎が確実に形
成されるため、主炎口の炎が例え消えても、主炎口より
吐出される混合気は、保炎用炎口の炎によって再び着火
する。
成されるため、主炎口の炎が例え消えても、主炎口より
吐出される混合気は、保炎用炎口の炎によって再び着火
する。
[発明の効果]
ニアリッチの混合気による炎は、温度が低く低NOxで
あるが、保炎性能が悪かった。しかるに、保炎用炎口に
保炎を形成することにより、主炎口より吐出されるニア
リッチの混合気を安定して燃焼させることができる。こ
の結果、NOxの発生を抑えたガスバーナを提供するこ
とができる。
あるが、保炎性能が悪かった。しかるに、保炎用炎口に
保炎を形成することにより、主炎口より吐出されるニア
リッチの混合気を安定して燃焼させることができる。こ
の結果、NOxの発生を抑えたガスバーナを提供するこ
とができる。
また、ニアリッチの混合気を吐出する主炎口の隣部に保
炎を形成する簡単な構造であるため、低NOxのガスバ
ーナが大型化せず、かつ低NOxのガスバーナを安価に
提供できる。この結果、低NOxの燃焼器具を、コンパ
クトでかつ安価に提供できる。
炎を形成する簡単な構造であるため、低NOxのガスバ
ーナが大型化せず、かつ低NOxのガスバーナを安価に
提供できる。この結果、低NOxの燃焼器具を、コンパ
クトでかつ安価に提供できる。
[実施例]
次に、本発明の低窒素酸化物バーナを、家庭用のガス給
湯器に適用した一実施例に基づき説明する。
湯器に適用した一実施例に基づき説明する。
(実施例の構成)
第1図および第2図は第1実施例を示すもので、第1図
はガスバーナの断面図、第2図はガス給湯器の概略断面
図を示す。
はガスバーナの断面図、第2図はガス給湯器の概略断面
図を示す。
ガス給湯器1は、ガスバーナ2で形成された炎の熱によ
って、熱交換器3を流れる水を加熱するものである。本
実施例のガス給湯器1に用いられるガスバーナ2は、プ
レミックス式とブンゼン式とが燃焼量によって切り替え
られるもので、複数のバーナチューブ4の集合体5と、
セラミックス製のバーナプレート6とを備える。
って、熱交換器3を流れる水を加熱するものである。本
実施例のガス給湯器1に用いられるガスバーナ2は、プ
レミックス式とブンゼン式とが燃焼量によって切り替え
られるもので、複数のバーナチューブ4の集合体5と、
セラミックス製のバーナプレート6とを備える。
バーナチューブ4は、ステンレス板を接合して形成した
偏平な通路で、下端に燃料であるガスと燃焼用の1次空
気とを流入する流入ロアを備える。
偏平な通路で、下端に燃料であるガスと燃焼用の1次空
気とを流入する流入ロアを備える。
また、バーナチューブ4は、上端に、通路内に供給され
たガスと1次空気との混合気を吐出する流出口8を備え
る。そして、複数のバーナチューブ4は、接合されて一
体化し、各バーナチューブ4の流出口8が連続して設け
られている。
たガスと1次空気との混合気を吐出する流出口8を備え
る。そして、複数のバーナチューブ4は、接合されて一
体化し、各バーナチューブ4の流出口8が連続して設け
られている。
各バーナチューブ4に供給される混合気の混合比は、互
いに隣接するバーナチューブ4と混合比が異なるように
設けられている。具体的には、各バーナチューブ4の集
合体5の内、1つおきの第1バーナチユーブ9に空気過
剰率1.4〜1.5の混合気(以下、ニアリッチ混合気
〉を供給し、残りの第2バーナチユーブ10に空気過剰
率1.0〜12、の混合気(以下、適正混合気)を供給
するものである。
いに隣接するバーナチューブ4と混合比が異なるように
設けられている。具体的には、各バーナチューブ4の集
合体5の内、1つおきの第1バーナチユーブ9に空気過
剰率1.4〜1.5の混合気(以下、ニアリッチ混合気
〉を供給し、残りの第2バーナチユーブ10に空気過剰
率1.0〜12、の混合気(以下、適正混合気)を供給
するものである。
バーナプレート6は、接合された各バーナチューブ4の
流出口8を覆うもので、各流出口8を通過した混合気を
通過させるための、細い通路が多数設けられている。
流出口8を覆うもので、各流出口8を通過した混合気を
通過させるための、細い通路が多数設けられている。
バーナチューブ4の集合体5は、各隣接する流出口8か
らニアリッヂ混合気および適正混合気を交互に吹き出す
。このため、バーナプレート6は、多数の細い通路が、
ニアリッチ混合気を吹き出す部分と、適正混合気を吹き
出す部分とに分がれる。
らニアリッヂ混合気および適正混合気を交互に吹き出す
。このため、バーナプレート6は、多数の細い通路が、
ニアリッチ混合気を吹き出す部分と、適正混合気を吹き
出す部分とに分がれる。
なお、ニアリッヂ混合気を吹き出す部分によって、本発
