JPH03266273A

JPH03266273A - ディスクカートリッジ及びディスクカートリッジ用シェルの一点ゲート射出成形用金型

Info

Publication number: JPH03266273A
Application number: JP2064869A
Authority: JP
Inventors: Noboru Akiyama; 登秋山; Katsumi Kameda; 克巳亀田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1990-03-15
Filing date: 1990-03-15
Publication date: 1991-11-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野］本発明は、光ディスク又は磁気ディスク等を収納するデ
ィスクカートリッジ及びディスクカートリッジ用シェル
の成形用金型に関する。

〔従来の技術〕

一般に、磁気ディスク又は光ディスクはカートリッジ内
に収容され、該カートリッジはそのようなディスクを保
護するためのシェルを備えている。

このシェルは、四角形の皿状の上シエル部分と下シエル
部分とが重ね合わされてなっている。

上シエル部分と下シエル部分は、それぞれ合成樹脂の射
出成形によって作られ、成形後に接合できるように一方
には凹部が、他方には凸部が夫々本体部分の成形と同時
に成形されている。

該シェルの射出成形用の金型は、上シエル部分用、下シ
エル部分用のものが夫々用意され、各金型には各シェル
部分を作るためのキャビティが設けられている。そして
、キャビティの四隅にはゲートが設けられ、シェル部分
の隅々まで射出樹脂が円滑に行き渡るようになっている
。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、従来の金型では、ゲートの跡が成形品に残留
し、見栄えが悪い。また、複数個のゲートから樹脂を射
出すると、ウェルドマークが発生し易くなる。ウェルド
マークは、シェルの外観を損ねるのみならず、変形、強
度低下の原因ともなる。

ディスクカートリッジは、寸法精度、外観等において高
度のものが要求されることから、そのようなゲート跡の
露出、ウェルドマークの発生の防止が望まれている。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記課題を解決するため、ディスクカートリ
ッジ用シェルを成形するための射出成形用金型において
、前記シェルの中心部に近いシェル表面部分であり、か
つ前記ディスクカートリッジの部品により隠蔽されるシ
ェル表面部分を成形するための成形部に、単一のゲート
が設けられた構成を採用している。

［作用］溶融樹脂は単一のゲートからキャビティ内に流入する。

このゲートはシェルの中心部に近いシェル表面部分を成
形するための成形部に設けられていることから、射出樹
脂はキャビティ全域に円滑に行き渡る。

また、ゲートは単一であるから成形されたシェルにウェ
ルドマークが生じ難い。

更に、ゲートは、ディスクカートリッジの部品により隠
蔽されるシェル表面の成形部に設けられている。このた
め、シェル製品として外観を損なわないような箇所にゲ
ート跡を作ることができる。

〔実施例〕

以下、第１図ないし第７図に基づき、本発明の一実施例
について説明する。

最初に、ディスクカートリッジの構成から説明する。

第７図に示されるように、ディスクカートリッジ１はデ
ィスク（図示せず）を収納するシェル２を有している。

このシェル２は、第５図に示される上シエル部分２ａと
第６図に示される下シエル部分２ｂとを合わせるように
して形成され、各シェル部分２ａ。

２ｂの中心部には、読取書込装置のスピンドル（図示せ
ず）が挿入されるべきスピンドル挿入穴３及び読取書込
ヘッド（図示せず）が挿入されるべきヘッド挿入穴４が
設けられている。

また、上シエル部分２ａ及び下シエル部分２ｂは、夫々
周壁８ａ、８ｂを備え、その周壁に沿って嵌合用の凸部
１１ａ・・・と凹部１１ｂ・・・を複数組性している。

組み立てられたシェル２には、前記スピンドル挿入穴３
およびヘッド挿入穴４を開閉するためのシャッタ５が被
せられている。

シャッタ５は、例えばステンレス鋼板を対称に折り曲げ
て作られ、その自由端部には夫々摺動部６．６が設けら
れている。

該シャッタ５は、その天部においてスライダ（図示せず
）に止着され、該スライダを介してシェル２に取り付け
られている。また、その前記摺動部６．６がディスクカ
ートリッジ１の部品である押板７．７によってシェル２
の鏡板部分に押し付けられている。

