JPH0326514Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、写真用ロールフイルム外装容器と
してのパトローネの製造工程中、フイルム貫通隙
間に遮光材として貼付される植毛布（以下、テレ
ンプという）をパトローネ胴体端縁部に貼付する
自動テレンプ貼付装置に関するものである。

（従来の技術） 第２図及び第３図は、パトローネ形成の各工程
を示す。第２図Ａ，Ｂにおいて、１は胴板で、４
つの角部がノツチング加工されて形成されたノツ
チング部１ａを有し、一端部側がＲ成形部１ｂを
形成され、他端部側がＲ成形と同時にフツク部１
ｃが形成されている。２は胴板１の幅よりやや短
目に切断されたリボン状テレンプで、胴板１の両
端縁部に例えば熱溶解性接着剤（ホツトメルト）
等の接着剤により定められた位置に貼付されてい
る。

第３図Ａ，Ｂはパトローネの完成図であり、同
図において、第２図に示した胴板１は円筒形に成
形され、その端部にフイルム３の貫通口であるス
リツトを形成し、このスリツト部分の対向する面
にテレンプ２が貼付されている。４はテレンプ２
に挾まれた隙間を貫通しているフイルム３の引出
部分、５は胴板１の両側に嵌着された一対のキヤ
ツプである。斯く構成することにより外部光線が
パトローネ内に装填されたフイルム３に侵入する
ことを防止している。

第４図及び第５図Ａ，Ｂは第２図の構成のもの
を形成する工程を示す説明図である。既にノツチ
ング成形、Ｒ成形及びフツク成形した胴板１を多
数個用意し、これらを図示の如く１列に並べ、連
続したリボン状テレンプ２を胴板１の所定端部に
貼付けた後に、それを移動させて各胴板１間のテ
レンプ２の部分（図示矢印の部分）をカツターに
て切断する。この結果、第５図Ａに示すようにテ
レンプ２の幅は胴板１の幅寸法より若干長め＋ｌ
に切断される。この状態では、胴板１を円筒に成
形後、両側にキヤツプ５を嵌める場合、胴板・キ
ヤツプ嵌合部隙間にこのテレンプ２の部分が押し
込まれる形となり、キヤツプ５の胴板１への嵌合
に不整合を来す原因となる。この状態を改善する
には、第５図Ｂに示したようにテレンプ２の長さ
を遮光に必要な最小限度に短くし胴板１の幅より
−ｌ分だけ短くしてテレンプ２を貼付けて第２図
及び第５図Ｂのものを作成するが、これは従来装
置では一工程で不可能であり第５図Ａに示したも
のから第５図Ｂに示したものにするための後処理
が必要であり、このために従来装置では胴板１に
テレンプ２を正しく貼付する速度を早くできない
問題点があつた。

（目的） この考案は、かかる問題点を解消するためにな
されたもので、所定幅のテレンプをパトローネの
胴部に用いられる胴板に自動的且つ高速に貼付す
ることができる自動テレンプ貼付装置を得ること
を目的とする。

（考案の概要） この考案に係る自動テレンプ貼付装置は、外周
面に真空引き用の凹部の開口を有するデイスクか
ら固定軸を通して真空引きし、所定の角度ピツチ
で回転可能にブラケツトの軸に回動可能に取付け
た多数のテレンプ貼付レバーの吸着面にテレンプ
を供給して巻付け、巻付けたテレンプをデイスク
の凹部から真空引きした真空吸着作用により吸着
面に真空吸着させ、次に、カツター刃によりパト
ローネの胴部を形成する胴板の幅より短い長さに
テレンプを切断し、貼付ステーシヨンにきたテレ
ンプ貼付レバーを、その尾端に押圧して回転さ
せ、切断したテレンプを搬送機構により搬送され
た胴板の端縁部にホツトメルトを介して貼付する
ようにしたものである。

（実施例） 以下、この考案の一実施例を図面に基づき説明
する。

第１図Ａはこの考案の一実施例による装置の正
面図、第１図Ｂは第１図のＸ−Ｘ線に沿つた断面
図である。第１図において、１０は中心軸線が水
平配置されたデイスクで、上記中心軸線から比較
的に大径の外周面１０ａと同じく比較的に小径で
テレンプ２の幅より若干大きい所定幅の外周面１
０ｂとを有し、さらに外周面１０ｂにその下方部
分から所定角度αの範囲に亘つて周方向に沿つて
設けられた細長の開口１０ｃを有する吸引溝１０
ｄとを有する。デイスク１０は、さらに吸引溝１
０ｄに通じ上記中心軸線に向かう孔１０ｅと上記
下方部分から上記所定角度αより若干小さい角度
の外周面１０ａの位置から中心方向に外周面１０
ｂに至らないカツター溝１０ｆとを有する。１１
は一端部がデイスク１０の中央部分に一体的に結
合された筒状の固定軸で、この筒孔１１ａはデイ
スク１０の孔１０ｅに通じている。この固定軸１
１は、不図示の真空ポンプに連結され、デイスク
１０と共に固定配置されている。

