JPH0326840Y2 - - Google Patents

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JPH0326840Y2
JPH0326840Y2 JP1984154992U JP15499284U JPH0326840Y2 JP H0326840 Y2 JPH0326840 Y2 JP H0326840Y2 JP 1984154992 U JP1984154992 U JP 1984154992U JP 15499284 U JP15499284 U JP 15499284U JP H0326840 Y2 JPH0326840 Y2 JP H0326840Y2
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wooden
sheet
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wooden pieces
piece
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Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 この考案は、防音効果を有する床材に関する。
〔背景技術〕
鉄骨,鉄筋等の建築物の床は、コンクリート等
からなる床下地の上に、木製タイル、合成樹脂製
タイル、ゴム製タイル等の床仕上材料を敷いてつ
くられることが多い。木製タイルを床仕上材料と
して用いるようにすると、部屋等が落ち着いたも
のとなる、建物に高級感を与えることができると
いつたような利点があるが、木製タイルは吸音性
が乏しいので、足音が響くといつたような不利益
な点がある。他方、合成樹脂製タイルやゴム製タ
イルは木製タイルに比べて吸音性が高いので、こ
れらを床仕上材料として用いるようにすると、足
音があまり響かないといつたような利点がある
が、建物に高級感を与えるのが困難であるという
不利益な点がある。
そこで、第1図に示されているような防音床材
が開発された。この防音床材1は、木質ピース1
bが小市松模様等に隙間なく敷きつめられるよう
にして、吸音材からなるシート1a表面に接着さ
れている。木質ピース1bとしては厚み3.0〜8.0
mm程度のものが用いられ、シート1aは厚み2.0
mm程度のものが用いられている。このような防音
床材1を、床下地の上に図のように敷きつめて固
定するようにすると、木質ピース1b上面が床面
を構成するので、部屋等が落ち着いたものとな
り、建物に高級感を与えることもできる。しか
も、木質ピース1bの裏側には吸音材からなるシ
ート1aが設けられているので、防音効果を得る
こともできる。
しかしながら、このような防音床材には、防
音効果が小さい、木質ピースがシートからはが
れやすい、木質ピースは湿度等による寸法変化
が大きいため、その伸び縮みが原因で、木質ピー
スの突き上げ現象が発生したり、床面にところど
ころ隙間ができて、床面の美感が損なわれたりす
るといつたような問題があつた。
〔考案の目的〕
この考案は、このような事情に鑑みてなされた
ものであつて、シートおよび木質ピースからなる
が、防音効果が大きく、木質ピースがシートから
はがれにくく、しかも、木質ピースが伸び縮みし
ても木質ピースの突き上げ現象が発生したり、床
面の美感が損なわれたりしない防音床材を提供す
ることを目的としている。
〔考案の開示〕
前記のような目的を達成するため、この考案
は、吸音材からなるシートに、互いに間隔をあ
け、かつ、表側部分を突出させるようにして、所
定数の木質ピースが埋め込まれ、分離不能に接合
一体化されている防音床材であつて、木質ピース
の埋め込み部分端面において、同部分の木質ピー
ス間間隔を増すよう切欠が設けられている防音床
材をその要旨としている。以下、図面にもとづ
き、この考案を詳しく説明する。
第2図および第3図は、この考案にかかる防音床
材をあらわす。図にみるように、この防音床材2
は、吸音材からなるシート2aに、互いに間隔を
あけ、かつ、表側部分を突出させるようにして、
所定数の木質ピース2b・・・が埋め込まれ、接
