JPH03270735A - ハニカム担体のスラリ投入器具 - Google Patents
ハニカム担体のスラリ投入器具Info
- Publication number
- JPH03270735A JPH03270735A JP2068130A JP6813090A JPH03270735A JP H03270735 A JPH03270735 A JP H03270735A JP 2068130 A JP2068130 A JP 2068130A JP 6813090 A JP6813090 A JP 6813090A JP H03270735 A JPH03270735 A JP H03270735A
- Authority
- JP
- Japan
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- slurry
- honeycomb carrier
- charging device
- cylindrical body
- air
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はスラリをハニカム担体の両端面の差圧を用いて
、ハニカム担体に塗布する方法において使用するスラリ
投入器具に関し、スラリを周囲に漏らすことなく十分な
空気を供給するスラリ投入装置に関するものである。
、ハニカム担体に塗布する方法において使用するスラリ
投入器具に関し、スラリを周囲に漏らすことなく十分な
空気を供給するスラリ投入装置に関するものである。
大気汚染の防止を目的として自動車排ガス中の有害成分
を触媒変換することが行なわれている。
を触媒変換することが行なわれている。
現在−船釣な自動車の排気ガス浄化用ハニカム触媒は、
ハニカム担体の軸方向に整列した管状通路に白金、ロジ
ウム、パラジウム等の触媒活性物質と触媒活性物質を分
布するための大きな表面積を得るようにする耐熱性物質
がともに塗布されている。高表面積耐熱性物質は例えば
微粒化されたガンマアルミナ等の粘性のあるスラリとし
て塗布される。触媒の生産プロセスにおいては、コスト
および所望のレヘルの触媒性能を得るという観点からす
ると、高表面積物質と触媒活性物質を同時に塗布する場
合にはハニカム担体に印加するスラリ量を最小とする事
と共に反復性のある結果を生しるように塗布作業を制御
し得るようにすることが極めて重要である。
ハニカム担体の軸方向に整列した管状通路に白金、ロジ
ウム、パラジウム等の触媒活性物質と触媒活性物質を分
布するための大きな表面積を得るようにする耐熱性物質
がともに塗布されている。高表面積耐熱性物質は例えば
微粒化されたガンマアルミナ等の粘性のあるスラリとし
て塗布される。触媒の生産プロセスにおいては、コスト
および所望のレヘルの触媒性能を得るという観点からす
ると、高表面積物質と触媒活性物質を同時に塗布する場
合にはハニカム担体に印加するスラリ量を最小とする事
と共に反復性のある結果を生しるように塗布作業を制御
し得るようにすることが極めて重要である。
（従来の技術）
従来よりハニカム担体にスラリを塗布するための方法お
よび装置は種々知られている。例えば米国特許筒３．５
６５，８３０号明細書によると、ハニカム担体をスラリ
に浸漬した後空気を吹き込んでスラリを除去し閉塞した
通路を開通させる。このような方法はスラリを吹き飛ば
し、塗布スラリの再使用が困難である。次に特開昭５９
４９３１４０号公報に開示されたハニカム担体のアルミ
ナコーティング方法によれば、スラリを定量印加した後
ハニカム担体に真空圧力を与え両端面に差圧を生しさせ
ることで、過剰スラリを排出させるとともに閉塞した通
路を開通させる。この方法により塗布スラリは減圧タン
クに回収されるので、塗布スラリの再利用が容易であり
優れた経済性が得られる。またスラリを定量印加するこ
とで反復性のある結果が得られる。
よび装置は種々知られている。例えば米国特許筒３．５
６５，８３０号明細書によると、ハニカム担体をスラリ
に浸漬した後空気を吹き込んでスラリを除去し閉塞した
通路を開通させる。このような方法はスラリを吹き飛ば
し、塗布スラリの再使用が困難である。次に特開昭５９
４９３１４０号公報に開示されたハニカム担体のアルミ
