JPH0326402Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0326402Y2 JPH0326402Y2 JP14684584U JP14684584U JPH0326402Y2 JP H0326402 Y2 JPH0326402 Y2 JP H0326402Y2 JP 14684584 U JP14684584 U JP 14684584U JP 14684584 U JP14684584 U JP 14684584U JP H0326402 Y2 JPH0326402 Y2 JP H0326402Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- detection
- inspected
- rotation
- detection pieces
- pipes
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 33
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 claims 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 11
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
この考案は棒、パイプのスキユウ送りされる搬
送設備の中間工程に設置される自動検査装置にお
いて、上記検査装置を機械的に保護するために検
査装置の上流側に設置し、許容値以上の異常材を
検知し、被検査材の搬送を停止するか、検査装置
を退避させるための信号を発生する異常材検出装
置の改良に関するものである。
送設備の中間工程に設置される自動検査装置にお
いて、上記検査装置を機械的に保護するために検
査装置の上流側に設置し、許容値以上の異常材を
検知し、被検査材の搬送を停止するか、検査装置
を退避させるための信号を発生する異常材検出装
置の改良に関するものである。
従来この種の装置は第１図に示すものがあつ
た。以下、第１図により説明する。
た。以下、第１図により説明する。
図において１は矢印に示すごとく回転しながら
直進するいわゆるスキユウ送りされてくる被検査
材、２，３は図示していないフレームに回転支掌
された第１、第２の検出板、４は上記フレームに
固定され、上記第１、第２の検出板２，３の回転
偏位を検知する例えばリミツトスイツチ、近接ス
イツチ等に代表される偏位検出器である。
直進するいわゆるスキユウ送りされてくる被検査
材、２，３は図示していないフレームに回転支掌
された第１、第２の検出板、４は上記フレームに
固定され、上記第１、第２の検出板２，３の回転
偏位を検知する例えばリミツトスイツチ、近接ス
イツチ等に代表される偏位検出器である。
次に従来の装置の動作を説明する。スキユウ搬
送されてくる上記被検査材１は許容値以内の異常
材であれば上記第１、第２の検出板２，３を回動
させて上記偏位検出器４を動作させない。一方、
許容値以上の異常材の場合は上記第１、第２の検
出板２，３は半円に分割されているためにどちら
かに接触し上記偏位検出器４を動作させる。以上
の様な構造であつたため、従来の装置は次の様な
問題があつた。
送されてくる上記被検査材１は許容値以内の異常
材であれば上記第１、第２の検出板２，３を回動
させて上記偏位検出器４を動作させない。一方、
許容値以上の異常材の場合は上記第１、第２の検
出板２，３は半円に分割されているためにどちら
かに接触し上記偏位検出器４を動作させる。以上
の様な構造であつたため、従来の装置は次の様な
問題があつた。
・ 被検査材の径毎に検出板を備える必要がある
こと。
こと。
・ 被検査材の径毎に検出板を交換する必要があ
ること。
ること。
・ 被検査材をつつむ構造のため、被検査材が本
装置に入つている間はオフライン不可となり保
守しにくい。
装置に入つている間はオフライン不可となり保
守しにくい。
この考案はこのような従来の問題点を解決する
ためになされたもので、スキユウ搬送されてくる
棒、パイプ等の搬送直角方向の円周上に一回転ピ
ツチの間隔で配列された第１、第２の板状又は棒
状の形状をなす検出片と、上記第１、第２の検出
片の回転軸周に対向して取付けられた偏位検出器
とを具備してなる異常材検出装置を提供するもの
である。
ためになされたもので、スキユウ搬送されてくる
棒、パイプ等の搬送直角方向の円周上に一回転ピ
ツチの間隔で配列された第１、第２の板状又は棒
状の形状をなす検出片と、上記第１、第２の検出
片の回転軸周に対向して取付けられた偏位検出器
とを具備してなる異常材検出装置を提供するもの
である。
第２図はこの考案の一実施例を示す図であり、
第２図において１は被検査材、４は偏位検出器、
５，６は第１、第２の検出片であり、前記第１、
第２の検出片は被検査材の搬送方向に直交する板
又は棒状の第１、第２の部材と、互いに平行でか
つ被検査材の搬送方向に直交しており、第１、第
２の部材を被検査材１の円周上に図示していない
フレームに対し回転支掌するための回転軸とから
構成され、また前記第１、第２の部材の回転軸と
は反対の端が被検査材１の外周に近接するように
配置されている。上記第１の検出片５と上記第２
の検出片６は図中“Ｓ”に示すごとく搬送されて
くる上記被検査材１のスパイラルピツチに相当す
る距離の間隔で設定してあり、図示していない径
合せハンドルにより昇降させ、サイズ合せを行
う。
第２図において１は被検査材、４は偏位検出器、
５，６は第１、第２の検出片であり、前記第１、
第２の検出片は被検査材の搬送方向に直交する板
又は棒状の第１、第２の部材と、互いに平行でか