合一体化されている。吸音材としては、たとえ
ば、シリコーンゴム等の軟質ゴム、軟質プラスチ
ツクス、その他が用いられる。軟質ゴムや軟質プ
ラスチツクスを用いる場合は、硬度(シヨア硬
さ)10〜70゜のものを用いるのが好ましい。木質
ピースとしては、ピース全体が1枚ものであつて
もよいが、合板、合板からなる基板に人工化粧単
板や天然化粧単板を接合したもの等が用いられ
る。上述したように、この実施例にかかる防音床
材は、木質ピース同志間に間隔が設けられ、か
つ、木質ピースの基部がシートに埋め込まれてい
るので、一つの木質ピース内を通つた歩行音等の
音は、木質ピースを囲む吸音材にはばまれ隣りの
木質ピースに伝わりにくくなつている。したがつ
て、シート表面に木質ピースが隙間なく敷き詰め
られた防音床材に比べ、横方向に音が伝わりにく
くなり、吸音効果が高くなつている。木質ピース
の寸法が変化しても、木質ピース間のシート部分
が伸縮して木質ピースの寸法変化を吸収するの
で、木質ピースの突き上げが生じたり、木質ピー
スとシートとの間に隙間が生じたりしない。ま
た、木質ピース間には、初めから目地となる間隔
があけられているので、木質ピースの寸法が変化
しても、その寸法変化を前記間隔が吸収するた
め、床面の美感が損なわれない。木質ピースは、
シートに埋め込まれているので、シート表面に接
着されただけの場合に比べて、木質ピースとシー
ト間の接触面積が大きい。そのため、シートから
はがれにくい。木質ピースの間隔および突出高さ
を適切に定めることにより、木質ピースの高さが
多少異なつていたとしても、木質ピースの端面で
人がつまずくといつたようなトラブルの発生をな
くすことが可能である。これに対し、従来の防音
床材のように、木質ピース間に隙間がない場合は
木質ピースの高さが異なると、木質ピースの突出
部分で人がつまずくといつたようなトラブルが発
生する恐れが多い。この実施例にかかる防音床材
は、釘打ち施工を必要とせず、接着剤で床下地に
固定することができるので施工が簡単である。
さらに、この実施例にかかる防音床材は、第3
図にみるように、各木質ピース2bの埋め込み部
分端面において、同部分の木質ピース2b−2b
間間隔を増すよう切欠3が設けられている。この
切欠3は、上下を通じてつねに同じ深さになるよ
う切り欠かかれている。図中4は床下地となるコ
ンクリートである。シートは、この材質上、木質
ピース間間隔を1.0〜3.0mmというように小さくと
つた場合に、木質ピース間で折れ曲がると、木質
ピースとの接合が解けて木質ピースがはがれてし
まうこともある。しかし、この実施例にかかる防
音床材は、上述したように、各木質ピースの埋め
込み部分端面において、同部分の木質ピース間間
隔を増すよう切欠が設けられているので、木質ピ
ース間のシートの幅が長くなつた分だけ、シート
折れ曲がり時に木質ピースとの接合面にかかるシ
ートの耐引張強度が高くなる。したがつて、木質
ピースがシートからさらにはがされにくくなる。
また、シートが木質ピース間で折れ曲がりにくく
もなる。
第4図は、この考案にかかる防音床材の別の実
施例をあらわす。図にみるように、この防音床材
5は、吸音材からなるシート5aに、互いに間隔
をあけ、かつ、表側部分を突出させるようにし
て、所定数の木質ピース5b・・・が埋め込ま
れ、接合一体化されている。したがつて、前記第
1の実施例と同様、吸音効果が高い、木質ピース
の突き上げが生じない、床面の美感が損なわれな
い、施工が簡単である等の効果がもたらされる。
吸音材としては、たとえば、シリコーンゴム等の
軟質ゴム、軟質プラスチツクス、その他が用いら
れる。軟質ゴムや軟質プラスチツクスを用いる場
合は、硬度(シヨア硬さ)10〜70゜のものを用い
るのが好ましい。木質ピースとしては、ピース全
体が1枚ものであつてもよいが、合板、合板から
なる基板に人工化粧単板や天然化粧単板を接合し
たもの等が用いられる。
さらに、この実施例にかかる防音床材は、第4
図にみるように、各木質ピース5bの埋め込み部
分端面において、同部分の木質ピース5b−5b
間間隔を増やすよう切欠6が設けられている。し
たがつて、前記第1の実施例と同様、木質ピース
5b・・・がシート5aからはがれにくくなると
