JPH0326618A - 原稿分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ファクシミリ装置やドキュメントスキャナ
ーにおいて、複数葉の原稿を一枚ずつ分離して次工程に
供給する原稿分離装置に関し、特に、分離パットとの間
で原稿を一枚ずつ分離する自給ローラの同軸上に、自給
ローラより稍大径の送紙ローラを対設し、最下葉の原稿
を積極的に分離点に送紙する原稿分離装置に関する。

［発明の背景］ 従来、ファクシミリ装置やドキュメントスキャナーにお
いて、例えば、第５図で示すように原稿スタッカ１に積
載された送信する原稿２の紙先が分離パット５等に接触
すると、ＡＤＦセンサ（図示しない）が作動して自給ロ
ーラ３が反時計方向に回転し、抑えパネ６で自給ローラ
３側付勢された分離パット５との間で最下葉の原稿２ａ
から順次分離して、自給ローラ３の下方に配置された光
学読取部へ一枚ずつ搬送していた。

この時、最下葉の原稿２ａは、 ・自給ローラ３と原稿２とのｇ擦係数μ１、・分離パッ
ト５と原稿２との摩擦係数μ２、・原稿２と原ｆｉｌ２
との摩擦係数μ３、・抑えバネ６の自給ローラ３表面（
原稿表面）に対して垂直方向の付勢力Ｎ、 ・積載した原稿２０重量による最下葉の原稿２ａに対し
て垂直方向の力Ｎ′ （上記Ｎ，Ｎ’の方向は、原稿２に 対して垂直方向に働くものとする。） 但し、原稿スタッカ１に積載する原稿２の量が多いＮ’
　＞Ｈの時には、原稿２が分離パット５を押し上げる可
能性があるので、積載できる原ｗ４２の枚数を規制して
Ｎ’　＞ＮとならないようＮ’ユＮと設計されたものと
する。

上記のような関係において、自給ローラ３と分離パット
５によって分離された紙先における搬送力が（μ１−μ
２）Ｎ１上部に他の原稿２が載置されている部分におけ
る搬送力と反対方向の力が、μ３Ｎ’であるので、 （μ１−μ２）　Ｎ−μ３Ｎ’ の搬送力で次工程に送られる。

しかし、下から二枚目の原稿２は、 （μ３−μ２）Ｎ＜０ となり、分離パット５によって進行が阻止される。

その後、最下葉の原稿２ａが分離点を通過すると、上記
の下から二枚目の原稿２が最下葉となり、同様の原理で
分離搬送される。

［発明が解決しようとする課Ｍｌ 近年、ファクシミリ装置やドキュメントスキャナーでは
少なくとも５０枚〜１００枚程度の送信する原稿を確実
に分離して搬送する能力が必要になった。

一方、送信原稿の摩擦係数も一様ではなく、摩擦係数が
表裏異なる印刷物も増えてきた。

これらの原稿を原稿スタッカに一度に５０枚〜１００枚
位￥ＩＩ＠すると、原稿スタッカとの摩擦によって第６
図で示すように逆揃え状態となり、最下葉の原稿が自給
ローラに達せず、巻き込み不良を起こしたり、たとえ、
最下葉の原稿が送られても次のものがフィールドされな
いことがあった。

さらに、原稿の枚数が多く重量のために、自給ローラの
搬送力が不足して巻き込み不良が多発する。

また、特殊な印刷物の場合には、μ２Ｎの阻止力が増加
して自給ローラが機能しないことがあった。

二の発明は、上記の点に鑑みなされたもので、大量の原
稿や特殊な印刷物でも確実に一枚ずつ分離して次工程に
送る原稿分離装置の提供を目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上述の課題を解決するため、′この発明においては、原
稿スタッカ上に積載された原稿を自給ローラと分離パッ
トによって一枚ずつ分離して次工程に送る原稿分離装置
において、自給ローラより稍大径の送紙ローラを自給ロ
ーラと同軸上に対設したことを特徴とするものである。

［作　用］ 例えば、第２図で示す原稿分離装置において、原稿２の
重量が重かったり、第６図で示すように逆揃えで供給さ
れても、最下葉の原稿２の紙先が大径の送紙ローラ８に
達しているので、送紙ローラ８の反時計方向の回転に伴
い、その原稿２の紙先を自給ローラ３の面上（分離点近
く）に送り、正常な原稿分離を行なう。

［実　施　例］ 続いて、この発明に係る原稿分離装置の実施の二例をフ
ァクシミリ装置につ゜いて、図面を参照して詳細に説明
する。

第２図において、１は送信する原稿２が積載ざれる傾斜
した原稿スタッカで、原稿２の紙先が自給ローラ３と接
する位置に配設されている。

上記の自給ローラ３は、ゴム若しくは発泡性ゴムで成形
され第１図で示すように反時計方向に回転する軸７の略
中央に圧入され、分離パット５とで原稿スタッカ１に積
載ざれた原稿ｚ中の最下葉２ａのものから一枚ずつ分離
して、下方に配設された光学読取部（図示しない）に投
送する。

