JPH03263732A - 蛍光ランプの被膜塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明はＵ字形蛍光ランプにおいて、連結部近傍の保護
膜、蛍光膜などの被膜の発光むらや影むらをなくすると
ともにこれら被膜の劣化やバルブの着色を少なくして長
寿命化する被膜の塗布方法に関する。

（従来の技術） 従来、たとえばＵ字形蛍光ランプの蛍光膜塗布方法にお
いて、Ｕ字形バルブを開口を上側にして保持して蛍光体
塗布液を充満し、ついでバルブを傾けて蛍光体塗布液を
排出してから開口を下側にし、一方の開口から乾燥用空
気を吹込んで乾燥し蛍光膜を形成する方法が知られてい
る。

このＵ字形蛍光ランプの蛍光膜塗布方法をＵ字形蛍光ラ
ンプに適用すると、連結部近傍の開口（一方の開口）を
閉塞したＵ字形バルブに蛍光体塗布液を充満し、ついで
バルブを傾けて蛍光体塗布液を排出してから連結部を上
側にし一方の開口から乾燥用空気を吹込んで乾燥し、蛍
光膜を形成する方法が考えられる。しかし、この方法で
は乾燥途中に蛍光体塗布液が次第に流下するため、ガラ
スチューブのステム側はど蛍光膜が厚くなり、特にステ
ム封着部に液だれかこびり付いて除去が困難で、かつ連
結部近傍では蛍光膜が薄く、かつ連結部から流下した蛍
光体塗布液のため塗りむらが生じ、遠紫外線照射や水銀
イオンの衝撃により蛍光膜が早期に劣化しやすくまた蛍
光膜を透過した水銀イオンのためガラスが着色しやすい
。

この対策として、ガラスチューブを連結前に上ト方向に
して栄光体嗜布液をＷＡＸ　１５１−、、−１−７方か
ら乾燥用室気を吹込んでｖｌ燥Ｌ５．、そ゛の（ハち両
ガ′ニア大す・ユーブを連結し、かつそσ）近情を閉寒
するノｊ法が考えられた。しかし、こ山方法″？２は両
ガラスナコーブ的嗜布時期がすオドζいるため、蛍光体
の粒度や濃度が異な−、１て色ｆ）ずれが生し、ｃｃら
に塗布時Ｑ）個々山チ」−ブ方向と連結時の方向とが一
致Ｅない場合５色ずれか一絽誇張される。

これに刻し、さｒ、に対策トしで、２本のガラスチュー
ブを連結して両側が開目したＩＩ字形バルブに形成し２
、連結部も・上側にしでＬ−１，％向に支持１．２、＋
側から栄光体態布液を流し込んで塗布し、−）いで上側
から乾燥用窄気を吹込んで乾燥する方ｄ、が提案された
。ｍ、　＋７１）方法によるど、同じ蛍光体塗布液を開
時１．ニー１ｉｆｆｉｊ　：＃ラスナユーブに塗布する
的ア色ずれがない利点がある。、 （発明が解決Ｉ、ようとする課題） この峨布方払によれば、塗布時の下方、すなわちスデム
側＋ｒ加づくほど蛍光膜が厚くなり、待に開口縁に液だ
れがご７７１Ｊ伺いで陥入が困ｌｉ＆：なｌＪ、かつ乾
燥途中−で・連結部から流出しノー栄光体櫓布液がバル
ブ内ｉ１’ｉｒ　Ｌ二こ？′、Ｆ　ｌＪ伺き明番」むら
を生じる。

このため、塗布後の後県理がｉｆｌ倒で・あるばかりか
、点灯口、？バルブ向に喚りむ１）番、起因する影が４
し、さ６１．”連結部近傍のバルブ内面やこω部の栄光
体が波長ｔ８５ｎｍなどの遠紫外線に゛照射され、また
栄光体やガラスが水銀イオンＣ衝撃されて劣化し、蛍九
股が薄くかつ劣化の激しい連結部折傍において甲８期ｆ
ｌｅｅｔ度低トが生じる。また、バルブのガラスが黒化
しやすい。