いう効果および、木質ピース5b−5b間で折れ
曲がりにくくなるという効果がもたらされる。前
記切欠6は、各木質ピース5b端面の厚み方向の
中央部分において最も深くなるよう楔形に切り欠
かれているものである。したがつて、各木質ピー
ス5bのシート5aとの接触面積が増えるため、
吸音効果がさらに向上する。図中、4は床下地と
なるコンクリートである。
この考案にかかかる防音床材において、木質ピ
ースの埋め込み部分端面に形成される切欠の形状
に特別の制限はない。切欠は、端面幅方向の全長
にわたつて設けられていても良いし、幅方向の一
部のみに設けられたり、幅方向に断続的に設けら
れたりしても構わない。
切欠によつて形成される木質ピース間の間隔
は、5〜10mm程度の範囲が好ましいが、この範囲
に限定されるものではない。
木質ピースとしては、モノマー類を含浸させた
のち、これを放射線照射や触媒を使つて化学的に
重合させる等して、樹脂により強化するようにし
た強化木材(WPC)を用いるようにするのが好
ましい。木質ピースの強度、寸法安定性、耐候
性、耐腐食性といつたような性質が向上するから
である。シートの厚みは、吸音効果、歩行感ある
いは、床下地における多少の凹凸を吸収可能にす
ること等を考慮すると3.0〜20.0mmとするのが好
ましく、木質ピースの厚みは1〜20mmとするのが
好ましい。シートや木質ピースの大きさ、シート
に接合する木質ピースの数は設置場所等に応じて
適宜決める。たとえばシートは180cm×180cm正方
形とし、木質ピースの大きさは10cm×10cmの正方
形とする。
この考案にかかる防音床材は、たとえば、型に
液状の吸音材を流し込んだあと、間隔をあけ、か
つ表側部分を突出させるようにして所定数の木質
ピースを埋め込み、つぎに吸音材を硬化させてつ
くることができる。木質ピースの裏側を型に嵌め
込むようにして多数の木質ピースを所定のごとく
に配列し、木質ピースの裏側となる部分に吸音材
を流し込み、硬化させてもよい。吸音材を型に流
し込むのではなく、床下地上に直接流し込み、そ
の上から木質ピースを配置するようにしてもよ
い。
なお、合板等からなる基板と、樹脂により強化
された木口模様を有する化粧単板とが接合一体化
されてなる木質ピースをこの考案にかかる防音床
材に用いるようにすると、床面に木口模様を配す
ることができるようになる。
木材を輪切りにして木口模様を有する木質ピー
スをつくつた場合、木の繊維が短く切断されるた
め、乾燥させると、割れ、欠け、反り等が非常に
発生しやすくなる。1.0〜10.0mm程度の厚みとす
ると、薄いのでいつそう割れ等が発生しやすくな
る。したがつて、この考案にかかる防音床材にそ
のような木質ピースを用いることは困難である。
しかし、前述のように、木口模様を有する化粧単
板を樹脂により強化すると、割れ、欠け、反り、
くるい等ができにくく、耐水性も良好になるの
で、防音床材に用いても全くさしつかえなくな
る。
木質ピースは、たとえば、つぎのようにしてつ
くることができる。まず、なら、かし、せん、ラ
ワン等の広葉樹(濶葉樹)や、まつ、すぎ、も
み、ひのき等の針葉樹、その他の原木、角材等を
輪切りにして単板をつくる。厚みは1.0〜10.0mm
とするのが好ましい。つぎに、ポリエステル樹
脂、メラミン樹脂、フエノール樹脂等の熱硬化型
樹脂を真空加圧含浸により単板に含浸させる。含
浸量は100〜120%とするのが好ましい。このあ
と、合板等の基板に単板を接着し、含浸させた樹
脂を硬化させる。基板に単板を接着したあと、吸
音材と一体成型し、含浸させた樹脂を硬化させる
ようにしてもよい。基板は、合板を用いるのがよ
い。普通、合板は導管が粗になつていることが多
いので、木質ピースの吸音材に対する接合(接
着)性が良くなるからである。
実施例では、正方形の木質ピースをシートに対
して平行に配置するようにしているが必ずしもこ
のようにする必要はない。第5図に示されている
ように、長方形の木質ピース8をシート7に配置
するようにしてもよいし、細かなチツプ状の木質
ピースを一部が露出するようにしてシートに埋め
込んで接合一体化させるようであつてもよいので
ある。
この考案にかかる防音床材は、壁材や天井材等
