JPH03264292A

JPH03264292A - ロール紙裁断装置

Info

Publication number: JPH03264292A
Application number: JP2062168A
Authority: JP
Inventors: Kunihiro Onishi; 邦弘大西
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1990-03-12
Filing date: 1990-03-12
Publication date: 1991-11-25
Anticipated expiration: 2013-02-16
Also published as: JP2714472B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、ロール紙を裁断し、排出するＯ−ル紙裁断装
置に関するものである。

Ｃ従来の技術）一般に、複写機等の画像形成装置では、転写紙を画像形
成位置まで給紙する手段として、予め定型サイズに裁断
されたカット紙を、装置内蔵の給紙カセットから給紙す
るか、あるいは手差しで１枚ずつ挿入するといった構造
が用いられている。

しかし、上記転写紙のサイズが大きくなると、この転写
紙を保管するために膨大なスペースが必要となるため、
近年は、ロール状に巻かれたロール紙を専用のロール紙
裁断装置にセットし、この装置で所望のサイズに予め裁
断した後、この裁断したロール紙（転写紙）を転写紙挿
入口から画像形成装置内に供給するといった手段がとら
れている。

さらに、このようなロール紙裁断装置の中には、即時カ
ットキー等の即時裁断指令入力手段が設けられたちのが
ある。このような装置によれば、ロール紙が搬送されて
いる途中でサイズ指定のミスを発見した場合等に、上記
即時カットキーを操作し、搬送途中でロール紙裁断装置
を強制的に裁断することにより、無駄となる紙の量を最
小限に抑えることができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記即時カットキー等を備えた装置において、搬送開始
から短時間で即時裁断指令が入力された場合には、カッ
トされた紙片の長さ寸法が十分でないために、この紙片
の先端がロール紙裁断装置の排出口まで到達しない事態
が生じる。この場合には、裁断された紙片を装置外部か
ら直接取出すことができないので、まずロール紙裁断装
置本体のカバーを開き、中に閉じ込められた紙片を取出
すというジャム処理と同等の作業が必要であり、非常に
面倒である。

また、仮に上記紙片がロール紙裁断装置本体から正常に
排出されても、この紙片の長さ寸法が、画像形成装置内
において配設される複数の搬送口−ラ同士の１１問距離
よりも小さいと、上記紙片が画像形成装置内に取込まれ
た後の段階で、この画像形成装置内で搬送異常を引起こ
し、結局ｉｉｉ形成装冒でジャム処理と同等の操作を行
わなければならない不都合がある。

本発明は、このような事情に鑑み、即時裁断指令を行う
ことができ、しかも、裁断された紙片を面倒な作業を伴
わずに処理することができるロール紙裁断装置を提供す
ることを目的とする・〔課題を解決するための手段〕本発明はセットされたロール紙を搬送する搬送手段と、
この搬送手段を駆動する駆動手段と、ロール紙を途中で
裁断するカッタとを備え、上記ロール紙を裁断して排出
するように構成されるとともに、搬送途中で強制的にロ
ール紙を裁断させる旨の指令を入力するための即時裁断
指令入力手段を備えたロール紙裁断装置において、上記
搬送手段によるロール紙の搬送量を検出する搬送量検出
手段と、この検出搬送量がロール紙の先端が装置排出部
に到達する取出し可能搬送量に満たない状態で即時裁断
指令が行われた場合には後に検出搬送量が上記取出し可
能搬送量以上となった時点で裁断を行わせ、上記検出搬
送量が上記取出し可能搬送量以上である状態で即時裁断
指令が行われた場合には即時裁断を行わせるｉｌｌ　１
１１手段とを備えたものである（請求項１〉。

また本発明は、セットされたロール紙を搬送する搬送手
段と、この搬送手段を駆動する駆動手段と、ロール紙を
途中で裁断するカッタとを備え、上記ロール紙を裁断し
て排出するように構成されるとともに、搬送途中で強制
的にロール紙を裁断させる旨の指令を入力するための即
時裁断指令入力手段を備え、排出した用紙を画像形成＠
胃内に供給するように間両像形成製雪に付設されるロー
ル紙裁断装置において、上記搬送手段によるロール紙の
搬送量を検出する搬送量検出手段と、この検出搬送量が
上記画像形成装置内で搬送可能な搬送可能カット紙送り
寸法に満たない状態で即時裁断指令が行われた場合には
上記搬送量が上記搬送可能カット紙送り寸法以上となっ
た時点で裁断を行わせ、上記検出搬送量が上記搬送可能
カット紙送り寸法以上である状態で即時裁断指令が行わ
れた場合には即時裁断を行わせる制御手段とを備えたも
のである（ｉｌ請求項）。