ナコーティング方法によれば、スラリを定量印加した後
ハニカム担体に真空圧力を与え両端面に差圧を生しさせ
ることで、過剰スラリを排出させるとともに閉塞した通
路を開通させる。この方法により塗布スラリは減圧タン
クに回収されるので、塗布スラリの再利用が容易であり
優れた経済性が得られる。またスラリを定量印加するこ
とで反復性のある結果が得られる。
（発明が解決しようとする課題）
後者の方法においては、十分な差圧を与え通路を開通さ
せるには、適切量の空気流を通路に導くためにハニカム
担体の一端に大気圧の空気を与えることが必要である。
せるには、適切量の空気流を通路に導くためにハニカム
担体の一端に大気圧の空気を与えることが必要である。
発明者においては適切量の空気をスラリ計量部からハニ
カム担体端面に導く方法を検討した。しかしながらこの
ような方法では供給弁などに付着したスラリは乾燥し易
いため、スラリに続いて空気を供給すると付着スラリは
乾燥固形化し、供給弁の密閉性が低下しスラリ定量の反
復性が失われたり、固形化したスラリかハニカム担体端
面に落下し通路を閉塞させるなど好ましくない。
カム担体端面に導く方法を検討した。しかしながらこの
ような方法では供給弁などに付着したスラリは乾燥し易
いため、スラリに続いて空気を供給すると付着スラリは
乾燥固形化し、供給弁の密閉性が低下しスラリ定量の反
復性が失われたり、固形化したスラリかハニカム担体端
面に落下し通路を閉塞させるなど好ましくない。
発明者は、スラリ計量器から、ハニカム担体の端面外周
壁をシールする連結部材に固定したスラリ投入器具を介
して、スラリをハニカム担体の上端面に供給し、担体両
端面の差圧を用いてスラリを担体に塗布する装置におい
て、スラリ計量部とスラリ投入器具を離間しこの間隙よ
り空気を導くことを試みた。しかしながら数センチポア
ズー数十センチポアズの粘度であるスラリの投入では一
部のスラリかハニカム担体端面より跳ね返りスラリ計量
器とスラリ投入器具の間隙より外部に出てしまう。スラ
リの定量性が失われるとともに外部に出たスラリは周囲
装置に付着固形化しやすいため、スラリの回収、再利用
が困難になる上に設備故障の原因となる。またスラリを
ハニカム担体に均一に印加するために、スラリ計量器出
口とハニカム担体端面は４０ｃｍ以上の離間は好ましく
ない。
壁をシールする連結部材に固定したスラリ投入器具を介
して、スラリをハニカム担体の上端面に供給し、担体両
端面の差圧を用いてスラリを担体に塗布する装置におい
て、スラリ計量部とスラリ投入器具を離間しこの間隙よ
り空気を導くことを試みた。しかしながら数センチポア
ズー数十センチポアズの粘度であるスラリの投入では一
部のスラリかハニカム担体端面より跳ね返りスラリ計量
器とスラリ投入器具の間隙より外部に出てしまう。スラ
リの定量性が失われるとともに外部に出たスラリは周囲
装置に付着固形化しやすいため、スラリの回収、再利用
が困難になる上に設備故障の原因となる。またスラリを
ハニカム担体に均一に印加するために、スラリ計量器出
口とハニカム担体端面は４０ｃｍ以上の離間は好ましく
ない。
従ってスラリの跳ね返りを抑えるためにスラリ計量器高
さを変えてスラリ投入器具の外壁を高くする方法では、
ハニカム担体にスラリを均一に塗布できない。
さを変えてスラリ投入器具の外壁を高くする方法では、
ハニカム担体にスラリを均一に塗布できない。
本発明の目的は、ハニカム担体端面に十分な大気圧空気
および定量のスラリを供給しながら、上記の不具合を解
消するため、スラリの洩れをなくすとともに付着スラリ
による二次故障をなくすことで生産効率を向上させるこ
とにある。
および定量のスラリを供給しながら、上記の不具合を解
消するため、スラリの洩れをなくすとともに付着スラリ
による二次故障をなくすことで生産効率を向上させるこ
とにある。
（課題を解決するための手段）
以上のような課題を解決するため、この発明においては
スラリ投入器具を次のようなものとした。
スラリ投入器具を次のようなものとした。
すなわち、この発明のスラリ投入器具は、上方のスラリ
計量器からスラリをハニカム担体の上端面に投入し、該
ハニカム担体の軸方向に整列した管状通路に、該ハニカ
ム担体両端面の差圧を用いスラリを塗布するのに用いら
