JPH03267904A - 光コネクタのファイバ固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 概要 光コネクタにおける光ファイバのフェルールへの固定方
法に関し、 該方法の実施に要する時間の短縮化を目的とし、光ファ
イバの先端近傍の被覆を除去して該光ファイバの被覆除
去部及び被覆部をそれぞれフェルールのファイバ挿入孔
及び被覆挿入孔に挿入固定するようにした光コネクタの
ファイバ固定方法において、上記フェルールのファイバ
挿入孔の近傍に該ファイバ挿入孔と平行にピン圧入孔を
設け、該ピン圧入孔よりわずかに大径なピンを上記ピン
圧入孔に圧入することにより上記ファイバ挿入孔を変形
させて、該ファイバ挿入孔に挿入されている光ファイバ
に上記ファイバ挿入孔の内周面を密着させるようにして
構成する。

産業上の利用分野 本発明は光コネクタにおける光ファイバのフェルールへ
の固定方法に関する。

光ファイバを光伝送路として使用する光伝送の分野にお
いては、光フアイバ同士を着脱自在に接続するために光
コネクタが使用される。光コネクタの形態の一つに、光
フアイバ端面がフェルール端面と一致するように光ファ
イバをフェルールの中心細孔に挿入固定し、このように
光ファイバが挿入固定されたフェルール同士をスリーブ
内で突き合わせることによって光学的及び機械的な接続
をなすようにしたものがある。この種の光コネクタにお
いて、フェルールへの光ファイバの固定方法の最適化が
模索されているものである。

従来の技術 第８図（ａ）は従来方法により光ファイ、望が挿入固定
されたフェルールの斜視図であり、同図ら）はその断面
図である。フェルールは、ファイバ挿入孔１０２が形成
されたキャピラリ部材１０４と被覆挿入孔１０６が形成
されたフランジ部材１０８とを一体にして構成されてい
る。光ファイバ１１０は、その先端からキャピラリ部材
１０４の長さに相当する部分について被覆１１２が予め
除去されている。そして、接着剤１１４により、光ファ
イバ１１０の被覆除去部分はキャピラリ部材のファイバ
挿入孔１０２に、また光ファイバ１１０の被覆部はフラ
ンジ部材の被覆挿入孔１０６にそれぞれ挿入固定されて
いる。

発明が解決しようとする課題 従来方法において、光ファイバの被覆除去部及び被覆部
の接着剤による各挿入孔への挿入固定は、ファイバ挿入
孔及び被覆挿入孔に予め接着剤を注入しておき、そこに
光ファイバの先端部分を差し込むことによって行われる
。このため、光ファイバをフェルールに固定するに際し
て長時間（少なくとも接着剤の硬化時間）を要する。ま
た、従来方法においては、ファイバ挿入孔に注入された
接着剤が光ファイバの差し込みによってキャピラリ部材
の端面にはみ出してしまうのて、光ファイ／＜端面を予
め鏡面に形成しておき、この鏡面に形成されたファイバ
端面がフェルール端面に一致するように光ファイバをフ
ァイバ挿入孔に挿入したとしても、はみ出した接着剤に
よって良好なフェルール同士の突き合わせを行うことが
できない。このため、従来方法においては、キャピラリ
部材の端面から光ファイバが僅かに突出するように光フ
ァイバをファイバ挿入孔に挿入固定した後、光フアイバ
端面をキャピラリ部材の端面と共に研磨することを余儀
なくされていた。この研磨にも長時間を要し問題であっ
た。

本発明はこのような事情に鑑みて創作されたもので、光
コネクタにおける光ファイバのフェルールへの固定方法
の実施に要する時間の短縮化を目的としている。

課題を解決するための手段 上述した技術的課題は、光ファイバの先端近傍の被覆を
除去して該光ファイバの被覆除去部及び被覆部をそれぞ
れフェルールのファイバ挿入孔及び被覆挿入孔に挿入固
定するようにした光コネクタのファイバ固定方法におい
て、上記フェルールのファイバ挿入孔の近傍に該ファイ
ノく挿入孔と平行にピン圧入孔を設け、該ピン圧入孔よ
りわずかに大径なピンを上記ピン圧入孔に圧入すること
により上記ファイバ挿入孔を変形させて、該ファイバ挿
入孔に挿入されている光ファイバに上記ファイバ挿入孔
の内周面を密着させるようにすることによって解決され
る。

作　　　用 本発明方法によると、フェルールに平行に設けられたピ
ン圧入孔にこのピン圧入孔よりわずかに大径なピンを圧
入したときにフェルールに生じる弾性変形及び／又は塑
性変形を介してフェルールのファイバ挿入孔を変形させ
、ファイバ挿入孔に挿入されている光ファイバにファイ
バ挿入孔の内周面を密着させるようにしているので、こ
の密着力により生じる摩擦力によって光ファイバはファ
イバ挿入孔内に固定される。このように本発明による場
合接着剤が不要であるから、接着剤の固化に要する時間
を必要としない。また、フェルール端面のファイバ挿入
孔の開口部から接着剤がはみ出すことがないので、端面
が予め鏡面に形成された光ファイバをファイバ端面がフ
ェルール端面に一致するようにフェルールに挿入固定す
ることによって、光フアイバ端面をフェルールとともに
研磨する必要がなくなり、研磨に要する時間が不要とな
る。このようにして光ファイノ＼のフェルールへの固定
方法の実施に要する時間の短縮化が図られる。

