JPH03271114A - シリル化剤およびそれによりシリル化処理された変性シリカ粒子 - Google Patents

シリル化剤およびそれによりシリル化処理された変性シリカ粒子

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JPH03271114A
JPH03271114A JP6999690A JP6999690A JPH03271114A JP H03271114 A JPH03271114 A JP H03271114A JP 6999690 A JP6999690 A JP 6999690A JP 6999690 A JP6999690 A JP 6999690A JP H03271114 A JPH03271114 A JP H03271114A
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木藤 武利
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光彦 吉本
Makoto Yamae
山栄 允
Koji Yoshinaga
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、シリル化剤およびそれにより処理された変性
シリカ粒子に関するものである。さらに詳しくは1本発
明は、特定の化学構造式で表わされるシリル化剤および
該シリル化剤でシリカの表面をシリル化処理した。有機
溶剤に均質に再分散可能なシリカ粒子に関するものであ
る。
〔従来技術およびその問題点〕
従来、シリル化剤としては、低分子量の鎖状化合物又は
、芳香族化合物のシラン類1例えばメチルトリクロルシ
ラン、ビニルトリクロルシラン、トリフェニルリロルシ
ラン、ベンジルトリメトキシシラン等が使用されている
(特公平2−1090号公報参照)。しかし、これらの
シリル化剤がシリカなどの表面に結合して形成されたシ
リル基は、水分が残存する場合には加水分解がおこり、
そのためこのシリル化物は、安定性に欠ける憾みがあっ
た。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、安定性に優れた新規なシリル化剤を提
供する点にある。
本発明の他の目的は、前記シリル化剤を使用して、有機
溶剤に均質に分散可能な、シリカ粒子を提供する点にあ
る。
〔発明の概要〕
本発明の1つは、一般式 本発明のもう1つは、請求項1記載のシリル化剤でシリ
カ粒子を処理することにより得られた変性シリカ粒子に
関する。
〔発明の詳細な説明〕
本発明に係るシリル化剤は、一般式。
式中、n=7〜15 m=10以上 R□=炭素数O〜6の範囲のアルキレン基(炭素数Oの
場合はR工が存在しない ことを表わす) R,=炭素数1〜4の範囲のアルキル基R,=炭素数1
〜4の範囲のアルキル基で表わされるシリル化剤に関す
る。
で表わされ、式中、nが7〜15の範囲、好ましくは8
〜12の範囲で1mが10以上の範囲、好ましくは15
〜25の範囲であり、R1が炭素数0〜6の範囲のアル
キレン基(炭素数Oの場合はR工が存在しないことを意
味する)で、R2が炭素数1〜4の範囲のアルキル基で
、R1が炭素数l〜4の範囲のアルキル基で表わされる
化合物である。
上記式中のnの値は、該化合物を合成する際の出発原料
である脂肪族ジオール類のアルキレン基の数を選択する
ことにより任意に調節することができる。このnの値が
6以下の場合は、シリル化処理して得られる無機物粒子
の有機溶媒への再分散性が悪いので好ましくない。また
nの値が15よりも大きい場合は、該化合物の有機溶媒
への分散性が悪くなるので望ましくない。
上記式中のmの値は、ポリオールの重合度を調節するこ
とにより、任意に調節することができる。このmの値が
10より小さい場合は、所望の立体構造を有するシリル
化剤が得られないので望ましくない。
また、式中R1は、炭素数1〜6のフルキレン基または
、炭素数がOでアルキレン基が存在しないこと、即ち酸
素とSiが直接結合していることを示し、R2およびR
3は、メチル基、エチル基、プロピル基、またはブチル
基を示す。
本発明に係るシリル化剤は、特異な立体構造を有するた
めシリカなどの表面に結合させた場合、その表面に立体
障害が生じるので、その表面に残存するOH基の影響を
受けにくく、安定なシリル化物が得られる。また、該シ
リル化剤がシリカ粒子などの表面に結合して形成された
シリル基は、加水分解が起こりにくい特徴を有する。
このようなシリル化剤は、たとえば、脂肪族ジオール類
〔HO(CH2)nOH3をフェノールカリウムのよう
な塩基の存在下で加熱して下記に示す構造単体〔■〕を
もつポリオールを合成する。
このポリオール(n)に (A)ジェトキシジメチルシランのような一般式%式%
) で表わされるケイ素化合物を、好ましくは100−15
0℃で反応させ、シリルエーテル化する方法、 (B)ハロゲン化アリル(allyl halide)
