JPH0327230B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は縫製作業が行われる時に糸がボビン糸
調子装置に導入されるのを阻止し、かつ糸巻き動
作を行うべき時にこの装置に糸が導入されるよう
にする装置に関する。

本縫いミシンにして、たとえば昭和47年９月26
日付、シンガー会社の米国特許第3693566号に記
載されているような糸巻き機構を備えたミシンは
周知である。このような機構は糸巻き動作を行う
べき時には糸案内指片によつて針糸がボビンケー
ス糸調子装置に導入されるが、縫製作業を行う時
にはかまによつて担持された針糸が糸調子装置に
入るのを阻止するように設計されている。しかし
ながらミシンがこのような性能を有するようにな
すためには、糸巻きを行うべき時に糸が装置に入
るようにし、かつ縫製作業を行う時には糸が該装
置に導入されるのを阻止する位置、すなわちボビ
ンケースおよび糸調子装置の位置における製造公
差をせまい許容限界に規定せねばならぬ、このよ
うな公差は必然的にミシンの製造費を大にする。
さらにミシンの構造がこのような寸法公差を満足
せしめ得たとしても、ミシンに糸巻き作業の開始
命令を与えた場合に、糸がボビンケース糸調子装
置に入り得ないようなことが屡起こる。

本発明の主なる目的はそれぞれ糸巻き作業およ
び縫製作業に必要な、ボビンケース糸調子装置の
中および上を通る糸の運動を確実に制御し、しか
もボビンケースまたは糸調子装置を製造する時に
厳密な寸法公差を守る必要がないようになつた改
良装置を供することである。

本発明の他の目的および利点は添付図面によつ
て説明する明細書によつて明らかとなる。

本発明によれば、本縫いミシンのボビンケース
上の糸調子装置は枢動アームを有し、ミシンが縫
製作業を行うべき場合には前記アームがばねによ
つて閉鎖位置に偏倚せしめられ、ボビン上の肩部
と係合し、ミシンのかまによつて担持された糸が
糸調子装置に入るのを阻止し、かつ糸巻き作業を
行うべき場合には、前記アームがカムおよび可動
指片によつて上昇位置に保持され糸が前記糸調子
装置に入り得るようにされる。前記カム担持アー
ムはなるべくはばねによつて前記枢動アームと係
合する前記位置に偏倚せしめられ、かつスライド
によつて前記位置から移動せしめられ前述の如く
糸巻き機構を作動し得るようになつている。

次に添付図面によつて本発明の実施例を説明す
る。

図において参照数字１０は種々の型のミシン、
たとえば昭和33年12月２日付、R.E.Jhonsonの米
国特許第2862468号に記載されている型のミシン
に使用するに適したかまを示す。この特許は本明
細書においても参照されており、かまおよびボビ
ン１２に対する糸巻きを制御する機構以外のミシ
ンのすべての機構を説明するために参照されてい
る。

図示の如くかま１０はその一体部分として中空
軸１４を有し、該中空軸はブツシユ１６によつて
軸持されている。前記ブツシユはミシンベツド１
８内に担持され、このベツドには上向きに開いた
かま適合開口２０が形成されている。針板２２は
前記開口を部分的に覆い、かつ摺動板２４が前記
開口の残りの部分の上を移動し得るようになつて
いる。

ミシンが作動する時にかさ歯車２６によつてか
ま１０に回転運動が与えられ、前記かさ歯車は止
めねじ２８によつてかま軸に固定され、かつ駆動
ベツド軸（図示せず）上のかさ歯車３０と噛合し
ている。かまはなるべくは針３６か一度縦方向往
復を行うたびに２回転するようにされ、該針はか
まと共働し、針板２２の針孔３８を通つて縫い目
を形成する。

かま１０は上方の開放されたカツプ形を呈し、
上向きに延びる軸受肩４２を有するリム４０を備
えている。前記リムにはなお内方に延びる環状軸
受リブ４４が形成され、該リブは横孔４６を有
し、その片側に糸軸捕捉剣先４８が形成されてい
る。針３６はかま剣先４８の円形運動通路を含む
面を横ぎる通路内において往復運動を行う。かま
は弓形孔５２を有する基礎５０を備え、針の先端
に対する間隙を形成するようになつている。段５
５上に支持された糸引出し部材５４はねじ５６に
よつて基礎５０に装着されている。

