JPH03264375A - 用紙送り機構 - Google Patents
用紙送り機構Info
- Publication number
- JPH03264375A JPH03264375A JP6538490A JP6538490A JPH03264375A JP H03264375 A JPH03264375 A JP H03264375A JP 6538490 A JP6538490 A JP 6538490A JP 6538490 A JP6538490 A JP 6538490A JP H03264375 A JPH03264375 A JP H03264375A
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- JP
- Japan
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- platen
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- roller
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- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプリンタの用紙送り機構に関し、特に用紙送り
機構の改良に関する。
機構の改良に関する。
従来、この種の用紙送り機構は、第３図に示すように、
プラテン１．プラテン軸２．プラテンギヤ３．アイドル
ギヤ４．ローラギヤ５．排出ローラ軸７．排出ローラ８
．プレッシャローラ９．板ばねｌＯ及び印字用紙１１か
らなり、プラテン１はプラテン軸２に固定され、同様に
プラテンギヤ３もプラテン軸２に固定されている。また
、排出ローラ８は排出ローラ軸７に固定され、同様にロ
ーラギヤ５も排出ローラ軸７に固定されている。このロ
ーラギヤ５はアイドルギヤ４を介してプラテンギヤ３と
それぞれ係合し、プラテン１の回転が排出ローラ８へ伝
達され、更に、排出ローラ８上を通過する印字用紙１１
をプレッシャローラ９と板ばね１０によって矢印ｇ方向
へ加圧する構造となっている。
プラテン１．プラテン軸２．プラテンギヤ３．アイドル
ギヤ４．ローラギヤ５．排出ローラ軸７．排出ローラ８
．プレッシャローラ９．板ばねｌＯ及び印字用紙１１か
らなり、プラテン１はプラテン軸２に固定され、同様に
プラテンギヤ３もプラテン軸２に固定されている。また
、排出ローラ８は排出ローラ軸７に固定され、同様にロ
ーラギヤ５も排出ローラ軸７に固定されている。このロ
ーラギヤ５はアイドルギヤ４を介してプラテンギヤ３と
それぞれ係合し、プラテン１の回転が排出ローラ８へ伝
達され、更に、排出ローラ８上を通過する印字用紙１１
をプレッシャローラ９と板ばね１０によって矢印ｇ方向
へ加圧する構造となっている。
ここで、印字用紙１１を正改行して矢印ａ方向へ送る場
合はプラテンギヤ３を矢印Ｃ方向へ回転させることによ
り、プラテン１は矢印Ｃ方向へ回転し、プラテンギヤ３
の回転によりアイドルギヤ４を介してローラギヤ５は矢
印ｅ方向へ回転し、排出ローラ８も同様に矢印ｅ方向へ
回転するようになっていた。この排出ローラ８の印字用
紙ＩＩの送り量は正改行の場合、プラテン１の印字用紙
１１の送り量より多くなるように予め設定されており、
これによって正改行時に発生する印字用紙１１のたるみ
を防止していた。
合はプラテンギヤ３を矢印Ｃ方向へ回転させることによ
り、プラテン１は矢印Ｃ方向へ回転し、プラテンギヤ３
の回転によりアイドルギヤ４を介してローラギヤ５は矢
印ｅ方向へ回転し、排出ローラ８も同様に矢印ｅ方向へ
回転するようになっていた。この排出ローラ８の印字用
紙ＩＩの送り量は正改行の場合、プラテン１の印字用紙
１１の送り量より多くなるように予め設定されており、
これによって正改行時に発生する印字用紙１１のたるみ
を防止していた。
次に、印字用紙１１を逆改行して矢印す方向へ送る場合
はプラテンギヤ３を矢印ｄ方向へ回転させることにより
、プラテン１は矢印ｄ方向へ回転し、プラテンギヤ３の
回転によりアイドルギヤ４を介してローラギヤ５は矢印
ｆ方向へ回転し、排出ローラ８も同様に矢印ｆ方向へ回
転するようになっていた。
はプラテンギヤ３を矢印ｄ方向へ回転させることにより
、プラテン１は矢印ｄ方向へ回転し、プラテンギヤ３の