明の主炎口11が構成され、適正混合気を吹き出す部分
によって、保炎用炎口12が構成されガス給湯器1は、
第1バーナチユーブ9および第2バーナチユーブ10内
へ、ガスを供給するガス供給通路13を備える。このガ
ス供給通路13は、上流側に2つの電磁開閉弁14.1
5、ガバナ弁16、電磁比例弁17等が設けられている
。
明の主炎口11が構成され、適正混合気を吹き出す部分
によって、保炎用炎口12が構成されガス給湯器1は、
第1バーナチユーブ9および第2バーナチユーブ10内
へ、ガスを供給するガス供給通路13を備える。このガ
ス供給通路13は、上流側に2つの電磁開閉弁14.1
5、ガバナ弁16、電磁比例弁17等が設けられている
。
また、ガス供給通路の下流側には、第1バーナチユーブ
9へのガスの供給および遮断を行う燃焼量切替用の電磁
開閉弁18が設けられている。
9へのガスの供給および遮断を行う燃焼量切替用の電磁
開閉弁18が設けられている。
また、ガス給湯器1−は、各バーナチューブ4内へ燃焼
用の空気を供給する送風1119を備える。
用の空気を供給する送風1119を備える。
上記3つの電磁開閉弁14.15.18、電磁比例弁1
7、送風機】9、スパーカ20等の電気機器は、図示し
7ない制御装置によって制御される。
7、送風機】9、スパーカ20等の電気機器は、図示し
7ない制御装置によって制御される。
制御装置は、周知のもので、図示しない操作スイッチ(
運転スイッチや、湯温設定スイッチなど)や、複数のセ
ンサ(水流センサや、湯温センサなど)を備えてガス給
湯器1の使用状態を検出し、その使用状態によって、電
磁開閉弁14.15.18、電磁比例弁17、送風機1
9.スパーカ20等を制御するものである。なお、電磁
開閉弁18は、所定燃焼量より大きな燃焼量が要求され
た際に開かれ、逆に所定燃焼量より小さな燃焼量が要求
された際に閉じるように制御される。
運転スイッチや、湯温設定スイッチなど)や、複数のセ
ンサ(水流センサや、湯温センサなど)を備えてガス給
湯器1の使用状態を検出し、その使用状態によって、電
磁開閉弁14.15.18、電磁比例弁17、送風機1
9.スパーカ20等を制御するものである。なお、電磁
開閉弁18は、所定燃焼量より大きな燃焼量が要求され
た際に開かれ、逆に所定燃焼量より小さな燃焼量が要求
された際に閉じるように制御される。
(実施例の作動および効果)
次に、ガスバーナ2に形成される炎について説明する。
イ)プレミックス燃焼時
ガスバーナ2に大きな燃焼量が要求されると、電磁開閉
弁18が開かれて、第1バーナチスーブ9内にニアリッ
チ混合気が供給されるとともに、第2バーナチユーブ1
0内に適正混合気が供給される。すると、主炎口1]お
よび保炎用炎口12からそれぞれニアリッチ混合気およ
び適正混合気が吐出される。
弁18が開かれて、第1バーナチスーブ9内にニアリッ
チ混合気が供給されるとともに、第2バーナチユーブ1
0内に適正混合気が供給される。すると、主炎口1]お
よび保炎用炎口12からそれぞれニアリッチ混合気およ
び適正混合気が吐出される。
保炎用炎l]12より吐出された適正混合気は、空気過
剰率10へ−12であるため、確実に燃焼し、保炎21
を形成する。
剰率10へ−12であるため、確実に燃焼し、保炎21
を形成する。
一方、1炎口11より吐出されたニアリッヂ混合気も燃
焼し、主炎口11に主炎22を形成する。
焼し、主炎口11に主炎22を形成する。
J炎口11より吐出されたニアリッチ混合気は、空気過
剰率14〜15の空燃比のため、燃焼温准を低く抑える
ことができるが、リフI−量が大きく燃焼良好域が狭い
。この狭い燃焼良好域に空燃比を保つのは困雛で、外乱
等によって空気過剰率が変化する場合が考えられる。そ
して、外乱等によって空気過剰率がニアリッチ側へ変化
すると、主炎22のリフトが増して、主炎22が消える
可能性がある。
剰率14〜15の空燃比のため、燃焼温准を低く抑える
ことができるが、リフI−量が大きく燃焼良好域が狭い
。この狭い燃焼良好域に空燃比を保つのは困雛で、外乱
等によって空気過剰率が変化する場合が考えられる。そ
して、外乱等によって空気過剰率がニアリッチ側へ変化
すると、主炎22のリフトが増して、主炎22が消える
可能性がある。
しかるに、主炎口11の隅部の保炎用炎D 12に、保
炎21が形成されているため、1炎22が例え消えても
、主炎口1]より吐出される混合気は、適正良好域に戻
った際、保炎用炎口12の炎によって再び着火し、主炎
22を保つことができる、 口)ブンゼン燃焼時 ガスバーナ2に小さな燃焼量が要求されるど、電磁開閉
弁18が閉じられて、第2バーナチユーブ10内にガス
が供給されて第1バーナチフー−ブ9内へのガスの供給