実　　施　　例 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明の実施に使用することができるフェルー
ルの斜視図、第２図はこのフェルールの■−■線に沿っ
た断面図である。このフェルールは、樹脂、ジルコニア
セラミック等の弾性変形し易い材質からなるキャピラリ
部材２と、ＳＵＳ材等の加工が容易な金属材からなるフ
ランジ部材４とを一体に接合して構成されている。フラ
ンジ部材４のキャピラリ部材２との接合部近傍には大径
なフランジ６が形成されており、図示しない光コネクタ
本体へのフェルールの装着が容易になされるようになっ
ている。８はフランジ部材４内に設けられた被覆挿入孔
であり、１０は被覆挿入孔８の全部又は一部に形成され
た断面がのこぎり状のかしめ用段差部である。段差部１
０は例えばネジ切りにより形成される。概略円柱形状の
キャピラリ部材２の中心部にはファイバ挿入孔１２が形
成されており、このファイバ挿入孔１２の近傍にはこの
実施例では３つのピン圧入孔１４がファイバ挿入孔１２
と平行に形成されている。各ピン圧入孔１４の中心線と
ファイバ挿入孔１２の中心線とを含む平面が互いになす
角度はそれぞれ１２０。

であり、各ピン圧入孔１４はファイバ挿入孔１２から等
距離の位置に等間隔で設けられている。このようにピン
圧入孔１４及びファイバ挿入孔１２の位置を特定するこ
とによって、同一径のピン圧入孔１４に同一径の後述す
るピンを圧入したときに、光ファイバに対する固定力が
光ファイバの表面で不均一になることがない。キャピラ
リ部材２の直径は例えば２ｍｍ，ファイバ挿入孔１２の
直径は例えば１００μｍ、ピン圧入孔１４の直径は例え
ば２００〜数１００μｍである。

ピンとしては、第３図（ａ）に底面図及び側面図を示す
ように、超硬金属やセラミック等の弾性及び塑性変形し
にくい材質からなる細長の円筒状部材の少なくとも一方
の端部に面取りを施して形成したピン１６を使用するこ
とができる。同図ら）に示すように、中心に貫通孔を形
成したピンを使用することもできるし、同図（Ｃ）に示
すように側面の一部を平坦に形成したピンを用いること
もてきる。

同図（ｂ）、（Ｃ）に示した形状のピンは、ピン圧入孔
がキャピラリ部材を貫通せずにキャピラリ部材の途中ま
で形成されている場合に圧入に際しての空気抜きを行う
のに適している。ピン１６の少なくとも一端に面取りを
施しているのは、ピン１６のピン圧入孔１４への圧入を
容易に行うためである。

第４図は本発明の実施例において、キャピラリ部材のピ
ン圧入孔１４にピン１６を圧入しつつある状態を示す断
面図である。この実施例では、光ファイバ１８の先端近
傍の被覆２０を除去し、ファイバ端面の少なくともコア
に相当する部分が鏡面になるように切断する。この光フ
ァイバ１８の被覆除去部をキャピラリ部材２のファイバ
挿入孔１２にファイバ端面がキャピラリ部材端面と一致
するように挿入しておき、この状態でピン１６をピン圧
入孔１４に圧入する。ピン１６の外径はビン圧入孔１４
の径よりも僅かに大きいので、ピン圧入孔１４にピン１
６が圧入されると、キャピラリ部材２はファイバ挿入孔
１２の径が減少する方向に弾性変形又は塑性変形し或い
は弾性変形及び塑性変形する。その結果、ファイバ挿入
孔１２の内周面が光ファイバ１８の表面に密着し、この
密着部には摩擦力が生じて光ファイバの固定がなされる
。被覆２０については、フランジ部材４に外部から圧力
を加えてフランジ部材４を塑性変形させ、段差部１０が
被覆２０に食い込むようにしてフランジ部材４に固定す
る。光ファイバの被覆部の固定と被覆除去部の固定の何
れを先に行うかは自由である。

この実施例によると、光ファイバ１８の端面の少なくと
もコアに相当する部分は鏡面に形成されているので、こ
のように光ファイバが固定されたフェルール同士を図示
しないスリーブ間で突き合わせたときに実用上十分な光
結合効率を得ることができる。また、この実施例による
と、光ファイバのファイバ挿入孔への固定に接着剤を用
いていないので、固定に要する時間が減少し、しかもフ
ェルール端面についての研磨が不要になる。尚、被覆２
０のフランジ部材４への固定は従来通り接着剤により行
っても良い。この場合、光ファイバについては本発明方
法により予めキャピラリ部材２に固定しておくことによ
って、被覆の接着に用いた接着剤が固化するまでの間者
部材の位置関係を特に維持しておく必要がない。

