JPH03265527A - ガラスレンズ成形装置の成形金型駆動装置 - Google Patents
ガラスレンズ成形装置の成形金型駆動装置Info
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- JPH03265527A JPH03265527A JP6338590A JP6338590A JPH03265527A JP H03265527 A JPH03265527 A JP H03265527A JP 6338590 A JP6338590 A JP 6338590A JP 6338590 A JP6338590 A JP 6338590A JP H03265527 A JPH03265527 A JP H03265527A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/16—Gearing or controlling mechanisms specially adapted for glass presses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はガラスレンズ成形装置の成形金型駆動装置に関
する。
する。
従来、ガラスレンズ成形装置の成形金型駆動装置として
、以下の様な発明が開示されている。
、以下の様な発明が開示されている。
例えば、特開昭６３−９５１３３号公報記載の発明にお
いては、第４図に示す如く、基台１はコの字形状をした
一体の構造体で形成されており、同基台１の上部内には
摺動孔２が貫通しているとともに、同摺動孔２にボール
リテーナ−３を介装して可動金型４を上端に保持した保
持軸５を上下動自在に摺動せしめる。
いては、第４図に示す如く、基台１はコの字形状をした
一体の構造体で形成されており、同基台１の上部内には
摺動孔２が貫通しているとともに、同摺動孔２にボール
リテーナ−３を介装して可動金型４を上端に保持した保
持軸５を上下動自在に摺動せしめる。
基台１の中央部にはＵ型のガイド軸支持台６が固定され
るとともに、この支持台６には２本のガイド軸７が取付
けられている。２本のガイド軸７の間にはボールブツシ
ュ８を介してナンド９が装着されガイド軸７に沿って移
動自在に保持されている。同ナンド９は支持台６の上部
のＬ型台１０上側に保持されたパルスモータ−１１で回
動されるボールネジ１２により上下に駆動させられる。
るとともに、この支持台６には２本のガイド軸７が取付
けられている。２本のガイド軸７の間にはボールブツシ
ュ８を介してナンド９が装着されガイド軸７に沿って移
動自在に保持されている。同ナンド９は支持台６の上部
のＬ型台１０上側に保持されたパルスモータ−１１で回
動されるボールネジ１２により上下に駆動させられる。
また、ナフト９の下部にはカットフランジ１３を介して
シリンダ１４が連結され浮動継手を内臓した連結部材１
５により、保持軸５の下端部に固定突出した接続部材１
６の先端部に連結されている。
シリンダ１４が連結され浮動継手を内臓した連結部材１
５により、保持軸５の下端部に固定突出した接続部材１
６の先端部に連結されている。
以上の構成から成る成形金型装置は、まず、被成形ガラ
ス１７を載せたキャリヤ１８を搬送アーム１９で成形室
２０に搬入し被成形ガラス１７を上下成形型２１．２２
間の成形ポイントに位置せしめる。前記被成形ガラス１
７の搬入が完了すると、パルスモータ−１１を回転させ
るとともにボールネジ１２を回転してナツト９および同
ナツト９に接続されるシリンダ１４をガイド軸７に沿っ
て上昇させる。これにともない接続部材１６により連続
された保持軸５も引き上げられ、被成形ガラス１７をプ
レスする。
ス１７を載せたキャリヤ１８を搬送アーム１９で成形室
２０に搬入し被成形ガラス１７を上下成形型２１．２２
間の成形ポイントに位置せしめる。前記被成形ガラス１
７の搬入が完了すると、パルスモータ−１１を回転させ
るとともにボールネジ１２を回転してナツト９および同
ナツト９に接続されるシリンダ１４をガイド軸７に沿っ
て上昇させる。これにともない接続部材１６により連続
された保持軸５も引き上げられ、被成形ガラス１７をプ
