JPH03270816A - 砥粒リーマ - Google Patents
砥粒リーマInfo
- Publication number
- JPH03270816A JPH03270816A JP6844590A JP6844590A JPH03270816A JP H03270816 A JPH03270816 A JP H03270816A JP 6844590 A JP6844590 A JP 6844590A JP 6844590 A JP6844590 A JP 6844590A JP H03270816 A JPH03270816 A JP H03270816A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reamer
- abrasive
- abrasive grain
- larger
- chamfered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、自動車のエンジンのシリンダブロックのボア
等の研磨に用いられる砥粒リーマに関する。
等の研磨に用いられる砥粒リーマに関する。
(従来技術)
従来、自動車のエンジンにおけるシリンダブロックのボ
ア内周面等の研磨に使用される砥粒り一マは、第2図に
示すような構成を有している。すなわち、この砥粒リー
マ11は、先端のテーパ状となされた食付き部11aと
、この食付き部11aの後方に連接して形成された仕上
げ部flbとよりなり、砥粒の被着された帯状の切刃1
2間に形成された刃溝13が軸線に対して所定のねじれ
角を有している。
ア内周面等の研磨に使用される砥粒り一マは、第2図に
示すような構成を有している。すなわち、この砥粒リー
マ11は、先端のテーパ状となされた食付き部11aと
、この食付き部11aの後方に連接して形成された仕上
げ部flbとよりなり、砥粒の被着された帯状の切刃1
2間に形成された刃溝13が軸線に対して所定のねじれ
角を有している。
ところで、このような従来の砥粒リーマ11は、砥粒に
よって加工を行なうために、切刃12間の刃溝13が狭
くなっており、加工量(取り代)を大きくするには、食
付き部11aの長さLを長くする必要があった。
よって加工を行なうために、切刃12間の刃溝13が狭
くなっており、加工量(取り代)を大きくするには、食
付き部11aの長さLを長くする必要があった。
しかしながら、内周面を研磨すべき孔が貫通孔であった
り、あるいは孔底に寸法的余裕がある場合には、食付き
部11aの長さを長くすることが可能であるが、シリン
ダブロックのボアのように、貫通孔であってもその下方
にメインベアリング部が存在して寸法的な余裕がない場
合には、食付き部を長くすることが不可能であった。
り、あるいは孔底に寸法的余裕がある場合には、食付き
部11aの長さを長くすることが可能であるが、シリン
ダブロックのボアのように、貫通孔であってもその下方
にメインベアリング部が存在して寸法的な余裕がない場
合には、食付き部を長くすることが不可能であった。
そのため、従来は、前工程であるポーリング加工の精度
を向上させるか、あるいは、砥粒リーマによる加工工程
を2工程に分ける必要があった。
を向上させるか、あるいは、砥粒リーマによる加工工程
を2工程に分ける必要があった。
(発明の目的)
そこで本発明は、食付き部を長くすることなしに加工量
を増大させ、効率的な研磨加工を行なうことができる砥
粒リーマを提供することを目的とする。
を増大させ、効率的な研磨加工を行なうことができる砥
粒リーマを提供することを目的とする。
(発明の構成)
本発明は、食付き部の刃溝が仕上げ部の刃溝よりも大き
いねじれ角を有し、かつ、上記食付き部の切刃における
砥粒が上記仕上げ部の切刃における砥粒よりも大きい粒
度を有することを特徴とする。
いねじれ角を有し、かつ、上記食付き部の切刃における
砥粒が上記仕上げ部の切刃における砥粒よりも大きい粒
度を有することを特徴とする。
(発明の効果)
本発明による砥粒リーマでは、食付き部の刃溝のねじれ
角を仕上げ部よりも大きくシ、かつ食付き部の切刃にお
ける砥粒の粒度を仕上げ部の砥粒よりも大きくしている
ので、切刃全体の長さを変更することなく、食付き部に
おける研磨加工量を増大させることができる。したがっ
て仕上げ部にかかる負荷が軽減され、−度の研磨加工に
よって、高い寸法精度を有し、かつ平滑な内周面を有す
る孔の加工が可能になる。
角を仕上げ部よりも大きくシ、かつ食付き部の切刃にお
ける砥粒の粒度を仕上げ部の砥粒よりも大きくしている
ので、切刃全体の長さを変更することなく、食付き部に
おける研磨加工量を増大させることができる。したがっ
て仕上げ部にかかる負荷が軽減され、−度の研磨加工に
よって、高い寸法精度を有し、かつ平滑な内周面を有す
る孔の加工が可能になる。
(実 施 例)
以下、図面を参照して本発明の実施例について詳細に説
明する。
明する。
第1図(A)は本発明による砥粒リーマの1実施例を示
す一部分を断面とした正面図であり、図面(B)はその
底面図である。lは砥粒リーマであり、この砥粒リーマ
1は食付き部1aと、その後方にシャンク2と一体に成
形された仕上げ部1bとで構成されている。食付き部1
aと仕上げ部1bとは、ボルト3によって互いに心合関
