JPH03273274A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH03273274A JPH03273274A JP2071970A JP7197090A JPH03273274A JP H03273274 A JPH03273274 A JP H03273274A JP 2071970 A JP2071970 A JP 2071970A JP 7197090 A JP7197090 A JP 7197090A JP H03273274 A JPH03273274 A JP H03273274A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- silicone oil
- roller
- contact
- heating roller
- felt
- Prior art date
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- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
- G03G15/2025—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with special means for lubricating and/or cleaning the fixing unit, e.g. applying offset preventing fluid
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
の
この発明は、複写機、プリンター、ファックス等に用い
られる定着装置、特にシリコーンオイルの塗布機構を改
良した定着装置に関するものである。
られる定着装置、特にシリコーンオイルの塗布機構を改
良した定着装置に関するものである。
盗米立丘惠
従来のこの種の定着装置において用いられるシリコーン
オイルの塗布技術において最も重要なことは、加熱ロー
ラの表面にシリコーンオイルをいかに均一に、かつ微量
塗布するかである。しかし、塗布フェルトなどの固定物
を加熱ローラの表面に接触させてシリコーンオイルを塗
布する塗布フェルト方式の場合、加熱ローラの駆動トル
クが増大し、固定物や加熱ローラが損傷を受は易くて寿
命が短くなるなどのデメリットがあることから、近年に
至っては第４図に示すようなシリコーンオイル塗布ロー
ラ方式が専ら採用されている。
オイルの塗布技術において最も重要なことは、加熱ロー
ラの表面にシリコーンオイルをいかに均一に、かつ微量
塗布するかである。しかし、塗布フェルトなどの固定物
を加熱ローラの表面に接触させてシリコーンオイルを塗
布する塗布フェルト方式の場合、加熱ローラの駆動トル
クが増大し、固定物や加熱ローラが損傷を受は易くて寿
命が短くなるなどのデメリットがあることから、近年に
至っては第４図に示すようなシリコーンオイル塗布ロー
ラ方式が専ら採用されている。
このシリコーンオイル塗布ローラ方式では複数の押圧ロ
ーラ５と加圧ローラ２が加熱ローラ１の表面の異なる位
置に接触して回転自在に配設され、加熱ローラ１と加圧
ローラ２で第１定着部が形成されているとともに、加熱
ローラ１と複数の押圧ローラ５で第２定着部が形成され
ている。加熱ローラｌは、正転時に転写紙（Ｉ通紙）Ｐ
を第１定着部で定着し、逆転時に転写紙（特殊紙）Ｐを
第２定着部で定着することができるように正逆転可能に
駆動を受けるようになっている。また、加熱ローラ１に
シリコーンオイルを塗布する第１、第２シリコーンオイ
ル塗布ローラ７．８が、第１シリコーンオイル塗布ロー
ラ７が加熱ローラ１の表面に、かつ第２シリコーンオイ
ル塗布ローラ８が第１シリコーンオイル塗布ローラ７の
表面にそれぞれ接触して回転自在に配設されている。１
０は第２シリコーンオイル塗布ローラ８の表面に接触し
て配設された塗布フェルトで、下部がシリコーンオイル
溜１】のシリコーンオイル中に浸漬されている。
ーラ５と加圧ローラ２が加熱ローラ１の表面の異なる位
置に接触して回転自在に配設され、加熱ローラ１と加圧
ローラ２で第１定着部が形成されているとともに、加熱
ローラ１と複数の押圧ローラ５で第２定着部が形成され
ている。加熱ローラｌは、正転時に転写紙（Ｉ通紙）Ｐ
を第１定着部で定着し、逆転時に転写紙（特殊紙）Ｐを