カツプ形のかまの中には全体が５８によつて表
わされたボビンケースが拘束されている。このボ
ビンケースには上向きに開放されたボビン適合空
洞５９と、環状基礎６０とが形成され、該基礎を
通して大きな中央制御孔６１が延びている。ボビ
ンケースの外部には軸受フランジ６２が形成さ
れ、該フランジはかまの軸受リブ４４に触座し、
かつ軸受肩部４２に対し半径方向に拘束されてい
る。ボビンケースフランジはその片側が６４に示
される如く、実質的に弦に沿つて厚板状に形成さ
れ、ボビンケースとかまとの間に針の往復運動通
路に対する間隙を形成するようになつている。ボ
ビンケースフランジの前記厚板部分６４に近接し
て、ボビンケースの中には衝当部材７０の両側に
凹所６６，６８が設けられている。前記凹所６
６，６８はボビンケース拘束部材のアーム７２，
７４を受け入れ、前記拘束部材はねじ７６および
ねじ７７とナツト７８とによつてミシンベツド１
８に装着されているボビンケース拘束部材のアー
ム７２，７４はボビンケースの上昇運動を拘束
し、かつ連結ブリツジ８０が衝当部材７０にまた
がり、ボビンケースの回転を阻止するようになつ
ている。８１においてベツドに枢着されたアーム
７９は第１図に示される如く位置決めされ、ボビ
ンケースを押えつけるようになつており、かつボ
ビンケースから離れて該ボビンケースをかまから
取り外し得るようになつている。

ボビンケースフランジ６２には実質的に厚板部
分６４と直径的に相対するように凹所８２が形成
され、この凹所の中には止めねじ８８によつて糸
調子装置８６が装着されている。アーム２００が
ピン２０２によつてブラケツト８４に蝶着され、
かつ第１のばねである細長い可撓針金ばね２０４
によつて、端部２０６の底面とボビンケース上の
肩部２０８との係合位置に向つて下向きに偏倚せ
しめられている。図示の如くばねの一つの端部は
ブラケツト８４の下に保持され、かつ相対する端
部はアーム２００内の孔２１０を通つてその頂部
まで延び、この位置において溝孔２１２の中に保
持されている、ボビンケースにはフランジ内の凹
所８２に近接して半径方向の孔９０が形成され、
糸調子ばねブラケツト８６がこの孔にまたがつて
いる。ブラケツト８６上のブラケツト・アーム９
２はなおボビンケースの半径方向孔９０の中に配
設され、かつ装架面を形成し、この装架面に対し
て下糸調子ばね９４がねじ９６，１０２によつて
装着されている。図示の如くばね９４にはＵ字形
環の形をなした溝孔９８が形成され、該溝孔は舌
片１００を分離し、この舌片を通つてブラケツト
８６上の装着ねじ９６，１０２が延びるようにな
つている。前記舌片１００は外方ばね板部分１０
４によつて囲繞され、該ばね板部分は下向きブラ
ケツト・アーム９２に対して下糸と摩擦的に係合
し、この下糸に引張力を加えるようになつてい
る。前記下向きブラケツト・アーム９２には糸入
口溝１０６が形成され、この溝は第４図および１
０図に示される如くその端部に小孔１０８を有
し、糸を調子ばね９４のばね板部分１０４に案内
するようになつている。ばねの下において下向き
ブラケツト・アーム９２には糸案内溝１１０が形
成され、下糸はこの溝を通つてばねから発出しか
つ縫い目形成点に延びるようになつている。前記
ばね板部分１０４によつて糸に加えられる引張力
は止めねじ９６を調整することによつて調節する
ことができる。