１２は固定軸１１を孔１２ａに挿通させている
インデツクスドライブ軸で、不図示のモータによ
り間歇的に回転駆動される。１３は固定軸１１を
孔１３ａに挿通させ螺１４によりインデツクスド
ライブ軸１２に取付けられている回転ドラムで、
望ましくは回転軸線がデイスク１０の中心軸線に
略合致しており、デイスク１０の外周面１０ｂ側
に隣接されている。１５は回転ドラム１３の外周
面上に所定の角度間隔例えば30゜ピツチで多数個
設けられ外周面１０ｂから外方に突設されたブラ
ケツト、１６は各ブラケツト１５に取付けられた
各軸である。１７は軸１６にて回動可能に軸承さ
れたテレンプ貼付レバーで、一端部の一面側が外
周面１０ｂに密接することが可能で外周面１０ｂ
の所定幅を覆う枠状の面１７ａとされ、この枠内
が凹部１７ｂとされ、上記一面側と反対側の面は
面１７ａに対応して長さが胴板１の幅より短く幅
がテレンプ２の幅以上に設けられテレンプ２が圧
着された場合にそのパイル面が圧着によつて変形
するのを防ぐための細かな鋭角溝のある吸着面１
７ｃにされている。これら凹部１７ｂと吸着面１
７ｃとは周方向に配列された複数の孔１７ｄで真
空引き可能に連結されている。１８は軸１６に孔
部を入れたスプリングで、一端がテレンプ貼付レ
バー１７の溝に係合され、他端がブラケツト１５
の角部に係合され、枠状の面１７ａが外周面１０
ｂに密接するようにテレンプ貼付レバー１７を付
勢している。

１９は吸引溝１０ｄのある側とは反対側の外周
面１０ｂに対応して設けられた圧着ロールで、回
転軸２０を有するレバー２１に回動可能に取付け
られ、レバー２１を付勢するバネ２２によつて吸
着面１７ｃ側に付勢される。この圧着ロール１９
はテレンプ２のパイル面と反対側の布面にホツト
メルトを塗布された状態で不図示のリールに巻き
込まれたテレンプ２を吸着面１７ｃに供給するた
めのものである。

２３は回転カツター刃で、カツター溝１０ｆに
対応した位置に設けられ、その回転軸２３ａが揺
動自在に設けられ、カツター溝１０ｆから出入す
る。２４は最下方に位置したテレンプ貼付レバー
１７の尾端１７ｅを例えばソレノイドの作用によ
り上方に押すことが可能な押棒、２５は胴板１を
搬送する搬送機構である。

この搬送機構２５は、上面部が胴板１と同じ形
を有し、図示矢印Ａの搬送方向に細長の一対の孔
を有するガイドトラツク２５ａと、ガイドトラツ
ク２５ａの中央上で、ガイドトラツク２５ａの上
面に対し間隔をもつて配置されたガイド板２５ｂ
と、ガイドトラツク２５ａの孔の直下で図示矢印
Ａの搬送方向に移動する一対のフインガーバー２
５ｃ、このフインガーバー２５ｃに所定間隔をも
つて取付けられガイドトラツク２５ａの孔から先
端が突出したフインガー２５ｄとから構成されて
いる。なお、搬送機構２５のガイドトラツク２５
ａの片側のＲ部上面は、外周面１０ｂの最下方の
位置に対応して設けられている。

次に、この実施例の動作について説明する。胴
板１はガイドトラツク２５ａ上を、往復運動する
一対のフインガーバー２５ｃに取付けられたフイ
ンガー２５ｄによつて一定のピツチで間歇的に搬
送される。この胴板１の移動時間は１サイクルの
１／３の時間程度で残りの2/3の時間は所定の位置に
停止する。一方、インデツクスドライブ軸１２が
図示矢印Ｂの方向に間歇的に回転駆動されること
により１ステツプ毎に回転ドラム１３は胴板１の
供給時と同期して１サイクルの1/3の時間に30゜回
転し１サイクルの2/3の時間だけ停止する。

又、テレンプ貼付レバー１７は、スプリング１
８の作用により枠状の面１７ａをデイスク１の外
周面１０ｂに密接する如く付勢されている。この
状態で回転ドラム１０が間歇的に回転すると、面
１７ａが外周面１０ｂ上を間歇的に摺動してテレ
ンプ貼付レバー１７が間歇的に図示矢印Ｂの方向
に移動する。

このステツプ移動によりテレンプ２のパイル面
と反対側の布面にホツトメルトを塗布された状態
で不図示のリールに巻込まれたテレンプ２が圧着
ロール１９を介して吸着面１７ｃに巻付けられ
る。圧着ロール１９に対応した位置から数ステツ
プ図示矢印Ｂ方向に回転移動すると、凹部１７ｂ
が吸引溝１０ｄとつながる。この時には、既に、
吸引溝１０ｄ→孔１０ｅ→筒孔１１ａへと不図示
の真空ポンプにより真空引きが行われているの
で、凹部１７ｂと孔１７ｄを介してテレンプ貼付
レバー１７の吸着面１７ｃ上のテレンプ２が真空
吸着される。この状態で、回転カツター刃２３が
揺動されることによりカツター溝１０ｆを出入
し、テレンプ貼付レバー１７間のテレンプ２の部
分を切断する。