レスする。
しかしながら、前記従来技術においては、保持軸５の下
端面に固定端出した接続部材１６の先端部を連結部材１
５を介して押し上げる構造となっているため、第５図に
示す如く、シリンダ１４により加えられる成形圧の作用
＊１０１上に成形圧の加わる点１０２が無いことからモ
ーメント力が働くこととなる（モーメントカニ成形圧力
×距離ｊ！１０３）。
端面に固定端出した接続部材１６の先端部を連結部材１
５を介して押し上げる構造となっているため、第５図に
示す如く、シリンダ１４により加えられる成形圧の作用
＊１０１上に成形圧の加わる点１０２が無いことからモ
ーメント力が働くこととなる（モーメントカニ成形圧力
×距離ｊ！１０３）。
このモーメント力により、保持軸５には軸径方向の力が
成形時に加わることとなり、上成形型２１の軸心に対し
下成形型２２の軸心が成形毎にバラツク現象を生じさせ
、プレスレンズの面間偏心精度の成形品質を悪化させる
問題点があった。
成形時に加わることとなり、上成形型２１の軸心に対し
下成形型２２の軸心が成形毎にバラツク現象を生じさせ
、プレスレンズの面間偏心精度の成形品質を悪化させる
問題点があった。
また、基台１の中央部側面に保持軸５を駆動させる駆動
部をおさめたＵ型のガイド軸支持台６が固定されている
構造であることから、その駆動部の重量により静的状態
においても、基台１に相当量のたわみを生じ、高精度な
保持軸の摺動に悪影響をおよぼす問題があった。
部をおさめたＵ型のガイド軸支持台６が固定されている
構造であることから、その駆動部の重量により静的状態
においても、基台１に相当量のたわみを生じ、高精度な
保持軸の摺動に悪影響をおよぼす問題があった。
因って、本発明は上記の問題点に着目して開発されたも
ので、成形時の保持軸５に加わるモーメントを除去し、
安定した保持軸の駆動を可能とすることにより、高精度
な面間偏心精度を有したガラスプレスレンズが成形でき
るガラスレンズ成形装置の成形金型駆動装置の提供を目
的とする。
ので、成形時の保持軸５に加わるモーメントを除去し、
安定した保持軸の駆動を可能とすることにより、高精度
な面間偏心精度を有したガラスプレスレンズが成形でき
るガラスレンズ成形装置の成形金型駆動装置の提供を目
的とする。
本発明は、可動金型を支持する保持軸と、この保持軸を
上下方向に摺動可能に嵌合するハウジングを固設した上
基板と、前記保持軸を摺動させる駆動手段および加圧手
段を有する駆動支軸部を固設した下基板と、前記各上下
基板を複数の支柱により連結構成した基台とから成るも
のである。また、前記保持軸への駆動力および加圧力の
伝達は、保持軸下端面の軸心に点接触状態で伝達するこ
とを特徴とするものである。
上下方向に摺動可能に嵌合するハウジングを固設した上
基板と、前記保持軸を摺動させる駆動手段および加圧手
段を有する駆動支軸部を固設した下基板と、前記各上下
基板を複数の支柱により連結構成した基台とから成るも
のである。また、前記保持軸への駆動力および加圧力の
伝達は、保持軸下端面の軸心に点接触状態で伝達するこ
とを特徴とするものである。
第１図は本発明の概念図であり、第１図を用いて説明す
る。
る。
基台３１を上基板３２、下基板３３、支柱３４により構
成し、上基板３２上に保持軸５を軸受け３５により上下
に摺動可能に保持したハウジング３６を支持固定し、下
基Ｆｉ３３上に、保持軸５の軸心を真下より空気圧シリ
ンダ３７のロッド先端部に具備された球面上形状を有す
る部材３８で押し上げられる位置へ駆動部３９を支持し
た駆動支持部４０を配置して構成したガラスレンズ成形
装置の成型駆動装置である。
成し、上基板３２上に保持軸５を軸受け３５により上下
に摺動可能に保持したハウジング３６を支持固定し、下
基Ｆｉ３３上に、保持軸５の軸心を真下より空気圧シリ
ンダ３７のロッド先端部に具備された球面上形状を有す
る部材３８で押し上げられる位置へ駆動部３９を支持し
た駆動支持部４０を配置して構成したガラスレンズ成形
装置の成型駆動装置である。
［作用］
本発明では、保持軸への駆動力および加圧力は保持軸下
端面の軸心に点接触状態で伝達される。
端面の軸心に点接触状態で伝達される。