また本発明は、セットされたロール紙を搬送する搬送手
段と、この搬送手段を駆動する駆動手段と、ロール紙を
途中で裁断するカッタとを備え、上記ロール紙を裁断し
て排出するように構成されるとともに、搬送途中で強制
的にロール紙を裁断させる旨の指令を入力するための即
時裁断指令入力手段を備え、排出した用紙を画像形成装
置内に供給するように面画像形成装置に付設されるロー
ル紙裁断装置において、上記搬送手段によるロール紙の
搬送量を検出する搬送量検出手段と、この検出搬送量が
ロール紙の先端が装置排出部に到達する取出し可能搬送
量に満たない状態で即時裁断指令が行われた場合には後
に検出搬送量が上記取出し可能搬送量以上となった時点
で裁断を行わせ、上記検出搬送量が上記取出し可能搬送
量以上であり、かつロール紙の先端が画像形成製雪の用
紙搬入部に到達する到達搬送量に満たない状態で即時裁
断指令が行われた場合には即時裁断を行わせ、上記検出
搬送量が上記到達搬送量以上であり、かつ上記画像形成
装置内で搬送可能な搬送可能カット紙送り寸法に満たな
い状態で即時！断指令が行われた場合には後に上記搬送
量が上記搬送可能カット紙送り寸法以上となった時点で
裁断を行わせ、上記検出搬送量が上記搬送可能カット紙
送り寸法以上である状態で即時裁断指令が行われた場合
には即時裁断を行わせる制−手段とを備えたものである
（ｌＩ請求項）。

また本発明は、セットされたロール紙を搬送する搬送手
段と、この搬送手段を駆動する駆動手段と、ロール紙を
途中で裁断するカッタとを備え、上記ロール紙を裁断し
て排出するように構成されるとともに、搬送途中で強制
的にロール紙を裁断させる旨の指令を入力するための即
時裁断指令入力手段を備え、排出した用紙を画像形成装
置内に供給するように間両像形成＠雪に付設されるロー
ル紙裁断装雪において、上記搬送手段によるロール紙の
搬送量を検出する搬送量検出手段と、この検出搬送量が
ロール紙の先端が装置排出部に到達する取出し可能搬送
量以上であり、かつロール紙の先端が画像形成装置の用
紙搬入部に到達する到達搬送量に満たない状態で即時裁
断指令が行われた場合に即時裁断を行わせる制御手段と
を備えたものである（ＩＩ請求項）。

（作　用）まず、請求項１記載の装置によれば、ロール紙の先端が
装置排出部に到達しない闇に即時裁断指令が行われた場
合には、上記先端が装置排出部に到達してから裁断が行
われるので、裁断された紙片は必ずロール紙裁断装置か
ら取出し可能となる。

また、請求項２記載の装置によれば、検出搬送量が上記
画像形成装置内で搬送可能な搬送可能カット紙送り寸法
に満たない状態で即時裁断指令が行われた場合には上記
搬送量が上記搬送可能カット紙送り寸法以上となってか
ら裁断が行われるので、裁断された紙片は、画像形成装
置内に取込まれた後、この画像形成装置内で正常に搬送
され、排出される。

また、請求項３記載の装置によれば、ロール紙の先端が
画像形成装置の用紙搬入部に到達していない時点で即時
裁断指令が行われた場合には、ロール紙の先端がロール
紙裁断装置の排出部に到達してから裁断が行われるので
、裁断された紙片は、必ずロール紙裁断装置から排出さ
れ、しかも画像形成＠置の用紙搬入部に入る前で取出さ
れる。これに対し、ロール紙の先端が一旦画像形成装置
の用紙搬入部に到達してしまった後、すなわちロール紙
が画像形成装置内に取込まれてしまった後に即時裁断指
令が行われた場合には、上記搬送量が上記搬送可能カッ
ト紙送り寸法以上となってから裁断が行われるので、裁
断された紙片は、画像形成装置内に取込まれた後、同画
像形成装置内で正常に搬送され、排出される。

また、請求項４記載の装置では、ロール紙の先端が装置
排出部に到達し、かつロール紙の先端が画像形成装置の
用紙搬入部に到達する到達搬送量に満たない状態、すな
わち即時裁断を行っても紙片の取出しに不都合のない状
態で即時裁断指令が行われた場合に、即時裁断が行われ
る。

〔実施例〕

第３図は、本発明の一実施例におけるロール紙裁断装置
１２が装着された複写機の全体構成を示したものである
。

この複写機の本体１０は、複写部１４と、この複写部１
４を支持する転写紙ストック台１６とからなり、後述の
ように、上記ロール紙裁断装置１２で裁断されたカット
紙が複写部１４内に取込まれるようになっている。