上記のようにテレンプ２がテレンプ貼付レバー
の吸着面１７ｃの長さすなわち胴板１の幅より小
さい長さだけカツトされても、上記真空吸着作用
により吸着面１７ｃに吸着されている。回転カツ
ター刃２３により切断されたテレンプ２を真空吸
着して保持しているテレンプ貼付レバー１７は、
このまゝの状態でさらに図示矢印Ｂの方向に数ス
テツプ進み最下方の位置の貼付ステーシヨンに位
置付けられる。すなわち、搬送機構２５により搬
送され、停止された胴板１の停止位置に一致した
箇所にそのテレンプ吸着付きテレンプ貼付レバー
１７が位置付けられる。

回転ドラム１３が停止すると押棒２４が上昇
し、その先端でテレンプ貼付レバー１７の尾端１
７ｅを押上げる。これにより、テレンプ貼付レバ
ー１７は軸１６を中心に所定の角度回転して真空
吸着が解除され、吸着面１７ｃに保持されていた
テレンプ２を第１図Ｂの図示の如く胴板１の端縁
部に押付ける。

一方、胴板１の端縁部は予めホツトメルトの接
着温度まで加熱されているのでテレンプ２の圧接
によりホツトメルトの接触部が瞬間的に溶着す
る。しかる後、押棒２４は下降し、テレンプ貼付
レバー１７はスプリング１８の復元力により原位
置に復帰し、１ステツプの貼付動作を終了する。
上記ステツプを繰返すことにサイクル的に胴板１
にテレンプ２を第２図のように次々と貼付するこ
とができる。

（考案の効果） 以上のように、この考案によれば所定の角度ピ
ツチで回転可能に多数のテレンプ貼付レバーを設
け、これらテレンプ貼付レバーの吸着面にテレン
プを供給して巻付け、巻付けたテレンプを吸着面
により真空吸着させ、胴板の幅より短い長さにテ
レンプを切断し、貼付ステーシヨンにきたテレン
プ貼付レバーを回転して切断したテレンプを搬送
機構により搬送された胴板の端縁部に貼付するよ
うに構成したので、胴板の幅より狭い長さのテレ
ンプを自動的に次々と胴板の端縁部に貼付するこ
とができ、これを自動的にしかも高速度で次々と
行うことができるものが得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａはこの考案の一実施例による自動テレ
ンプ貼付装置の正面図、第１図Ｂは第１図のＸ−
Ｘ線に沿つた断面図、第２図は胴板にテレンプを
貼付した図、第３図はパトローネの説明図、第４
図は従来装置によるテレンプ貼付の工程説明図、
第５図Ａは第４図の工程により作成したテレンプ
貼付の説明図、第５図Ｂは第５図Ａのものを後処
理して得たテレンプ貼付の説明図である。 図中、１は胴板、２は植毛布、１０はデイス
ク、１０ｂは外周面、１０ｄは凹部、１０ｅは
孔、１１は固定軸、１１ａは真空引き用孔、１２
はインデツクスドライブ軸、１３は回転ドラム、
１５はブラケツト、１６は軸、１７はテレンプ貼
付レバー、１７ａは枠状の面、１７ｂは凹部、１
７ｃは吸着面、１７ｄは孔、１８はスプリング、
１９は圧着ロール、２３はカツター刃、２４は押
棒、２５は搬送機構である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 所定幅の外周面にその下方部分のテレンプ貼付
   位置から所定の角度範囲に周方向に延びる細長の
   開口を設けた凹部及び該凹部に通じる通孔を有す
   るデイスクと、上記通孔に通じる真空引き用孔を
   有し上記デイスクの中心から一体に延びる固定軸
   から成る固定デイスク体と、 モータにより間歇的に回転駆動される上記固定
   軸上に軸挿された回転体と、 上記回転体外周部より所定のピツチで外方に突
   設されているブラケツトと、 該各ブラケツトに回動可能に軸承され、一端部
   の一面側が上記デイスク外周面に密接可能な接触
   面とされ、他面がパトローネの胴部形成用胴板の
   幅より狭い長さと上記胴板の端縁部に接着剤で接
   着すべきリボン状植毛布の幅以上の幅とを有し上
   記接触面と真空吸着用の孔でつながれた吸着面と
   され、外力がない時にスプリングにより上記接触
   面が上記デイスク外周面に当接するように付勢さ
   れるテレンプ貼付レバーと、 上記デイスク凹部終端近傍位置から上記吸着面
   に供給される無限長の上記リボン状植毛布を貼付
   用幅に切断するために上記凹部の所定位置に対応
   して設けられたカツター刃と、 上記テレンプ貼付レバーのテレンプ貼付位置の
   尾端を上記付勢に抗して押圧する手段と、 該テレンプ貼付レバーの回動によりその吸着面
   が描く軌跡上の所定位置に上記胴板の端縁部を順
   次に搬送する搬送機構と、 を備えた自動テレンプ貼付装置。