JPH0327267A - 植物性漂白パルプの製造方法 - Google Patents
植物性漂白パルプの製造方法Info
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- JPH0327267A JPH0327267A JP2147190A JP14719090A JPH0327267A JP H0327267 A JPH0327267 A JP H0327267A JP 2147190 A JP2147190 A JP 2147190A JP 14719090 A JP14719090 A JP 14719090A JP H0327267 A JPH0327267 A JP H0327267A
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- Japan
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- hydrogen peroxide
- acidic medium
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- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/40—Colouring or decolouring of foods
- A23L5/49—Removing colour by chemical reaction, e.g. bleaching
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
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- Health & Medical Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は植物性漂白パルプ、中でも特にアルカリ性水溶
液中の過酸化水素を使用して漂白される食物用植物性パ
ルプの製造方法に関する。
液中の過酸化水素を使用して漂白される食物用植物性パ
ルプの製造方法に関する。
本発明において漂白の対象Ｌなる植物性パルプは例えば
砂糖甜菜又は飼料甜菜のパルプ、柑橘類の果物のパルプ
、桃、西洋梨、りんご若しくはアプリコッｌ・のような
果物のパルプ、ひまわりのような油脂植物のパルプ、小
麦、■・ウモロコシ若しから得られるより価値の高い製
品、例えば砂糖、フルーツジュース、ベクチン、油、澱
粉又は小麦粉を公知の方法で抽出した後のものである。
砂糖甜菜又は飼料甜菜のパルプ、柑橘類の果物のパルプ
、桃、西洋梨、りんご若しくはアプリコッｌ・のような
果物のパルプ、ひまわりのような油脂植物のパルプ、小
麦、■・ウモロコシ若しから得られるより価値の高い製
品、例えば砂糖、フルーツジュース、ベクチン、油、澱
粉又は小麦粉を公知の方法で抽出した後のものである。
本明細書では特定していない単なる“パルプ′゛という
用語は本発明方法の適用される植物性原料である前記パ
ルプ、いわゆる抽出されたパルプを意味する。
用語は本発明方法の適用される植物性原料である前記パ
ルプ、いわゆる抽出されたパルプを意味する。
これらのパルプは酵素を用いた公知の方法により決定さ
れ得る食物繊維含量が多いことを特徴とする． これらのパルプは例えば小麦粉のような食料品の製造業
で使用され得る。しがしなから残念なことにこれらの製
品の商業開発はしばしばあまりにも着色が濃いために制
限されている． このような状況を改善するために、例えば米国特許第４