上記複写部１４は、第４図に示されるように、給紙カセ
ット１８内の転写紙を、給紙ローラ対２０．２２および
レジストローラ対２４を通じて上方の感光体ドラム２６
へ搬送し、かつ、正面側（第４図では右倒〉に設けられ
た転写紙挿入口（用紙搬入部〉２８から挿入された転写
紙も、上記給紙ローラ対２２を通して複写部１４内に供
給するように構成されている。詳しくは、上記転写紙挿
入０２８の適所に給紙スイッチ２９が設けられ、この給
紙スイッチ２９に用紙が到達して同スイッチ２９がオン
に切換えられた時点で、上記給紙ローラ対２２等が駆動
されるようになっている。

上記感光体ドラム２６の周囲には、主帯電装置３０、現
畿装Ｗ３２、上記レジストローラ対２４、転写・分離装
置３４、クリーニング装［３６等が設けられ、その転写
紙搬送方向下流側には定着部３８および排出ローラ対４
０が設けられている。

複写部１４の上面には、原稿供給通路４２、露光部４４
、および原稿反転部材４５が設けられ、上記露光部４４
は、原稿搬送ロー５４６、露光ランプ４８、セルホック
レンズ５０等を備えている。

この複写部１４内には、給紙カセット１８についてのペ
ーパーエンプティスイッチ５２および同カセット挿入ス
イッチ５４が設けられ、転写紙搬送通路の適所にはジャ
ム検出スイッチ５７〜５９が配設されている。

第３図に示されるように、転写紙ストック台１６内には
、正面側に高く傾斜した転写紙ストックトレイ６１、転
写紙ガイド板６２、およびルミラ−等からなる転写紙押
え部材６３が配されている。

前記ロール紙裁断装置ｆ１２は、図略のガイドレールを
介して転写紙ストック台１６の正面側側壁に昇降可能に
取付けられ、それ自身のもつ駆動モータ８２（後記第２
図参照〉の駆動力で上記ガイドレールに沿って昇降する
ようになっている。また、このロール紙裁断装置１２の
上部には、上記排出ローラ対４０から排出された転写紙
を受ける転写紙排出トレイ９９（第３図）が設けられて
いる。

次に、このロール紙裁断装置１２の内部構造を第１図に
基づいて説明する。

このロール紙裁断装置１２内には、ロール紙９２のロー
ル軸９３が、装置側壁に設けられた長孔９４に沿って昇
降可能に取付けられている。また、装置下部には一対の
搬送ローラ９５．９６が回転可能に設けられるとともに
、上記ロール軸９３は図外のスプリングで下方に付勢さ
れており、上記ロール紙９２の周面がその巻径に拘らず
常に搬送ローラ９５，９６に接触するようにＯ−ル紙９
２全体が下方に押付けられている。また、片側の搬送ロ
ー５９５は、図外のギヤを介して、第２図にも示される
ような第１クラツチ９８の従ｌＩｌ鍔部分に連結されて
いる。

装置正面１！ｌ（第１図右側）にはカバー１００がＩｆ
ｌｌｉ！可能に取付けられ、このカバー１００を開いた
状Ｍ（第１図二点鎖線の状態）で内部のロール紙９２を
手動でセット操作できるようになっている。

このＯ−ル紙９２の上方には、ロール紙９２に近い側か
ら順に、押えローラ〈前記第３図のみ図示〉１０２、一
対のフィードローラ１０３，１０４、一対のカッタ１０
５，１０６、および一対の排出ローラ（装置排出部＞１
０８．１０９が設けられ、その上方にロール紙９２の排
出口１１０が設けられている。

上記フィードローラ１０３．１０４のうち、方のフィー
ドローラ１０３は、ギヤ１１１，１１２を介して、第２
図にも示されるような第２クラツチ１１４の従動１１ｓ
１分に連結されている。他方のフィードローラ１０４は
、板はね１１６を介して回動ブラケット１１８に回転可
能に取付けられており、通常は上記板ばね１１６の付勢
力で上記フィードローラ１０３に圧接している。これに
対し、上記カバー１００を開いた状態で上記回動ブラケ
ット１１８を第１図の矢印Ｂの方向に回動させることに
より、上記圧接を解除できるようになっている。

一方のカッタ１０５は、円の一部を直線で切欠いた形状
を有し、第２図に示されるカッタソレノイド１２０に連
結されており、このカッタソレノイド１２０がオフから
オンに切換えられることにより回転駆動されるようにな
っている。他方のカッタ１０６は、引出されたロール紙
９２を挟んで上記カッタ１０５の反対側となる位置に設
けられ、このカッタ１０５の回転中、その外周面を構成
する円筒面と平面との交線であるエツジと他方のカッタ
１０６のエツジとが擦れ合うことにより、上記ロール紙
９２が裁断されるようになっている。

一対の排出ローラ１０８．１０９は、互いに圧接してお
り、そのうち片側の排出ローラ１０８は、図外のギヤ列
を介して上記フィードローラ１０３に連結され、このフ
ィードローラ１０３とともに連動駆動されるようになっ
ている。