つ被検査材の搬送方向に直交しており、第１、第
２の部材を被検査材１の円周上に図示していない
フレームに対し回転支掌するための回転軸とから
構成され、また前記第１、第２の部材の回転軸と
は反対の端が被検査材１の外周に近接するように
配置されている。上記第１の検出片５と上記第２
の検出片６は図中“Ｓ”に示すごとく搬送されて
くる上記被検査材１のスパイラルピツチに相当す
る距離の間隔で設定してあり、図示していない径
合せハンドルにより昇降させ、サイズ合せを行
う。
次に動作の説明を行う。上記第１、第２の検出
片５，６を上記被検査材１の径に合せて径合せハ
ンドルにより高さを許容値内に設定する。許容値
以下の上記被検査材がスキユウ送りされてくる場
合は上記第１、第２の検出片５，６に触れること
はない。一方、許容値以上の異常形状の上記被検
査材１がスキユウ送りされてくると上記第１、第
２の検出片５，６がスパイラルピツチに設定され
ているために上記被検査材１の許容値以上の異常
形状がどこの部位（先後端・中間）にあつても上
記第１、第２の検出片５，６を触れて揺動させ、
上記偏位検出器４が異常信号を発生しライン停止
するか又は下流側に設置してある検査装置を退避
させて機器の破損を防止する。
片５，６を上記被検査材１の径に合せて径合せハ
ンドルにより高さを許容値内に設定する。許容値
以下の上記被検査材がスキユウ送りされてくる場
合は上記第１、第２の検出片５，６に触れること
はない。一方、許容値以上の異常形状の上記被検
査材１がスキユウ送りされてくると上記第１、第
２の検出片５，６がスパイラルピツチに設定され
ているために上記被検査材１の許容値以上の異常
形状がどこの部位（先後端・中間）にあつても上
記第１、第２の検出片５，６を触れて揺動させ、
上記偏位検出器４が異常信号を発生しライン停止
するか又は下流側に設置してある検査装置を退避
させて機器の破損を防止する。
この考案は以上に説明した構造になつているた
め ・ 検出片の形状が従来の装置に比べて単純であ
る。
め ・ 検出片の形状が従来の装置に比べて単純であ
る。
・ 検出片が前後のみの２枚で済み被検査材の径
毎に準備する必要がないため、装置全体の費用
が著るしく低い。
毎に準備する必要がないため、装置全体の費用
が著るしく低い。
・ サイズ替は検出板を交換する必要が無く、そ
の昇降のみで可である。
の昇降のみで可である。
・ 異常形状検知を被検査材の頂部で行うため、
被検査材が本装置中にあつてもオフラインで
き、保守し易い。
被検査材が本装置中にあつてもオフラインで
き、保守し易い。
という効果がある。
第１図ａ，ｂに従来の異常材検出装置を示す
図、第２図ａ，ｂはこの考案による異常材検出装
置を示す図である。 図において１は検査材、２は第１の検出板、３
は第２の検出板、４は偏位検出器、５は第１の検
出片、６は第２の検出片を示す。なお図中同一あ
るいは相当部分には同一符号を付して示してあ
る。
図、第２図ａ，ｂはこの考案による異常材検出装
置を示す図である。 図において１は検査材、２は第１の検出板、３
は第２の検出板、４は偏位検出器、５は第１の検
出片、６は第２の検出片を示す。なお図中同一あ
るいは相当部分には同一符号を付して示してあ
る。
Claims (1)
- 棒、パイプをスキユウ送りする搬送設備におい
て棒、パイプの１回転ピツチの間隔で配置され、
その面が搬送方向に直交する板又は棒状の第１、
第２の部材、互いに平行でかつ搬送方向に直交し
ており、上記第１、第２の部材を回転支掌する第
１、第２の回転軸とを有し、上記第１、第２の部
材の回転軸とは反対の端が棒、パイプの外周に近
接するように配置した第１、第２の検出片と、上
記第１、第２の検出片の回転軸周に対向して取付
けられ、上記検出片の回動を検知する偏位検出器
とを具備し、少なくとも一方の上記検出片が回動
したことから異常と判断することを特徴とする異
常材検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14684584U JPH0326402Y2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14684584U JPH0326402Y2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6161409U JPS6161409U (ja) | 1986-04-25 |
| JPH0326402Y2 true JPH0326402Y2 (ja) | 1991-06-07 |
Family
ID=30705082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14684584U Expired JPH0326402Y2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0326402Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010038231A (ja) * | 2008-08-04 | 2010-02-18 | Capty Co Ltd | 測定定規及び埋設樹脂管の扁平矯正方法 |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP14684584U patent/JPH0326402Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6161409U (ja) | 1986-04-25 |
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