JPH0327146A - エアーバツグ用基布 - Google Patents
エアーバツグ用基布Info
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- JPH0327146A JPH0327146A JP1162038A JP16203889A JPH0327146A JP H0327146 A JPH0327146 A JP H0327146A JP 1162038 A JP1162038 A JP 1162038A JP 16203889 A JP16203889 A JP 16203889A JP H0327146 A JPH0327146 A JP H0327146A
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Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Air Bags (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は,車両衝突時等に膨張させ,−1l席乗員の債
撃を吸収し、その保護を図るために用いられるエアーバ
ッグ用基布に関する. (従来の技術) 自動車等の乗員を二次賃校(慣性によって乗員の身体が
車体に衝突すること)のfrE険から保護する安全装置
として、受動式乗員保護装!!(エアーバッグシステム
)が実用化されつつある.通常、エアーパングは,単一
構造を有する織物に、さらに耐熱性、難燃性、空気51
!断性などの向上のためa画にクロロプレンなどのエラ
ストマーを全面に塗布した基布をバッグに縫製して作ら
れる。
撃を吸収し、その保護を図るために用いられるエアーバ
ッグ用基布に関する. (従来の技術) 自動車等の乗員を二次賃校(慣性によって乗員の身体が
車体に衝突すること)のfrE険から保護する安全装置
として、受動式乗員保護装!!(エアーバッグシステム
)が実用化されつつある.通常、エアーパングは,単一
構造を有する織物に、さらに耐熱性、難燃性、空気51
!断性などの向上のためa画にクロロプレンなどのエラ
ストマーを全面に塗布した基布をバッグに縫製して作ら
れる。
現在使用されているエアーバッグ用基布は単一構造で基
布として必要な機能を発揮させようとしているため、太
い繊維、たとえば840デニールナイロン−66の経緯
密度各25本/インチなどである.その結果得られるエ
アーバッグはごわごわして重く,硬く、収容容積の大き
いものである.さらに、エアーバッグとしての諸物性向
上の為に塗布されるエラストマーはある程度以上の厚み
を必要としている.その為これまでのエアーバッグ用基
布は重く、硬く、折りたたみ性が恋いことから、収納容
積が大きくなるという問題点かあった. ところでエアーバッグは作動する直前までは、着席乗員
前方のコンソールボックスやシートバッグ背面等の車v
i固定部あるいは運転席前方のステアリングホイニル中
央部などの狭い場所に収納されており,その収納容積は
小さい程良いとされている. (発明が解決しようとする問題点) 本発明は,上記従来の問題点を解決し、かつエアーバッ
グの機械特性を損なうことなく,軽量かつ柔軟で折りた
たみ性が良く、収納容積の小さいエアーバッグを実現せ
しめるものである。
布として必要な機能を発揮させようとしているため、太
い繊維、たとえば840デニールナイロン−66の経緯
密度各25本/インチなどである.その結果得られるエ
アーバッグはごわごわして重く,硬く、収容容積の大き
いものである.さらに、エアーバッグとしての諸物性向
上の為に塗布されるエラストマーはある程度以上の厚み
を必要としている.その為これまでのエアーバッグ用基
布は重く、硬く、折りたたみ性が恋いことから、収納容
積が大きくなるという問題点かあった. ところでエアーバッグは作動する直前までは、着席乗員
前方のコンソールボックスやシートバッグ背面等の車v
i固定部あるいは運転席前方のステアリングホイニル中
央部などの狭い場所に収納されており,その収納容積は
小さい程良いとされている. (発明が解決しようとする問題点) 本発明は,上記従来の問題点を解決し、かつエアーバッ
グの機械特性を損なうことなく,軽量かつ柔軟で折りた
たみ性が良く、収納容積の小さいエアーバッグを実現せ
しめるものである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、通気性の異なる二重層を形成してなる二重織
物であって、布はく全体としての通気性、および引張強
力、引裂強力をそれぞれ限定することにより遭或される
. 即ち本発明は、全体としての通気性(JISL−109
6A法による)が5 cc/cm’/see以下であり
,引張強力(JIS L−1096A法による)が工
0 0 kg/inch以上、かつ引裂強力(JIS
L−1096A−1法による)が10kg以上である
、表裏二重構造の織物であることを特徴とするエアーバ
ッグ用基布である. 本発明では、エアーバッグ用基布として要求される機能
一耐熱性、難燃性,低通気性,強度など一のうち低通気
性と強度を織物を二重構造とすることにより、エアーバ
ッグとして軽量化、ソフト化、収納容積のコンパクト化
を実現するものである.即ち織物の低通気性側により、
バッグ展張時の熱風の遮断を、高通気性側によりその際
の破裂、引裂防止のための補強機能を発揮させるもので
ある. 通気性が5 cc/cm2/seeを越えると,空気遮
断性の確保が不十分となり,展張時の熱風が乗員を直撃
する恐れが懸念され、乗員保謹用安全装置として正常な
役割を発揮しない.従って、通気性は5cc/cm2/
seeより低くして、機械的特性を損なわない範囲で5
cc/cm2/see以下に設定すれば良い.さらに
布はく全体としての引張強度は100kg/inch以
上、引裂強度は10k.以上であることが必要である.