を反応させてアリルエーテル化し、エトキシジメチルシ
ランのような一般式 %式%) で表わされるケイ素化合物を付加させるなどの方法によ
り合成する。
本発明に係るシリル化剤は、シリカ、チタニャ、アルミ
ナ、マグネシャなどの無機物のシリル化に有効に使用で
きる。特に該シリル化剤で表面処理した変性シリカ粒子
は有機溶剤に均質に分散して安定なシリカ分散液となる
本発明に係るシリル化処理した変性シリカ粒子は通常の
シリル化処理の方法で製造することができる。たとえば
、該シリル化剤を有機溶媒に分散させ、次いで、オルガ
ノシリカゾルを加え80〜200℃に加熱し1〜50時
間反応させた後、溶媒を蒸発などにより除去してシリル
化処理された変性シリカ粒子を得る。
シリカ粒子としては、コロイド次元の粒子径のものが望
ましく、平均粒子径が5〜300nmの範囲のコロイド
粒子が好ましい。
オルガノシリカゾルは、公知の方法で調製することがで
き、たとえば水を分散媒とする通常のシリカゾルを有機
溶媒で溶媒置換して調製される。
本発明のシリル化処理した変性シリカ粒子は。
特異な立体構造を有するシリル化剤でシリカの表面がシ
リル化され、その表面に残存するOH基の影響を受けに
くいために、シリカ表面のシリル化の割合が少なくても
安定であり、アルコール、ケトン、エーテル、芳香族、
炭化水素、脂肪族炭化水素などほとんどの有機溶媒に均
質に分散する。この変性シリカ粒子は、各種樹脂の改質
用フィラー、各種樹脂との反応剤などとして使用される
以下に実施例を示し本発明をさらに具体的に説明する。
〔実施例〕
実施例1 1.10−デカンジオールから得られたポリオール[I
r −1)(2,56g)を共沸脱水後、ジェトキシジ
メチルシラン(DEDMS) (5,01g)と溶媒と
しての脱水したテトラハイドロフラン(THF)50m
Qをフラスコに仕込み、140℃で12時間反応させた
その後、真空減圧下で溶媒と過剰分のDEDNSを蒸発
させ、生成物であるシリルエーテル化ポリマー(1−1
)を得た。(スキーム1)〔U−1)        
    rI−1)(スキームl) 次に、このシリル化剤、シリルエーテル化ポリマーCI
 −1)(0,33g)を脱水したジメトキシエタン(
DME)50−に分散させ、この分散液を、あらかじめ
SiO□として0.2gに相当するDMEを分散媒とす
るシリカゾルを張り込んだナス型フラスコに入れ、14
0℃で9時間還流を行いながら反応させた。反応終了後
、真空減圧で溶媒を蒸発して、シリル化処理した変性シ
リカ粒子を得た。
得られた変性シリカ粒子は、反応時の溶媒であるDMH
に均質に再分散するほか、クロロホルム、THFの溶媒
にも均質に再分散し、長時間静置しても沈殿物は見られ
なかった。
実施例2 1.8−オクタンジオールから得られたポリオール[I
[−2)(3,02g)を共沸脱水後、ジェトキシジメ
チルシラン(7,10g)と溶媒の脱水THF(50m
R)を仕込み、140℃で12時間反応させた。その後
、真空減圧下で溶媒と過剰分のジェトキシジメチルシラ
ンを蒸発させ、生成物であるシリルエーテル化ポリマー
[1−23を得た。(スキーム2)(II−2)   
         [1−2](スキーム2) 次に、このシリル化剤、シリルエーテル化ポリマー(1
−2)(0,55g)を脱水DME(15m12)に分
散させ、あらかじめD肚分散ゾル(Son中のSiO□
は0.22g)を仕込んでおいたナス型フラスコに入れ
、130℃で24時間還流を行い1反応終了後、真空減
圧下で溶媒を蒸発して、再分散性のある変性シリカ微粒
子を得た。
得られたシリル化処理した変性シリカ粒子は、反応時の
溶媒であるDMHに均質に再分散するのはもちろんのこ
と、クロロホルム、THFにも均質に再分散した。
実施例3 1.10−デカンジオールから得られたポリオール(I
I −1)(2,85g)を共沸脱水後、ソディユウム
エトキシド(2,05g)と無水エタノール(50++
+Q)を加え、均一な溶液とした。次に、この均一な溶
液を真空減圧下で蒸発後、さらに100℃まで加熱して
エタノールを完全に除去する操作を1時間行った。こう
して得た固型物を口頭フラスコに移し、乾燥した窒素雰
囲気下、アリルクロリド(15g)と脱水DME(50
tI2)を加え、80℃で20時間撹拌還流させた。こ
うして得た生成物中にはNa(Jlが発生するので、こ
れを除く操作を次に行った。まづ始めに吸引ろ過を行い
、NaCQを除去した。さらに残留したNaCβを除く
ため、アリルクロリド、DMEを真空減圧下で蒸発させ
た後にエーテルを加えて抽出を行った。エーテル層を分
取後、これを蒸発させ、さらに共沸を行いアリルエーテ
ル化ポリマー(In −1)を得た。(スキーム3) (II−13[111−1] (スキーム3) 続いて、アリルエーテル化ポリマー(m−1)(2,2
1g)を口頭フラスコに入れ、乾燥窒素雰囲気中でエト
キシジメチルシラン(1,98g)と脱水DME (3