この伝達される駆動力および加圧力の作用線上に成形圧
の加わる成形点があるため、成形時において、保持軸に
不必要な軸径方向のモーメント力が働くことがない。
の加わる成形点があるため、成形時において、保持軸に
不必要な軸径方向のモーメント力が働くことがない。
またハウジングと駆動支持部とがそれぞれ別の基板上に
固定される構成であるため、駆動支持部の自重が直接的
に、ハウジングへたわみ等の悪影響を及ぼさない。
固定される構成であるため、駆動支持部の自重が直接的
に、ハウジングへたわみ等の悪影響を及ぼさない。
以下、本発明に係るガラスレンズ成形装置の成形金型駆
動装置の実施例について図面を参照しながら詳細に説明
する。なお、第２図および第３図において従来と同一構
成部分については第４図と同一番号を付してその説明を
省略する。
動装置の実施例について図面を参照しながら詳細に説明
する。なお、第２図および第３図において従来と同一構
成部分については第４図と同一番号を付してその説明を
省略する。
（第１実施例）
第２図は本発明に係る第１実施例を示す縦断面図である
。
。
３１は基台で、この基台３１は上基板３２を下基板３３
より立設された複数本の支柱３４で支持固定して構成さ
れている。上基板３２の中央部には上基板貫通孔３２ａ
が穿設されている。上基板貫通孔３２ａにはフランジ形
状をしたハウジング３６がフランジ部を上側にした状態
で嵌合固定されている。ハウジング３６の軸心部には内
部にボールリテーナ４１を介装した摺動孔４２が貫通し
ている。摺動孔４２にはボールリテーナ４１を介して上
端に可動金型４を保持する保持軸５が上下動自在に嵌合
されている。保持軸５の下端には高硬度に焼入れ処理を
された上部連結板４３が固設されている。
より立設された複数本の支柱３４で支持固定して構成さ
れている。上基板３２の中央部には上基板貫通孔３２ａ
が穿設されている。上基板貫通孔３２ａにはフランジ形
状をしたハウジング３６がフランジ部を上側にした状態
で嵌合固定されている。ハウジング３６の軸心部には内
部にボールリテーナ４１を介装した摺動孔４２が貫通し
ている。摺動孔４２にはボールリテーナ４１を介して上
端に可動金型４を保持する保持軸５が上下動自在に嵌合
されている。保持軸５の下端には高硬度に焼入れ処理を
された上部連結板４３が固設されている。
一方、下基板３３の上面には駆動支持台４０が固設され
、駆動支持台４０の側部には２本の直線駆動ガイド４４
を有する駆動ステージ４５が取着され、駆動支持台４０
の上端には駆動台４６が固設されている。駆動台４６の
上面には回転電動機４７が固設され、その回転軸４８は
駆動台４６を貫通している。また、駆動支持台４０の上
側部にはボール支持台４９が固設されており、ボール支
持台４９に取着された軸受５０を介してボールネジ５１
が回転自在に嵌合されている。ボールネジ５１の上端は
カップリング５２を介して前記回転電動機４７の回転輪
４８と連結している。ボールネジ５１の下部はボールネ
ジナツト５３に回転自在に挿入され、ポールネジナツト
５３の軸はサポート台５４に軸支されている。サポート
台５４の一方は前記直線駆動ガイド４４に摺動自在に係
合し、他の一方は駆動板５５に固設されており、駆動板
５５は上下動自在に駆動支持台４０に保持される構成と
なっている。さらに、駆動支持台４０の側面には駆動板
５５の上下動停止位置を検出する位置検出スイッチ５６
．５７が固設されている。
、駆動支持台４０の側部には２本の直線駆動ガイド４４
を有する駆動ステージ４５が取着され、駆動支持台４０
の上端には駆動台４６が固設されている。駆動台４６の
上面には回転電動機４７が固設され、その回転軸４８は
駆動台４６を貫通している。また、駆動支持台４０の上
側部にはボール支持台４９が固設されており、ボール支
持台４９に取着された軸受５０を介してボールネジ５１
が回転自在に嵌合されている。ボールネジ５１の上端は
カップリング５２を介して前記回転電動機４７の回転輪
４８と連結している。ボールネジ５１の下部はボールネ
ジナツト５３に回転自在に挿入され、ポールネジナツト
５３の軸はサポート台５４に軸支されている。サポート