このロール紙裁断装置１２は、以上記した各ローラの駆
動源であるメインモータ１２２を内蔵し、このメインモ
ータ１２２は、モータ制御基１１１２３（後記第２図）
に接続されている。このメインモータ１２２の駆動軸に
は原動ローラ１２４が固定され、この原動ローラ１２４
と、上記第１クラツチ９８および上記第２クラツチ１１
４の各原動側部分とにベルト１２６が掛けられている。

従って、上記第１クラツチ９８がオフからオンに切換え
られることにより、搬送ローラ９５が空転状態から駆動
状態に切換えられ、原動ローラ１２４の回転力が搬送ロ
ーラ９５に伝達されるとともに、第２クラツチ１１４が
オフからオンに切換えられることにより、フィードロー
ラ１０３が空転状態から駆動状態に切換えられ、原動ロ
ーラ１２４の回転力がフィードローラ１０３に伝達され
るようになっている。この実施例では、通常の搬送はフ
ィードローラ１０３の駆動により行われるようになって
いる。

なお、第１図において１２８．１２９は上記ベルト１２
６のテンションローラである。

このロール紙裁断装置１１２の外面適所には、第２図に
示されるような操作部（即時裁断指令入力手段〉１３０
が設けられている。この操作部１３０は、図に示される
テンキー１３２、即時カットキー１３４、スタートキー
１３６の他、ロール紙の裁断サイズを入力するためのサ
イズ指定キーや、ロール紙裁断袋ｆｆ１１２の移動を開
始させるための移動スタートキー等を備えている。

上記テンキー１３２は、その操作によって、所望のロー
ル紙カット寸法等が上記ＩＩＩＩＩｌ装置［９０に設定
入力されるものである。また、上記即時カットキー１３
４は、その操作によって搬送途中でもロール紙９２を強
制的に裁断する指令が与えられるものである。

装置内において、上記カバー１００を閉じた際に該カバ
ー１００と当接する位置には、第１スイツチ１３８が設
けられ、上記カッタ１０５，１０６よりも上流側の位置
、および排出ローラ１０８゜１０９よりも下流側の位置
には、各位置を通過するロール紙９２によりオンオフさ
れる第２スイツチ１３９および第３スイツチ（ロール紙
検出手段）１４０が各々配設されている。さらに、上記
フィードローラ１０３が固定された軸にはパルス板１４
２が固定されるとともに、このパルス板１４２のスリッ
トに対応する位置に、発光素子および受光素子をｌｉｔ
χた光センサからなる回転検出器〈搬送量検出手段＞１
４４（第２図〉が配設され、この回転検出器１４４およ
び上記各スイッチ１３８〜１４０の検出信号が、第２図
に示されるような、装置内蔵の制Ｗ装置（制御手段）９
０に入力されるようになっている。

このｉｌｌ　１１１１１Ａ置９０は、ＣＰＵ１４６、Ｒ
Ｏ〜１１４８、およびＲＡＭ１５０を備え、主として次
のような制御動作を行う。

（ａ）　　操作部１３０の移動スタートキーがオンされ
るに伴い、駆動モー９８２を適宜作動させ、ロール紙裁
断１！１１１２を上限位置と下限位置との間で適宜往復
駆動する。

（ｂ）　　第１スイツチ１３８、第３スイツチ１４０、
および回転検出器１４４の検出信号に基づいて、所定の
タイミングでモータ制御基Ｍ１２３にモータオンオフ信
号およびモータクロック信号を出力するとともに、各ク
ラッチ９８．１１４およびカッタソレノイド１２０のオ
ンオフ切換を行う。

（Ｃ）　　上記即時カットキー１３４が操作された場合
には、基本的に、ロール紙９２の搬送途中であっても即
座にカッタソレノイド１２０に制御信号を出力し、強制
的にロール紙９２の緊急裁断を行わせる。ただし、これ
については例外があり、第５図のフローチャートに基づ
いて後に詳述する。

（ｄ）　　第２スイツチ１３９がオンに切換えられるこ
とにより、操作部１３０近傍に設けられた表示ランプ１
５２を点灯させる。

次に、このロール紙裁断装置１２により行われる動作を
説明する。

まず、複写機本体１０１．ｌ：おいては、給紙モードを
手差しモード、すなわち転写紙挿入０２８から転写紙を
供給するモードに切換える。ロール紙裁断装置１２につ
いては、このロール紙裁断袋＠１２が上限位置、すなわ
ちロール紙裁断装置１２の排出口１１０が上記転写紙挿
入口２８に合致する位置にある場合にはそのままにして
おき、下限位置にある場合には、操作部１３０の移動ス
タートキーをオンして駆動モータ８２によりロール紙裁
断装置ｆ１２全体を上限位置まで移動させる。

