JPH03272389A - 流体制御弁等の不断水設置方法及びその密封接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ１発明の目的 〔産業上の利用分野〕 この発明は、既設の流体管路例えば水道管に不断水状態
（既設管路内の流水の流れを予め設置された制水弁で止
めることなく流通状態で工事を実施すること。）で流体
制御弁を設置するいわゆる不断水流体制御弁設置工法に
関し、更に詳しくは、密封された筐体内で管路を直交状
に切断し、該切断部分に当該流体制御弁を設置する方法
並びにその施工装置に関する。

〔従来の技術〕

この種の技術として、特公昭５９−４２１９３号公報の
ものが公知である。

すなわち、該公知技術によれば、流体制御弁の設置箇所
の両側に相当する管周面に一対の割り継輪を摺動可能に
し、次にこれら割り継輪を含めて前記流体制御弁の設置
箇所を密封状態の筐体で囲ぎょうし、前記筐体内で前記
流体ｍｍ弁の設置箇所を切断機で切除した後、その切除
部に流体制御弁を管軸方向への移動を規制する状態で装
着してから、それの両側に位置する割り継輪を外部から
前記流体制御弁に向けて両側から押し込んで前記流体制
御弁に接続用フランジ部と前記切除部の管端部との間に
跨がって嵌合させてそれら両者管を接続した後、前記外
筺を撤去することによって流体制御弁を管路の途中に取
り付けることを特徴とする。

しかしながら、該公知技術によれば、切除された流体管
の切口端面ば露出された状態となり、流体管内の流体と
常時接触し、腐食性の流体によっては当該切除端面より
腐食が始まり早期に劣化が進行するとの不具合がある。

〔発明が解決しようとする課題〕 本発明は上記実情に鑑みなされたものであって、この種
の流体制御弁の不断水設置工法において切断部に鯖が生
じない新規な施工方法を提供することをその目的（技術
的諜Ｎ）とする。

口１発明の構成 〔課題を解決するための手段〕 本発明の流体制御弁の不断水設置方法は上記目的を達成
するため、次の工程よりなる構成（技術的手段）を採る
。すなわち、密閉ケース内において、切断機により流体
管を直管状に切断し、次いで当該切断部に流体制御弁を
挿入設置する流体制御弁の不断水設置方法において、予
め流体制御弁の設置箇所の両側に相当する管周面にそれ
ぞれ固定接続環を装着する工程、切断機で流体管を切断
した後、その切除部に、前記固定接続環側の切口端面に
当接されるシール材を抱持した伸縮可能な伸縮接手環を
収縮状態で装着した流体制御弁を挿着する工程、前記可
動接手環を管軸方向に伸張して前記固定接続環に水密に
係合する工程、からなる流体制御弁の不断水設置方法。

また、密封接続装置は畝上の流体制御弁の不断水設置方
法を実施するものであって、流体制御弁の挿入設置箇所
の両側の管周面に水密に固定装着される固定接続環と、
挿入設置される流体制御弁において、前記固定接続環に
対応して装着され、流体管の切口部に当接されるシール
材を抱持した管軸方向に伸縮可能な伸縮接手環と、から
なることを特徴とする密封接続装置。

（作用） 伸縮接手環の軸方向への移動において流体管の切り口面
にバンキングが押圧当接されるとともに、固定接続環と
伸縮接手環とは互いに水密に係合し、これにより流体管
内の流体の流出は封止される。

〔実施例〕

以下、本発明の流体制御弁の不断水設置方法及びその密
封接続装置の実施例を図面に基づいて説明する。

（実施例装置） 第１図及び第２図は本発明方法の途中工程（流体弁の挿
入直後の状態）を示すものであるが、その一実施例の密
封接続装置の全体が示されている。

図において、Ｐは配水主管等の流体管、Ｑはその切断さ
れた切口部、Ｓは作業用密閉ケース、■は挿入される流
体制御弁である。

（作業用密閉ケース） 先ず、作業用密閉ケースＳについて説明する。

該作業用密閉ケースＳは上ケース１００と下ケース１０
１との管軸を含む平面において二つ割に形成され、それ
らのフランジ１０２．１０３相互を衝接させて締付はボ
ルト１０４をもって一体的番二組み立てられる。管軸方
向の両端部には、流体管Ｐを挿通する挿通孔１０６が開
設され、挿通孔１０６に臨んで本密閉ケースＳの内面に
当金１０７が固設されるとともに、該挿通孔１０６と流
体管Ｐとの間隙にはバッキング１０８が装着される。