，２４１，０９３号による如くこれらのパルプをアルカ
リ性水溶液中の過酸化水素の作用下に置くことが提案さ
れた。しがしなから無水亜硫酸のような脱色剤を含む酸
性媒体中でパルプを洗浄した後に過酸化水素を作用させ
たとしても、今日までに得られた結果としてはフランス
特許第２，３８２，８６６号に記載されている如く甜菜
のパルプの場合でパルプが淡色化、例えば灰亀から黄色
化したにすぎない． 公知の方法とは対照的に、本発明により当該技術分野の
ために本格的に漂白されて白色度の高いパルプを得るこ
とができる． 本発明はアルカリ性水溶液中の過酸化水素を使用して漂
白する抽出された植物性パルプの製造方法からなり、当
該方法ではパルプを過酸化水素の作用下に置く前に酸性
媒体中で処理するが、ががる本発明方法の特徴は連続的
に及び累積的にｐＨ値が２．５以下の酸性媒体中でパル
プの処理を実施すること、 酸性媒体中でのパルプの処理時間を１０分以上とするこ
ε、 酸性媒体中で処理したパルプを８０％以上の効率で洗浄
すること、 洗浄したパルプを過酸化水素の安定剤の存在下で該過酸
化水素の作用下に置くこヒ にある。
れ得る食物繊維含量が多いことを特徴とする． これらのパルプは例えば小麦粉のような食料品の製造業
で使用され得る。しがしなから残念なことにこれらの製
品の商業開発はしばしばあまりにも着色が濃いために制
限されている． このような状況を改善するために、例えば米国特許第４
，２４１，０９３号による如くこれらのパルプをアルカ
リ性水溶液中の過酸化水素の作用下に置くことが提案さ
れた。しがしなから無水亜硫酸のような脱色剤を含む酸
性媒体中でパルプを洗浄した後に過酸化水素を作用させ
たとしても、今日までに得られた結果としてはフランス
特許第２，３８２，８６６号に記載されている如く甜菜
のパルプの場合でパルプが淡色化、例えば灰亀から黄色
化したにすぎない． 公知の方法とは対照的に、本発明により当該技術分野の
ために本格的に漂白されて白色度の高いパルプを得るこ
とができる． 本発明はアルカリ性水溶液中の過酸化水素を使用して漂
白する抽出された植物性パルプの製造方法からなり、当
該方法ではパルプを過酸化水素の作用下に置く前に酸性
媒体中で処理するが、ががる本発明方法の特徴は連続的
に及び累積的にｐＨ値が２．５以下の酸性媒体中でパル
プの処理を実施すること、 酸性媒体中でのパルプの処理時間を１０分以上とするこ
ε、 酸性媒体中で処理したパルプを８０％以上の効率で洗浄
すること、 洗浄したパルプを過酸化水素の安定剤の存在下で該過酸
化水素の作用下に置くこヒ にある。
パルプは多少コンシステンシーの濃い植物質の水性懸濁
液の形態で使用する。
液の形態で使用する。
コンシステンシーは乾燥した植物質の濃度（重量％）で
表わされる。
表わされる。
本発明を実施するには、
・酸性処理中のコンシステンシーは一般に２％一３０％
である． ・主に当該パルプの熱安定性に左右される最高値をもつ
温度で酸性処理を実施する。温度は大抵の場合は約２０
℃〜１００℃であり、好ましくは約６０℃に等しいか又
はそれより低い。
である． ・主に当該パルプの熱安定性に左右される最高値をもつ
温度で酸性処理を実施する。温度は大抵の場合は約２０
℃〜１００℃であり、好ましくは約６０℃に等しいか又
はそれより低い。
・主に塩酸、リン酸、硫酸、亜硫酸，酢酸、フッ化水素
酸ヌはこれらの酸の混合物の中から選択する無機酸又は
有機酸をパルプに加えて酸性処理中のｐＨを得る。
酸ヌはこれらの酸の混合物の中から選択する無機酸又は
有機酸をパルプに加えて酸性処理中のｐＨを得る。