まフ二一、このよ・）な塗りむらや液だれは他の被腸番
、“おいても同様に発ノ１１．しやすい。

そこで、本発明のＨ題は連結部Ｍｉ＋’４のバルブ向に
′おける被膜を厚＜Ｌ７劣化を防ぎ、塗りむらをね゛く
し、か−）ステム封着に支障のある液だれをなりシ１．
、さらに、連結部近傍的ガラスの変色Ｘ）黒化を助止す
ることである。

ｒ発明の構成、］ （課題を解決するための手段） 本発明は両側開口したＩＪ字形バルブの被膜のユ介圭程
において、連結部を下側にして堕布液本塗布し、乾燥１
，５たごとしより連結部近傍σ）被ｌ換をＪＰＸ　＜　
して被１摸ω劣化やガラスの変色を賄ぎ、峨１・】むら
し−起因−４る影の発生を防ぎさら１．４、入う−ム封
止に支降のないようにした塗布方法に関する。。

（作　用） 両側開１１シたＩＩ字形バルブを連結部を＋側）、コし
て−Ｌド方向に保持し、ただえば蛍光体塗１′ｌｌ液を
櫓４ｉｉ　Ｌ、　、乾燥すれば、塗布方法はどうあろ・
うとも、勃、燥中に壇布液が重力によって流トシ、ぞＱ
）ため５１”方すなわちステム側σ）被膜が最も薄く、
下側はど厚くなり、Ｆ・側の開［−１には渣）でれが４
し、さらに、連結部から流出した塗布液で、開■部に塗
りむらを牛しる。しかし、この連結部側聞ＣＩ（一方の
開ｃｉ　）部を焼絞って切り落す０で液だれはあ〜）で
も支障なく、塗りむら発生部位は発光しないのでこれま
た支障なく、Ｌ７か４′ノ連結部近傍σ）被膜がｊ囁い
ので、遠紫外線や水銀イオンによ−〕で被１１強が劣化
したりガラスが着色することがない。このここは酸化チ
９ン粒子などの塗布液を塗布し乾燥する場合に−）いて
も同様である。

（実施例） ニス４・、本発明の詳細を図示の実施例を参照して説明
″４る２、本実施例はＴＩ字形バルブ内面に塗４Ｉ液の
一例である蛍光体塗布液を籟布して被膜的−例であ２〕
蛍光膜を形成する方法である。まず、第１図に示すよう
に、２本σ）直管形ガラスデユープ（１，１）、　（１
１）を用意し１両開ＩＩ（１２）、　（＋２）、　（１
３）。

（１：０を：ｆム栓（図示しない）などで仮閉塞し、方
の開１−１（＋２）、　（１２）近傍の対向側面を加熱
し内側からへ′力を加λて外側に吹破り、吹破り部（１
４）　。

（１４）を形成４る。ついで、第２図し、小すＪ、−う
に−１両ガラＡ’Ｊユーブ（１１）、　＜１１．）を対
向させ、それぞれの吹破り部（１４）、　（１４）を加
熱しながら接近させて溶着させて連結部（１５）を形成
し、ｌＩ′−ン：形の５１′（光ランプ用バルブ（１）
ニ構成する。

ついで、第３図に示すように、連結部（１５）をＦ側に
してバルブ（１）を上下方向に支持し、他方の開ｒ」（
ｘ３）、　（１３）に８１＝側から噴液ノズル■を挿入
（２、準４ｊ液の一例である蛍光体塗布＠０を噴射する
。

この噴液ノズル■は第４図に拡大して示すように。

輸液管（２１）の先端に噴射皿（２２）を直角に取付け
、送られて来た蛍光体塗布液■が噴射皿（２２）で跳返
ってほぼ直角方向（ガラスチューブ（１１）、　（１１
）の径方向）に放射状に噴射するようになっている。

そして、噴射皿（２２）が開口縁から６〜８ｍ入った位
置にあるように噴液ノズル（２）を挿入し、給液管（２
１）から蛍光体塗布液■を迭り込む。すると、噴射皿（
２２）から噴射した蛍光体塗布液■がガラスチューブ（
１１，）、　（１１）内側面に当り、この内側面を伝っ
て膜状に流下し、途中、連結部（１５）内面にも行き渡
り、さらに過剰分が下側にある頂部側開口（１２）、　
（１２）から滴下する。