その後、このロール紙裁断装置１２における操作部１３
０を操作することにより、所望のカットサイズを指定す
る。

次に、給紙準備動作に入る。まず、ロール紙裁断装置１
２のカバー１００を開き、回動ブラケット１１８を第１
図の矢印Ｂ方向に回動させ、フィードローラ１０３．１
０４同士の圧接を解除するとともに、ロール軸９３に巻
かれたロール紙９２の先端を、上記フィードローラ１０
３，１０４の間に手動で挿入する。そして、上記先端が
第２スイッチ１３９まで到達すると、同スイッチ１３９
をオンに切換えることにより、ロール紙裁断装置１２の
表示ランプ１５・２が点灯する。この時点で操作者は、
ロール紙９２のセット動作を止め、回動ブラケット１１
８を戻してフィードローラ１０３．１０４同士を再び圧
接させる。

その後、カバー１００を閉じることにより、第１スイツ
チ１３８がオンに切換えられ、その検出信号が制御装置
９ｏに入力される。この信号によって、ロール紙のセッ
ト動作が行われたことが制−装置９０によって確認され
る。

次に、この状態から行われる給紙動作を説明する。

まず、操作部１３０のスタートキー１３６が操作される
ことにより、制御Ｉｌ装置１９０からモータ制御基盤１
２３に信号が出力され、メインモータ１２２が駆動され
るとともに、搬送りラッチ（ここでは第２クラツチ１１
４）がオンに切換えられる。

そして、回転検出器１４４により検出されたロール紙９
２の搬送量が、指定されたサイズの寸法に対応する量と
なった時点で上記搬送りラッチ〈第２クラツチ１１４〉
がオフに切換えられるとともに、カッタソレノイド１２
０がオンに切換えられ、ロール紙９２が裁断される。裁
断されたカット紙は、再び搬送されて排出口１１０から
搬出され、さらに転写紙挿入口２８から複写部１４内に
搬入され、この複写部１４内で複写画像が形成される。

これに対し、搬送途中で即時カットキー１３４が操作さ
れた場合には、上記指定サイズとは関係なく、所定のタ
イミングで緊急裁断が行われる。

その動作を第５図および第６図のフローチャートに基づ
いて説明するヮ第６図のフローチャートは、上記タイミングを設定する
にあたり、ロール紙９２の搬送量を検出するための制御
フローを示したものである。この実施例装置では、ロー
ル紙９２の先端が第３スイツチ１４０に到達した時点を
基準にして搬送量の検出が行われるようになっている。

すなわち、上記スタートキー１３２が操作されることに
より（ステップＣ８１でＹＥＳ）、回転検出器１４４の
出力するパルス信号のパルス数のカウントが開始される
が（ステップＣ３２）、途中、ロール紙９２の先端が第
３スイツチ１４０に到達して同スイッチ１４０がオンに
切換えられた時点（ステップＣ８３でＹＥＳ）でカウン
トがリセットされ（ステップＣ３４）、この時点からの
搬送量の検出が開始される。その後、カッタソレノイド
１２０がオンに切換えられて〈ステップＣ８５でＹＥＳ
）！断が行われた時点でカウントが停止される（ステッ
プＣ８ｓ　）。

第５図は、即時カットキーが行われた時の制御フローを
示したものである。同図において、各長さ置ρ、１１〜
Ｌ３の内容は次に示す通りである。

（＝搬送開始点（すなわちカッタ１０５．１０６による
裁断地点）を始点として、回転検出器１４４により実際
に検出されたロール紙９２の搬送量（検出搬送量）。

Ｌｌ　：上記搬送開始点を始点として、第３スイツチ１
４０によるロール紙検出位置から下流側３０ａｍの地点
（すなわち排出口１１０）に至るまでの道のり（取出し
可能搬送ＩＩ）。

し２　：上記搬送開始点を始点として、複写部１４の転
写紙挿入０２８に設けられた給紙スイッチ２９による検
出位置に至るまでの道のり（到達搬送ｌ）。

Ｌ３　：上記複写部１４内に設けられた搬送ローラ同士
の離間距離のうち最も大きな距離（この実施例では搬送
ローラ対２４と定着装置３８との闇、の距離）。すなわ
ち、複写部１４内において搬送可能なカット紙の最低長
さ（搬送可能カット紙送り寸法）。