台５４の一方は前記直線駆動ガイド４４に摺動自在に係
合し、他の一方は駆動板５５に固設されており、駆動板
５５は上下動自在に駆動支持台４０に保持される構成と
なっている。さらに、駆動支持台４０の側面には駆動板
５５の上下動停止位置を検出する位置検出スイッチ５６
．５７が固設されている。
駆動板５５の側面には空気圧シリンダ３７を支持したテ
ーブル５８が固設されている。空気圧シリンダ３７のシ
リンブロンド５９上端には上面部に円錐状の穴６０ａを
有する下部連結板６０が固設されている。下部連結板６
０の穴６０ａには高硬度に焼き入れ処理をされた鋼球６
１が載置されている。銅球６１は前記保持軸５の下端に
固設された上部連結板４３と当接しており、その接点は
保持軸５の軸心線上になるように構成されている。
ーブル５８が固設されている。空気圧シリンダ３７のシ
リンブロンド５９上端には上面部に円錐状の穴６０ａを
有する下部連結板６０が固設されている。下部連結板６
０の穴６０ａには高硬度に焼き入れ処理をされた鋼球６
１が載置されている。銅球６１は前記保持軸５の下端に
固設された上部連結板４３と当接しており、その接点は
保持軸５の軸心線上になるように構成されている。
基台３１近傍には空気圧シリンダ３７と接続した方向切
換弁６２が設けられている。方向切換弁６２はレギュレ
ータ６３を介して空気圧源６４と接続されており、シリ
ンダロッド５９を上下動できるように構成されている。
換弁６２が設けられている。方向切換弁６２はレギュレ
ータ６３を介して空気圧源６４と接続されており、シリ
ンダロッド５９を上下動できるように構成されている。
以上の構成から成るガラスレンズ成形装置の成形金型駆
動装置は、上下成形型２１．２２間にガラス素材１７を
移送して位置決めする。この後、回転電動機４７を回転
させてカップリング５２に連結されたボールネジ５１を
回転させ、ポールネジナツト５３を固設した駆動板５５
を直線駆動ガイド４４に沿って上昇させる。この時、保
持軸５は空気源６４．レギュレータ６３および方向切換
弁６２を介して圧力を与えられた空気圧シリンダ３７と
ともに押し上げられ、軸心に点接触状態で当接した鋼球
６１によりその軸心線上を真上に押し上げられる。そし
て、押し上げられた保持軸５により、上下成形型２１．
２２間に介在するガラス素材１７がプレスされる。
動装置は、上下成形型２１．２２間にガラス素材１７を
移送して位置決めする。この後、回転電動機４７を回転
させてカップリング５２に連結されたボールネジ５１を
回転させ、ポールネジナツト５３を固設した駆動板５５
を直線駆動ガイド４４に沿って上昇させる。この時、保
持軸５は空気源６４．レギュレータ６３および方向切換
弁６２を介して圧力を与えられた空気圧シリンダ３７と
ともに押し上げられ、軸心に点接触状態で当接した鋼球
６１によりその軸心線上を真上に押し上げられる。そし
て、押し上げられた保持軸５により、上下成形型２１．
２２間に介在するガラス素材１７がプレスされる。
保持軸５を上昇させた際、駆動板５５の位置を位置検出
スイッチ５６により検出し、所定の位置にて回転電動機
４７の回転を停止して保持軸５を一定の位置に保持する
が、実際には回転電動機４７のオーバラン等が発生し、
シリンダロッド５９が押し込まれて空気圧シリンダ３７
内の王室の圧力が上昇する。この圧力の上昇を、一定の
圧力に保つレギュレータ６３により制御して加圧を一定
とする。
スイッチ５６により検出し、所定の位置にて回転電動機
４７の回転を停止して保持軸５を一定の位置に保持する
が、実際には回転電動機４７のオーバラン等が発生し、
シリンダロッド５９が押し込まれて空気圧シリンダ３７
内の王室の圧力が上昇する。この圧力の上昇を、一定の
圧力に保つレギュレータ６３により制御して加圧を一定
とする。
プレス完了後、一定時間圧力を保持する。その後、回転
電動機４７を逆回転させて空気圧シリンダ３７および駆
動板５５を下降させる。この時、保持軸５も鋼球６１と
の点接触状態を保ちながらその自重により空気圧シリン
ダ３７の下降に同調して位置検出スイッチ５７が入るま
で下降し、成形工程が終了する。
電動機４７を逆回転させて空気圧シリンダ３７および駆