分離パット５は、第２図で示すように上部において抑え
バネ６によって自給ローラ３に付勢されている。

このとき、各部のＷＩＬ擦係数μ１，μ２，μ３および
他に働く力Ｎ，Ｎ’は、次の通りとする。

・自給ローラ３と原稿２との摩擦係数μ１、・分離パッ
ト５と原稿２との摩擦係数μ２、・原稿２と原稿２との
摩擦係数μ３、 ・抑えパネ６の自給ローラ３表面（原稿表面）に対して
垂直方向の付勢力Ｎ１ ・積載した原稿２の重量による最下葉の原稿２ａに対し
て垂直方向の力Ｎ′ （上記Ｎ，Ｎ’の方向は、原！ｌ４２に対して垂直方向
に働くものとする。） 但し、原稿スタッカｌに積載する原稿２の量が多いＮ’
　＞Ｎの時には、原稿２が分離パット５を押し上げる可
能性があるので、積載できる原稿２の枚数を規制してＮ
’　＞ＮとならないようＮ’ｚＮと設計されたものとす
る。

通常、この分離パット３の阻止力（μ２Ｎ＝４００〜８
００ｇ）を上げるために、抑えバネによる付勢力Ｎを増
ざなければならないが、Ｎを増すと原稿２によっては μ１〉μ２′十μ３〉μ２′〉μ３ の関係が成立しなくなり、原稿分離が困難となる（第３
図のＮ＞ｎ２領域）。

自給ローラ３を圧入した軸７は、第１図で示すように送
紙ローラ８，８が対設されている。

送紙ローラ８は、自給ローラ３の直径（φ２ｏ〜φ３０
ｍｍ）より０．５〜１０ｍｍ大きい直径のもので、ｌＪ
擦係数の高い材質、例えば、発泡性ゴムを使用する。こ
の発泡性ゴムは、第３図の短かい点線で示すように低い
圧力下で高い摩擦係数（μ１′）を発揮する（第３図の
Ｏ＜Ｎｌ＜ｎＯの領域）。

分離点における搬送力は、 （μ１−μ２−μ３）Ｎ（但し、Ｎ二Ｎ’　）となる。

この関係で、最下葉の原稿２ａぱ分離ざれる。

この時、最下葉の上の原稿２における摩擦は、（μ３−
μ２）Ｎ＜０ となり、分離パット５によって進行が阻止ざれる。

また、この摩擦係数をグラフで表わすと、第３図で示す
ようになる。

通常の原稿の場合は、低く安定しているが、特殊な印刷
物の場合には分離パット５の摩擦係数が自給ローラ３の
Ｋｌ擦係数より高く分離されにくいことがわかる。

尚、送紙ローラ８は、第１図および第２図で示すような
円筒形のものに限定されるものではなく、第４図で示す
ように表面の一部を切欠くことで自給ローラ３と送紙ロ
ーラ８の送り量の差を拡げることなく、スムーズな補助
送紙を行なうことができる。また、この対設された送紙
ローラ８，８によって原稿２の斜行を防止することがで
きる。

［発明の効果］ 以上のように、この発明に係る原稿分離装置は、自給ロ
ーラよりやや大径の送紙ローラを自給ローラと同軸上に
対設したもので、たとえ、第６図で示すように原稿が逆
揃えに供給されて、最下葉の原稿の紙先が自給ローラに
達していなくても、自給ローラの両側に配された送紙ロ
ーラの反時計方向の回転により最下葉の原稿の紙先が自
給ローラに送られる。よって、（μ１−μ２−μ３）　
Ｎの搬送力で一枚ずつ確実に分離され、光学読取部等の
次工程に搬送ざれる。特に、送紙ローラを発泡性ゴムで
成形することにより一層の効果を発揮させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る原稿分離装置の実施の一例を示
す斜視図、第２図はその断面図、第３図は摩擦係数のグ
ラフ、第４図は実施第２例の拡大断面図、第５図は従来
例の断面図、第６図は原稿が逆揃えの場合の断面図であ
る。 ・原稿スタッカ ・原稿 ・自給ローラ ・分離パット ・軸 ・送紙ローラ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）原稿スタッカ上に積載された原稿を自給ローラと
   分離パットによって一枚ずつ分離して次工程に送る原稿
   分離装置において、 自給ローラより稍大径の送紙ローラを自給ローラと同軸
   上に対設したことを特徴とする原稿分離装置。
2. （２）送紙ローラが、発泡性のゴムローラであることを
   特徴とする請求項１記載の原稿分離装置。