・酸性媒体中での処理時間は他のバラメーターの選択に
左右されるが、大抵の場合は約ｌ時間以内である． ・酸性媒体中での処理を実施するのに適切な装置は従来
型の混合機又は周辺の掻き取るような（ｓｃｒａｐｉｎ
ｇ）撹拌が低速でそれとは反対に中心部の撹拌が高速で
行われる混合機／分散機であり得る。
左右されるが、大抵の場合は約ｌ時間以内である． ・酸性媒体中での処理を実施するのに適切な装置は従来
型の混合機又は周辺の掻き取るような（ｓｃｒａｐｉｎ
ｇ）撹拌が低速でそれとは反対に中心部の撹拌が高速で
行われる混合機／分散機であり得る。
このような装置は例えばフランスのＣＥＬＬＩＥＲ社に
より市販されている．酸性媒体中の処理は更に２段階に
分割し得る。一方の段階では高圧化を可能とする１つ以
上の螺旋スクリコ，一を含む装置内でパルプε酸とを強
く混合する。他方の段階は静的であり撹拌は行っても行
わなくてもよい．第１段階は、例えば、製紙産業で知ら
れている高密度混合機又は主に２つの螺旋面（板）から
なる機械で実施し得る．尚、２つの螺旋面は一方が他方
に嵌入した状態で平行シャフトの周りに巻回され、該螺
旋面を包囲する外装内部では同一方向の同期回転で作動
し、一連の材料駆動、制動区域を材料の進む方向につい
ての上流から下流にかけて楕或している。そして、例え
ばフランス特許第２，３１９，７３７号、第２，４１８
，２９５号及び第２，４５１，９６３号並びにフランス
追加特許第２，４３６，８４４号に記載され且つ例えば
フランスのＣＬＥＸＴＲＡＬ社から商品名“ＩＩＩＶＩ
Ｓ”で市販されている。この第１段階に要する時間は一
般に１分未満である。
より市販されている．酸性媒体中の処理は更に２段階に
分割し得る。一方の段階では高圧化を可能とする１つ以
上の螺旋スクリコ，一を含む装置内でパルプε酸とを強
く混合する。他方の段階は静的であり撹拌は行っても行
わなくてもよい．第１段階は、例えば、製紙産業で知ら
れている高密度混合機又は主に２つの螺旋面（板）から
なる機械で実施し得る．尚、２つの螺旋面は一方が他方
に嵌入した状態で平行シャフトの周りに巻回され、該螺
旋面を包囲する外装内部では同一方向の同期回転で作動
し、一連の材料駆動、制動区域を材料の進む方向につい
ての上流から下流にかけて楕或している。そして、例え
ばフランス特許第２，３１９，７３７号、第２，４１８
，２９５号及び第２，４５１，９６３号並びにフランス
追加特許第２，４３６，８４４号に記載され且つ例えば
フランスのＣＬＥＸＴＲＡＬ社から商品名“ＩＩＩＶＩ
Ｓ”で市販されている。この第１段階に要する時間は一
般に１分未満である。
通常好ましくは２０℃〜６０℃の温度の水で洗浄する。
洗浄とは洗浄前のパルプ中に存在する液相のある割合を
除去する作業を意味する。洗浄効率はこの割合（パーセ
ンテージ）で表す。この場合洗浄効率は好ましくは９０
％以上である． 洗浄は通常パルプの希釈ε大抵の場合は枦過又は加圧に
よるパルプの脱水とを繰り返して行う．前述した如き“
ＢＩＶＩＳ”型の機械はこの段階を実施するのに非常に
適している９ 実際には、大抵の場合ケイ酸ナｌ・リウム及びマグネシ
アの形態の又は塩化物若しくは硫酸塩のような可溶塩の
形態のマグネシウムの中から過酸１ヒ水素安定剤を選択
する。
除去する作業を意味する。洗浄効率はこの割合（パーセ
ンテージ）で表す。この場合洗浄効率は好ましくは９０
％以上である． 洗浄は通常パルプの希釈ε大抵の場合は枦過又は加圧に
よるパルプの脱水とを繰り返して行う．前述した如き“
ＢＩＶＩＳ”型の機械はこの段階を実施するのに非常に