が停止される。この結果、第2バーナデユープ10には
、適正混合気が供給され、第1バーナチユーブ9内には
、送風I!19の圧送した空気のみが供給される。
炎21が形成されているため、1炎22が例え消えても
、主炎口1]より吐出される混合気は、適正良好域に戻
った際、保炎用炎口12の炎によって再び着火し、主炎
22を保つことができる、 口)ブンゼン燃焼時 ガスバーナ2に小さな燃焼量が要求されるど、電磁開閉
弁18が閉じられて、第2バーナチユーブ10内にガス
が供給されて第1バーナチフー−ブ9内へのガスの供給
が停止される。この結果、第2バーナデユープ10には
、適正混合気が供給され、第1バーナチユーブ9内には
、送風I!19の圧送した空気のみが供給される。
そし7て、保炎用炎口12より吐出された適正混合気は
燃焼し、保炎21を形成する。
燃焼し、保炎21を形成する。
一方、主炎[]1]より吐出された空気は保炎用炎D
]、 2で燃焼中の未燃焼ガスの一部と混合する。
]、 2で燃焼中の未燃焼ガスの一部と混合する。
すると、保炎用炎口12より吐出される混合気の空燃比
が、ニアリッチ側へ移行し、混合気が実質的に空気過剰
率20以7Fになる。
が、ニアリッチ側へ移行し、混合気が実質的に空気過剰
率20以7Fになる。
この保炎21は、空気過剰率が非常に高いが、保炎21
の基部における空気過剰率が適正混合気とされるため、
炎がリフトしても消えることがない。また、保炎21の
先側は、空気過剰率が非常に高く、炎の温度を低く抑え
ることができる。
の基部における空気過剰率が適正混合気とされるため、
炎がリフトしても消えることがない。また、保炎21の
先側は、空気過剰率が非常に高く、炎の温度を低く抑え
ることができる。
(実施例の効果)
プレミックス燃焼時く本発明にかかる燃焼状態)は、ニ
アリッヂ混合気を安定して燃焼し、温度の低い炎を安定
して形成することができる。この結果、ガスバーナ2の
発生するN Oxの1を抑えることができる。
アリッヂ混合気を安定して燃焼し、温度の低い炎を安定
して形成することができる。この結果、ガスバーナ2の
発生するN Oxの1を抑えることができる。
一方、ブンゼン燃焼時は、第1バーナチユーブ9へのガ
スの供給を停止して燃焼量を大幅に抑えることができる
。そして、第1バーナチユーブ9へ2次空気を供給して
ガスバーナ2をブンゼン式として構成し、空気過剰率2
.0以上のTDRバーナとした。この結果、炎の温度が
抑えられ、小燃焼時においても、ガスバーナ2の発生す
るNOxの量を抑えることができる。
スの供給を停止して燃焼量を大幅に抑えることができる
。そして、第1バーナチユーブ9へ2次空気を供給して
ガスバーナ2をブンゼン式として構成し、空気過剰率2
.0以上のTDRバーナとした。この結果、炎の温度が
抑えられ、小燃焼時においても、ガスバーナ2の発生す
るNOxの量を抑えることができる。
また、電磁開閉弁18の切り替えによって、燃料量を大
きく変化させることができる。つまり、本実施例のガス
給湯器1は、プレミックス式のガスバーナ2では困難で
あった燃焼量の変化比を大きく取ることができる。
きく変化させることができる。つまり、本実施例のガス
給湯器1は、プレミックス式のガスバーナ2では困難で
あった燃焼量の変化比を大きく取ることができる。
さらに、空燃比の異なった混合気を吐出するバーナチュ
ーブ4を集合させて、ニアリッチの混合気を吐出する主
炎口11の隣部に保炎シ1を形成する簡単な構造である
ため、低NOxのガスバーナが大型化せず、かつ低NO
xのガスバーナ2を安価に提供できる。この結果、低N
Oxのガス給湯器1を、コンパクトでかつ安価に提供で
きる。
ーブ4を集合させて、ニアリッチの混合気を吐出する主
炎口11の隣部に保炎シ1を形成する簡単な構造である
ため、低NOxのガスバーナが大型化せず、かつ低NO
xのガスバーナ2を安価に提供できる。この結果、低N
Oxのガス給湯器1を、コンパクトでかつ安価に提供で
きる。
(第2実施例)
第3図は第2実施例を示すガスバーナ2の斜視図である
。
。
本実施例は、各バーナチューブ4を略し字に設け、空気
とガスとの撹拌性を向上させたもので、下側の横端に、
流入ロアを備える。
とガスとの撹拌性を向上させたもので、下側の横端に、
流入ロアを備える。
(第3実施例)
第4図は第3実施例を示すガスバーナ2の斜視図である
。
。
本実施例は、第1、第2実施例に用いたバーナプレート
(第1実施例参照)を廃止し、各第1バーナチユーブ9
および各第2バーナチユーブ10の各流出口8を多数の
スリット状に設け、各流出口8を主炎口11および保炎
用炎口12としたものである。
(第1実施例参照)を廃止し、各第1バーナチユーブ9