第２定着部で定着することができるように正逆転可能に
駆動を受けるようになっている。また、加熱ローラ１に
シリコーンオイルを塗布する第１、第２シリコーンオイ
ル塗布ローラ７．８が、第１シリコーンオイル塗布ロー
ラ７が加熱ローラ１の表面に、かつ第２シリコーンオイ
ル塗布ローラ８が第１シリコーンオイル塗布ローラ７の
表面にそれぞれ接触して回転自在に配設されている。１
０は第２シリコーンオイル塗布ローラ８の表面に接触し
て配設された塗布フェルトで、下部がシリコーンオイル
溜１】のシリコーンオイル中に浸漬されている。
９はクリーニング兼シリコーンオイル回収ローラ、１３
はローラ９の表面に接触して配設されたスクレーバーブ
レードで、ローラ９の表面でオフセットしたトナーや紙
粉等の異物をかき落して回収する。３はクリーニングロ
ーラである。
はローラ９の表面に接触して配設されたスクレーバーブ
レードで、ローラ９の表面でオフセットしたトナーや紙
粉等の異物をかき落して回収する。３はクリーニングロ
ーラである。
が し ′ る
ところで、前記の定着装置においては、塗布フェルト１
０から第２シリコーンオイル塗布ローラ８に供給したシ
リコーンオイルの量を微量の一定量に規制する手段がな
く、供給されたシリコーンオイルをそのまま第１シリコ
ーンオイル塗布ローラ７を経て加熱ローラ１の表面へ塗
布するようになっている。そのため、第５図に示すよう
に小サイズ（例えばＡ４サイズ）の転写紙Ｐを連続して
例えば第１定着部としての加熱ローラ１と加圧ローラ２
に通し、定着すると、加熱ローラ１の転写紙Ｐが通る表
面であるＡ部は必要量のシリコーンオイルが塗布消費さ
れ、特に汚れ等の発生は起きないが、転写紙Ｐが通らな
い表面であるＢ部は通紙されないまま塗布され、塗布フ
ェルト１０におけるシリコーンオイルの最大含浸量まで
塗布される。したがって、このようにＢ部がシリコーン
オイルで過多状態となっているときに、大サイズ（例え
ばＡ３サイズ）の転写紙Ｐを通紙すると、Ｂ部において
転写紙Ｐの通紙巾と対応する０部を通る転写紙ＰのＤ部
に定着時にシリコーンオイルの過多塗布に起因する帯状
の汚れが発生するという問題点があった。
０から第２シリコーンオイル塗布ローラ８に供給したシ
リコーンオイルの量を微量の一定量に規制する手段がな
く、供給されたシリコーンオイルをそのまま第１シリコ
ーンオイル塗布ローラ７を経て加熱ローラ１の表面へ塗
布するようになっている。そのため、第５図に示すよう
に小サイズ（例えばＡ４サイズ）の転写紙Ｐを連続して
例えば第１定着部としての加熱ローラ１と加圧ローラ２
に通し、定着すると、加熱ローラ１の転写紙Ｐが通る表
面であるＡ部は必要量のシリコーンオイルが塗布消費さ
れ、特に汚れ等の発生は起きないが、転写紙Ｐが通らな
い表面であるＢ部は通紙されないまま塗布され、塗布フ
ェルト１０におけるシリコーンオイルの最大含浸量まで
塗布される。したがって、このようにＢ部がシリコーン
オイルで過多状態となっているときに、大サイズ（例え
ばＡ３サイズ）の転写紙Ｐを通紙すると、Ｂ部において
転写紙Ｐの通紙巾と対応する０部を通る転写紙ＰのＤ部
に定着時にシリコーンオイルの過多塗布に起因する帯状
の汚れが発生するという問題点があった。
そこで、この発明は前記のような従来の問題点を解決し
、第２シリコーンオイル塗布ローラから第１シリコーン
オイル塗布ローラを経て加熱ローラへ塗布されるシリコ
ーンオイルの量を第２シリコーンオイル塗布ローラ上で
微量の一定量に規制することによって、前記のような転
写紙のサイズ替えにより発生する汚れをなくすことので
きる定着装置を提供することを目的とする。
、第２シリコーンオイル塗布ローラから第１シリコーン
オイル塗布ローラを経て加熱ローラへ塗布されるシリコ
ーンオイルの量を第２シリコーンオイル塗布ローラ上で
微量の一定量に規制することによって、前記のような転
写紙のサイズ替えにより発生する汚れをなくすことので
きる定着装置を提供することを目的とする。
るた の
前記の目的を遠戚するため、この出願の第１の発明は、
加熱ローラに加圧ローラが接触して回転自在に配設され
、該加熱ローラにシリコーンオイルを塗布する第１．第
２シリコーンオイル塗布ローラが、第１シリコーンオイ
ル塗布ローラが加熱ローラの表面に、かつ第２シリコー
ンオイル塗布ローラが第１シリコーンオイル塗布ローラ
の表面にそれぞれ接触して回転自在に配設されている定