れるスラリ投入器具において、内側の形状がハニカム担
体の断面形状と略同じである筒状本体を備え、この筒状
本体の上部にスラリ計量器と掛合する密接壁を有し、該
筒状本体の側面に上記ハニカム担体の管状通路の閉塞ス
ラリを除去するのに十分な空気を導入する吸気部を有し
、この吸気部により吸入された空気が２回以上方向を転
換し上記ハニカム担体上端面に供給される構造を備えた
ことを特徴とする。
計量器からスラリをハニカム担体の上端面に投入し、該
ハニカム担体の軸方向に整列した管状通路に、該ハニカ
ム担体両端面の差圧を用いスラリを塗布するのに用いら
れるスラリ投入器具において、内側の形状がハニカム担
体の断面形状と略同じである筒状本体を備え、この筒状
本体の上部にスラリ計量器と掛合する密接壁を有し、該
筒状本体の側面に上記ハニカム担体の管状通路の閉塞ス
ラリを除去するのに十分な空気を導入する吸気部を有し
、この吸気部により吸入された空気が２回以上方向を転
換し上記ハニカム担体上端面に供給される構造を備えた
ことを特徴とする。
この発明で用いる密接壁は、減圧処理時に内側に引き込
まれることがなく、しかもスラリ投入器具の円筒状本体
とスラリ計量器を密接するに十分な柔軟性を併せ持つ強
度のものが望ましく、ＮＢＲＣＲあるいはＳＢＲなどの
ゴムを用いてもよい。
まれることがなく、しかもスラリ投入器具の円筒状本体
とスラリ計量器を密接するに十分な柔軟性を併せ持つ強
度のものが望ましく、ＮＢＲＣＲあるいはＳＢＲなどの
ゴムを用いてもよい。
そして吸気部は、吸入される空気が円筒状本体の側面の
吸気口よりハニカム担体上端面に至るまでに、ハニカム
担体端面に跳ね返ったスラリ滴の軌道と同一にならない
ように２回以上折り曲げられるように方向転換して供給
されるような構造を有する。このような吸気部は、後述
する実施例１のような上向に開口する吸気口のある形状
としても良いし、実施例２のような側面で開口する吸気
口を持ち且つ内部に水平な空気吐出口をもつ形状として
もよい。前者の場合吸気部底面に跳ね返り付着した数百
センチポアズのスラリ滴でも、滑り落としハニカム担体
端面に再度印加させるために、吸気部底面は水平方向に
対し４０°以上の角度で内側に下向きに傾斜させたもの
とするのが好ましい。
吸気口よりハニカム担体上端面に至るまでに、ハニカム
担体端面に跳ね返ったスラリ滴の軌道と同一にならない
ように２回以上折り曲げられるように方向転換して供給
されるような構造を有する。このような吸気部は、後述
する実施例１のような上向に開口する吸気口のある形状
としても良いし、実施例２のような側面で開口する吸気
口を持ち且つ内部に水平な空気吐出口をもつ形状として
もよい。前者の場合吸気部底面に跳ね返り付着した数百
センチポアズのスラリ滴でも、滑り落としハニカム担体
端面に再度印加させるために、吸気部底面は水平方向に
対し４０°以上の角度で内側に下向きに傾斜させたもの
とするのが好ましい。
また後者の場合跳ね返ったスラリ滴は吸気部底面にぶつ
かり落下し、スラリ滴が表面に達しても表面の傾斜によ
り落下する。さらに発明者は、断面積が６７．９〜１２
０ ｃｍ”であって１平方インチ当り３００個ないしは
４００個の通路を有するハニカム担体に約１０〜４００
センチポアズの粘性を持つスラリを印加し、通路の詰ま
りを除去する減圧処理を行なうのに２００〜９００ｍｍ
ＨｚＯのパージを行なうことが有効であることを見い
だした。このパージに必要な空気量を得るために、吸気
部に少なくとも１０ｃｍ２以上の開口面積を持たせるの
が好ましい。
かり落下し、スラリ滴が表面に達しても表面の傾斜によ
り落下する。さらに発明者は、断面積が６７．９〜１２
０ ｃｍ”であって１平方インチ当り３００個ないしは
４００個の通路を有するハニカム担体に約１０〜４００
センチポアズの粘性を持つスラリを印加し、通路の詰ま
りを除去する減圧処理を行なうのに２００〜９００ｍｍ
ＨｚＯのパージを行なうことが有効であることを見い
だした。このパージに必要な空気量を得るために、吸気
部に少なくとも１０ｃｍ２以上の開口面積を持たせるの
が好ましい。
本発明で用いるハニカム担体は、セラミ・ンクスハニカ
ム担体、メタルノへ二カム担体等が用いられ、何ら限定