これにより、シャッタ５はシェル２の外壁面に沿って移
動可能となり、一方向に移動して停止すると前記穴３．
４を閉じ、他方に移動して停止すると前記穴３，４を開
くこととなる。

なお、スライダは略四角柱形をしており、その左右の側
面にはガイド溝が設けられ、このガイド溝がシェル２の
記録再生装置側前端部に形成された２本のガイドレール
１２．１２と係合するようになっている。

また、スライダの頭部と前記シェル２の周壁内面との間
には、第７図に示されるように、捩りコイルばね９が収
納されている。この捩りコイルばね９によってシャッタ
５はスライダを介して前記両穴３．４を閉じる方向に常
時付勢されている。

なお、前記シェル２に貼着された前記押板７の近傍に設
けられている符号１０ａ、１０ｂで示されるものは夫々
ディスクの表面と裏面の二重書込み防止装置である。

次に、前記シェル２の成形用金型について説明する。

成形用金型は、上シエル部分２ａ用のものと下シエル部
分２ｂ用のものとがある。

最初に、上シエル部分の成形用金型から説明する。

この金型は、第１図で示される雌型１３と第２図で示さ
れる雄型１４とからなっている。

雌型１３は上シエル部分２ａの外部形状に対応した形状
を有するキャビティ１５を備え、他方、雄型１４は上シ
エル部分２ａの内部形状に対応した形状を有するキャビ
ティ１６を備えている。両キャビティ１５．１６が合致
することにより一つの上シエル部分２ａを成形するため
の単一のキャビティが形成されることとなる。

雌型１３にはそのキャビティ１５の中心から外れた箇所
において単一のゲート１７が設けられている。この箇所
は、上シエル部分２ａの中心部に近いシェル表面部分で
あり、かつディスクカートリッジ１の部品である押板７
により隠蔽されるシェル表面部分を成形するための成形
部である。即ち、押板貼着溝成形部１５ａである。

また、この実施例の場合ディスクカートリッジ１は５イ
ンチディスク用であり、ゲート１７の径は１〜１．５ｍ
ｍとされている。

なお、雌型１３のキャビティ１５には、その他シェルの
主面、シャッタの摺接路、シャッタの摺動部６．６のガ
イド溝に夫々対応する主面成形部１５ｂ１摺接路成形部
１５ｃ、ガイド溝成形部１５ｄが設けられている。

雄型１４にはそのキャビティ１６の４つの隅部において
上シエル部分２ａの凸部１１ａ・・・に対応する凸部成
形部１６ａ・・・、上シエル部分２ａのディスク格納壁
に対応するディスク格納壁成形部１６ｂ等が設けられて
いる。

このような雌雄の型１３．１４で上シエル部分２ａを成
形するには雌雄の型１３．１４を合わせてキャビティを
形成し、ポリカーボネート樹脂等の溶融合成樹脂をゲー
ト１７から射出する。

この実施例の場合、成形条件は、射出圧が１５００〜１
６００ｋｇ／ｃｄ、金型温度が８０〜９０℃、使用樹脂
がポリカーボネートであってその射出時の溶融温度は２
５０〜２８０℃である。

下シエル部分２ｂの成形用金型は、第３図に示される雌
型１８と、第４図に示される雄型１９とからなっている
。

雌型１８は下シエル部分２ｂの外部形状に対応した形状
を有するキャビティ２０を備え、他方、雄型１９は上シ
エル部分２ｂの内部形状に対応した形状を有するキャビ
ティ２１を備えている。両キャビティ２０．２１が合致
することにより一つの下シエル部分を成形するためのキ
ャビティが形成されることとなる。