着装置において、第２シリコーンオイル塗布ローラの表
面に塗布フェルトが接触して配設され、この塗布フェル
トを上下から挾むようにスクレーパブレードが前記塗布
ローラの表面に接触して配設されていることを特徴とす
る。
加熱ローラに加圧ローラが接触して回転自在に配設され
、該加熱ローラにシリコーンオイルを塗布する第１．第
２シリコーンオイル塗布ローラが、第１シリコーンオイ
ル塗布ローラが加熱ローラの表面に、かつ第２シリコー
ンオイル塗布ローラが第１シリコーンオイル塗布ローラ
の表面にそれぞれ接触して回転自在に配設されている定
着装置において、第２シリコーンオイル塗布ローラの表
面に塗布フェルトが接触して配設され、この塗布フェル
トを上下から挾むようにスクレーパブレードが前記塗布
ローラの表面に接触して配設されていることを特徴とす
る。
第２の発明は、複数の押圧ローラと加圧ローラが加熱ロ
ーラの表面の異なる位置に接触して回転自在に配設され
、前記加熱ローラと加圧ローラで第１定着部が形成され
ているとともに、加熱ローラと複数の押圧ローラで第２
定着部が形成され、前記加熱ローラが、正転時に転写紙
を第１定着部で定着し、逆転時に転写紙を第２定着部で
定着することができるように正逆転可能になっており、
前記加熱ローラにシリコーンオイルを塗布する第１゜第
２シリコーンオイル塗布ローラが、第１シリコーンオイ
ル塗布ローラが加熱ローラの表面に、かつ第２シリコー
ンオイル塗布ローラが第１シリコーンオイル塗布ローラ
の表面にそれぞれ接触して回転自在に配設されている定
着装置において、第２シリコーンオイル塗布ローラの表
面に塗布フェルトが接触して配設され、この塗布フェル
トを上下から挾むようにスクレーパブレードが前記塗布
ローラの表面に接触して配設されていることをＷｆ徴と
する。
ーラの表面の異なる位置に接触して回転自在に配設され
、前記加熱ローラと加圧ローラで第１定着部が形成され
ているとともに、加熱ローラと複数の押圧ローラで第２
定着部が形成され、前記加熱ローラが、正転時に転写紙
を第１定着部で定着し、逆転時に転写紙を第２定着部で
定着することができるように正逆転可能になっており、
前記加熱ローラにシリコーンオイルを塗布する第１゜第
２シリコーンオイル塗布ローラが、第１シリコーンオイ
ル塗布ローラが加熱ローラの表面に、かつ第２シリコー
ンオイル塗布ローラが第１シリコーンオイル塗布ローラ
の表面にそれぞれ接触して回転自在に配設されている定
着装置において、第２シリコーンオイル塗布ローラの表
面に塗布フェルトが接触して配設され、この塗布フェル
トを上下から挾むようにスクレーパブレードが前記塗布
ローラの表面に接触して配設されていることをＷｆ徴と
する。
一任一一一里
前記第１．第２の発明において、塗布フェルトから第２
シリコーンオイル塗布ローラに供給されたシリコーンオ
イルは、その上方のスクレーパブレードによって微量の
一定量に規制される。そのため、第１シリコーンオイル
塗布ローラを経て加熱ローラへ塗布されるシリコーンオ
イルも常に微量で一定の食となり、転写紙のサイズ替え
により大サイズの転写紙の通紙前に小サイズの転写紙を
通紙しても、前記した従来のように通紙されない加熱ロ
ーラのＢ部が最大オイル含浸量となるようなことがなく
なる。
シリコーンオイル塗布ローラに供給されたシリコーンオ
イルは、その上方のスクレーパブレードによって微量の
一定量に規制される。そのため、第１シリコーンオイル
塗布ローラを経て加熱ローラへ塗布されるシリコーンオ
イルも常に微量で一定の食となり、転写紙のサイズ替え
により大サイズの転写紙の通紙前に小サイズの転写紙を
通紙しても、前記した従来のように通紙されない加熱ロ
ーラのＢ部が最大オイル含浸量となるようなことがなく
なる。
裏」Ｌ班
第１．２図はこの発明の第１実施例を示す。
第１図において１５は第１、第２シリコーンオイル塗布
ローラ７．８および後記シリコーンオイル受は溜等を有
するシリコーンオイル塗布ユニットで、定着装置ユニッ
トにその前面（第１図で）側から着脱可能に装着される
ようになっている。第２図で１６はその装着保持をする
ための圧接用板ばねで、塗布フェルト保持用のＬ形保持
板１７の表面に取付けられている。 １ｇは第２シリコ
ーンオイル塗布ローラ８の表面に接触して配設された塗
布フェルト、１９は該フェルト１８の裏面と接触して配
設されたコ字状のフェルト材であり、これらはフェルト