そして、第５図に示すように、連結部（１５）を下側に
して保持したまま、他方の開口（１３）、　（１３）（
ステム側開口〉にそれぞれ乾燥用空気ノズル（４）。

■を臨ませ、温風を下向きに吹込む。すると、乾燥用空
気がステムチューブ（１，１）、　（１，１）内を下向
きに通流する。この間、ステムチューブ（１１，）、　
（１，１）内面に塗布された蛍光体塗布液（３）が傘乾
燥状態のまま、重力と風力とによって流下し、このため
ステムチューブ（Ｈ）、　（ｔｔ）の下方すなわち連結
部側開口（１２）、　（１２）に近づくほど厚くなり、
特に第６図に拡大して示すように連結部側開口（１２）
、　（１２）の縁において液だれ（３１）が大きく形成
される。さらに、連結部（１５〉内に塗布された半乾燥
状態の蛍光体塗布液の）が流出することがあり、第６図
に拡大して示すように流出した部位の下側すなわち連結
部（１５）より一方の開口（１２）、　（１２）側に局
部的に付着して特別厚く塗布され塗りむら（３２）が形
成される。そしてこの状態で蛍光体塗布液■が完全乾燥
して塗膜（３３）に形成される。

そして、第７図に示すように、ベーキングして蛍光体室
［（３３）が被膜の一例である蛍光膜０に形成される。

そこで、第８図に示すように、このバルブ（１）を封止
部（１５）をたとえば上側にしてステム■、■とともに
封止ｍ／ｃに取付け、一方では連結部（１５）の開口（
１２）、　（１２）側をこの連結部（１５）にできるだ
け接近させて焼絞り、焼落して閉塞し閉塞端（１６）　
。

（］６）を形成し、同時に他方の開口（ステム側開口）
（１３）、　（１３）をステム０．■で封止する。そし
て、排気管（６１）、　（６１）から排気してアルゴン
などの始動ガスとともに適量の水銀を充填して排気！（
６１）。

（６１）を封切するとＨ字形蛍光ランプが構成される。

本実施例塗布方法によれば連結部（１５）を下側に保持
して蛍光体塗布液（３）を塗布し乾燥するので。

蛍光体塗布液■が半乾燥状態で流下して、下方すなわち
連結部（１５）側はど蛍光体室ＩＩＩ（３３）が厚くな
り、かつ連結部（１５）側すなわち一方の開口（１２）
。

（１２）に液だれ（３１）、　（３１）が形成され、さ
らに連結部（１５）より下側に塗りむら（３２）を形成
される。そして、ベーキングにより、上述の塗膜（３３
）がそのまま蛍光膜■に形成される。しかも蛍光膜■の
厚さ分布、液だれ（３１）、塗りむら（３２）はそのま
ま蛍光膜０に受は継がれる。しかし、本実施例では封止
工程において、連結部（１５）より開口（１２）側にお
いてできるだけ連結部（１５）に近づけて焼絞り切落す
ので、このとき液だれ（３１）によるこぶも同時に切落
され何んの支障も生じない。

また、塗りむら（３２）による膜厚不均一は閉塞端（１
６）内面になるので、紫外線照射の弱い部位であり、多
少の膜厚不均一があっても見苦しくない２さらに、連結
部（１５）近傍のガラスチューブ（１１）内において、
放電が絞られて温度も上り、紫外線放射が強く、かつ水
銀イオンの活動も活発であるが、上述のとおり、この部
位は蛍光膜■が厚く形成されているので、Ｓ外線特に波
長１８５ｎｍの遠紫外線によって蛍光体が徐々に劣化し
、また蛍光体が水銀イオンに衝撃されて徐々に劣化して
も、明るさに影響するまでには非常に長い時間が必要で
、寿命末期に到るまで商品価値に影響ない。

さらに、この部位は水銀イオンの照射が強いが、厚い蛍
光膜■に阻止されてガラスチューブ（１１）。

（１１）のガラス面にほとんど到達せず、したがって水
銀イオンのめり込みによるガラスの着色がほとんどない
。しかも、ステム０近傍は遠紫外線や水銀イオンの放射
が弱いので、蛍光膜０が薄いにもかかわらず、蛍光膜の
劣化が少なく、がっガラスチューブ（１１）のガラスの
着色が少ない。