また、この制御フローは、上記搬送可能カット紙送り寸
法Ｌ３が到達搬送量Ｌ２よりも長いことを前提として作
成されている。

内容の説明に入る。まず、即時カットキー１３４が操作
されると（ステップＳ１でＹＥＳ＞　、この操作された
時点での検出搬送量ｇが取出し可能搬送量し１未満であ
るか否かが判断される（ステツブ８２　）。取出し可能
搬送量し１未満である場合には（ステップＳ２でＮｏ）
、この時点で即時裁断すると、裁断された紙片が排出口
１１０まで到達せず、＠直外部からの取出しが不可能と
なるので、即時裁断は保留され、上記検出搬送量（が上
記取出し可能搬送量Ｌ１に到達するまで０−ル紙９２が
搬送された時点（ステップＳ３でＹＥＳ）で、搬送りラ
ッチ〈ここでは第２クラツチ１１４〉がオフに切換えら
れ、かつカッタソレノイド１２０がオンに切換えられて
ロール紙９２が裁断される（ステップＳｓ　）。そして
、所定時開が経過した後に（ステップＳ７でＹＥＳ）、
カッタソレノイド１２０がオフに切換えられる（ステッ
プＳａ　）。この時点でカットされた紙片の先端は排出
口１１０から装置外部に露出しているので、この先端を
把持して紙片を容易に引出すことができる。このとき、
上記紙片の後端が第３スイツチ１４０を通過して同スイ
ッチ１４０がオフに切換えられた時点で（ステップＳ９
でＹＥＳ）、メインモー９１２２がオフに切換えられる
（ステップＳｓ）。

一方、上記ステップＳ２において、検出搬送量悲が取出
し可能搬送量１１以上である場合には、この検出搬送量
が到達搬送量し２未満であるか否かが判断される（ステ
ップＳ４）、到達搬送量Ｌ２未満である場合、すなわち
ロール紙９２の先端が未だ給紙スイッチ２９に到達せず
、複写部１４内に搬入されていない場合にはくステップ
Ｓ４でＮＯ〉、即時裁断を行う（ステップＳｓ）が、到
達搬送量し２以上である場合、すなわちロール紙９２の
先端が既に複写部１４内に取込まれている場合には（ス
テップＳ４でＹＥＳ）、搬送可能カット紙送り寸法Ｌ３
、すなわち複写部１４内において搬送可能なカット紙の
最低長さが即時裁断の判断基準となる（ステップ３５　
）。

すなわち、上記検出搬送量（が搬送可能カット紙送り寸
法し３未満の場合には（ステップＳ５でＮｏ）、後に同
検出搬送量ｋが搬送可能カット紙送り寸法Ｌ３に到達す
るまでロール紙９２が搬送された時点で〈ステップＳ５
でＹＥＳ）裁断が行われ〈ステップＳ６〉、既に検出搬
送量が搬送可能カット紙送り寸法し３以上である場合（
ステップＳ５でＹＥＳ）には即時裁断される（ステップ
Ｓｓ　）。このため、複写部１４内に取込まれた紙片は
必ず最低長さを有していることになり、同紙片は複写部
１４内で正常に搬送され、ジャムを生じることなく排出
ローラ対４０から無事排出される。

以上のように、この装置では、ロール紙９２の搬送量２
を常時検出する一方、ロール紙９２が複写ＩＩ！１４に
取込まれる前の状態で即時裁断指令が行われた場合には
、検出搬送Ｉ（が取出し可能搬送量い以上となった時点
で裁断を行うようにしているので、従来装置のようにカ
ット寸法が小さくて紙片がロール紙裁断装置１２から排
出されないといった不都合は生じない。

これに対し、ロール紙９２が既に複写部１４に取込まれ
た後の状態で即時裁断指令が行われた場合には、検出搬
送量（が搬送可能カット紙送り寸法し３以上となった時
点で裁断を行うようにしているので、裁断された紙片は
、複写部１４内に取込まれた後、搬送異常を生じること
なく複写部１４から無事排出され、取出される。

次に、第２実施例を第７図のフローチャートに基づいて
説明する。

ここに示されるｔｌｌＪ　ＩＩ内容は、上記取出し可能
搬送ＩＬ１が搬送可能カット紙送り寸法Ｌ３よりも大き
いことを前提として作成されている。この条件下では、
裁断された紙片の長さが上記取出し可能搬送量し１以上
であれば、同紙片がロール紙裁断装置ｆ１２から容易に
取出し可能であり、また、複写部１４内に取込まれた場
合にも正常に搬送されることになる。

従って、この実施例では取出し可能搬送量Ｌ１のみが即
裁断を行うか否かの判断基準となっている。具体的に、
即時裁断指令が入力された時の検出搬送量党が上記取出
し可能搬送量し１以上である場合には（ステップＳ２で
ＹＥＳ）　、即時裁断が行われ（ステップＳ６）、検出
搬送量党が上記取出し可能搬送量Ｌ１未満である場合に
は（ステップＳ２でＮｏ）、後に同検出搬送Ｉ（が取出
し可能搬送ＩＬ１に達した時点で（ステップＳ３でＹＥ
Ｓ）　、裁断が行われる（ステップＳｓ　）。