ボビン１２はボビンケース５８の空洞５９内に
おいて回転することができる。ボビンは頂部フラ
ンジ１１２を備え、該フランジは外向きに延びる
溝孔１１４の形をなした糸捕捉装置を有し、前記
溝孔は頂部フランジ上の真の半径方向位置からわ
ずかに逸れている。ボビンはさらにボビンケース
の環状基礎６０の上に触座する突出環１１６と、
ボビンケース孔６１内に延びる懸垂ボス１１７と
を有している。糸巻きを行うためのボビンの回転
は昭和56年５月１日付、シンガー会社の米国特許
願第259718号、“ミシンの定位置糸巻き機構”に
記載されているような機構によつて制御される。
この機構はボビン内に装架されたプランジヤ１１
８を有し、該プランジヤはボビンの回転軸線１２
０に沿つて摺動し得るようにされている。前記プ
ランジヤは頂部ボタン型ねじヘツド１２２、中央
ボビン孔１２６内を摺動し得る円筒形部分１２４
およびボビン内のキー適合溝孔１３０の中を摺動
し得るキー部分１２８を有している。ボタン形ヘ
ツド１２２の下において円筒形部分１２４を囲繞
し、かつボビン内の深い凹所１３８の中に位置す
る偏倚ばね１３６は前記プランジヤを上方に向か
つて、キー１２８の上端がボビン溝孔１３０（第
２図）の上端と係合することによつて画定される
上昇位置に弾発する。

前記摺動板２４の上にはカム１４０が設けら
れ、この摺動板が部分的開放位置にある時に、プ
ランジヤ１１８を前記偏倚ばね１３６に逆らつて
下向きにボビン１２の中に弾発する。図示の如く
カム１４０は１４４に示される如く可撓腕１４２
によつて板の下側に装着され、かつこのカムは凹
欠された面１４６を有している。凹欠面１４６お
よびボタン形ヘツド１２２の表面は補合接触部分
を有し、この接触部分はカムがヘツド１２２の真
上にある時に板を一定の位置に保持する働きを有
している。板２４の部分的開放位置においてカム
１４０によりプランジヤ１１８が下方に向つて動
かされれば、ミシンの作動中にプランジヤ上のキ
ー１２８の底端部は、チヤツク１５０の上端のキ
ー適合十字形溝孔１４８または１４９が回転して
キーを受け入れる位置と整合した時にこの十字形
溝孔の中に入る（第３図）。したがつてプランジ
ヤはチヤツクに連結され、ボビン１２をかま１０
と共に回転せしめ、ボビンに糸が巻かれるように
する。

図示の如くチヤツク１５０は片持ち軸１５２を
有し、この軸は中空かま軸１４内において軸線１
２０のまわりを回転するように装架される。前記
軸線はプランジヤ１１８と軸１４との共通軸線で
ある。キー適合溝孔１４８，１４９を有するチヤ
ツク１５０の上端は下糸引き出し部材５４内の開
口１５４の中に位置し、該下引出し部材はねじ５
６によつてかま１０に装着されている。前記引き
出し部材は前述の如く縫製サイクルの行われる時
に、下糸を引き出しかつこれを位置決めするため
のもので、たとえば昭和47年９月26日付、米国特
許第3693565号に記載されている下糸引出し構造
となすことができる。前記チヤツク１５０はばね
クラツチ１６６の端部１６２，１６４によつて環
１６０の中に摩擦的に係合し、前記ばねクラツチ
は舌片１６８を備え、該舌片は引き出し部材の中
の溝孔１７０の中に延び、クラツチを通して引き
出し部材とチヤツクとの間に駆動連結が生じるよ
うにする。

ねじ２１６によつてカム２１４の装着された指
片１７２は蝶着アーム２００と相対するように位
置決めされたピン１７４により、ベツド１８に枢
動自在に装架されている。指片１７２は第２のば
ねであるねじりばね１８０によつてストツプ１８
２との係合位置に向つて偏倚せしめられ、かつ該
ばねによつて摺動板２４が常に完全閉鎖位置以外
の位置にあるようにされている。前記指片がスト
ツプと係合する位置に移動すれば蝶着アーム２０
０はカム２１４によつて、ボビンケース肩部２０
８との係合位置から、アームの端部２１８がボビ
ンケースの頂面２２０の上方の位置に持上げられ
る。したがつて前記アームとボビンケースとの間
に開口２２２が形成されるから、かま１０によつ
て担持された針糸が頂面２２０を横切つて糸調子
装置の中に入り得るようになる。蝶着アーム２０
０はカム２１４によつて、指片１７２がストツプ
１８２から離れるまでその上昇位置に保持され
る。前記舌片１８６は摺動板２４がその完全閉鎖
位置に移動した時に、摺動自在に調節し得るカム
１８８によつて摺動板２４の下側と係合し、この
時指片１７２はカム１８８により、ばね２０４が
アーム２００を肩部２０８と係合するその位置に
復帰させる位置に移動しかつこの位置に保持され
る。アーム２００のこのような位置においては、
開口２２２は閉じられ、かつかまによつて担持さ
れた針糸が糸調子装置８６に入らないようにされ
る。