さらに、ステム０明傍の封Ｊ、に部は、封十が最も困難
でかつ封止後ω強度が必要とされる部僚であるが、ｌ−
、述の明春方法によれば封１ト前、この部位には蛍光膜
０が全り検春されず、仮りにイ・１着しても極めて薄い
のでぞのままスラ・ム封止でき栄光膜の除去は必ず【、
も必要な（、仮仙」に行りても量の労力は極めでｌしな
い、詐らに、−一方の開１１（連結部側聞Ｄ）　（１２
）近傍は栄光膜０が厚く形成されるが、こ的部位は閉寒
後刀刃がほとんど負荷されないので、蛍光体＃１ｆ−（
７）めυ込みＬよＩＪ多少強度が低下しても商品価値は
低トシない、 なお、前述ｒ７）実施例）１．二おいでは蛍光体塗布液
（薊を１−二方から注入して塗Ｊｉ　Ｌ、、、かつ鈍繰
用中気を上ｔｉから吹込んぞ乾熾シ、たが、本発明はこ
れに限ら（、たヒえば、栄光体準布液に下方から囁霧状
にしで吹込んでもよ（、まｔ。−乾燥用空気は下側（７
）他方の開ＩＦ（１３）、　（１３）から吹込んでもよ
く、いずれの場合でも、連結部（１５）を−Ｆ側にして
バルブをｌ：。

下方向に保持し−（−重布！２乾燥する限り、必ず−１
・側はど籟膜（３３）が厚＜　’ｌ：＋：　ｌ）、かつ
１・端の第２、の開１”１（連結部側聞Ｄ）（１２）に
＃！に、をこれ（３１）が形成１され易く、かつ連結部
（１５）より刊側に重りｔ、ｒ　Ｎｉが形成されるので
、本発明の効果がある。

さらになお、封ＩＬ丁程ではステム側を上方にしで保持
してもさし１か倉ない。さらに、上述の実施例は螢光膜
の楢布力法に１いＣ説明したが、本発明は微光膜σ］ト
地１摸しで、′アルミナ粒子などか「）なる保護膜用塗
布液やヂタニャ粒子なｙ′からなる紫外線ル射勲用室布
油なと他の被膜用塗布液Ｑ）＠Ａ１力法１ついでも同様
である。

〔発明の効果１ このように、本発明の蛍光ランプの祉膜ａ布力法は１両
端間ＦＩＬ、た２本のガラスｆ　＝ｘ−ブを−・）ｊの
開「」に近接しで連結しでなるバルブを連結部を下側に
しで１：、ト方向じ保持し、バルブ両面に塗布液を室番
し２乾蜘して被膜を・形成するωで、被膜が連結部に近
づくほど厚くなり、また液だれやＷｔりむらが連結部よ
り４ノ一方の開「」側に形成されるのｒ封止部−勲し″
Ｃ，内勤的に除去され、封止に支障がないばかりか被膜
が連索列線や水銀・イオンによ−）で９期に劣化して暗
くなることが／Ｃく２さら１．ニー水銀イオンぬり込み
によるガラスチューブのガラスの着色もなく、１７．か
もステノ、近傍の被膜やガラスチューブには何んら問題
はな１１％。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第８同は本発明の栄光つンブの被膜塗布方
法の一実施例をｔ程順に説明する説明図である。 （１）・・バルブ　　　　（１１）・・・ガラスチュー
ブ（１２）、　（１３）・・・開■（１４）・・・吹破
り部（１５）・連結部　　　　（１Ｇ）・・・閉東端■
・・噴液ノズル （７分・・・検布液の一例である螢光体塗布液（３Ｉ）
・・・液だれ　　　　（３２）・・・漿りも川゛。 （３３）・・室膜　　　　　（４）・・・乾燥用空気ノ
ズル０・・・被膜の一例である栄光膜 ０・・ス１−ム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 両端開口した２本のガラスチューブを一方の開口に近接
   して連結してなるバルブを上記連結部を下側にして上下
   方向に保持し、上記バルブ内面に塗布液を塗布し乾燥し
   て被膜を形成することを特徴とする被膜塗布方法。