JPH03266104A - Ｃａｄ／ｃａｍ装置 - Google Patents
Ｃａｄ／ｃａｍ装置Info
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- JPH03266104A JPH03266104A JP2066650A JP6665090A JPH03266104A JP H03266104 A JPH03266104 A JP H03266104A JP 2066650 A JP2066650 A JP 2066650A JP 6665090 A JP6665090 A JP 6665090A JP H03266104 A JPH03266104 A JP H03266104A
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- machining
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- shapes
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ＣＲＴ等の表示装置上で加工形状（以下、
単に形状とも言う）を定義し、その加工条件を入力する
ことにより、加ニブログラムを自動的に生成するＣＡＤ
／ＣＡＭ装置に関するものである。
単に形状とも言う）を定義し、その加工条件を入力する
ことにより、加ニブログラムを自動的に生成するＣＡＤ
／ＣＡＭ装置に関するものである。
第９図はこの種の従来のＣＡＤＩ／ＣＡＭ装置の構成を
示すブロック図である。同図において、（１）はキーボ
ード、（２）はマウス、（３）はタブレットであり、そ
れぞれ形状や加工の情報を人力するための人力装置であ
る。（４）は入力情報に基いて形状を定義する形状定義
部、（５）は定義された形状を編集、変形するための形
状編集部、（６）は編集の対象となる形状を選ぶ形状選
択部であり、これらの形状の情報は形状メモリ（７）に
記憶される。
示すブロック図である。同図において、（１）はキーボ
ード、（２）はマウス、（３）はタブレットであり、そ
れぞれ形状や加工の情報を人力するための人力装置であ
る。（４）は入力情報に基いて形状を定義する形状定義
部、（５）は定義された形状を編集、変形するための形
状編集部、（６）は編集の対象となる形状を選ぶ形状選
択部であり、これらの形状の情報は形状メモリ（７）に
記憶される。
（８）は形状に対して加工法を定義し、加工要素を生成
する加工定義部、（９）は加工要素に含まれる情報（こ
れを加工パラメータと言う）を変更、設定するための加
工編集部、（１０）は編集の対象となる加工要素を選択
するための加工要素選択部で、これらの加工要素データ
は加工要素メモリ（１２）に記憶される。（１３）は形
状メモリ（７）および加工要素メモリ（１２）に記憶さ
れた情報に基いてＮＣデータを生成するＮＣデータ生成
部、（１４）は加工パスを表示するための加工パス表示
部、（１５）は生成されたＮＣデータ、（１６）は表示
装置としてのＣＲＴ表示装置である。
する加工定義部、（９）は加工要素に含まれる情報（こ
れを加工パラメータと言う）を変更、設定するための加
工編集部、（１０）は編集の対象となる加工要素を選択
するための加工要素選択部で、これらの加工要素データ
は加工要素メモリ（１２）に記憶される。（１３）は形
状メモリ（７）および加工要素メモリ（１２）に記憶さ
れた情報に基いてＮＣデータを生成するＮＣデータ生成
部、（１４）は加工パスを表示するための加工パス表示
部、（１５）は生成されたＮＣデータ、（１６）は表示
装置としてのＣＲＴ表示装置である。
次に動作について説明する。オペレータは入力装置とし
てのキーボード（１） マウス（２）およびタブレッ
ト（３）を使用してＣＲＴ （１Ｂ）の表示画面上に絵
を画くようにして形状を定義する。このとき、形状定義
部（４）は定義された形状情報を形状メモリ（７）に格
納する。また、オペレータは入力装置により、形状選択
部（６）を動作させて形状を選択し、この形状に対して
加工方法等の加工パラメータを定義する。加工定義部（
８）はこれらの加工パラメータの集合である加工要素を
生成し、加工要素メモリ（１２）に格納する。このよう
にして必要数だけ形状の選択、加工パラメータの定義お