１０９はこのバンキング１０８を押圧する押輪であって
、該押輪１０９は本密閉ケースＳに螺入される締付はボ
ルト１１０をもって前進せられる。

また、押輪１０９にはそのボルトが流体管Ｐに食い込ん
で離脱を阻止する離脱防止装置１１１が付置される。

本密閉ケースＳは実質的に横置き状の円筒形状をなすが
、上部は矩形状の開口部１１３をなし、上端面のフラン
ジ１１４をもって後記する他の装置の接続をなす３本密
閉ケースＳの内面には案内レール１１５が開口部１１３
に臨んで縦設される。

１１６は開閉のできる作業用窓である。

本密閉ケースＳの下部底部にはドレーン管１１８が配さ
れ、また底面にはこのケースＳ全体を支える支旧１１９
が設けられる。

（密封接続装置） しかして、本実施例の密封接続装置は、この作業用密封
ケースＳ内において、流体管Ｐ側に装着される接続部と
、挿入される流体制御弁Ｖ側に装着される接続部とから
なる。

すなわち、この密封接続装置は流体弁Ｖを挟んで、流体
管Ｐ側の左右に配される固定接続環ｌと、流体制御弁Ｖ
側においてこの固定接続環１に対応して配される外側環
３と内側環４とからなる可動接手環２とを主たる構成と
して含む。

また、本密封接続装置には、補助的構成として、介装環
６．摺動案内具７及び引寄せ具８が含まれ、この密封接
続装置の装着操作に供される。

以下、この密封接続装置の各部の細部構造を説明する。

なお、以下の説明において、前部及び後部を流体弁Ｖを
中心にしてこの流体弁に向かう側を前部、この流体弁か
ら離れる側を後部と定義する。

第４図は本密封接続装置を取り出して示したものである
。

固定接続環１は二つ割体よりなり、管Ｐの回りにバッキ
ング１０をもって水密に装着され、前部において環状の
水平方向に突出する水平鰐１１と管径方向の外方へ突出
するフランジ部１２とを存する。また、後部において、
外方に突出するフランジ部１３が、内方にはゴム輪収容
凹部１４が形成され、ゴム輪収容凹部１４内にはゴム輪
１５が収容されるとともにフランジ部１３と締付はボル
ト１６を介して係合する押輪１７によって押圧される。

伸縮接手環２は一体ものの管状体である外側環３と内側
環４との組合わせによって伸縮機能をもつ もっと詳しくは、外側環３の後部には、固定接続環１の
前部形状に嵌合対応するように、フランジ部１２に衝接
するフランジ部１９が、また、水平鍔１１を受は入れる
ように直角状に折り曲げられた直角凹部２０が形成され
てなる。

フランジ部１２．１９は対応する位置に開設されたボル
ト挿通孔に挿通された締付はボルト２１によって互いに
締め付けられる。しかして、この直角凹部２０の鉛直壁
面２０ａはその内径端が少なくとも流体管Ｐの内径に敗
るまで延設される。

すなわち、直角凹部２０は流体管Ｐの内面に突出しても
よいが、流体抵抗を増大させ不利となる。

そして、この鉛直壁面２０ａにシール材２２が固定装着
される。シール材２２は所定厚さの環状板をなす。また
、直角凹部２０の円周壁面２０ｂ内には環状溝が形成さ
れ、バッキング２３が嵌装される。該バッキング２３は
固定接続環１の水平鍔１１に当接し、水密作用をなす。

外側環３の前部には、フランジ２５が外方に張設され、
該フランジ部２５には円筒方向に所定間隔にわたって水
平ねし孔２６が管軸に平行して開設される。該水平ねし
孔２６に押出しねし２７が螺装される。

外側環３の前端部内側には所要幅の環状突状体２９が突
設され、その内周面にバンキング溝が凹設され、該バッ
キング溝にバッキング３０が装着される。

内側環４は、外側環３の本体の内径内に重合して配され
、その後端部にはねし孔が周方向に所定間隔にわたって
開設され、咳ねし孔に螺装されたロックねし３２が外側
環３の環状体２９に衝接し、内・外側環３．４相互のＳ
脱阻止をなす。

内側環４の前部にはフランジ部３４が外方に張設され、
取付はボルト３５をもって流体弁Ｖに固定される。該フ
ランジ部３４はまた、外側環３のフランジ部２５に螺装
された押出しねじ２７の当接体ともなる。