雌型１８には前記上シエル部分の雌型におけると同様に
単一のゲート２２が設けられている。この箇所は押板貼
着溝成形部２０ａである。

ゲート２２の径は前記上シエル部分の金型におけると同
様である。

また、この雌型１８のキャビティ２０にも前言己上シェ
ル部分の金型と同様、シェルの主面、シャッタの摺接路
、シャッタの摺動部６．６のガイド溝に夫々対応する主
面成形部２０ｂ１摺接路成形部２０Ｃ１ガイド溝成形部
２０ｄが設けられている。更に、このキャビティ２０に
は、上下シェル部分２ａ、２ｂを凸部１１ａと凹部１１
ｂの嵌合箇所でビス止めするためのビス穴を成形するビ
ス穴成形部２０ｅ・・・が設けられている。

雄型１９にはそのキャビティ２１の４つの隅部において
下シエル部分２ｂの凹部１１ｂ・・・に対応する凹部成
形部２１ａ・　　、下シエル部分２ｂのディスク格納壁
に対応するディスク格納壁成形部２１ｂ・・・等が設け
られている。

このような雌雄の型１８．１９による下シエル部分２ｂ
の成形は前記上シエル部分の成形におけると同様にして
なされる。

各金型による上下両シェル部分２ａ、２ｂの成形後、各
シェル部分２ａ、２ｂは組み合わされ、シャッタ５等が
取り付けられ、押板貼着溝内に押板７，７が貼着される
。このため第７図に示されるように、各シェル部分２ａ
、２ｂの表面に残るゲート１７．２２の跡２３．２３は
押板７，７により隠蔽されることとなる。

なお、上記実施例では５インチ用ディスクカートリッジ
１のシェル２について説明したが、本発明は３．５イン
チ用のシェル等地のシェルの成形にも適用しうるちので
ある。

〔発明の効果〕

本発明は、以上のようにゲートが単一であり、かつ該ゲ
ートはシェルの中心部に近いシェル表面部分を成形する
ための成形部に設けられているので、樹脂の流れをそれ
だけ円滑にしてウェルドマーク等の発生を防止すること
ができる。

また、ゲートはディスクカートリッジの部品により隠蔽
されるシェル表面部分を成形するための成形部に設けら
れていることから、ゲート跡が製品の表面に露出するの
を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本発明の一実施例の説明図であり
、第１図は上シエル部分を成形するための雌型の部分切
欠平面図、第２図は雄型の部分切欠平面図、第３図は下
シエル部分を成形するための雌型の部分切欠平面図、第
４図は雄型の部分切欠平面図、第５図は上シエル部分を
その内側から見た斜視図、第６図は下シエル部分をその
内側から見た斜視図、第７図はディスクカートリッジの
斜視図である。１・・・ディスクカートリッジ、２・・・シェル、２ａ
・・・上シエル部分、２ｂ・・・下シエル部分、３・・
・スピンドル挿入穴、４・・・ヘッド挿入穴、５・・・
シャッタ、６・・・摺動部、７・・・押板、８ａ。８ｂ・・・周壁、ｌｌａ・・・凸部、ｌｌｂ・・・凹部
、１３・・・上シエル部分成形用雌型、１４・・・上シ
エル部分成形用雄型、１５・・・キャビティ、１６・・
・キャビティ、１７・・・ゲート、１８・・・下シエル
部分成形用雌型、１９・・・下シエル部分成形用雄型、
２０・・・キャビティ、２２・・・ゲート、２３・・・
ゲート跡。第２図第　７　図第５図０ｃ７Ｇ第図

Claims

【特許請求の範囲】１、１点ゲート跡を隠蔽部に有する上下シェルを組合せ
たことよりなるディスクカートリッジ。２、ディスクカートリッジ用シェルを成形するための射
出成形用金型において、前記シェルの中心部に近いシェ
ル表面部分であり、かつ前記ディスクカートリッジの部
品により隠蔽されるシェル表面部分を成形するための成
形部に、単一のゲートが設けられたことを特徴とするデ
ィスクカートリッジ用シェルの一点ゲート射出成形用金
型。