されるものではない。
ム担体、メタルノへ二カム担体等が用いられ、何ら限定
されるものではない。
（作 用）
以下に本発明の使用例を図面を参照しつつ詳述する。第
７図は使用例の断面図である。ノ＼ニカム担体８は減圧
タンク１１上の支持台９に固定され、上端面外周壁を内
側の形状がノ＼ニカム担体８の断面形状と略同形状に形
成された下部筒状体７によりシールしである。減圧タン
ク１１は導管１０により排出ポンプあるいはブロワ等に
接続されており、減圧タンク１１内部を減圧状態にせし
める。スラリ投入装置の筒状本体１と密接壁３により密
接しているスラリ計量器４に、スラリ供給管５よりスラ
リを供給した後に、スラリ供給弁６を上昇させノ＼ニカ
ム担体８の上端面にスラリを印加する。供給弁６より落
下したスラリは、ハニカム担体上端面に跳ね返り吸気部
底面１２、吸気部側面１３、スラリ計量器４の底面に受
けとめられる。受けとめられたスラリは壁面を伝わって
垂下しハニカム担体８上端面に再度印加される。減圧タ
ンク１１内部を減圧状態にせしめ吸気口２より空気を導
入する。導入された空気は吸気部底面１２で方向を転換
しハニカム担体８の上方で再度方向を転換しハニカム担
体上端面に供給される。スラリは空気とともにハニカム
担体８内の通路を垂下し減圧タンク１１に収容される。
７図は使用例の断面図である。ノ＼ニカム担体８は減圧
タンク１１上の支持台９に固定され、上端面外周壁を内
側の形状がノ＼ニカム担体８の断面形状と略同形状に形
成された下部筒状体７によりシールしである。減圧タン
ク１１は導管１０により排出ポンプあるいはブロワ等に
接続されており、減圧タンク１１内部を減圧状態にせし
める。スラリ投入装置の筒状本体１と密接壁３により密
接しているスラリ計量器４に、スラリ供給管５よりスラ
リを供給した後に、スラリ供給弁６を上昇させノ＼ニカ
ム担体８の上端面にスラリを印加する。供給弁６より落
下したスラリは、ハニカム担体上端面に跳ね返り吸気部
底面１２、吸気部側面１３、スラリ計量器４の底面に受
けとめられる。受けとめられたスラリは壁面を伝わって
垂下しハニカム担体８上端面に再度印加される。減圧タ
ンク１１内部を減圧状態にせしめ吸気口２より空気を導
入する。導入された空気は吸気部底面１２で方向を転換
しハニカム担体８の上方で再度方向を転換しハニカム担
体上端面に供給される。スラリは空気とともにハニカム
担体８内の通路を垂下し減圧タンク１１に収容される。
スラリと空気は減圧タンク１１内で分離され減圧タンク
１１の底部に集められ、再利用のためにスラリタンクに
戻される。
１１の底部に集められ、再利用のためにスラリタンクに
戻される。
（実施例）
以下に図面を参照しつつ本発明を実施例により詳述する
。
。
実旌拠上
第１図は、実施例１のスラリ投入器具の斜視図で、第３
図にこのスラリ投入器具の断面を示す。
図にこのスラリ投入器具の断面を示す。
このスラリ投入器具はハニカム担体の断面形状と略同じ
筒状本体１の上部に、減圧処理時に内側に引き込まれる
ことがなくしかもスラリ投入装置の上記筒状本体１とス
ラリ計量器４を密接するに十分な柔軟性を併せ持つ強度
の密接壁３を固着している。またハニカム担体の上端面
外周壁をシールする下部筒状体７に密着すくためのフラ
ンジを筒の下部に固着している。筒状本体の側面には、
水平方向に対し４０°以上の角度をもつ吸気部底面１２
、少なくとも１０ｃｍ”以上の面積を持つ吸気口２．３
ｃｍ以上の高さを持つ吸気部側壁１３を併せ持つ吸気部
を固着している。吸気口２より導入された空気は吸気部
底面１２で方向を転換し、ハニカム担体７の上方で再度
方向を転換しハニカム担体上端面に供給される。
筒状本体１の上部に、減圧処理時に内側に引き込まれる
ことがなくしかもスラリ投入装置の上記筒状本体１とス
ラリ計量器４を密接するに十分な柔軟性を併せ持つ強度
の密接壁３を固着している。またハニカム担体の上端面
外周壁をシールする下部筒状体７に密着すくためのフラ
ンジを筒の下部に固着している。筒状本体の側面には、
水平方向に対し４０°以上の角度をもつ吸気部底面１２
、少なくとも１０ｃｍ”以上の面積を持つ吸気口２．３
ｃｍ以上の高さを持つ吸気部側壁１３を併せ持つ吸気部
を固着している。吸気口２より導入された空気は吸気部