よび加工要素の生成を行う。
てのキーボード（１） マウス（２）およびタブレッ
ト（３）を使用してＣＲＴ （１Ｂ）の表示画面上に絵
を画くようにして形状を定義する。このとき、形状定義
部（４）は定義された形状情報を形状メモリ（７）に格
納する。また、オペレータは入力装置により、形状選択
部（６）を動作させて形状を選択し、この形状に対して
加工方法等の加工パラメータを定義する。加工定義部（
８）はこれらの加工パラメータの集合である加工要素を
生成し、加工要素メモリ（１２）に格納する。このよう
にして必要数だけ形状の選択、加工パラメータの定義お
よび加工要素の生成を行う。
第１０図は４つの形状を定義し終った時のＣＲＴ（１６
）上の画面表示状態図である。各形状の上部に付加され
た文字はその形状を表す記号であり、これらは形状の定
義を終った段階で表示されるものである。第１１図は第
１０図の形状配置に対応した形状メモリ（７）および加
工要素メモリ（１２）のデータ格納状態を示す概念図で
ある。この場合、形状のデータと加工要素のデータとが
４個づつ対応して定義されており、図面の右側に付した
文字は第１θ図に画面表示したものである。
）上の画面表示状態図である。各形状の上部に付加され
た文字はその形状を表す記号であり、これらは形状の定
義を終った段階で表示されるものである。第１１図は第
１０図の形状配置に対応した形状メモリ（７）および加
工要素メモリ（１２）のデータ格納状態を示す概念図で
ある。この場合、形状のデータと加工要素のデータとが
４個づつ対応して定義されており、図面の右側に付した
文字は第１θ図に画面表示したものである。
ここで、形状および加工要素の情報に間違いがないと判
断すると、オペレータは入力装置を操作してＮＣデータ
生成の指令をし、ＮＣデータ生成部（１３）によってＮ
Ｃデータ（１５）を得る。この際、加工パス表示部（１
４）はＣＲＴ表示装置（１６）に加工パスを表示する。
断すると、オペレータは入力装置を操作してＮＣデータ
生成の指令をし、ＮＣデータ生成部（１３）によってＮ
Ｃデータ（１５）を得る。この際、加工パス表示部（１
４）はＣＲＴ表示装置（１６）に加工パスを表示する。
一方、定義した形状や加工要素の情報に間違いや変更が
ある場合、オペレータはこれらの情報を修正する。この
とき、形状の修正は形状選択部（６）によって形状を選
択し、形状編集部（５）によって修正する。また、加工
要素の修正は第１２図のフローチャートに示す処理手順
によって行う。
ある場合、オペレータはこれらの情報を修正する。この
とき、形状の修正は形状選択部（６）によって形状を選
択し、形状編集部（５）によって修正する。また、加工
要素の修正は第１２図のフローチャートに示す処理手順
によって行う。
すなわち、オペレータは形状の修正と同様に、形状選択
部（６）によって形状を選択する（ステップ１０１）。
部（６）によって形状を選択する（ステップ１０１）。
すると加工要素選択部（１０）はこの形状に対応してい
る加工要素を自動的に検索する（ステップ１０２）。続
いて、加工編集部（９）が加工要素の内容を表形式にし
てＣＲＴ表示装置（１６）に表示する（ステップ１０３
）。次に、オペレータはこの表の内容を、入力装置を使
って編集する（ステップ１０４）。そして、編集が終っ
たらこの表を閉じる（ステップ１０５）。また、いくつ
かの形状に対して変更が必要ならば、すべての形状につ
いて編集が終了したときに一連の処理動作を終る。
る加工要素を自動的に検索する（ステップ１０２）。続
いて、加工編集部（９）が加工要素の内容を表形式にし
てＣＲＴ表示装置（１６）に表示する（ステップ１０３
）。次に、オペレータはこの表の内容を、入力装置を使
って編集する（ステップ１０４）。そして、編集が終っ
たらこの表を閉じる（ステップ１０５）。また、いくつ
かの形状に対して変更が必要ならば、すべての形状につ
いて編集が終了したときに一連の処理動作を終る。
因みに、第１０図の場合、一つの加工パラメータの変更
でも形状の数と同じに４回これらの操作を繰返す。
でも形状の数と同じに４回これらの操作を繰返す。
（発明が解決しようとする課題）
上記のように構成された従来のＣＡＤ／ＣＡＭ装置は、
いくつかの異る形状に同一タイプの加工を施す場合、加
工パラメータを変更しようとするとそれぞれの形状に対