なお、この実施例の適用は、上記取出し可能搬送量Ｌ１
が搬送可能カット紙送り寸法Ｌ３よりも長い場合に限定
されるものではなく、複写機等の画像形成装置本体側で
の搬送をあまり考膚に入れる必要のない場合、例えば、
ロール紙裁断装置１２を複写機等と切離して単独で用い
る場合や、複写機等で仮にジャムが発生してもその処理
が極めて簡単な場合等には有効に適用できる。

次に、第３実施例を第８図のフローチャートに基づいて
説明する。

ここでは、即時裁断を行うか否かの判断が搬送可能カッ
ト紙送り寸法Ｌ３のみを基準にして判断されている。す
なわち、即時裁断指令入力時の検出搬送量悲が搬送可能
カット紙送り寸法し３以上である場合には（ステップＳ
５でＹＥＳ）即時裁断が行われる（ステップＳｓ　）が
、上記検出搬送量乏が搬送可能カット紙送り寸法Ｌ３に
満たない場合には（ステップＳ５でＮｏ＞　、後に同検
出搬送量４２が搬送可能カット紙送り寸法Ｌ３に到達し
た時点（ステップ８５’でＹＥＳ）で裁断が行われる（
ステップＳｓ　）。

このような装置によれば、裁断された紙片が複写部１４
内で搬送異常を起こすおそれはない。

なお、この装置は、搬送可能カット紙送り寸法Ｌ３が取
出し可能搬送ＩＬ１よりも大きい場合に特に有効である
。

また、本発明はこのような実施例に限定されるものでな
く、例として次のような態様をとることも可能である。

（１）本発明において即時裁断の判断基準となるロール
紙裁断装置の装置排出部の位置や画像形成装置の用紙搬
入部の位置は、各装置の構造に応じて適宜設定すればよ
く、上記実施例に示されるような、第３スイツチ１４０
の直下流側の位置や、給紙スイッチ２９の検出位置等に
限定されない。

（２）上記各実施例では、所定のタイミングで緊急裁断
が行われた後、ロール紙裁断装置１２に残った紙片を排
出口１１０から手動で引出すようにしているが、これに
代え、裁断が行われた後、ロール紙裁断装置１２を複写
機等の用紙搬入部から離れた位置まで自動的に移動させ
、その後上記排出ローラ対１０８．１０９等を駆動して
紙片を自動的に排出する構成にしてもよい。この場合に
は、本発明における装置排出部として、最も下流側の搬
送手段である排出ローラ対１０８．１０９によるニップ
位置を設定すればよい。

（３）上記実施例では、ロール紙裁断装置１２を複写機
本体１０に対して昇降可能に装着しているが、本願の請
求項１に記載の装置については、この装置を複写機本体
１０とは別個に使用し、このＩＡＭで予め裁断したＯ−
ル紙を複写機本体１０に使うようにしてもよい。また、
複写機本体１０に付設する場合も、その取付構造は上記
構造に限定されない。また、裁断されたロール紙の用途
も複写に限らず、種々のものに適用可能である。

（４）上記実施例では、ロール紙９２の搬送量を検出す
る手段として、フィードローラ１０３の回転量を検出し
ているが、ロール紙９２の搬送速度が常に一定に保たれ
る装置では、搬送時間から間接的に搬送距離を検出する
ことも可能である。

Ｅ発明の効果〕以上のように本発明は、ロール紙の搬送量を検出する一
方、即時裁断指令が入力された場合に、その時の検出搬
送量に基づいて裁断のタイミングを設定するようにした
ものであるので、即時裁断のタイミングが早過ぎること
によってロール＠裁断装置内に裁断された紙片が取出し
不可能状態で残留し、あるいは裁断された紙片が画像形
成装置内で搬送異常を引起こすといった不都合を未然に
防ぐことができ、常に、裁断された紙片を容易に処理す
ることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例におけるロール紙裁断装置の
内部構造図、第２図は同ロール紙裁断装置に備えられた
ｗ４ＩＩＩ装置の入出力関係を示すブロック図、第３図
は同ロール紙裁断装置が装着される画−形成袋口の全体
構成図、第４図は間両像形戚製雪における複写部の内部
構造図、第５図および第６図は上記ロール紙裁断製雪の
−ＩＩＩｌ装置による制１ｉａａ作を示すフローチャー
ト、第７図は第２実施例におけるロール紙裁断装置の制
御装置による制御１ｉ１１作を示すフローチャート、第
８図は第３実施例におけるロール紙裁断装置の制御装置
による！ＩＪ　ｊｍ　１８作を示すフローチャートであ
る。１０・・・複写機本体、１２・・・ロール紙裁断製雪、
１４・・・複写部、２８・・・転写紙挿入口（用紙搬入
部）２９・・・給紙スイッチ、９０・・・制御装置（制
御手段〉、９２・・・ロール紙、１０３・・・フィード
ローラ（搬送手段）、１０５．１０６・・・カッタ、１
１０・・・排出口（製雪排出部）、１２２・・・メイン
モータ（ＩｊＡ動手段）、１４４−・・回転検出器（搬
送量検出手段）、（・・・検出搬送量、Ｌｌ・・・取出
し可能搬送量、Ｌｌ・・・到達搬送量、Ｌ３・・・搬送
可能カット紙送り寸法。