以上の構成よりなる本実施例の密封接続装置において、
後記する摺動案内具７との関連のため、フランジ部１２
．１９は同一径とされる。

再び、第１図及び第２図に戻って、介装環６、摺動案内
具７、引寄せ具８、その他の部材につむ旭で説明する。

（介装環６） 介装環６は少なくとも二つ割体よりなり、密閉ケースＳ
の当て板１０７と本密封接続装置の固定接続環１のフラ
ンジ部１３との間に当接介装され、固定接続環１の前端
部すなわち水平鰐１１の前端が切断部に臨むようにされ
る。

（摺動案内具７） 摺動案内具７は流体弁Ｖを含む密封接続装置を下方にお
いて支持し、かつ、密封接続装置が管軸方向に移動する
際の案内をなす機能をもつ。

もっと詳しくは、密閉ケースＳの底部の中央部に位置し
て案内箱４０が配され、一方、基台４１は該案内箱４０
の内壁に沿って上下動自在に嵌装される基柱４２と該基
柱４２上の平板４３とからなる。案内箱４０と基柱４２
とはねし棒４５によって連動され、また基柱４２の側面
にはキー溝が縦設されるとともに該キー溝に密閉ケース
Ｓ側に固定されたキー４６が嵌装され、これによってね
し棒４５の回動とともに基柱４２が共回りすることなく
上下動するようにされている。基台４１の平板４３上に
案内用のパイプ４日が相差べて配される。しかして、こ
の案内用パイプ４８上に密封接続装置を構成する固定接
続環１及び可動接手環２のフランジ部１２．１９の下方
部の外端面が当接される。

（引寄せ具８） 引寄せ具８は密閉ケースＳの軸方向両側面に設けられ、
密閉ケースＳ外からの操作により可動接手環２を引き寄
せる機能を奏する。

もっと詳しくは、密閉ケースＳの側面に円孔５０が開設
され、該円孔５０に臨んで案内筒５２がケースＳの外部
に固設され、この案内筒５２内に移動軸５３がケースＳ
の内部にまで延設して配されている。案内筒５２と移動
軸５３とはねし棒５４によって連動されるとともに、ね
じ棒５４の回動により移動軸５３は前後に移動する。移
動軸５３の先端部には係合子５５が取り付けられ、その
後端面５５ａを伸縮接続環２のフランジ部１９に係合さ
せる。

案内筒５２にはＵ字状の溝５７が形成され、この溝５７
内に移動軸５３にその基部が固設された操作レバー５８
が突出状に挿通されている。溝５７はそれぞれ部分５７
ａ、５７ｂ、５７ｃからなり、例えば、操作レバー５８
が部分５７ａにあるときは係合子５５は非係合子状態に
あり、部分５７ｂで反転し、部分５７ｃで係合状態とな
る（第３図参照）。

（流体弁Ｖ） 本実施例の流体弁Ｖはいわゆる螺形弁であって、弁箱内
に収容された弁体１３０は弁棒１３２の回動により開閉
動作を行う０図は開状態を示す。

本密封接続装置の伸縮接手環２はこの流体弁の弁箱に直
接的に固設される。

弁棒１３２はその上端のフランジ１３３を介して、後記
する挿入装置の昇鋒軸１３５の下端に装着された接続体
１３６を介して連結される。

また、流体弁Ｖの側方から横梁部材１３８が張設され、
横梁部材１３８の両端部は前記した密閉ケースＳの案内
レール１１５に摺動自在に係合する。

（実施例方法） 上記の本実施例の密封接続装置を使用して行われる流体
制御弁の不断水設置方法を第５図以降の図面に基づいて
説明する。なお、第１Ｇ及び第２図はその施工途中を示
し、第４図は終了状態を示す。

（１）先ず、第５図に示すように、流体管Ｐの流体制御
弁配設位置の地盤Ｅを掘削して作業空間Ｆを確保する。

この際、該掘削穴の底部の地盤が十分な地耐力を有する
ように地盤処理されることが好ましい。

流体制御弁設置位置の配水主管Ｐに切断機Ｈを取り付け
た後、その外側に本密封接続装置の固定接続環１をそれ
ぞれ装着する。

図において２００は切断機Ｈの駆動軸であり、２０２は
その上端の接手部である。

（２）作業用密閉ケースＳの下ケース１０１を脚１１９
を介して流体管２回りに取り付ける（第６図参照）、ま
た、ケースＳの当て金１０７と固定接続環Ｉの後端の間
に介装環６を設置し、摺動案内具７もその案内パイプ４
８のレベルを調整して設置する。

次いで、作業用密閉ケースＳの上ケース１０２を被せ、
作業用密閉ケースＳを一体的に組み立てる。このとき密
閉ケースＳの両端の開口部は）＜ツキング１０８及び押
輪１０９をもって水密に、かつ離脱防止金具ＩＩＩを効
かず、しかる後、盲蓋Ｉを被せ、この状態で水圧テスト
を行う（第７図参照）。