して変更を加えなければならなかった。
いくつかの異る形状に同一タイプの加工を施す場合、加
工パラメータを変更しようとするとそれぞれの形状に対
して変更を加えなければならなかった。
また、加工形状が多い場合、ある形状のグループにはあ
るパラメータを与え、別の形状のグループには別の加工
パラメータを与えて異る加工条件で加工する場合、それ
ぞれの形状に対して加工法を定義しなければならなかっ
た。
るパラメータを与え、別の形状のグループには別の加工
パラメータを与えて異る加工条件で加工する場合、それ
ぞれの形状に対して加工法を定義しなければならなかっ
た。
このため、形状の数と加工パラメータの数か多い場合、
ＮＣプログラムの生成効率が著しく低くなるという点が
問題であった。
ＮＣプログラムの生成効率が著しく低くなるという点が
問題であった。
この発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たもので、加工パラメータの定義、変更の情報を多くの
形状に対して容易に付与することができ、これによって
形状の数やパラメータの数が多い場合のＮＣプログラム
の生成効率を格段に高めることのできるＣＡＤ／ＣＡＭ
装置を得ることを目的とする。
たもので、加工パラメータの定義、変更の情報を多くの
形状に対して容易に付与することができ、これによって
形状の数やパラメータの数が多い場合のＮＣプログラム
の生成効率を格段に高めることのできるＣＡＤ／ＣＡＭ
装置を得ることを目的とする。
（課題を解決するための手段）
この発明に係るＣＡＤ／ＣＡＭ装置は、画面表示された
複数の加工形状のうち、一つの加工形状をコピー元とし
、一つまたは複数の他の加工形状をコピー先として選択
する形状選択手段と、コピー元として選択された加工形
状に対応する加工要素を加工要素メモリから検索する加
工要素選択手段と、検索された加工要素に含まれる内容
をコピー先の加工形状に対応する加工要素の内容として
コピーする加工要素コピー手段とを備えた構成になって
いる。
複数の加工形状のうち、一つの加工形状をコピー元とし
、一つまたは複数の他の加工形状をコピー先として選択
する形状選択手段と、コピー元として選択された加工形
状に対応する加工要素を加工要素メモリから検索する加
工要素選択手段と、検索された加工要素に含まれる内容
をコピー先の加工形状に対応する加工要素の内容として
コピーする加工要素コピー手段とを備えた構成になって
いる。
（作用）
この発明においては、画面表示された加工形状の一つを
コピー元として、一つまたは複数の他の加工形状をコピ
ー先として選択すると、コピー元の加工形状に対応する
加工要素に含まれる内容が、コピー先の加工形状に対応
する加工要素の内容としてコピーされるので、いくつか
の異る形状に同一タイプの加工を施す場合、あるいは、
多くの加工形状に対して異る加工をする場合のプログラ
ム生成効率を格段に高めることができる。
コピー元として、一つまたは複数の他の加工形状をコピ
ー先として選択すると、コピー元の加工形状に対応する
加工要素に含まれる内容が、コピー先の加工形状に対応
する加工要素の内容としてコピーされるので、いくつか
の異る形状に同一タイプの加工を施す場合、あるいは、
多くの加工形状に対して異る加工をする場合のプログラ
ム生成効率を格段に高めることができる。
（実施例）
第１図はこの発明の一実施例の構成を示すブロック図で
あり、図中、第９図と同一の要素には同一の符号を付し
てその説明を省略する。ここでは、第９図に示した従来
のＣＡＤ／ＣＡＭ装置に対して、加工要素の内容を別の
加工要素にコピーするための加工要素コピ一部（１１）
を付加した点が異っている。
あり、図中、第９図と同一の要素には同一の符号を付し
てその説明を省略する。ここでは、第９図に示した従来
のＣＡＤ／ＣＡＭ装置に対して、加工要素の内容を別の
加工要素にコピーするための加工要素コピ一部（１１）
を付加した点が異っている。
上記のように構成された本実施例の動作を、特に、従来
装置と構成を異にする点を中心にして以下に説明する。
装置と構成を異にする点を中心にして以下に説明する。
複数の形状を定義し終フたとき、定義した形状は形状メ
モリ（７）に格納され、生成された加工要素は加工要素