Claims

【特許請求の範囲】１、セットされたロール紙を搬送する搬送手段と、この
搬送手段を駆動する駆動手段と、ロール紙を途中で裁断
するカッタとを備え、上記ロール紙を裁断して排出する
ように構成されるとともに、搬送途中で強制的にロール
紙を裁断させる旨の指令を入力するための即時裁断指令
入力手段を備えたロール紙裁断装置において、上記搬送
手段によるロール紙の搬送量を検出する搬送量検出手段
と、この検出搬送量がロール紙の先端が装置排出部に到
達する取出し可能搬送量に満たない状態で即時裁断指令
が行われた場合には後に検出搬送量が上記取出し可能搬
送量以上となつた時点で裁断を行わせ、上記検出搬送量
が上記取出し可能搬送量以上である状態で即時裁断指令
が行われた場合には即時裁断を行わせる制御手段とを備
えたことを特徴とするロール紙裁断装置。２、セットされたロール紙を搬送する搬送手段と、この
搬送手段を駆動する駆動手段と、ロール紙を途中で裁断
するカッタとを備え、上記ロール紙を裁断して排出する
ように構成されるとともに、搬送途中で強制的にロール
紙を裁断させる旨の指令を入力するための即時裁断指令
入力手段を備え、排出した用紙を画像形成装置内に供給
するように同画像形成装置に付設されるロール紙裁断装
置において、上記搬送手段によるロール紙の搬送量を検
出する搬送量検出手段と、この検出搬送量が上記画像形
成装置内で搬送可能な搬送可能カット紙送り寸法に満た
ない状態で即時裁断指令が行われた場合には上記搬送量
が上記搬送可能カット紙送り寸法以上となつた時点で裁
断を行わせ、上記検出搬送量が上記搬送可能カット紙送
り寸法以上である状態で即時裁断指令が行われた場合に
は即時裁断を行わせる制御手段とを備えたことを特徴と
するロール紙裁断装置。３、セットされたロール紙を搬送する搬送手段と、この
搬送手段を駆動する駆動手段と、ロール紙を途中で裁断
するカッタとを備え、上記ロール紙を裁断して排出する
ように構成されるとともに、搬送途中で強制的にロール
紙を裁断させる旨の指令を入力するための即時裁断指令
入力手段を備え、排出した用紙を画像形成装置内に供給
するように同画像形成装置に付設されるロール紙裁断装
置において、上記搬送手段によるロール紙の搬送量を検
出する搬送量検出手段と、この検出搬送量がロール紙の
先端が装置排出部に到達する取出し可能搬送量に満たな
い状態で即時裁断指令が行われた場合には後に検出搬送
量が上記取出し可能搬送量以上となった時点で裁断を行
わせ、上記検出搬送量が上記取出し可能搬送量以上であ
り、かつロール紙の先端が画像形成装置の用紙搬入部に
到達する到達搬送量に満たない状態で即時裁断指令が行
われた場合には即時裁断を行わせ、上記検出搬送量が上
記到達搬送量以上であり、かつ上記画像形成装置内で搬
送可能な搬送可能カット紙送り寸法に満たない状態で即
時裁断指令が行われた場合には後に上記搬送量が上記搬
送可能カット紙送り寸法以上となった時点で裁断を行わ
せ、上記検出搬送量が上記搬送可能カット紙送り寸法以
上である状態で即時裁断指令が行われた場合には即時裁
断を行わせる制御手段とを備えたことを特徴とするロー
ル紙裁断装置。４、セットされたロール紙を搬送する搬送手段と、この
搬送手段を駆動する駆動手段と、ロール紙を途中で裁断
するカッタとを備え、上記ロール紙を裁断して排出する
ように構成されるとともに、搬送途中で強制的にロール
紙を裁断させる旨の指令を入力するための即時裁断指令
入力手段を備え、排出した用紙を画像形成装置内に供給
するように同画像形成装置に付設されるロール紙裁断装
置において、上記搬送手段によるロール紙の搬送量を検
出する搬送量検出手段と、この検出搬送量がロール紙の
先端が装置排出部に到達する取出し可能搬送量以上であ
り、かつロール紙の先端が画像形成装置の用紙搬入部に
到達する到達搬送量に満たない状態で即時裁断指令が行
われた場合に即時裁断を行わせる制御手段とを備えたこ
とを特徴とするロール紙裁断装置。