引張強力および引裂強力がそれぞれ上記値以下の場合は
、エアーバッグとして要求される機械特性を満足するエ
アーバッグが得られない.本発明に用いられる基布をI
!戊する繊維とじては、例えば,ナイロン6、66、4
6などのボリアミドR雄; パラフェニレンテレフタル
アξド、及び芳香族エーテルとの共重合などに代表され
るアラミド繊維; ポリアルキレンテレフタレートに代
表されるポリエステル繊維; 全芳香族ポリエステル繊
維: ビニロン繊維; レーヨン繊維; 超高分子量ポ
リエチレンなどのポリオレフィン繊維; ポリオキシメ
チレン繊維; ボリパラフェニレンサルファイド,ポリ
サルフオンなどのサルフオン織維;ポリエーテルエーテ
ルケトン繊維; 炭素繊維などがあげられ、単独または
任意に併用使用すれば良い.更にガラス繊維、セラミッ
ク繊維、金属繊維などの無機繊維を単独または併用使用
しても良い. 基布の組織は、エアーバッグとしての要求特性を満足す
るものであれば良く、例えば,平織,格子縄、繻子織な
どがあるが、これらに限定されるものでなく、通常の織
物を重ねても、予め多軸で1111Lた多軸織物を用い
ても良い.織機としては,フライ、 レビア織機などの
一般的なものが使用可能であるが、レピア織機が好まし
い.更に,二重織の方式としては経緯二重織、経二重織
、緯二重織の各方式が採用可能である。
物であって、布はく全体としての通気性、および引張強
力、引裂強力をそれぞれ限定することにより遭或される
. 即ち本発明は、全体としての通気性(JISL−109
6A法による)が5 cc/cm’/see以下であり
,引張強力(JIS L−1096A法による)が工
0 0 kg/inch以上、かつ引裂強力(JIS
L−1096A−1法による)が10kg以上である
、表裏二重構造の織物であることを特徴とするエアーバ
ッグ用基布である. 本発明では、エアーバッグ用基布として要求される機能
一耐熱性、難燃性,低通気性,強度など一のうち低通気
性と強度を織物を二重構造とすることにより、エアーバ
ッグとして軽量化、ソフト化、収納容積のコンパクト化
を実現するものである.即ち織物の低通気性側により、
バッグ展張時の熱風の遮断を、高通気性側によりその際
の破裂、引裂防止のための補強機能を発揮させるもので
ある. 通気性が5 cc/cm2/seeを越えると,空気遮
断性の確保が不十分となり,展張時の熱風が乗員を直撃
する恐れが懸念され、乗員保謹用安全装置として正常な
役割を発揮しない.従って、通気性は5cc/cm2/
seeより低くして、機械的特性を損なわない範囲で5
cc/cm2/see以下に設定すれば良い.さらに
布はく全体としての引張強度は100kg/inch以
上、引裂強度は10k.以上であることが必要である.
引張強力および引裂強力がそれぞれ上記値以下の場合は
、エアーバッグとして要求される機械特性を満足するエ
アーバッグが得られない.本発明に用いられる基布をI
!戊する繊維とじては、例えば,ナイロン6、66、4
6などのボリアミドR雄; パラフェニレンテレフタル
アξド、及び芳香族エーテルとの共重合などに代表され
るアラミド繊維; ポリアルキレンテレフタレートに代
表されるポリエステル繊維; 全芳香族ポリエステル繊
維: ビニロン繊維; レーヨン繊維; 超高分子量ポ
リエチレンなどのポリオレフィン繊維; ポリオキシメ
チレン繊維; ボリパラフェニレンサルファイド,ポリ
サルフオンなどのサルフオン織維;ポリエーテルエーテ
ルケトン繊維; 炭素繊維などがあげられ、単独または
任意に併用使用すれば良い.更にガラス繊維、セラミッ
ク繊維、金属繊維などの無機繊維を単独または併用使用
しても良い. 基布の組織は、エアーバッグとしての要求特性を満足す
るものであれば良く、例えば,平織,格子縄、繻子織な
どがあるが、これらに限定されるものでなく、通常の織
物を重ねても、予め多軸で1111Lた多軸織物を用い
ても良い.織機としては,フライ、 レビア織機などの
一般的なものが使用可能であるが、レピア織機が好まし
い.更に,二重織の方式としては経緯二重織、経二重織
、緯二重織の各方式が採用可能である。
通気性を5 cc/cm2/see以下にする方法とし
て、糸使い、密度などの製織方法のみで対応する以外に
,布はくとなった後、加熱加圧処理により所定値にする
方法でも可能である. 本発明の目的を有効なものにするため、基布単独でエア
ーバッグを構成することが好ましいが,例えば,空気遮
蔽性を更に高める為に、または外周部を補強する為にエ
ラストマーを副次的に全面あるいは部分的に積層しても
良い. 積層する場合のエラストマーは、エアーバングとしての
低通気性,耐熱性、難燃性などの機能を付与できるもの
であれば良く、例えば、クロロプレンゴム、クロルスル
フォン化オレフィンゴム、フッ素ゴムなどの含ハロゲン
化ゴム; 塩化ビニル,塩素化オレフィン、フッ素樹脂
などの含ハロゲン樹脂などが好ましい.その他リン系,
ハロゲン系,金属の水酸化物などの有機系および無機系
の難燃剤を配合した他エラストマー例えば、ウレタン樹
脂、アクリル樹脂などでも良く,2橿以上の異種エジス
トマーを混合して用いても良い.なおそれらは水(溶液
、分fly)系、溶剤系いずれをも問わない. エラストマーの積層は片面あるいは両百に、コーティン
グ、ラ主ネート、スクリーン捺染, ロータリースクリ
ーン捺染、 ローラー捺染、グラビア印刷などの方式で
施される. 度は1 7 0 kg/inch、引裂強度は55kg
で、空気遮断性にすぐれ、強度十分であり、バッグを縫
製したときの収容容積の小さいものであった.(発明の
効果) 本発明は、極めて柔軟で軽いエアーバッグ用基布を提供
することにより、エアーバッグの小型化,軽量化が可能
となり、エアーバッグによる乗員保護システムを菅及促
進させることができる.実施例 1)
て、糸使い、密度などの製織方法のみで対応する以外に
,布はくとなった後、加熱加圧処理により所定値にする
方法でも可能である. 本発明の目的を有効なものにするため、基布単独でエア
ーバッグを構成することが好ましいが,例えば,空気遮
蔽性を更に高める為に、または外周部を補強する為にエ
ラストマーを副次的に全面あるいは部分的に積層しても