ボビン１２に糸を補充せんとする時には、作業
員は針３６のめどから延びる糸の自由端を針板２
２の上に抑留し、かつ摺動板２４をその部分的閉
鎖位置に動かし、カム１４０がプランジヤ１１８
のヘツド１２２と係合し、かつばね１８０が指片
１７２を、アーム２００がカム２１４によつて持
ち上げられるような位置に動き得るようにする。
次に作業員がミシンの作動を開始し、針３６の往
復運動およびかま１０の回転を行わせる。前述の
如くカム１４０の下向き駆動によつてチヤツク１
５０に連結されたプランジヤ１１８は、ばねクラ
ツチ１６６およびチヤツク１５０を通して作動す
る引き出し部材５４に装着されたかまによつて回
転せしめられる。ボビン１２はキー１２８を通し
て作動するプランジヤによつて回転せしめられ
る。

針の最初の下降が行われる時に、針のめどを通
る針糸の両方の脚は針板の針孔を通つて下向きに
懸垂し、かつかま剣先４８が第６図に示される如
く針糸の輪を捕捉する。かまの回転が続行すれ
ば、捕捉された針糸の輪はボビンケースの上を延
びる上方糸輪と、その下を延びる下方糸輪とに分
離される。上方糸輪、すなわち針のめどから発出
して針板の上に抑留された針糸の糸輪の自由端は
ボビンケースの表面２２０を横切つて動かされ、
開口２２０（第７図および１１図）の中に入るよ
うにされる。この段階においては針糸はブラケツ
ト８６の下向きに曲げられたブラケツト・アーム
９２と、糸調子ばねの板部分１０４との間に導入
されるが、糸はまだボビンの中に導入されず、ま
たはこの糸がかま剣先から釈放されて糸案内溝１
１０の中に引き込まれることもない。

かま剣先の回転が第８図に示された位置を越え
て続行されれば、針糸の輪がかま剣先４８から釈
放される。ボビンが回転すれば偏倚したボビン溝
孔１１４が針糸の輪の上方脚の下に動かされる。
この上方脚は溝孔１１４を通つてボビンに入りか
つボビンのハブ１９２のまわりに巻き取られる。
糸の巻き取りが進めば、糸の中のゆるみが消失
し、かつての糸は溝１１０の中に引き込まれる
（第９図）。糸の上方脚はカム１４０を横切つて移
動し、かつこの糸はボビンの回転に起因して生じ
る摩擦作用によつてこのカムのところで切断され
る（第１３図）。この後さらに続行されるボビン
の回転はその上に補充糸を巻き取り、後で本縫い
を行う時に下糸として使用されるようになる。

ボビンに糸が補充された後、摺動板２４がその
完全閉鎖位置に動かされる（第２図）。これによ
つてカム１４０はプランジヤ１１８のヘツドから
離れ、かつプランジヤはばね１３６によつて持ち
上げられ、該プランジヤはチヤツク１５０から釈
放され、したがつてかまによるボビンの回転は停
止する。摺動板２４が完全閉鎖位置に移動すれ
ば、カム１８８は指片１７２上の舌片１８６と係
合し、かつ該指片がボビンケースから離れるよう
になり、次にアーム２００がばね２０４によつて
ボビンケースの肩部２０８と係合せしめられ、し
たがつて開口２２２は閉じられる。この開口が閉
じれば（第１２図）、調子装置８６に入る糸の運
動が阻止されかつ技術的に周知の態様で本縫いが
行われるようになる。