および各第2バーナチユーブ10の各流出口8を多数の
スリット状に設け、各流出口8を主炎口11および保炎
用炎口12としたものである。
(変形例)
本発明をガス給湯器に適用した例を示したが、ガス暖房
装置や、調理機器など他のガス燃焼装置のガスバーナに
適用しても良い。
装置や、調理機器など他のガス燃焼装置のガスバーナに
適用しても良い。
また、燃料を石油とし、石油を気化させたガスを燃焼す
るバーナに適用しても良い。
るバーナに適用しても良い。
第1図
第1図および第2図は第1実施例を示すもので、第1図
はガスバーナの断面図、第2図はガス給湯器の概略断面
図である。 第3図は第2実施例を示すガスバーナの斜視図である。 第4図は第3実施例を示すガスバーナの斜視図である。 図中 1・・・ガス給湯器 2・・・ガスバーナ9・
・・第1バーナチユーブ 10・・・第2バーナチユーブ
はガスバーナの断面図、第2図はガス給湯器の概略断面
図である。 第3図は第2実施例を示すガスバーナの斜視図である。 第4図は第3実施例を示すガスバーナの斜視図である。 図中 1・・・ガス給湯器 2・・・ガスバーナ9・
・・第1バーナチユーブ 10・・・第2バーナチユーブ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)(a)燃料であるガスと燃焼用の1次空気との混合
比が空気過剰率1.3以上の混合気を吐出する主炎口、 (b)および燃料であるガスと燃焼用の1次空気との混
合比が空気過剰率0.8〜1.2の混合気を、前記主炎
口の隣部に吐出する保炎用炎口 を備える低窒素酸化物バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2063563A JPH03263501A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 低窒素酸化物バーナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2063563A JPH03263501A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 低窒素酸化物バーナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03263501A true JPH03263501A (ja) | 1991-11-25 |
Family
ID=13232827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2063563A Pending JPH03263501A (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 低窒素酸化物バーナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03263501A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06159628A (ja) * | 1992-11-24 | 1994-06-07 | Rinnai Corp | 燃焼器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01219406A (ja) * | 1988-02-27 | 1989-09-01 | Osaka Gas Co Ltd | ガスバーナ |
| JPH0236716B2 (ja) * | 1983-02-15 | 1990-08-20 | Sanyo Chemical Ind Ltd |
-
1990
- 1990-03-13 JP JP2063563A patent/JPH03263501A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0236716B2 (ja) * | 1983-02-15 | 1990-08-20 | Sanyo Chemical Ind Ltd | |
| JPH01219406A (ja) * | 1988-02-27 | 1989-09-01 | Osaka Gas Co Ltd | ガスバーナ |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06159628A (ja) * | 1992-11-24 | 1994-06-07 | Rinnai Corp | 燃焼器 |
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