適している９ 実際には、大抵の場合ケイ酸ナｌ・リウム及びマグネシ
アの形態の又は塩化物若しくは硫酸塩のような可溶塩の
形態のマグネシウムの中から過酸１ヒ水素安定剤を選択
する。
アルカリ性媒体中で食物の使用七和容れる他の総ての過
酸化水素安定剤を使用することができる。
酸化水素安定剤を使用することができる。
ケイ酸ナ１・リウムは１．３３に等しい奇度の水溶液の
形態で最も便宜的に使用できる、本明細書中ではケイ酸
ナトリウムに言及するヒきこの溶液の壕が与えられる．
本明細書中ではケイ酸ナ１〜リウム及び任意の反応体の
量は乾燥した植物質に対する重量％で表わされる．この
場合ケイ酸ナ１・リウムの量は大抵の場合約０．５％〜
６％であり、好ましくは２％〜４％である。
形態で最も便宜的に使用できる、本明細書中ではケイ酸
ナトリウムに言及するヒきこの溶液の壕が与えられる．
本明細書中ではケイ酸ナ１〜リウム及び任意の反応体の
量は乾燥した植物質に対する重量％で表わされる．この
場合ケイ酸ナ１・リウムの量は大抵の場合約０．５％〜
６％であり、好ましくは２％〜４％である。
マグネシウムは約０，２５％〜１％の割合で使用する。
・過酸化水素が洗浄したパルプに作用する間、コンシス
テンシーの値は一般に約５％〜３０％、好ま？くは１０
％以上を選択する。温度は一般に約２０℃〜９０℃、好
ましくは６０℃以上とする７この作用にかかる時間は選
択する温度に応じるが、大抵の場合数分〜数時間である
。甜菜のパルプの場合に選択した温度が約６０℃のとき
は例えば約２時間のオーダーである。
テンシーの値は一般に約５％〜３０％、好ま？くは１０
％以上を選択する。温度は一般に約２０℃〜９０℃、好
ましくは６０℃以上とする７この作用にかかる時間は選
択する温度に応じるが、大抵の場合数分〜数時間である
。甜菜のパルプの場合に選択した温度が約６０℃のとき
は例えば約２時間のオーダーである。
・装置ヒ操作の２段階への分割の可能性ヒに関して酸性
媒体中での処理に関連して前述した説明を過酸化水素作
用の生じる段階に適用するこヒができる。この段階に必
要な貯留時間を製紙産業で公知の漂白塔で確保すること
もできる。
媒体中での処理に関連して前述した説明を過酸化水素作
用の生じる段階に適用するこヒができる。この段階に必
要な貯留時間を製紙産業で公知の漂白塔で確保すること
もできる。
・過酸ｆヒ水素は一般に約１％ヘ−１０％の割合で、好
ましくは５％以下の割合で使用する． 過酸化水素に一般に加えるアルカリ性剤は水酸化ナＩ〜
リウムであり、大抵の場合は約２％〜５％の量で使用す
る。参考ヒして過酸化水素の作用後のｐＨは大半のパル
プで一般に８■５未満である。
ましくは５％以下の割合で使用する． 過酸化水素に一般に加えるアルカリ性剤は水酸化ナＩ〜
リウムであり、大抵の場合は約２％〜５％の量で使用す
る。参考ヒして過酸化水素の作用後のｐＨは大半のパル
プで一般に８■５未満である。
概略的には本発明方法を実施するには、例えば以下の一
連の主要ユニツ１・、即ち酸性媒体中の処理状況下でパ
ルプを酸と混合する゛’Ｂｌ−ＶＩＳ”型の第１機械と
、貯留用容器（ｒｅｓｉｃｌｅｎｅｅ ｅａｐａｅｉｔ
．ｙ）と、酸性媒体中で処理したパルプを引き続いて洗
浄１〜、洗浄したパルプを過酸化水素及び随伴プロダク
トと混合して過酸化水素作用の状況下におく″’ＩＩＩ
−ＶＩＳ”型の第２ｖ＆械と、貯留用容器とからなる装
置による。
連の主要ユニツ１・、即ち酸性媒体中の処理状況下でパ
ルプを酸と混合する゛’Ｂｌ−ＶＩＳ”型の第１機械と
、貯留用容器（ｒｅｓｉｃｌｅｎｅｅ ｅａｐａｅｉｔ
．ｙ）と、酸性媒体中で処理したパルプを引き続いて洗