として用いることもできる。
〔考案の効果〕
この考案にかかる防音床材は、吸音材からなる
シートに、互いに間隔をあけ、かつ、表側部分を
突出させるようにして、所定数の木質ピースが埋
め込まれ、分離不能に接合一体化されている防音
床材であつて、木質ピースの埋め込み部分端面に
おいて、同部分の木質ピース間間隔を増すよう切
欠が設けられているので、防音効果が大きく、木
質ピースがシートからはがれにくく、木質ピース
が伸び縮みしても木質ピースの突き上げ現象が発
生したり、床面の美感が損われたりするようなこ
とがないほか、木質ピースがシートからはがれに
くくなる、シートが木質ピース間で折れ曲がりに
くくなる等の効果がもたらされるのである。
特に、この考案では、木質ピースが吸音材シー
トに分離不能に接合一体化されているので、木質
ピースが吸音材シートに取り外し可能に取り付け
られているのに比べて、木質ピースが移動したり
浮き上がつたりするのを、より確実に防止でき
る。
これは、防音床材を長期間使用していると、施
工面全体のずれや変形がどうしても生じる。木質
ピースと吸音材シートが取り外し可能になつてい
る場合、木質ピースと吸音材シートは互いに移動
可能なので、木質ピースと吸音材シートとの間に
隙間が出来たり、吸音材シートに対して個々の木
質ピースがバラバラに動いたりし、施工面におい
て、木質ピースの配列がずれたり、一部の木質ピ
ースが浮き上がつたりする可能性がある。また、
吸音材シートと木質ピースの間に隙間があると、
防音性能が悪くなつたり、木質ピースがガタつい
て却つて騒音の原因となることも考えられる。
しかし、この考案のように、木質ピースを吸音
材シートに分離不能に接合一体化しておけば、木
質ピースと吸音材シートの間に隙間が生じたり、
個々の木質ピースが吸音材シートと別個に移動し
たり浮き上がつたりする心配はなく、長期間にわ
たつて、良好な仕上がりを維持することができ
る。また、木質ピースと吸音材シートが確実に接
合一体化されていれば、防音性能も良好に発揮で
き、木質ピースが騒音の原因となることもない。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の防音床材を敷き詰めた様子の斜
視図、第2図はこの考案にかかる防音床材の1実
施例の斜視図、第3図は同防音床材の一部の縦断
面図、第4図はこの考案にかかる防音床材の別の
実施例の一部の縦断面図、第5図はこの考案にか
かる防音床材のさらに別の実施例の平面図であ
る。 2,5……防音床材、2a,5a,7……シー
ト、2b,5b,8……木質ピース、3,6……
切欠。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 吸音材からなるシートに、互いに間隔をあ
    け、かつ、表側部分を突出させるようにして、
    所定数の木質ピースが埋め込まれ、分離不能に
    接合一体化されている防音床材であつて、木質
    ピースの埋め込み部分端面において、同部分の
    木質ピース間間隔を増すよう切欠が設けられて
    いる防音床材。 (2) 切欠が、上下を通じてつねに同じ深さになる
    よう切り欠かれているものである実用新案登録
    請求の範囲第1項記載の防音床材。 (3) 切欠が、木質ピース端面の厚み方向の中央部
    分において最も深くなるよう楔形に切り欠かれ
    ているものである実用新案登録請求の範囲第1
    項記載の防音床材。
JP1984154992U 1984-10-12 1984-10-12 Expired JPH0326840Y2 (ja)

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JP1984154992U JPH0326840Y2 (ja) 1984-10-12 1984-10-12

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984154992U JPH0326840Y2 (ja) 1984-10-12 1984-10-12

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