材１９が逆コ字状の保持板２０内に配置され、かつ塗布
フェルト１８がこの保持板２０およびフェルト材１９を
−回り以上覆うように巻回して配設されている。そして
、フェルト材１９と接する巻回−側縁がローラ８に接触
した状態で、塗布フェルト１８の巻回下縁が保持板２１
と保持板２０で、巻回上縁および他側縁が保持板１７と
保持板２０で保持されている。Ｗａ布フェルト１８の巻
回先端は両保持板１７．２１の隙間からシリコーンオイ
ル受は溜２２に湾曲状に垂れ下がっている。
ローラ７．８および後記シリコーンオイル受は溜等を有
するシリコーンオイル塗布ユニットで、定着装置ユニッ
トにその前面（第１図で）側から着脱可能に装着される
ようになっている。第２図で１６はその装着保持をする
ための圧接用板ばねで、塗布フェルト保持用のＬ形保持
板１７の表面に取付けられている。 １ｇは第２シリコ
ーンオイル塗布ローラ８の表面に接触して配設された塗
布フェルト、１９は該フェルト１８の裏面と接触して配
設されたコ字状のフェルト材であり、これらはフェルト
材１９が逆コ字状の保持板２０内に配置され、かつ塗布
フェルト１８がこの保持板２０およびフェルト材１９を
−回り以上覆うように巻回して配設されている。そして
、フェルト材１９と接する巻回−側縁がローラ８に接触
した状態で、塗布フェルト１８の巻回下縁が保持板２１
と保持板２０で、巻回上縁および他側縁が保持板１７と
保持板２０で保持されている。Ｗａ布フェルト１８の巻
回先端は両保持板１７．２１の隙間からシリコーンオイ
ル受は溜２２に湾曲状に垂れ下がっている。
２３、２４はローラ８の表面にそれぞれ接触して配設さ
れたスクレーパブレードであり、その基端側が保持板１
７．２０．２１による塗布フェルト１８の保持に際し、
保持板１７と保持板２０の間、および保持板２１と保持
板２０との間に塗布フェルト１８を挾んでその上下に固
定されている。スクレーパブレード２３．２４は例えば
耐熱、弾力性があるリン青銅などの金属薄板で製作され
る、コ字状のフェルト材１９内にはシリコーンオイル供
給パイプ２６が接続され、図示しない供給部からパイプ
２６を経てフェルト材】９にシリコーンオイルが供給さ
れるようになっており、このようにフェルト材１９に供
給されたシリコーンオイルはフェルト材１９から塗布フ
ェルト１８に供給される。２７は分離ローラで、これは
分離爪で代替えしてもよい６２８はサーミスタである。
れたスクレーパブレードであり、その基端側が保持板１
７．２０．２１による塗布フェルト１８の保持に際し、
保持板１７と保持板２０の間、および保持板２１と保持
板２０との間に塗布フェルト１８を挾んでその上下に固
定されている。スクレーパブレード２３．２４は例えば
耐熱、弾力性があるリン青銅などの金属薄板で製作され
る、コ字状のフェルト材１９内にはシリコーンオイル供
給パイプ２６が接続され、図示しない供給部からパイプ
２６を経てフェルト材】９にシリコーンオイルが供給さ
れるようになっており、このようにフェルト材１９に供
給されたシリコーンオイルはフェルト材１９から塗布フ
ェルト１８に供給される。２７は分離ローラで、これは
分離爪で代替えしてもよい６２８はサーミスタである。
前記のような構成からなるこの第１実施例においては、
供給パイプ２６からフェルト材１９へ供給されるシリコ
ーンオイルが、フェルト材１９から接触する塗布フェル
ト】８へ、さらにこの塗布フェルト１８から接触する第
２シリコーンオイル塗布ローラ８へと供給される。そし
て、この塗布シリコーンオイルはローラ８上で上方のス
クレーバプレード２３により微量、かつ一定量に規か」
されたうえ、ローラ７を経て加熱ローラｌの表面へ塗布
されることになる。前記規制により過剰とされたシリコ
ーンオイルは塗布フェルト１８の先端側からシリコーン
オイル受は溜２２へ送られ、溜められる。
供給パイプ２６からフェルト材１９へ供給されるシリコ
ーンオイルが、フェルト材１９から接触する塗布フェル
ト】８へ、さらにこの塗布フェルト１８から接触する第
２シリコーンオイル塗布ローラ８へと供給される。そし
て、この塗布シリコーンオイルはローラ８上で上方のス
クレーバプレード２３により微量、かつ一定量に規か」
されたうえ、ローラ７を経て加熱ローラｌの表面へ塗布
されることになる。前記規制により過剰とされたシリコ
ーンオイルは塗布フェルト１８の先端側からシリコーン
オイル受は溜２２へ送られ、溜められる。