係をもって軸方向に固着され、かつ、まわり止めピン4
によって円周方向に係止されて、一体的に回転しうるよ
うになっている。
す一部分を断面とした正面図であり、図面(B)はその
底面図である。lは砥粒リーマであり、この砥粒リーマ
1は食付き部1aと、その後方にシャンク2と一体に成
形された仕上げ部1bとで構成されている。食付き部1
aと仕上げ部1bとは、ボルト3によって互いに心合関
係をもって軸方向に固着され、かつ、まわり止めピン4
によって円周方向に係止されて、一体的に回転しうるよ
うになっている。
仕上げ部1bの刃溝6bは軸線に対して約15゜のねじ
れ角を有しており、かつ約0.15mmの粒径を有する
砥粒が帯状に被着されて切刃5bを形成。
れ角を有しており、かつ約0.15mmの粒径を有する
砥粒が帯状に被着されて切刃5bを形成。
している。
一方、食付き部1aの刃溝6aは軸線に対して45〜7
0°のねじれ角を有しており、かつ約0.4mmの粒径
を有する砥粒が帯状に被着されて切刃5aを形成してい
る。すなわち、食付き部1aの刃溝6aが仕上げ部1b
の刃溝6bよりも大きいねじれ角を有し、かつ食付き部
1aの切刃5aにおける砥粒が仕上げ部1bの切刃5b
における砥粒よりも大きい粒度を有しているのが特徴で
ある。そしてこの場合、切刃5a、5bが互いに連続し
ており、かつ刃溝6a、6bも互いに連通している。
0°のねじれ角を有しており、かつ約0.4mmの粒径
を有する砥粒が帯状に被着されて切刃5aを形成してい
る。すなわち、食付き部1aの刃溝6aが仕上げ部1b
の刃溝6bよりも大きいねじれ角を有し、かつ食付き部
1aの切刃5aにおける砥粒が仕上げ部1bの切刃5b
における砥粒よりも大きい粒度を有しているのが特徴で
ある。そしてこの場合、切刃5a、5bが互いに連続し
ており、かつ刃溝6a、6bも互いに連通している。
このように砥粒リーマを構成することにより、砥粒リー
マの外径寸法を変更することなく、食付き部1aの研磨
加工量を飛躍的に増大させることができる。
マの外径寸法を変更することなく、食付き部1aの研磨
加工量を飛躍的に増大させることができる。
第1図(A)は本発明の1実施例を示す一部分を断面と
した正面図、第1図(B)はその底面図、第2図は従来
の砥粒リーマを示す正面図である。 1・・・砥粒リーマ 1a・・・食付き部1b・
・・仕上げ部 6a、6b・・・刃溝 5a、5b・・・切刃
した正面図、第1図(B)はその底面図、第2図は従来
の砥粒リーマを示す正面図である。 1・・・砥粒リーマ 1a・・・食付き部1b・
・・仕上げ部 6a、6b・・・刃溝 5a、5b・・・切刃
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 砥粒の被着された切刃間に形成された刃溝が軸線に対し
て所定のねじれ角を有する仕上げ部と、この仕上げ部の
先端側に連接して形成された食付き部とを備えた砥粒リ
ーマにおいて、 上記食付き部の刃溝が上記仕上げ部の刃溝よりも大きい
ねじれ角を有し、かつ、上記食付き部の切刃における砥
粒が上記仕上げ部の切刃における砥粒よりも大きい粒度
を有することを特徴とする砥粒リーマ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6844590A JPH03270816A (ja) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | 砥粒リーマ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6844590A JPH03270816A (ja) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | 砥粒リーマ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03270816A true JPH03270816A (ja) | 1991-12-03 |
Family
ID=13373908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6844590A Pending JPH03270816A (ja) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | 砥粒リーマ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03270816A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008302475A (ja) * | 2007-06-07 | 2008-12-18 | Toyoda Van Moppes Ltd | 研削盤における砥石軸装置 |
| KR101009029B1 (ko) * | 2008-07-14 | 2011-01-17 | 주식회사 포스코 | 절삭 휠 및 이를 포함하는 절삭 장치 |
| WO2016203519A1 (ja) * | 2015-06-15 | 2016-12-22 | オーエスジー株式会社 | インサート式工具及びスレッドミル |