良い. 積層する場合のエラストマーは、エアーバングとしての
低通気性,耐熱性、難燃性などの機能を付与できるもの
であれば良く、例えば、クロロプレンゴム、クロルスル
フォン化オレフィンゴム、フッ素ゴムなどの含ハロゲン
化ゴム; 塩化ビニル,塩素化オレフィン、フッ素樹脂
などの含ハロゲン樹脂などが好ましい.その他リン系,
ハロゲン系,金属の水酸化物などの有機系および無機系
の難燃剤を配合した他エラストマー例えば、ウレタン樹
脂、アクリル樹脂などでも良く,2橿以上の異種エジス
トマーを混合して用いても良い.なおそれらは水(溶液
、分fly)系、溶剤系いずれをも問わない. エラストマーの積層は片面あるいは両百に、コーティン
グ、ラ主ネート、スクリーン捺染, ロータリースクリ
ーン捺染、 ローラー捺染、グラビア印刷などの方式で
施される. 度は1 7 0 kg/inch、引裂強度は55kg
で、空気遮断性にすぐれ、強度十分であり、バッグを縫
製したときの収容容積の小さいものであった.(発明の
効果) 本発明は、極めて柔軟で軽いエアーバッグ用基布を提供
することにより、エアーバッグの小型化,軽量化が可能
となり、エアーバッグによる乗員保護システムを菅及促
進させることができる.実施例 1)
Claims (1)
- 通気性の異なる二重層を形成してなる二重織物であって
、布はく全体としての通気性(JISL−1096A法
による)が5cc/cm^2/sec以下であり、引張
強力(JIS L−1096A法による)が100kg
/inch以上であり、かつ引裂強力(JIS L−1
096A−1法による)が10kg以上であることを特
徴とするエアーバッグ用基布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162038A JPH0327146A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | エアーバツグ用基布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1162038A JPH0327146A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | エアーバツグ用基布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0327146A true JPH0327146A (ja) | 1991-02-05 |
Family
ID=15746903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1162038A Pending JPH0327146A (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | エアーバツグ用基布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0327146A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0612222U (ja) * | 1992-07-17 | 1994-02-15 | セーレン株式会社 | 車両用エアバッグ |
| WO1995020507A1 (en) * | 1994-01-28 | 1995-08-03 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Air bag |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5512892A (en) * | 1978-06-12 | 1980-01-29 | Albany Int Corp | Molded fabric used in cellulos paper making machine and similar machine |
| JPH01118641A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-11 | Asahi Chem Ind Co Ltd | エアーバツク用基布の製造方法 |
-
1989
- 1989-06-23 JP JP1162038A patent/JPH0327146A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5512892A (en) * | 1978-06-12 | 1980-01-29 | Albany Int Corp | Molded fabric used in cellulos paper making machine and similar machine |
| JPH01118641A (ja) * | 1987-10-28 | 1989-05-11 | Asahi Chem Ind Co Ltd | エアーバツク用基布の製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH0612222U (ja) * | 1992-07-17 | 1994-02-15 | セーレン株式会社 | 車両用エアバッグ |
| WO1995020507A1 (en) * | 1994-01-28 | 1995-08-03 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Air bag |
| GB2301320A (en) * | 1994-01-28 | 1996-12-04 | Asahi Chemical Ind | Air bag |
| GB2301320B (en) * | 1994-01-28 | 1998-03-11 | Asahi Chemical Ind | Air bag |
| US5865464A (en) * | 1994-01-28 | 1999-02-02 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Air bag |
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