（３）水田状態が維持されていることが確認できれば、
盲１［１を外し、作業用ケースＳ上にそのフランジ１１
４を介して作業用制水弁Ｊ、更に、接続筒Ｋを水密に取
り付ける。該接続ＷＭＫには作業用窓が備わっている。

なお、このとき、作業用制水弁Ｊは開状態となっている
（第８図参照）。

（４）シかる後、切断機Ｈの駆動装置りを取り付ける（
第９図参照）。

第１０図は密閉ケースＳ内での駆動装置りの駆動軸２０
４と切断ＩＩＨの駆動軸２００との連結状態を示す０図
から判るように、両者の連結は接続筒にの作業用窓を介
して作業用制水弁Ｊの下方近傍でなされる。

また、引寄せ具８はその操作レバー５８が案内溝５７ａ
部分にあり非係合状態となっている。

この状態で切断機Ｈを駆動し、流体管Ｐを切断してゆく
、この切断１１Ｈの切断機構は公知のもであって、駆動
１１に２００の回転は傘歯車機構によって２方向に振り
分けられ、更に歯車機構並びにチェーン機構を介して切
削バイトを流体管Ｐの外周面に当接させるとともに流体
管２回りに回転させ、流体管Ｐを直管状に切断する。

この切断に伴い、流体管Ｐ内の流体は作業用密閉ケース
Ｓ、作業用制水弁Ｊ、接続筒に内に充満するが、外部に
溢れ出ることなく、不断水で作業される。また、その切
粉は密閉ケースＳの下底のドレーン管１１Ｂより排出と
ともに排出される。

（５）流体管Ｐの切断作業が完了すれば、切断片を抱持
したまま切断機Ｈを引き上げる。

そして、切断ＩＩＨが作業用制水弁Ｊを通過した時点で
作業用制水弁Ｊを閉し、しかる後、切断機Ｈ並びにその
駆動装置りを取り外す（第１１図参照）。

（６）次いで、流体弁■を装着した流体弁の挿入装置Ｍ
を接続筒に上に取り付ける（第１２図）。このとき、流
体弁■には接手環２が収縮状態で装着されるとともに、
押出しねし２７は装着されておらず、また、昇［１ｋ１
３５は収縮された状態となっている。流体弁■は接続筒
に内に水密に収容される。

しかる後、作業用制水弁Ｊを開け、挿入装置Ｍを駆動し
て流体弁■を作業用密封ケースＳ内へ押し込んでゆ（。

このとき、流体弁■は作業用密封ケースＳ内の案内レー
ル１１５に沿って鋒下されるので、切断部への挿入は容
易になされる。

（７）引寄せ具８を操作して、伸縮接手環２を接続環１
の方向に向けて引き寄せる。

第１３図はその初期の状態を示す。

引寄せ具８は一旦前進させ、次いで反転させたのち、そ
の係合子５５を伸縮接手環２のフランジ部１９に係合す
る。

この状態で、引寄せ具８のねし棒５５を更に回動させ、
移動軸５３を引き戻してゆく。

第１４図は引寄せを完了した状態を示す。

図示されるように、伸縮接手環２の外側環３は切断部を
跨いで固定接続環１に水密に嵌合し、かつ外側環３に装
着されたシール材２２は切口面Ｑに押圧当接されている
。これにより、流体管Ｐ内の流水は完全に止水された状
態となる。

（８）作業用密閉ケースＳ内の流水をドレーン管１１８
を介して排水し、第１５図に示すように、その密閉ケー
スＳ内で押出しねし２７を回動して伸縮接手ｆｆ１２の
外側環３を更に押し込み、そのシー部材２２を切口面Ｑ
に強圧する。

しかる後、作業用密閉ケースＳ、作業用制水弁Ｊ、接続
筒に等が取り外され、密閉＃続装置においては固定接続
環１の後部にバッキング１５及び押輪１７を装着して水
密性を保持する。

なお、この工程において、作業用密閉ケースＳ内の流水
を排水すれば、作業用密閉ケースＳを直ちに取り外して
もよい。

（９）第１６図に示すように、流体弁Ｖに開閉作動装置
ｌＮを装着し、また、必要に応じて流体弁Ｖの下部に基
礎台０を設置する。

しかる後、所定の弁室処理をなし、地盤Ｅを埋め戻す。

このように、本実施例方法によれば、流体弁Ｖの切断部
への挿入設置において、作業用密閉ケースＳの底部に設
けた摺動案内具７と本密封接続装置の各フランジ１２．
１９との摺動作用により、軸方向の移動が案内され、そ
の挿入設置作業が円滑かつ容易になされる。