底面１２で方向を転換し、ハニカム担体７の上方で再度
方向を転換しハニカム担体上端面に供給される。
失旌班呈
第２図は、実施例２のスラリ投入器具の斜視図である。
このスラリ投入器具は筒状本体１の側面に少なくとも１
０Ｃ［１２以上の面積を持つ吸気口２を備え、筒状本体
の内部に吸気部を内設している。
０Ｃ［１２以上の面積を持つ吸気口２を備え、筒状本体
の内部に吸気部を内設している。
第４図は、第２図のＡ−Ａ’線に沿った断面図である。
また第５図に第２図のＢ−Ｂ′線に沿った断面図、第６
図に第２図のｃ−ｃ’線に沿った断面図を示す。吸気口
２より取り込まれた空気は筒状本体中央付近で下方へ方
向を転換し、吸気部底面１２で再度方向を転換し、筒状
本体側壁の内面で再々度方向を転換し、ハニカム担体上
端面に供給される。
図に第２図のｃ−ｃ’線に沿った断面図を示す。吸気口
２より取り込まれた空気は筒状本体中央付近で下方へ方
向を転換し、吸気部底面１２で再度方向を転換し、筒状
本体側壁の内面で再々度方向を転換し、ハニカム担体上
端面に供給される。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明のスラリ投入装置において
は上部にスラリ計量器４と掛合する密接壁を設け、吸入
される空気が側面の吸気口２よりハニカム担体８上端面
に至るまでにハニカム担体８端面に跳ね返ったスラリ滴
の軌道と同一にならないように二回以上方向転換して供
給されるような構造の吸気部を設けたために、減圧処理
に必要な空気量を確保しつつスラリの装着外部への洩れ
を解消でき、スラリ付着による設備故障を防ぎ、加えて
計量されたスラリをすべてセラミックハニカム担体ある
いはメタルハニカム担体８に印加することができ塗布量
の反復性ある結果が得られる。
は上部にスラリ計量器４と掛合する密接壁を設け、吸入
される空気が側面の吸気口２よりハニカム担体８上端面
に至るまでにハニカム担体８端面に跳ね返ったスラリ滴
の軌道と同一にならないように二回以上方向転換して供
給されるような構造の吸気部を設けたために、減圧処理
に必要な空気量を確保しつつスラリの装着外部への洩れ
を解消でき、スラリ付着による設備故障を防ぎ、加えて
計量されたスラリをすべてセラミックハニカム担体ある
いはメタルハニカム担体８に印加することができ塗布量
の反復性ある結果が得られる。
第１図はこの発明の実施例１のスラリ投入器具の斜視図
、 第２図はこの発明の実施例２のスラリ投入器具の斜視図
、 第３図は第１図のＡ−Ａ′線に沿った断面図、第４図は
第２図のＡ−Ａ′線に沿った断面図、第５図は第２図の
Ｂ−Ｂ′線に沿った断面図、第６図は第２図のｃ−ｃ′
線に沿った断面図、第７図はこの発明の実施例１のスラ
リ投入器具の使用例断面図である。 １・・・筒状本体 ２・・・吸気口３・・・密
接壁 ４・・・スラリ計量部５・・・スラリ
供給管 ６・・・スラリ供給弁７・・・下部筒状体 ８・・・ハニカム担体 ９・・・ハニカム担体支持台 １０・・・導管 １１・・・減圧タンク１
２・・・吸気部底面 １３・・・吸気部側壁第４ 図 第５図 第１１ 図
、 第２図はこの発明の実施例２のスラリ投入器具の斜視図
、 第３図は第１図のＡ−Ａ′線に沿った断面図、第４図は
第２図のＡ−Ａ′線に沿った断面図、第５図は第２図の
Ｂ−Ｂ′線に沿った断面図、第６図は第２図のｃ−ｃ′
線に沿った断面図、第７図はこの発明の実施例１のスラ
リ投入器具の使用例断面図である。 １・・・筒状本体 ２・・・吸気口３・・・密
接壁 ４・・・スラリ計量部５・・・スラリ
供給管 ６・・・スラリ供給弁７・・・下部筒状体 ８・・・ハニカム担体 ９・・・ハニカム担体支持台 １０・・・導管 １１・・・減圧タンク１
２・・・吸気部底面 １３・・・吸気部側壁第４ 図 第５図 第１１ 図
Claims (1)
- １、上方のスラリ計量器からスラリをハニカム担体の上
端面に投入し、該ハニカム担体の軸方向に整列した管状
通路に、該ハニカム担体両端面の差圧を用いスラリを塗
布するのに用いられるスラリ投入器具において、内側の
形状がハニカム担体の断面形状と略同じである筒状本体
を備え、この筒状本体の上部にスラリ計量器と掛合する
密接壁を有し、該筒状本体の側面に上記ハニカム担体の