| WO2016203521A1 (ja) * | 2015-06-15 | 2016-12-22 | オーエスジー株式会社 | リーマ |
| WO2016203520A1 (ja) * | 2015-06-15 | 2016-12-22 | オーエスジー株式会社 | Tスロットカッタ |
-
1990
- 1990-03-20 JP JP6844590A patent/JPH03270816A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008302475A (ja) * | 2007-06-07 | 2008-12-18 | Toyoda Van Moppes Ltd | 研削盤における砥石軸装置 |
| KR101009029B1 (ko) * | 2008-07-14 | 2011-01-17 | 주식회사 포스코 | 절삭 휠 및 이를 포함하는 절삭 장치 |
| WO2016203519A1 (ja) * | 2015-06-15 | 2016-12-22 | オーエスジー株式会社 | インサート式工具及びスレッドミル |
| WO2016203521A1 (ja) * | 2015-06-15 | 2016-12-22 | オーエスジー株式会社 | リーマ |
| WO2016203520A1 (ja) * | 2015-06-15 | 2016-12-22 | オーエスジー株式会社 | Tスロットカッタ |
| JPWO2016203519A1 (ja) * | 2015-06-15 | 2017-07-06 | オーエスジー株式会社 | インサート式工具及びスレッドミル |
| JPWO2016203521A1 (ja) * | 2015-06-15 | 2017-07-06 | オーエスジー株式会社 | リーマ |
| JPWO2016203520A1 (ja) * | 2015-06-15 | 2017-07-06 | オーエスジー株式会社 | Tスロットカッタ |
| KR20170130573A (ko) * | 2015-06-15 | 2017-11-28 | 오에스지 가부시키가이샤 | 인서트식 공구 및 스레드 밀 |
| KR20170130571A (ko) * | 2015-06-15 | 2017-11-28 | 오에스지 가부시키가이샤 | T 슬롯 커터 |
| TWI621494B (zh) * | 2015-06-15 | 2018-04-21 | Osg Corp | Reamer |
| US10328503B2 (en) | 2015-06-15 | 2019-06-25 | Osg Corporation | T-slot cutter |
| US10384276B2 (en) | 2015-06-15 | 2019-08-20 | Osg Corporation | Insert type tool and thread mill |
| US10442021B2 (en) | 2015-06-15 | 2019-10-15 | Osg Corporation | Reamer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3754454B2 (ja) | フライス削り用インサート | |
| US5354155A (en) | Drill and reamer for composite material | |
| KR0150427B1 (ko) | 연마 드릴 | |
| KR100291563B1 (ko) | 구형전삭공구 | |
| JP2003530225A (ja) | カムシャフトのフライス加工装置用の切削インサート | |
| JPH01159118A (ja) | 端面研削工具による加工物の機械加工方法 | |
| KR960007687Y1 (ko) | 엔드밀 | |
| US8858132B2 (en) | Cutting insert | |
| JPS59175915A (ja) | エンドミル | |
| JP7527796B2 (ja) | 多刃ボールエンドミル及び多刃ボールエンドミルの加工方法 | |
| JPH03270816A (ja) | 砥粒リーマ | |
| JPH0360909A (ja) | ボールエンドミル | |
| JP4035184B2 (ja) | 多角形断面エンドミル | |
| JPH0929531A (ja) | 仕上げ用エンドミル | |
| JPH05220669A (ja) | 複合研削砥石 | |
| JPH0197571A (ja) | ダイヤモンド工具 | |
| JP2000071203A (ja) | チップソー | |
| JP4346878B2 (ja) | 二番取り型の切削工具 | |
| KR920010885B1 (ko) | 드로우어웨이식 정면 밀링커터 | |
| JPH0513451Y2 (ja) | ||
| JPH029586A (ja) | 電着砥石 | |
| JPH04275815A (ja) | ボールエンドミル | |
| JPH10118827A (ja) | エンドミル | |
| JPH08281606A (ja) | チップソー及び切削方法 | |
| JPH04289012A (ja) | エンドミル |