0m12)を加えた。さらに触媒としてH2Pt(41
6H20エタノール溶液(0,06wt%、0.2mQ
)を加え、水冷下1時間撹拌した。その後室温で5時間
撹拌し、さらに80℃で12時間還流を行った。ここで
系内には黒色の副生物を生じるが、無水硫酸マグネシウ
ムを加えで振り混ぜた後、ろ過することにより除去した
9ろ液は真空減圧下で蒸発を行ない、アリルエーテルシ
リル化ポリマー(1−33を得た。(スキーム4) 〔m−1)               (1−3]
(スキーム4) 次に、このシリル化剤アリルシリル化ポリマー(I−3
ゴ(0,40g)を脱水DME (25wu) 4C分
散させ、あらかじめDME分散ゾルC3oQ中のSiO
□は0.21g)を仕込んでおいたナス型フラスコに入
れ、130℃で24時間撹拌還流を行なった。反応後了
後、真空減圧下で溶媒を蒸発して、再分散性のある変性
シリカ微粒子を得た。
得られたシリル化処理した変性シリカ粒子は反応時の溶
媒であるDMHに均質に再分散するのはもちろんのこと
クロロホルム、THFにも均質に再分散した。
実施例4 1.8−オクタンジオールから得られたポリオール[’
II −2)(5,07g)を共沸脱水後、ソディユウ
ムエトキシド(5,57g)と無水エタノール(50m
u)を加え、均一な溶液とした。次にこれを真空減圧下
で蒸発後、さらに100℃まで加熱してエタノールを完
全に除去する操作を1時間行った。
こうして得た固型物を口頭フラスコに移し、乾燥した窒
素雰囲気下、アリルクロリド(15g)と脱水DME(
50a+Q)を加え、80℃で20時間撹拌還流させた
。こうして得た生成物中にはNafjllが発生するの
で、これを除く操作を次に行った。まづ始めに吸引ろ過
を行い、Na(、Rを除去した。さらに残留したNaC
Qを除くため、アリルクロリド、DMEを真空減圧下で
蒸発させた後に、エーテル抽出を行った。エーテル層を
分取後、これを蒸発させ、さらに共沸を行いアリルエー
テル化ポリマー(III−2)を得た。(スキーム5)
[111) [m−2) (スキーム5) 続いて、アリルエーテル化ポリマー(m−2)(1,5
9g)を口頭フラスコに入れ、乾燥窒素雰囲気下でエト
キシジメチルシラン(1,89g)と脱水下HF (5
0m12)を加えた。さらに触媒としてH2PtCQ、
・5n2oエタノール溶液(0,06wt%、0.2m
R)を加え、水冷下1時間撹拌した。その後室温で5時
間撹拌し、さらに80℃で12時間還流した。ここで系
内には黒色の副生物を生じるが、無水硫酸マグネシウム
を加えて振り混ぜ、ろ過することで除去した。ろ過は真
空減圧下で蒸発を行い、アリルエーテルシリル化ポリマ
ーCI −4)を得た。
(スキーム6) に分散させ、あらかしめDME分散ゾル(SoQ中のS
in、は0.2g)を仕込んでおいたナス型フラスコに
入れ、130℃で24時間還流を行なった。反応終了後
、真空減圧下で溶媒を蒸発して、再分散性のある変性シ
リカ微粒子を得た。
得られたシリル化処理した変性シリカ粒子は、THF、
クロロホルム、DMHの有機溶媒に均質に分散した。
比較例1 1.6−へキサジオールから得られたポリオール(IX
)(3,05g)を共沸脱水後、 DEDNS(7,1
0g)と溶媒の脱水THF (50m12)を仕込み、
140℃で12時間反応させた。その後、真空減圧下で
溶媒と過剰分のDEDNSを蒸発させ、生成物であるシ
リルエーテル化ポリマー(X)を得た。(スキーム7)
(III−2)              (1−4
)(スキーム6) 次に、このシリル化剤アリールエーテルーシリル化ポリ
マー(I −4) (0,5g)を脱水DME(251
1氾)(IX) (X) (スキーム7) 次にこのシリル化剤、シリルエーテル化ポリマー(X 
) (0,54g)を脱水DME (50m文)に分散
させ、あらかじめDME分散ゾル(SoQ中の5in2
は0.2g)を仕込んでおいたナス型フラスコに入れ、
130℃で24時間還流を行い1反応終了後、真空減圧
下で溶媒を蒸発してシリル化処理した変性シリカ粒子を
得た。
得られた変性シリカ粒子は1反応時の溶媒であるDME
へ分散したところ、48時間静置後に容器の底に一部沈
殿物が見られた。
クロロホルム、THFでもDMHの場合と同様に一部沈
殿物が見られた。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼…〔 I 〕 式中、n=7〜15 m=10以上 R_1=炭素数0〜6の範囲のアルキレン基(炭素数0
    の場合はR_1が存在しない ことを表わす) R_2=炭素数1〜4の範囲のアルキル基 R_3=炭素数1〜4の範囲のアルキル基 で表わされるシリル化剤。 2、請求項1記載のシリル化剤でシリカ粒子を処理する
    ことにより得られた変性シリカ粒子。
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