浄１〜、洗浄したパルプを過酸化水素及び随伴プロダク
トと混合して過酸化水素作用の状況下におく″’ＩＩＩ
−ＶＩＳ”型の第２ｖ＆械と、貯留用容器とからなる装
置による。
酸性媒体中での処理の前に出発材料のパルプを水で洗浄
して砂のような異物を除去１一得るのが有利である。
して砂のような異物を除去１一得るのが有利である。
過酸化水素の作用下に置かれた後のパルプの保存性又は
貯蔵性を改善するためそのｐＨを無水亜硫酸水溶液のよ
うな酸性剤によって約５〜６にするのが好ましく、次い
で使用目的のために洗浄及び乾燥する． 非制限的な以下の実施例により本発明方法を評価するこ
とができる。
貯蔵性を改善するためそのｐＨを無水亜硫酸水溶液のよ
うな酸性剤によって約５〜６にするのが好ましく、次い
で使用目的のために洗浄及び乾燥する． 非制限的な以下の実施例により本発明方法を評価するこ
とができる。
ハＪ！！ｊ１
砂糖が抽出されてｐＨが６の水性懸濁液状態にあり、ま
たコンシステンシーが５％で１０ｋｇの乾燥した植物質
を含んでいる砂糖甜菜のパルプに、９６重量％の硫酸５
４０．を加えてｐｈｉを２にし、このｐｌ１で２０分間
３５℃の温度で撹拌し、次いで枦過して９０％の洗浄効
果でもって振動篩４二で水洗いした。
たコンシステンシーが５％で１０ｋｇの乾燥した植物質
を含んでいる砂糖甜菜のパルプに、９６重量％の硫酸５
４０．を加えてｐｈｉを２にし、このｐｌ１で２０分間
３５℃の温度で撹拌し、次いで枦過して９０％の洗浄効
果でもって振動篩４二で水洗いした。
このようにして洗浄したパルプをフィルターから除去し
、コンシステンシーを１０％にして、６０℃で２時間撹
拌しなから７０重量％の過酸化物を含む０．７１５ｋｇ
の過酸化水素水溶液ヒ、２０％の水酸化物をＸむｌｋｇ
の水酸化ナトリウム水溶液ε、０．４ｋｇのケイ酸ナ１
・リウムとの作用下に置いた。
、コンシステンシーを１０％にして、６０℃で２時間撹
拌しなから７０重量％の過酸化物を含む０．７１５ｋｇ
の過酸化水素水溶液ヒ、２０％の水酸化物をＸむｌｋｇ
の水酸化ナトリウム水溶液ε、０．４ｋｇのケイ酸ナ１
・リウムとの作用下に置いた。
２時間後のパルプのｐＨは６．８であった。
そのｔ＆二酸化ｍＷ水溶液によってパルプのｐｌ＋を６
にし、次いで枦過し，て洗浄、乾燥した。
にし、次いで枦過し，て洗浄、乾燥した。
１００μ拘未満の寸法の粒子に粉砕した後に外見か１’
１く、最初のパルプの乾煉質重量の８０％を越える重量
に相当する小麦粉が最終的に得られた．製紙産業のＩＳ
Ｏ規格に基づ＜ＩＳＯ白色度ヒして焼結ペレッｌ・上で
測定したこの小麦粉の白色度は４１、５゜ＩＳＯであっ
たが、同一条件下で測定した最初のパルプの白色度は僅
か３４’ＩＳＯであった。
１く、最初のパルプの乾煉質重量の８０％を越える重量
に相当する小麦粉が最終的に得られた．製紙産業のＩＳ
Ｏ規格に基づ＜ＩＳＯ白色度ヒして焼結ペレッｌ・上で
測定したこの小麦粉の白色度は４１、５゜ＩＳＯであっ
たが、同一条件下で測定した最初のパルプの白色度は僅
か３４’ＩＳＯであった。
実情む１
澱粉抽出後の１・ウモロコシの残留物であり、コンシス
テンシーが９．８％で、７．９ｋｇの乾燥した植物質を
謹んでいるＩ−ウモロコシのパルプ即ちトウモロコシの
かすを９６重量％の硫酸を含む２．７ ４ ｇＯパルプ
に加えてｐＨを２．１にし、次いでこのｐＨで３０分間
３０゜Ｃで撹拌した。その後９０％を越える効率で洗浄
し、次いで６０℃で２時間撹拌しなから、７０重量％の
過酸化物を含む０．６３ｋｇの過酸化水素水溶液と、２
０重量％の水酸化物をＸむｏ．ｓｓｋｇの水酸化ナＩ・