動板５５を下降させる。この時、保持軸５も鋼球６１と
の点接触状態を保ちながらその自重により空気圧シリン
ダ３７の下降に同調して位置検出スイッチ５７が入るま
で下降し、成形工程が終了する。
本実施例によれば、保持軸５は、軸心線上を鋼球６１に
より真下より押し上げられるため、成形時においても保
持軸５およびハウジング３６には直接的なモーメント力
は働かない。また、ハウジング３６および成形室２０を
支持する基板（上基板３２）と駆動手段を有する駆動支
持部を支持する基板（下基板３３）とが別々であること
から、直接的に駆動支持部の自重によるたわみを受ける
ことが無い。
より真下より押し上げられるため、成形時においても保
持軸５およびハウジング３６には直接的なモーメント力
は働かない。また、ハウジング３６および成形室２０を
支持する基板（上基板３２）と駆動手段を有する駆動支
持部を支持する基板（下基板３３）とが別々であること
から、直接的に駆動支持部の自重によるたわみを受ける
ことが無い。
（第２実施例）
第３図は本発明に係る第２実施例を示す縦断面図である
。
。
本実施例は、前記第１実施例における駆動手段および加
圧手段を保持軸５の真下に設けて構成した点が異なり、
他の構成は同一の構成から成るもので、同一構成部分に
は同一番号を付してその説明を省略する。
圧手段を保持軸５の真下に設けて構成した点が異なり、
他の構成は同一の構成から成るもので、同一構成部分に
は同一番号を付してその説明を省略する。
下基板３３の上面にはコの字形状をした駆動支持台６５
が設けられている。駆動支持台６５の上板中心部には孔
６５ａが穿設され、駆動支持台６５の上板下面に固設さ
れた回転電動機４７の回転軸４８が貫通している。駆動
支持台６５の上板上面には複数本のガイド軸６６が立設
され、ガイド軸６６の上端には支持プレート６７が固設
されている。ガイド軸６６にはボールブツシュ６８を内
設したフランジ６９が上下動自在に嵌合されており、各
フランジ６９は上下動自在なテーブル７０により固定支
持されている。テーブル７０の下面中心部にはボールネ
ジナツト５３の軸を内臓したサポート台７１が固設され
、ボールネジナツト５３にはボールネジ５１が回転自在
に挿入されている。ボールネジ５１は駆動支持台６５の
上板上面に設けられたボールネジ支持台７２に取着され
ている軸受５０により回転自在に支持され、その下端は
カップリング５２を介して前記回転電動機４７の回転軸
４８と連結している。テーブル７０の上面中心部には空
気圧シリンダ３７が固設され、シリンダロッド５９上端
には下部連結板６０が固設されている。下部連結板６０
の穴６０ａには鋼球６１が載置され、鋼球６１は保持軸
５の軸心に上部連結板４３を介して当接するように構成
されている。
が設けられている。駆動支持台６５の上板中心部には孔
６５ａが穿設され、駆動支持台６５の上板下面に固設さ
れた回転電動機４７の回転軸４８が貫通している。駆動
支持台６５の上板上面には複数本のガイド軸６６が立設
され、ガイド軸６６の上端には支持プレート６７が固設
されている。ガイド軸６６にはボールブツシュ６８を内
設したフランジ６９が上下動自在に嵌合されており、各
フランジ６９は上下動自在なテーブル７０により固定支
持されている。テーブル７０の下面中心部にはボールネ
ジナツト５３の軸を内臓したサポート台７１が固設され
、ボールネジナツト５３にはボールネジ５１が回転自在
に挿入されている。ボールネジ５１は駆動支持台６５の
上板上面に設けられたボールネジ支持台７２に取着され
ている軸受５０により回転自在に支持され、その下端は
カップリング５２を介して前記回転電動機４７の回転軸
４８と連結している。テーブル７０の上面中心部には空
気圧シリンダ３７が固設され、シリンダロッド５９上端
には下部連結板６０が固設されている。下部連結板６０
の穴６０ａには鋼球６１が載置され、鋼球６１は保持軸
５の軸心に上部連結板４３を介して当接するように構成
されている。
以上の構成から成るガラスレンズ成形装置の成形金型駆
動装置は前記第１実施例と同様な作用を有するものであ
り、作用の説明は省略する。
動装置は前記第１実施例と同様な作用を有するものであ
り、作用の説明は省略する。