第５図は本発明の実施に使用することができるフェルー
ルの他の例を示す正面図である。この例では、隣り合う
２つのピン圧入孔１４の間にそれぞれファイバ挿入孔１
２に連通する溝２２をピン圧入孔１４の数だけ設けてい
る。こうすることにより、キャピラリ部材２の変形が容
易に行われるようになるので、光ファイバの固定力を減
少させることなしにピンの圧入を容易に行うことができ
るようになる。

第６図は本発明の実施に使用することができるフェルー
ルのさらに他の例を示す正面図である。

この例では、ピン圧入孔の断面形状を楕円とし、この楕
円の短軸方向がキャピラリ部材２の半径方向に一致する
ようにしている。この場合におけるピン圧入孔１４の径
は当該楕円の短軸の長さであるものとする。このように
ピン圧入孔１４の形状を特定すると、ピンをピン圧入孔
１４に圧入したときにキャピラリ部材２がファイバ挿入
孔１２の方向に変形し易くなるので、ピンの圧入力が同
等であれば光ファイバの固定力を増大させることができ
、或いは、光ファイバの固定力が同等であればピンを容
易に圧入することができるようになる。

この実施例においても第５図で説明したような溝２２に
相当する溝を形成しても良い。又、ピンの形状とピン圧
入孔の形状が異なるた杓、圧入に際してすきまから空気
ぬきを行うことができる。

第７図は本発明の実施に使用することができるフェルー
ルの別の例を示す断面図である。この例では、キャピラ
リ部材２をフランジ部材４に接合するに際して、キャピ
ラリ部材２の全体をフランジ部材４に圧入固定している
。このようにすると、キャピラリ部材２のピン圧入孔１
４にピンを圧入したときに、キャピラリ部材２がその外
側方向へ変形しにくくなるので、光ファイバの固定力を
増大させることができるようになるとともに、ピンの圧
入に伴うフェルールの外形形状の変化を抑制して高品質
な光コネクタを提供することができるようになる。この
ようにこの実施例はキャピラリ部材２が銅、アルミニウ
ム、半田等の軟質金属から形成されている場合に適して
いる。

発明の詳細 な説明したように、本発明によれば、光ファイバのフェ
ルールへの固定方法の実施に要する時間を短縮化するこ
とができるようになるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施に使用することができるフェルー
ルの斜視図、 第２図は同フェルールの■−■線に沿った断面図、 第３図は本発明の実施に使用することができるピンの形
状例を示す底面図、側面図、 第４図は本発明の実施例においてピン圧入孔にピンを圧
入しつつある状態を示す断面図、第５図は本発明の実施
に使用することができる他のフェルールの正面図、 第６図は本発明の実施に使用することができるさらに他
のフェルールの正面図、 第７図は本発明の実施に使用することができる別のフェ
ルールの断面図、 第８図は従来技術の説明図である。 ２・・・キャピラリ部材、 ４・・・フランジ部材、 ８・・・被覆挿入孔、 １２・・・ファイバ挿入孔、 １４・・・ピン圧入孔、 １６・・・ピン、 １８・・・光ファイバ、 ２０・・・被覆。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、光ファイバ（１８）の先端近傍の被覆（２０）を除
   去して該光ファイバ（１８）の被覆除去部及び被覆部を
   それぞれフェルールのファイバ挿入孔（１２）及び被覆
   挿入孔（８）に挿入固定するようにした光コネクタのフ
   ァイバ固定方法において、 上記フェルールのファイバ挿入孔（１２）の近傍に該フ
   ァイバ挿入孔（１２）と平行にピン圧入孔（１４）を設
   け、 該ピン圧入孔（１４）よりわずかに大径なピン（１６）
   を上記ピン圧入孔（１４）に圧入することにより上記フ
   ァイバ挿入孔（１２）を変形させて、該ファイバ挿入孔
   （１２）に挿入されている光ファイバ（１８）に上記フ
   ァイバ挿入孔（１２）の内周面を密着させるようにした
   ことを特徴とする光コネクタのファイバ固定方法。 ２、請求項１に記載の方法において、 上記ピン圧入孔（１４）は上記ファイバ挿入孔（１２）
   から等距離の位置に等間隔で複数設けられていることを
   特徴とする光コネクタのファイバ固定方法。 ３、上記ピン圧入孔（１４）の数が３以上である請求項
   ２に記載の方法において、 隣り合う２つの上記ピン圧入孔（１４）の間にそれぞれ
   上記ファイバ挿入孔（１２）に連通する溝（２２）を設
   けたことを特徴とする光コネクタのファイバ固定方法。 ４、請求項１乃至３のいずれかに記載の方法において、 上記ピン圧入孔（１４）は楕円断面を有していることを
   特徴とする光コネクタのファイバ固定方法。 ５、請求項１乃至４のいずれかに記載の方法において、 上記被覆挿入孔（８）は金属製のフランジ部材（４）に
   形成されており、 上記ファイバ挿入孔（１２）は上記フランジ部材（４）
   に全体が圧入されたキャピラリ部材（２）に形成されて
   いることを特徴とする光コネクタのファイバ固定方法。