メモリ（１２）に格納される。ここで、形状および加工
要素の変更がなければ、ＮＣデータ生成の指令によって
ＮＣデータ（１５）が得られる。
モリ（７）に格納され、生成された加工要素は加工要素
メモリ（１２）に格納される。ここで、形状および加工
要素の変更がなければ、ＮＣデータ生成の指令によって
ＮＣデータ（１５）が得られる。
一方、形状や加工要素に変更がある場合には第１２図の
フローチャートに示したステップ（１０１）〜ステップ
（１０６）の処理手順に従って形状の選択、加工要素の
編集をする。
フローチャートに示したステップ（１０１）〜ステップ
（１０６）の処理手順に従って形状の選択、加工要素の
編集をする。
次に、いくつかの形状に対して加工要素の変更が必要な
場合には第２図のフローチャートに従って処理をする。
場合には第２図のフローチャートに従って処理をする。
この場合、オペレータは上述した処理手順（ステップ１
０１〜１０５）で編集した形状をコピー元としてもう一
度選択する（ステップ１１１）。続いて、コピー先形状
として別の形状を同様に選択する（ステップ１１２）。
０１〜１０５）で編集した形状をコピー元としてもう一
度選択する（ステップ１１１）。続いて、コピー先形状
として別の形状を同様に選択する（ステップ１１２）。
これらの形状選択には形状選択部（６）が使用される。
次に、コピー元の形状に対応する加工要素と、コピー先
の形状に対応する加工要素がそれぞれ加工要素選択部（
ｌＯ）によって自動的に検索される（ステップ１１３）
。次に、加工要素コピ一部（１１）によフてコピー元の
加工形状に対応する加工要素から、コピー先の加工形状
に対応する加工要素へその内容（加工パラメータ）がコ
ピーされる（ステップ１１４）。
の形状に対応する加工要素がそれぞれ加工要素選択部（
ｌＯ）によって自動的に検索される（ステップ１１３）
。次に、加工要素コピ一部（１１）によフてコピー元の
加工形状に対応する加工要素から、コピー先の加工形状
に対応する加工要素へその内容（加工パラメータ）がコ
ピーされる（ステップ１１４）。
第３図はコピー元の形状としてＷＥＤＭＩ （２６）を
選択し、コピー先の形状としてＷＥＤＭ２ （２７）を
選択した場合の画面表示例である。この際、各形状を選
択した瞬間に対応する文字の色を変更する機能を付加す
ることにより、オペレータは視覚的にコピーの動作を確
認することができる。
選択し、コピー先の形状としてＷＥＤＭ２ （２７）を
選択した場合の画面表示例である。この際、各形状を選
択した瞬間に対応する文字の色を変更する機能を付加す
ることにより、オペレータは視覚的にコピーの動作を確
認することができる。
第４図は第３図の操作を行う前の形状メモリ（７）およ
び加工要素メモリ（１２）のデータ格納状態を示し、第
５図は第３図の操作を行った後の形状メモリ（７）およ
び加工要素メモリ（１２）のデータ格納状態である。こ
の場合、加工要素１がコピーされている。
び加工要素メモリ（１２）のデータ格納状態を示し、第
５図は第３図の操作を行った後の形状メモリ（７）およ
び加工要素メモリ（１２）のデータ格納状態である。こ
の場合、加工要素１がコピーされている。
以上はコピー先形状が１つの場合について説明したが、
コピー先形状が複数個ある場合にも、回の操作でコピー
することができる。このことを、第６図の表示画面例を
用いて説明する。この場合、コピー元としてＷＥＤＭＩ
（２８）を選択し、次にＷＥＤＭ２〜ＷＥＤＭ４を包
含することを予期した左上方の位置（２９）と、右下方
の位置（３０）とをマウス（２）で指示することによっ
て、これらの２点を対角頂点とする長方形の中にあるＷ
ＥＤＭ２〜ＷＥＤＭ４を選択する。第７図は第６図を用
いて説明した選択操作をする前の形状メモリ（７）およ
び加工要素メモリ（１２）のデータ格納状態を示し、第
８図は第６図を用いて説明した選択操作を行った後の形
状メモリ（７）および加工要素メモリ（１２）のデータ
格納状態である。ここでは、加工要素１が選択した３つ
の形状ＷＥＤＭ２〜ＷＥＤＭ４に対してコピーされてい
る。
コピー先形状が複数個ある場合にも、回の操作でコピー
することができる。このことを、第６図の表示画面例を
用いて説明する。この場合、コピー元としてＷＥＤＭＩ
（２８）を選択し、次にＷＥＤＭ２〜ＷＥＤＭ４を包