以上本発明の実施例について図示説明したが、
特許請求の範囲内において種々の変型を行い得る
ことは明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図はミシンのベツドの一部分の頂面図で、
ミシンのかまに対する摺動蓋板を開放位置に置い
て現わした、本発明による糸巻き機構の糸制御装
置を示す図；第２図は実質的に第１図の線２−２
の面におけるベツドの一部載欠せる垂直断面図
で、完全閉鎖位置にある摺動板を示す図；第３図
は第２図と同様な図であるが、糸巻きに必要な部
分的開放位置にある摺動板と、かまによつて捕捉
されるように位置決めされた針糸の輪とを示す
図；第４図は本発明の糸巻き機構の展開透視図；
第５図はボビンの底面図；第６図は下糸を補充す
る時に使用される機構を備えたかまの頂面図で、
糸巻きを行うための作動位置にあり、かつ針から
糸輪を捕捉した直後の位置におけるかまを示す
図；第７図は第６図と同様な頂面図であるが、糸
輪がフツクによつて捕捉され、それによつて下糸
調子装置に導入されるようになつた位置における
フツクを示す図；第８図は第６図と同様な頂面図
であるが、糸輪がかま剣先から外れんとする時に
おける部品の位置において示した図；第９図は第
６図と同様な頂面図であるが、糸輪がボビンフラ
ンジの溝孔に入りつつある位置における状態を示
す図、第１０図はボビンケースの立面図である
が、下糸引張ばね装置と、第９図に示される如き
部品位置においてばね装置に対して位置決めされ
た糸とを示す図；第１１図はボビンケースの一部
分、糸調子装置、カム指片とフツク剣先を示すと
共に、摺動板カバーが部分的閉鎖位置にある時に
糸調子装置に案内されつつある糸を示す図；第１
２図は第１１図と同様な図であるが、縫製が行わ
れる時に針糸の糸輪が下糸調子装置を通る状態を
示す図；第１３図は実質的に第９図の線１３−１
３に沿つて取られた回転フツクの断面図である
が、糸の補充時においてボビンがいくつかの回転
を行つた後の糸の位置を示すと共に、糸の端部が
切断される態様を示す図である。 １０……かま、２４……摺動板、４８……剣
先、５４……糸引き出し部材、５８……ボビンケ
ース、８６……糸調子装置、９２……ブラケツ
ト・アーム、１１４……溝孔、１１８……プラン
ジヤ、１４０……カム、１５０……チヤツク、１
７２……指片、１８８……カム、２００……アー
ム、２０４……針金ばね。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 本縫いミシンにおいて、 円形運動を行うカツプ形のかまにして、糸捕捉
   剣先を備えて形成された周囲リムを有するかま
   と、 前記かま内に支持された非回転ボビンケース
   と、 該ボビンケース内に位置した回転自在ボビン
   と、 針糸の輪を捕捉のために前記かまに移すような
   位置へと移動することができる縦方向に往復運動
   可能な針と、 前記ボビンケースにより担持されかつ糸進入溝
   孔を含む糸調子装置と、 前記ボビンケースに設けた可動アームにして、
   該アームの一方の端部が前記ボビンケースにおけ
   る固定位置を有する前記調子装置の一部分に枢着
   され、前記アームの他方の端部が前記アームの運
   動を阻止する位置にあるとき前記ボビンケースの
   肩部に支持されることからなる可動アームと、 前記かまにより担持された糸が前記糸調子装置
   の前記溝孔を通つて進入することを阻止する前記
   ボビンケースにおける位置へと前記アームを偏倚
   する第１のばねと、 カム部分を備えた指片にして、糸が前記調子装
   置に進入することを阻止する位置から前記アーム
   を持ち上げ、かつ前記かまによつて担持される糸
   が前記アームのしたを通過して前記調子装置の前
   記スロツトに進入することができる位置に前記ア
   ームを位置させるために前記アームと係合状態に
   回動可能である指片と、 前記ボビンに設けた糸捕捉装置と、 前記ボビンを回転して、前記ボビンが前記調子
   装置を通つて延びる糸を前記ボビン上に捕捉しか
   つ巻き取られるようにする装置と、 を包含する本縫いミシン。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載のミシンにおい
   て、さらに前記指片が前記移動可能アームに係合
   される位置において前記指片を偏倚させる第２の
   ばねを含むことを特徴とする本縫いミシン。