リウム水溶液と、０．３５２ｋｇのゲイ酸ナトリウムε
の作用下に置いた。２時間後のｐｉ＋は７．５であった
。実施例１の甜菜のパルプの場合について記叙した方法
と同様に処理して最終的に得られた漂白トウモロコシパ
ルプの白急度は４３’ＩＳＯであったが、最初のパルプ
の場合は３０゜ＩＳＯ未満であった．叉晃瓢』 同一の甜菜のパルプ及び同一の方法を使用して実施例１
のような処理を実施した。但し硫酸の代わりに塩酸を含
み且つコンシステンシーが５％ではなく２％の酸性媒体
で処理し、過酸化水素の作用中には２％でＣｉなく３％
の量の水酸化ナＩ・リウムを使用した。実施例１と同様
に測定した漂白パルプの白色度は４６゜ＩＳＯであった
。
テンシーが９．８％で、７．９ｋｇの乾燥した植物質を
謹んでいるＩ−ウモロコシのパルプ即ちトウモロコシの
かすを９６重量％の硫酸を含む２．７ ４ ｇＯパルプ
に加えてｐＨを２．１にし、次いでこのｐＨで３０分間
３０゜Ｃで撹拌した。その後９０％を越える効率で洗浄
し、次いで６０℃で２時間撹拌しなから、７０重量％の
過酸化物を含む０．６３ｋｇの過酸化水素水溶液と、２
０重量％の水酸化物をＸむｏ．ｓｓｋｇの水酸化ナＩ・
リウム水溶液と、０．３５２ｋｇのゲイ酸ナトリウムε
の作用下に置いた。２時間後のｐｉ＋は７．５であった
。実施例１の甜菜のパルプの場合について記叙した方法
と同様に処理して最終的に得られた漂白トウモロコシパ
ルプの白急度は４３’ＩＳＯであったが、最初のパルプ
の場合は３０゜ＩＳＯ未満であった．叉晃瓢』 同一の甜菜のパルプ及び同一の方法を使用して実施例１
のような処理を実施した。但し硫酸の代わりに塩酸を含
み且つコンシステンシーが５％ではなく２％の酸性媒体
で処理し、過酸化水素の作用中には２％でＣｉなく３％
の量の水酸化ナＩ・リウムを使用した。実施例１と同様
に測定した漂白パルプの白色度は４６゜ＩＳＯであった
。
酸性媒体中でのパルプの処理は行わずに前記の作業を実
施すると白色度は３８゜ＩＳＯを越えず、得られた小麦
粉は黄色であった。
施すると白色度は３８゜ＩＳＯを越えず、得られた小麦
粉は黄色であった。
及施Ａ１
実施例３に記載の如き本発明方法を実施したが酸性媒体
中での処理中にパルプのｐｈｉを２。２ではなく２にす
るように塩酸の代わりに二酸化硫黄を使用した。池の実
施例と同条件下で測定した漂白パルプの白色度は４５゜
ＩＳＯであった。
中での処理中にパルプのｐｈｉを２。２ではなく２にす
るように塩酸の代わりに二酸化硫黄を使用した。池の実
施例と同条件下で測定した漂白パルプの白色度は４５゜
ＩＳＯであった。
″ｌＩＪ５
実施例１に記載の如く作業を行ったが、最初の白色度が
３７’ＩＳＯの甜菜のパルプを使用してコンシステンシ
ーが２％の酸性媒体でパルプの処理を行い、１００％基
準で４％の水酸化ナ１ヘリウムを含む同１０％の過酸化
水素の割合で過酸化水素を、洗浄１，たパルプに作用さ
せた．過酸化水素の作用後に得られたｐ１１は７．６で
あり、白色度が５３゜ＩＳＯのさらしパルプが得られた
が、使用した過酸化水素のうち４４％を消費しただけで
あった。
３７’ＩＳＯの甜菜のパルプを使用してコンシステンシ
ーが２％の酸性媒体でパルプの処理を行い、１００％基
準で４％の水酸化ナ１ヘリウムを含む同１０％の過酸化
水素の割合で過酸化水素を、洗浄１，たパルプに作用さ
せた．過酸化水素の作用後に得られたｐ１１は７．６で
あり、白色度が５３゜ＩＳＯのさらしパルプが得られた
が、使用した過酸化水素のうち４４％を消費しただけで
あった。
乾燥した漂白材料の重量は最初の乾燥した植物質の８０
％に等しい。