含することを予期した左上方の位置（２９）と、右下方
の位置（３０）とをマウス（２）で指示することによっ
て、これらの２点を対角頂点とする長方形の中にあるＷ
ＥＤＭ２〜ＷＥＤＭ４を選択する。第７図は第６図を用
いて説明した選択操作をする前の形状メモリ（７）およ
び加工要素メモリ（１２）のデータ格納状態を示し、第
８図は第６図を用いて説明した選択操作を行った後の形
状メモリ（７）および加工要素メモリ（１２）のデータ
格納状態である。ここでは、加工要素１が選択した３つ
の形状ＷＥＤＭ２〜ＷＥＤＭ４に対してコピーされてい
る。
このような操作により、オペレータの一回の操作で、複
数の形状に対して加工要素のパラメータの変更を反映さ
せることができる。
数の形状に対して加工要素のパラメータの変更を反映さ
せることができる。
なお、上記実施例ではＣＡＤ／ＣＡＭ装置の加工要素の
コピーについて説明したが、この技術はＣＡＤ／ＣＡＭ
装置に限定して適用されるものではなく、例えば、自動
プログラミング装置、あるいは、ＮＣ装置を組込んだ自
動プログラミング装置にも適用することができる。
コピーについて説明したが、この技術はＣＡＤ／ＣＡＭ
装置に限定して適用されるものではなく、例えば、自動
プログラミング装置、あるいは、ＮＣ装置を組込んだ自
動プログラミング装置にも適用することができる。
Ｃ発明の効果）
以上説明したように、この発明によれば、加工要素の情
報の内容の変更、設定を多くの形状に対して容易に付与
することが可能となる。このため、いくつかの異る形状
に同一タイプの加工を行う場合のオペレータの操作が簡
単になる。また、多くの形状を加工する際、ある形状の
グループにはある加工パラメータ、別の形状グループに
は別の加工パラメータを与えたいような場合も、オペレ
ータの操作が簡単となる。
報の内容の変更、設定を多くの形状に対して容易に付与
することが可能となる。このため、いくつかの異る形状
に同一タイプの加工を行う場合のオペレータの操作が簡
単になる。また、多くの形状を加工する際、ある形状の
グループにはある加工パラメータ、別の形状グループに
は別の加工パラメータを与えたいような場合も、オペレ
ータの操作が簡単となる。
また、これらのことから、形状の数および加工パラメー
タの数が多い場合のＮＣプログラムの生成効率が格段に
高められる。
タの数が多い場合のＮＣプログラムの生成効率が格段に
高められる。
第１図はこの発明の一実施例の構成を示すブロック図、
第２図は同実施例の動作を説明するためのフローチャー
ト、第３図は加工要素をコピーする操作を説明するため
の画面表示状態図、第４図および第５図はこのコピー操
作前後のメモリのデータ格納状態図、第６図は加工要素
をまとめてコピーする操作を説明するための画面表示状
態図、第７図および第８図はこのコピー操作前後のメモ
リのデータ格納状態図、第９図は従来のＣＡＤ／ＣＡＭ
装置の構成を示すブロック図、第１０図は形状および加
工要素の定義終了時の画面表示状態図、３４１１図はこ
れら形状および加工要素のメモリのデータ格納状態図、
第１２図は従来装置における加工要素の修正手順を示す
フローチャートである。 （４・・・形状定義部、 （５・・・形状編集部、 （６・・・形状選択部、 （７・・・形状メモリ、 （８・・・加工定義部、 （９・・・加工編集部、 （１０）・・・加工要素選択部、 （１１）・・・加工要素コピ一部、 （１２）・・・加工要素メモリ、 （１３）・・・ＮＣデータ生成部、 （１４）−・加工バス表示部、 （１６）・・・ＣＲＴ表示装置。 なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。 第２図
第２図は同実施例の動作を説明するためのフローチャー
ト、第３図は加工要素をコピーする操作を説明するため
の画面表示状態図、第４図および第５図はこのコピー操
作前後のメモリのデータ格納状態図、第６図は加工要素
をまとめてコピーする操作を説明するための画面表示状
態図、第７図および第８図はこのコピー操作前後のメモ
リのデータ格納状態図、第９図は従来のＣＡＤ／ＣＡＭ
装置の構成を示すブロック図、第１０図は形状および加
工要素の定義終了時の画面表示状態図、３４１１図はこ
れら形状および加工要素のメモリのデータ格納状態図、
第１２図は従来装置における加工要素の修正手順を示す