また、切断部の切口面Ｑはシール材２２によって密封封
止され、当該切口面Ｑからの発錆は防止される。

本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明
の基本的技術思想の範囲内で種々設計変更が可能である
。すなわち、以下のｔ＝ｍは本発明の技術的範囲内に包
含される。

■密封接続装置において、伸縮接手環２が伸縮自在とな
っていること、及びシール材２２を抱持することが必須
であり、その他の構成は実施例の構成に限定されず、適
宜変更されうる。

すなわち、固定接続環１は三つ側以上であってもよく、
また、それらの後部の水密性を流体管との溶着によって
なしてもよい、伸縮接手環２の前部の流体弁■との固着
は溶着等の適宜手段を採りうる。固定接続環１と伸縮接
手環２との密封はノぐッキング２３の外にフランジ部１
２とフランジ部１９との間に介装されるガスケントもし
くはノでンキングによることができる。

第１７図は固定接続環１と伸縮接手環２との他の嵌合ａ
様を示す。

図示されるように、固定接続環１においては水平鍔が省
略され、それに代って凹部７０が形成され、伸縮接手環
２においてはフランジ部Ｉ９から後方へ突出する水平鍔
７１が設けられる。接手環２のフランジ部１９が固定接
続環ｌのフランジ部１２に衝接するとき、水平鰐７１は
凹部７ｏに入り込みそのバッキング７２によって水密を
保持し、更に、接手環３の直角凹部２０に装着されたシ
ール材２２は流体管Ｐの切口面Ｑに当接し、切口面Ｑを
封止する。

■本発明方法・装置は流体制御弁の設置にのみ通用され
るものではなく、その他の用途、例えば流量計の設置に
適用でき、要はその対象物に伸縮接手環２を装着させう
れば足りる。

ハ３発明の効果 本発明によれば、以下の特をの効果を有する。

直管状に切断された流体管の切口面は本密封接続装置に
把持されたシール部材によって密封封止され、当該切口
面からの発錆を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の流体制御弁等の不断水設置方法及びその
密封接続装置の実施例を示すものであって、第１図は本
発明方法の施工途中の全体断面図、第２図はその一部断
面側面図、第３図（ａ）は第１図のｘｗＡ矢視図挽回ｂ
）図ハ（ａ）図のｙ−ｙｙ線断面図、第４図（ａ）　は
本発明装置の要部拡大図、（ｂ）図は（ａ）　７のＡ部
の拡大図、第５図は初期工程図、第６図は第５図に続く
工程図、第７図は第６図に続く工程図、第８図は第７図
に続く工程図、第９図は切断工程を示す図、第１０図は
切断状態の内部部、第１１図は切断機及び切断片の引上
げ工程図、第１２図は流体弁の挿入工程図、第１３図は
流体弁の接続操作の初期工程図、第１４図は流体弁の接
続操作の中間工程図、第１５図は流体弁の接続操作の完
了工程図、第１６図は流体弁の設置終了図、第１７図は
接続環と接手環との他の対接態様図である。 Ｐ・・・流体管、Ｑ・・・切口面、Ｓ・・・作業用密閉
ケース、■・・・流体弁、１・・・固定接続環、２・・
・伸縮接手環、 ２ ２・・・シール部材

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）密閉ケース内において、切断機により流体管を直管
   状に切断し、次いで当該切断部に流体制御弁を挿入設置
   する流体制御弁の不断水設置方法において、 予め流体制御弁の設置箇所の両側に相当する管周面にそ
   れぞれ固定接続環を装着する工程、切断機で流体管を切
   断した後、その切除部に、前記固定接続環側の切口端面
   に当接されるシール材を抱持した伸縮可能な伸縮接手環
   を収縮状態で装着した流体制御弁を挿着する工程、 前記可動接手環を管軸方向に伸張して前記固定接続環に
   水密に係合する工程、 からなる流体制御弁の不断水設置方法。 ２）請求項１において、流体制御弁に代えて流量計を設
   置する不断水設置工法。 ３）流体制御弁の挿入設置箇所の両側の管周面に水密に
   固定装着される固定接続環と、 挿入設置される流体制御弁において、前記固定接続環に
   対応して装着され、流体管の切口部に当接されるシール
   材を抱持した管軸方向に伸縮可能な伸縮接手環と、 からなることを特徴とする密封接続装置。