一方、前記塗布において加熱ローラ１に付着したオフセ
ットトナーや紙粉等の異物がローラ７を経てローラ８へ
移送されるが、これら異物は下方のスクレーバプレード
２４によりかき落され、シリコーンオイル受は溜２２に
回収される。
ットトナーや紙粉等の異物がローラ７を経てローラ８へ
移送されるが、これら異物は下方のスクレーバプレード
２４によりかき落され、シリコーンオイル受は溜２２に
回収される。
第３図はこの発明の第２実施例を示す、この第２実施例
は第１実施例のシリコーンオイル塗布ユニット１５をそ
のまま具え、かつこの塗布ユニット１５が設置される定
着部が、従来の第４図に示すように第１定着部と第２定
着部からなっている点で、第１実施例と相違する。
は第１実施例のシリコーンオイル塗布ユニット１５をそ
のまま具え、かつこの塗布ユニット１５が設置される定
着部が、従来の第４図に示すように第１定着部と第２定
着部からなっている点で、第１実施例と相違する。
そのため、第１実施例を示す第１図及び第４図と同様の
部分には同一符号を付してその説明を省略する。また、
この第２実施例の作用において第１実施例と異なる点は
、塗布シリコーンオイルがローラ８上で下方のスクレー
バプレード２４により微量、かつ一定量に規制される一
方、オフセットトナー等の異物が上方のスクレーバプレ
ード２３によりかき落され、両ブレード２３．２４が正
転時と反対の作用を行なうことである。
部分には同一符号を付してその説明を省略する。また、
この第２実施例の作用において第１実施例と異なる点は
、塗布シリコーンオイルがローラ８上で下方のスクレー
バプレード２４により微量、かつ一定量に規制される一
方、オフセットトナー等の異物が上方のスクレーバプレ
ード２３によりかき落され、両ブレード２３．２４が正
転時と反対の作用を行なうことである。
尚、前記各実施例では塗布フェルト１８、フェルト材１
９を別体としたが、一体のＩｌｍのものとしてもよい。
９を別体としたが、一体のＩｌｍのものとしてもよい。
その他、細部の機構も要旨を変更しない範囲で種々にそ
の設計を変更しうろことは言うまでもない。
の設計を変更しうろことは言うまでもない。
且里曵羞星
請求項１に記載の発明は前記のような構成からなり、加
熱ローラへ塗布されるシリコーンオイルの食を第２シリ
コーンオイル塗布ローラの表面に接触して設けた上方の
スクレーバプレードによって微量の一定量に規制するこ
とができるので、転写紙のサイズが小サイズから大サイ
ズに替えても従来のような汚れが発生するのを確実に防
止することができる。
熱ローラへ塗布されるシリコーンオイルの食を第２シリ
コーンオイル塗布ローラの表面に接触して設けた上方の
スクレーバプレードによって微量の一定量に規制するこ
とができるので、転写紙のサイズが小サイズから大サイ
ズに替えても従来のような汚れが発生するのを確実に防
止することができる。
しかも既存の設備を一部改良することによって簡単に製
作することができ、製作コストの低減化も併せて図るこ
とができる。
作することができ、製作コストの低減化も併せて図るこ
とができる。
請求項２に記載の発明は前記の効果に加えて、加熱ロー
ラの逆転時に加熱ローラに付着したオフセットトナーや
紙粉等の異物を上方のスクレーバプレードによってかき
落すことができ、塗布フェルトの高寿命化を達成するこ
とができる。
ラの逆転時に加熱ローラに付着したオフセットトナーや
紙粉等の異物を上方のスクレーバプレードによってかき
落すことができ、塗布フェルトの高寿命化を達成するこ
とができる。
第１図はこの発明の第１実施例を示す正面図、第２図は
同上の要部の部分斜視図、第３図はこの発明の第２実施
例を示す正面図、第４図は従来例を示す正面図、第５図
は従来例で紙サイズ替え時に発生する汚れを説明するた
めの斜視図である。 １・・・加熱ローラ ２・・・加圧ローラ５・・・押圧
ローラ ７・・・第１シリコーンオイル塗布ローラ８・・・第２
シリコーンオイル塗布ローラ１７、２０．２１・・・保
持板 １８・・・塗布フェル１９・・・フェルト材 ２２・・・シリコーンオイル受は溜 ２３、２４・・・スクレーパブレード ２６・・・シリコーンオイル供給ノくイブト
同上の要部の部分斜視図、第３図はこの発明の第２実施
例を示す正面図、第４図は従来例を示す正面図、第５図
は従来例で紙サイズ替え時に発生する汚れを説明するた
めの斜視図である。 １・・・加熱ローラ ２・・・加圧ローラ５・・・押圧