フローチャートである。 （４・・・形状定義部、 （５・・・形状編集部、 （６・・・形状選択部、 （７・・・形状メモリ、 （８・・・加工定義部、 （９・・・加工編集部、 （１０）・・・加工要素選択部、 （１１）・・・加工要素コピ一部、 （１２）・・・加工要素メモリ、 （１３）・・・ＮＣデータ生成部、 （１４）−・加工バス表示部、 （１６）・・・ＣＲＴ表示装置。 なお、各図中、同一符号は同一または相当部分を示す。 第２図
Claims (1)
- 対話的に定義した複数の加工形状を画面表示し、これら
の加工形状を形状メモリに記憶させると共に、前記加工
形状に加工する際の加工要素を定義して加工要素メモリ
に記憶させ、この加工要素メモリおよび前記形状メモリ
の記憶データに基づいてＮＣデータを生成するＣＡＤ／
ＣＡＭ装置において、画面表示された一つの加工形状を
コピー元とし、一つまたは複数の他の加工形状をコピー
先として選択する形状選択手段と、選択されたコピー元
の加工形状に対応する加工要素を前記加工要素メモリか
ら検索する加工要素選択手段と、検索された加工要素に
含まれる内容をコピー先の加工形状に対応する加工要素
の内容としてコピーする加工要素コピー手段とを備えた
ことを特徴とするＣＡＤ／ＣＡＭ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2066650A JPH03266104A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | Ｃａｄ／ｃａｍ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2066650A JPH03266104A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | Ｃａｄ／ｃａｍ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03266104A true JPH03266104A (ja) | 1991-11-27 |
Family
ID=13321989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2066650A Pending JPH03266104A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | Ｃａｄ／ｃａｍ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03266104A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994000805A1 (fr) * | 1992-06-22 | 1994-01-06 | Fanuc Ltd | Systeme de cfao permettant de recreer automatiquement une trajectoire d'outil |
-
1990
- 1990-03-16 JP JP2066650A patent/JPH03266104A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994000805A1 (fr) * | 1992-06-22 | 1994-01-06 | Fanuc Ltd | Systeme de cfao permettant de recreer automatiquement une trajectoire d'outil |
| EP0604660B1 (en) * | 1992-06-22 | 1997-10-29 | Fanuc Ltd. | Cad/cam system for automatically recreating cutter path |
| US5963451A (en) * | 1992-06-22 | 1999-10-05 | Fanuc Ltd | CAD/CAM system for automatic re-creation of a cutter path |
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