回転によりアイドルギヤ４を介してローラギヤ５は矢印
ｆ方向へ回転し、排出ローラ８も同様に矢印ｆ方向へ回
転するようになっていた。
上述した従来の用紙送り機構では、逆改行時の場合でも
排出ローラ８の印字用紙１１の送り量は正改行時の場合
と同様にプラテン１の印字用紙】１の送り量より多くな
るため、印字用紙１１がプラテン１と排出ローラ８との
間でたるみを生じて印字の位置がすれるという欠点かあ
る。
排出ローラ８の印字用紙１１の送り量は正改行時の場合
と同様にプラテン１の印字用紙】１の送り量より多くな
るため、印字用紙１１がプラテン１と排出ローラ８との
間でたるみを生じて印字の位置がすれるという欠点かあ
る。
本発明は、ローラ状の印字台であるプラテンと、前記プ
ラテンに設けられたプラテンギヤと、印字用紙を排出す
る排出ローラと、前記排出ローラに設けられたローラギ
ヤと、前記プラテンギヤ及び前記ローラギヤにそれぞれ
係合して前記プラテンの回転運動を前記排出ローラに伝
達するプリンタの用紙送り機構において、前記プラテン
ギヤ又は前記ローラギヤのいずれか一方に前記プラテン
の一方向のみの回転を伝達するワンウェイ・クラッチを
備えたことを特徴とする。
ラテンに設けられたプラテンギヤと、印字用紙を排出す
る排出ローラと、前記排出ローラに設けられたローラギ
ヤと、前記プラテンギヤ及び前記ローラギヤにそれぞれ
係合して前記プラテンの回転運動を前記排出ローラに伝
達するプリンタの用紙送り機構において、前記プラテン
ギヤ又は前記ローラギヤのいずれか一方に前記プラテン
の一方向のみの回転を伝達するワンウェイ・クラッチを
備えたことを特徴とする。
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第１図は本発明の用紙送り機構の一実施例を示す斜視図
である。第１図において、本発明の用紙送り機構はプラ
テン１．プラテン軸２．プラテンギヤ３．アイドルギヤ
４．ローラギヤ５．ワンウェイ・クラッチ６、排出ロー
ラ軸７．排出ローラ８．プレッシャローラ９．板ばねｌ
Ｏ及び印字用紙１１よりなり、これらの内ローラギヤ５
及びワンウェイ・クラッチ６以外は従来の配置及び構成
と全く同様である。
である。第１図において、本発明の用紙送り機構はプラ
テン１．プラテン軸２．プラテンギヤ３．アイドルギヤ
４．ローラギヤ５．ワンウェイ・クラッチ６、排出ロー
ラ軸７．排出ローラ８．プレッシャローラ９．板ばねｌ
Ｏ及び印字用紙１１よりなり、これらの内ローラギヤ５
及びワンウェイ・クラッチ６以外は従来の配置及び構成
と全く同様である。
第２図は第１図に示すローラギヤ５及びワンウェイ・ク
ラッチ６の部分断面図である。第２図において、排出ロ
ーラ軸７に固定されたローラギヤ５はワンウェイ・クラ
ッチ６が取り付けられており、排出ローラ軸７にはロー
ラギヤ５の一方向の回転のみを伝達する構造となってい
る。
ラッチ６の部分断面図である。第２図において、排出ロ
ーラ軸７に固定されたローラギヤ５はワンウェイ・クラ
ッチ６が取り付けられており、排出ローラ軸７にはロー
ラギヤ５の一方向の回転のみを伝達する構造となってい
る。
続いて、用紙送り機構の動作について説明する。印字用
紙１１を正改行して矢印ａ方向へ送る場合はプラテンギ
ヤ３を矢印Ｃ方向へ回転させることにより、プラテン１
は矢印Ｃ方向へ回転し、プラテンギヤ３の回転によりア
イドルギヤ４を介してローラギヤ５は矢印ｅ方向へ回転
する。このときローラギヤ５の回転力はローラギヤ５に
取り付けられたワンウェイ・クラッチ６によって排出ロ
ーラＮ７に伝達され、排出ローラ８は矢印ｅ方向へ回転
する。このとき、排出ローラ８の印字用紙１１の送り量
は従来の実施例と同様に、プラテン１の印字用紙１１の
送り量より多くなるように予め設定されている。
紙１１を正改行して矢印ａ方向へ送る場合はプラテンギ
ヤ３を矢印Ｃ方向へ回転させることにより、プラテン１
は矢印Ｃ方向へ回転し、プラテンギヤ３の回転によりア
イドルギヤ４を介してローラギヤ５は矢印ｅ方向へ回転
する。このときローラギヤ５の回転力はローラギヤ５に
取り付けられたワンウェイ・クラッチ６によって排出ロ
ーラＮ７に伝達され、排出ローラ８は矢印ｅ方向へ回転
する。このとき、排出ローラ８の印字用紙１１の送り量
は従来の実施例と同様に、プラテン１の印字用紙１１の
送り量より多くなるように予め設定されている。