％に等しい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）アルカリ性水溶液中の過酸化水素を使用して漂白
する抽出された植物性パルプを製造する際に、パルプを
過酸化水素の作用下に置く前に酸性媒体中で処理するこ
とを含む方法であつて、連続的に及び累積的に ｐＨ値が２．５以下の酸性媒体中でパルプの処理を実施
すること、 酸性媒体中でのパルプの処理時間を約１０分以上とする
こと、 酸性媒体中で処理したパルプを８０％以上の効率で洗浄
すること、 洗浄したパルプを過酸化水素の安定剤の存在下で該過酸
化水素の作用下に置くこと を特徴とする方法。 （２）酸性媒体中での処理中のコンシステンシーが２％
〜３０％であることを特徴とする請求項１に記載の方法
。 （３）２０℃〜１００℃の温度で酸性媒体中の処理を行
うことを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。 （４）温度が６０℃以下であることを特徴とする請求項
３に記載の方法。 （５）無機酸若しくは有機酸又はそれらの混合物を使用
して酸性媒体中でのパルプ処理中のｐＨを得ることを特
徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の方法。 （６）塩酸、リン酸、硫酸、亜硫酸、酢酸及びフッ化水
素酸の中から１種又は複数種の酸を選択することを特徴
とする請求項５に記載の方法。 （７）２０℃〜６０℃の温度の水を使用して洗浄段階を
実施することを特徴とする請求項１から６のいずれか一
項に記載の方法。 （８）ケイ酸ナトリウム又は可溶塩若しくはマグネシア
形態のマグネシウムの中から過酸化水素安定剤を選択す
ることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記
載の方法。（９）０．５％〜６％の割合で、好ましくは
２％〜４％の割合でケイ酸ナトリウムを使用することを
特徴とする請求項８に記載の方法。 （１０）０．２５％〜１％の割合でマグネシウムを使用
することを特徴とする請求項８に記載の方法。 （１１）洗浄したパルプへの過酸化水素の作用について
コンシステンシーが５％〜３０％であり、温度が２０℃
〜９０℃であり、過酸化水素の使用量が１％〜１０％で
あり、過酸化水素に添加するアルカリ性剤が２％〜５％
の割合で使用する水酸化ナトリウムであることを特徴と
する請求項１から１０のいずれか一項に記載の方法。 （１２）コンシステンシーが１０％以上で、温度が６０
℃以上で、過酸化水素の使用量が５％以下であることを
特徴とする請求項１１に記載の方法。 （１３）酸性媒体中でのパルプ処理、洗浄及び洗浄した
パルプへの過酸化水素の作用の総てを又は一部を“ＢＩ
−ＶＩＳ”型機械で実施できることを特徴とする請求項
１から１２のいずれか一項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8907624 | 1989-06-05 | ||
| FR8907624A FR2647641B1 (fr) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Procede de fabrication de pulpes vegetales blanchies |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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