本実施例によれば、保持軸５の軸心線上に空気圧シリン
ダ３７．ボールネジ５１および回転電動ｌ！４７を配設
することができ、全ての力の作用線を保持軸５の軸心線
上に設定することが可能となり、駆動支持台６５にも不
必要なモーメント力が作用しない。
ダ３７．ボールネジ５１および回転電動ｌ！４７を配設
することができ、全ての力の作用線を保持軸５の軸心線
上に設定することが可能となり、駆動支持台６５にも不
必要なモーメント力が作用しない。
以上のように、本発明に係るガラスレンズ成形装置の成
形金型駆動装置によれば、成形時において保持軸および
ハウジングに不必要な軸径方向の力が作用することが無
く、可動金型の高精度な摺動を可能とすることができ、
高精度な面間偏心精度を有するガラスプレスレンズを提
供することができる。
形金型駆動装置によれば、成形時において保持軸および
ハウジングに不必要な軸径方向の力が作用することが無
く、可動金型の高精度な摺動を可能とすることができ、
高精度な面間偏心精度を有するガラスプレスレンズを提
供することができる。
第１図は本発明に係るガラスレンズ成形装置の成形金型
駆動装置の概念図、第２図は同第１実施例を示す縦断面
図、第３図は同第２実施例を示す縦断面図、第４図およ
び第５図は従来例を示し、第４図は縦断面図、第５図は
モーメント力を説明する概略構成図である。 ３１・・・基台 ３２・・・上基板 ３３・・・下基板 ３４・・・支柱 ３５・・・軸受 ３６・・・ハウジング ３７・−・空気圧シリンダ ３８・・・部材 ３９・・・駆動部 ４０・・・駆動支持部 ５・・−保持軸 ４・・・可動金型 １７・・・ガラス素材 ２０・・・成形室 ２１・・・土成形型 ２２・・・下成形型 ４０．６５・・・駆動支持台 ４１・・・ボールリテーナ ４２・・・摺動孔 ４３・・・上部連結板 ４４・・・直線駆動ガイド ４５・・・駆動ステージ ４６・・・駆動台 ４７・・・回転電動機 ４８・・・回転軸 ４９・・・ボール支持台 ５０・・・軸受 ５１・・・ボールネジ ５２・−・カップリング ５３・・・ボールネジナツト ５４．７１・・・サポート台 ５５・・・駆動板 ５６．５７・・・位置検出スイッチ ５８．７０・・・テーブル ５９・・・シリンダロッド ０・・・下部連結板 １・・・鋼球 ２・・・方向切換弁 ３−・・レギュレータ ４・・・空気源 ５・・・駆動支持台 ６・・・ガイド軸 ７・・・支持プレート ８・・・ボールブツシュ ９・・・フランジ ２・・・ボールネジ支持台
駆動装置の概念図、第２図は同第１実施例を示す縦断面
図、第３図は同第２実施例を示す縦断面図、第４図およ
び第５図は従来例を示し、第４図は縦断面図、第５図は
モーメント力を説明する概略構成図である。 ３１・・・基台 ３２・・・上基板 ３３・・・下基板 ３４・・・支柱 ３５・・・軸受 ３６・・・ハウジング ３７・−・空気圧シリンダ ３８・・・部材 ３９・・・駆動部 ４０・・・駆動支持部 ５・・−保持軸 ４・・・可動金型 １７・・・ガラス素材 ２０・・・成形室 ２１・・・土成形型 ２２・・・下成形型 ４０．６５・・・駆動支持台 ４１・・・ボールリテーナ ４２・・・摺動孔 ４３・・・上部連結板 ４４・・・直線駆動ガイド ４５・・・駆動ステージ ４６・・・駆動台 ４７・・・回転電動機 ４８・・・回転軸 ４９・・・ボール支持台 ５０・・・軸受 ５１・・・ボールネジ ５２・−・カップリング ５３・・・ボールネジナツト ５４．７１・・・サポート台 ５５・・・駆動板 ５６．５７・・・位置検出スイッチ ５８．７０・・・テーブル ５９・・・シリンダロッド ０・・・下部連結板 １・・・鋼球 ２・・・方向切換弁 ３−・・レギュレータ ４・・・空気源 ５・・・駆動支持台 ６・・・ガイド軸 ７・・・支持プレート ８・・・ボールブツシュ ９・・・フランジ ２・・・ボールネジ支持台
Claims (2)
- （１）可動金型を支持する保持軸と、この保持軸を上下
方向に摺動可能に嵌合するハウジングを固設した上基板
と、前記保持軸を摺動させる駆動手段および加圧手段を
有する駆動支軸部を固設した下基板と、前記各上下基板
を複数の支柱により連結構成した基台とから成るガラス