また、印字用紙１１を逆改行して反対の矢印す方向へ送
る場合はプラテンギヤ３を矢印ｄ方向へ回転させること
により、プラテン１は同方向の矢印ｄ方向へ回転し、プ
ラテンギヤ３の回転によりアイドルギヤ４を介してロー
ラギヤ５は矢印ｆ方向へ回転する。このときローラギヤ
５の回転力はローラギヤ５に取り付けられたワンウェイ
・クラッチ６によって排出ローラｌ！７に伝達されず、
排出ローラ８はプラテン１による印字用紙１１の矢印す
方向への送りに追従して矢印ｆ方向へ回転する。
る場合はプラテンギヤ３を矢印ｄ方向へ回転させること
により、プラテン１は同方向の矢印ｄ方向へ回転し、プ
ラテンギヤ３の回転によりアイドルギヤ４を介してロー
ラギヤ５は矢印ｆ方向へ回転する。このときローラギヤ
５の回転力はローラギヤ５に取り付けられたワンウェイ
・クラッチ６によって排出ローラｌ！７に伝達されず、
排出ローラ８はプラテン１による印字用紙１１の矢印す
方向への送りに追従して矢印ｆ方向へ回転する。
上述したように、このワンウェイ・クラッチ６はローラ
ギヤ５が矢印ｅ方向に回転する場合には排出ローラ軸７
に回転力を伝達し、反対に矢印ｆ方向に回転する場合に
は排出ローラ軸７に回転力を伝達しないように取り付け
られている。
ギヤ５が矢印ｅ方向に回転する場合には排出ローラ軸７
に回転力を伝達し、反対に矢印ｆ方向に回転する場合に
は排出ローラ軸７に回転力を伝達しないように取り付け
られている。
なお、本実施例においてはワンウェイ・クラッチ６がロ
ーラギヤ５に設けられている場合について説明したが、
プラテンギヤ３に設けられていてもよい。
ーラギヤ５に設けられている場合について説明したが、
プラテンギヤ３に設けられていてもよい。
以上説明したように本発明の用紙送り機構によれば、印
字用紙の逆改行時にはワンウェイ・クラッチの動作によ
ってローラギヤ回転を排出ローラに伝達しないことによ
り、印字用紙でたるみを防止でき、印字位置のずれが無
くなるという効果がある。
字用紙の逆改行時にはワンウェイ・クラッチの動作によ
ってローラギヤ回転を排出ローラに伝達しないことによ
り、印字用紙でたるみを防止でき、印字位置のずれが無
くなるという効果がある。
８・・・排出ローラ、９・・・プレッシャローラ、１０
・・・板ばね、１１・・・印字用紙。
・・・板ばね、１１・・・印字用紙。
Claims (1)
- ローラ状の印字台であるプラテンと、前記プラテンに設
けられたプラテンギヤと、印字用紙を排出する排出ロー
ラと、前記排出ローラに設けられたローラギヤと、前記
プラテンギヤ及び前記ローラギヤにそれぞれ係合して前
記プラテンの回転運動を前記排出ローラに伝達するプリ
ンタの用紙送り機構において、前記プラテンギヤ又は前
記ローラギヤのいずれか一方に前記プラテンの一方向の
みの回転を伝達するワンウェイ・クラッチを備えたこと
を特徴とする用紙送り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6538490A JPH03264375A (ja) | 1990-03-14 | 1990-03-14 | 用紙送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6538490A JPH03264375A (ja) | 1990-03-14 | 1990-03-14 | 用紙送り機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03264375A true JPH03264375A (ja) | 1991-11-25 |
Family
ID=13285438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6538490A Pending JPH03264375A (ja) | 1990-03-14 | 1990-03-14 | 用紙送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03264375A (ja) |
-
1990
- 1990-03-14 JP JP6538490A patent/JPH03264375A/ja active Pending
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