ローラ ７・・・第１シリコーンオイル塗布ローラ８・・・第２
シリコーンオイル塗布ローラ１７、２０．２１・・・保
持板 １８・・・塗布フェル１９・・・フェルト材 ２２・・・シリコーンオイル受は溜 ２３、２４・・・スクレーパブレード ２６・・・シリコーンオイル供給ノくイブト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、加熱ローラに加圧ローラが接触して回転自在に配設
され、該加熱ローラにシリコーンオイルを塗布する第１
、第２シリコーンオイル塗布ローラが、第１シリコーン
オイル塗布ローラが加熱ローラの表面に、かつ第２シリ
コーンオイル塗布ローラが第１シリコーンオイル塗布ロ
ーラの表面にそれぞれ接触して回転自在に配設されてい
る定着装置において、 前記第２シリコーンオイル塗布ローラの表 面に塗布フェルトが接触して配設され、この塗布フェル
トを上下から挾むようにスクレーバプレードが前記塗布
ローラの表面に接触して配設されていることを特徴とす
る定着装置。 ２、複数の押圧ローラと加圧ローラが加熱ローラの表面
の異なる位置に接触して回転自在に配設され、前記加熱
ローラと加圧ローラで第１定着部が形成されているとと
もに、加熱ローラと複数の押圧ローラで第２定着部が形
成され、前記加熱ローラが、正転時に転写紙を第１定着
部で定着し、逆転時に転写紙を第２定着部で定着するこ
とができるように正逆転可能になっており、前記加熱ロ
ーラにシリコーンオイルを塗布する第１、第２シリコー
ンオイル塗布ローラが、第１シリコーンオイル塗布ロー
ラが加熱ローラの表面に、かつ第２シリコーンオイル塗
布ローラが第１シリコーンオイル塗布ローラの表面にそ
れぞれ接触して回転自在に配設されている定着装置にお
いて、 前記第２シリコーンオイル塗布ローラの表 面に塗布フェルトが接触して配設され、この塗布フェル
トを上下から挾むようにスクレーバプレードが前記塗布
ローラの表面に接触して配設されていることを特徴とす
る定着装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2071970A JP2898052B2 (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | 定着装置 |
| US07/672,326 US5142122A (en) | 1990-03-23 | 1991-03-20 | Fixing device for image forming equipment |
| CA002038892A CA2038892C (en) | 1990-03-23 | 1991-03-22 | Fixing device for image forming equipment |
| DE4109525A DE4109525A1 (de) | 1990-03-23 | 1991-03-22 | Fixiereinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2071970A JP2898052B2 (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | 定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03273274A true JPH03273274A (ja) | 1991-12-04 |
| JP2898052B2 JP2898052B2 (ja) | 1999-05-31 |
Family
ID=13475837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2071970A Expired - Fee Related JP2898052B2 (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | 定着装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5142122A (ja) |
| JP (1) | JP2898052B2 (ja) |
| CA (1) | CA2038892C (ja) |
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