管状通路の閉塞スラリを除去するのに十分な空気を導入
する吸気部を有し、この吸気部により吸入された空気が
２回以上方向を転換し上記ハニカム担体上端面に供給さ
れる構造を備えたことを特徴とするハニカム担体のスラ
リ投入器具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2068130A JP2621559B2 (ja) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | ハニカム担体のスラリ投入器具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2068130A JP2621559B2 (ja) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | ハニカム担体のスラリ投入器具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03270735A true JPH03270735A (ja) | 1991-12-02 |
| JP2621559B2 JP2621559B2 (ja) | 1997-06-18 |
Family
ID=13364855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2068130A Expired - Fee Related JP2621559B2 (ja) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | ハニカム担体のスラリ投入器具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2621559B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2415522B1 (en) | 2009-04-03 | 2018-04-18 | Cataler Corporation | Method and device for manufacturing exhaust emission control catalyst |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59193140A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-11-01 | Toyota Motor Corp | モノリス担体のアルミナコ−テイング方法 |
| JPH0240241A (ja) * | 1988-07-28 | 1990-02-09 | Toyota Motor Corp | モノリス担体に目詰め部と担持層とを形成する方法 |
-
1990
- 1990-03-20 JP JP2068130A patent/JP2621559B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59193140A (ja) * | 1983-04-15 | 1984-11-01 | Toyota Motor Corp | モノリス担体のアルミナコ−テイング方法 |
| JPH0240241A (ja) * | 1988-07-28 | 1990-02-09 | Toyota Motor Corp | モノリス担体に目詰め部と担持層とを形成する方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2415522B1 (en) | 2009-04-03 | 2018-04-18 | Cataler Corporation | Method and device for manufacturing exhaust emission control catalyst |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2621559B2 (ja) | 1997-06-18 |
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