レンズ成形装置の成形金型駆動装置。 - （２）前記保持軸への駆動力および加圧力の伝達は、保
持軸下端面の軸心に点接触状態で伝達することを特徴と
する請求項１記載のガラスレンズ成形装置の成形金型駆
動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2063385A JP2515905B2 (ja) | 1990-03-14 | 1990-03-14 | ガラスレンズ成形装置の成形金型駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2063385A JP2515905B2 (ja) | 1990-03-14 | 1990-03-14 | ガラスレンズ成形装置の成形金型駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03265527A true JPH03265527A (ja) | 1991-11-26 |
| JP2515905B2 JP2515905B2 (ja) | 1996-07-10 |
Family
ID=13227778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2063385A Expired - Lifetime JP2515905B2 (ja) | 1990-03-14 | 1990-03-14 | ガラスレンズ成形装置の成形金型駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2515905B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7293430B2 (en) | 2003-09-30 | 2007-11-13 | Hoya Corporation | Press molding apparatus and press molding method of optical element |
| CN111825326A (zh) * | 2019-04-23 | 2020-10-27 | 三星钻石工业股份有限公司 | 刻划头及刻划装置 |
| CN112638608A (zh) * | 2018-09-28 | 2021-04-09 | 三星钻石工业股份有限公司 | 刻划头及刻划装置 |
| CN113735424A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-03 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种二次压型压机及其控制方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60239332A (ja) * | 1984-05-15 | 1985-11-28 | Canon Inc | 光学素子成形用型 |
| JPS63147835A (ja) * | 1986-12-10 | 1988-06-20 | Toshiba Mach Co Ltd | 金型の芯出し方法 |
-
1990
- 1990-03-14 JP JP2063385A patent/JP2515905B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113735424A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-03 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种二次压型压机及其控制方法 |
| CN113735424B (zh) * | 2021-09-01 | 2022-08-09 | 湖北新华光信息材料有限公司 | 一种二次压型压机及其控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2515905B2 (ja) | 1996-07-10 |
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