JPH0327365B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は独立発泡構造を有する多孔質フアイバ
ーボードに関するものである。 フアイバーボードとは植物性繊維にサイズ剤等
を混入した水性スラリーを抄造し、熱圧すること
によつて製造されるものであるが、従来のフアイ
バーボードは比重が高くなると（例えば0.8以上）
重量が増大し取り扱いにくく、また自動車等の内
装部材等に用いる場合には車体重量を大とし、燃
料費節減のための車体軽量化対策に逆行するもの
である。 本発明は上記従来の高比重フアイバーボードの
有する問題点を解決し、軽量かつ保温、遮音性に
富み、吸水吸湿性の少なく、水分遮断性の良好な
機械的強度の優れた多孔質フアイバーボードを提
供することを目的とする。 本発明の多孔質フアイバーボードは植物性繊維
に揮発性液体を内蔵する熱可塑性合成樹脂カプセ
ル（以下カプセルと略称する）、およびサイズ剤
等を混合した水性スラリーを作成し、該スラリー
を抄造することによつてフアイバーシートを作成
し、所望なれば加圧するとともに加熱してシート
内の繊維を木材の持つリグニン等によつて結着し
かつカプセルを発泡させる湿式法によつて製造さ
れる。 以下その詳細を説明する。 植物性繊維原料としては広葉樹・針葉樹等の木
材、竹、笹、稲葉、バカス、パルプ工場より多量
に副生するノツト粕等があり、凝れらの原料はチ
ツプ化され、更に蒸煮もしくは常温浸漬によつて
軟化せしめて後、解繊して繊維化する。 かくして得られた植物性繊維はカプセルおよび
サイズ剤等が添加されて水性スラリーとされる。 本発明に用いるカプセルとは揮発性液体を内蔵
する熱可塑性合成樹脂カプセルからなり、揮発性
液体にはｎ−ブタン、ｎ−ペンタン、ネオペンタ
ン、ｎ−ヘキサン、ネオヘキサン、シクロヘキサ
ン、ｎ−オクタン、iso−オクタン等の鎖式もし
くは環状飽和炭化水素、ｎ−ペンテン、ｎ−ヘキ
セン、シクロヘキセン、ｎ−オクテン等の鎖式も
しくは環状不飽和炭化水素、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン等の芳香族炭化水素、エチルエーテ
ル、エチル−プロピルエーテル等のエーテル類、
アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類、酢
酸メチル、酢酸エチル等の酢酸エステル類、セロ
ソルブアセテート、ブチルセロソルブ等のセロソ
ルブ類、メタノール、エタノール等のアルコール
類等の一般に有機溶剤と呼ばれる有機化合物ある
いはフロン化合物が主として含まれる。 カプセル外殻を構成する熱可塑性合成樹脂には
内蔵される該揮発性液体に不溶性のものが選択さ
れ、また該発泡温度に応じて適当な軟化点を有す
るものが選択される。このような熱可塑性合成樹
脂を例示すれば、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、スチレン樹
脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、アク
リロニトリル樹脂、塩化ビニルベンジル樹脂等で
ある。該カプセル型発泡剤は例えば特公昭42−
26524号公報に詳細される。 本発明に用いるサイズ剤とはカゼイン、澱粉、
ロジン等の天然樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、
尿素−メラミン共縮合樹脂、フエノール樹脂、ア
ルキルフエノール樹脂、レゾルシン樹脂、アルキ
ルレゾルシン樹脂（油母貝岩等から得られるシエ
ルオイルレゾルシンと呼ばれるアルキルレゾルシ
ン混合物からなる樹脂を含む）、エポキシ樹脂、
ウレタン樹脂、アルキド樹脂、アクリル樹脂、酢
酸ビニル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、
塩化ビニル樹脂、スチレン樹脂等の各種の熱硬化
型合成樹脂、熱可塑性合成樹脂、あるいはパラフ
イン、ワツクス、あるいはこれらの混合物等から
なる。 上記組成以外、例えば炭酸カルシウム、チタン
白、ベントナイト、タルク、木粉、小麦粉のよう
な充填剤、酸やアルカリ硬化触媒、ε−カプロラ
クタム、尿素、レゾルシン等の縮合調節剤もしく
はホルマリンキヤツチヤー、老化防止剤、紫外線
吸収剤、防腐剤、防虫剤、防水剤、難燃剤、撥水
剤、染料、顔料等を混合してもよい。仮圧締、熱
圧締によつてマツト内から排出される水と共に前
記カプセルが流出するおそれがある場合は、該カ
プセルの粒径を大きくし、植物性繊維間に絡ませ
て定着するか、凝集剤の添加、前記カプセルのイ
オン化などにより該繊維に吸着せしめてもよい。 上記組成比率は通常植物性繊維100重量部に対
してカプセルは0.03〜60重量部、サイズ剤は0.1
〜10重量部とする。該カプセルは上記混合物に均
一に混合され易い。上記混合物に水を添加して濃
度0.01〜５重量％程度のスラリーとし、金網、フ
エルト、不織布等の多孔質担体からなる抄造機上
にフローコーター、スプレー等によつて流し出し
てシート化する。 かくして製造されたシートは必要に応じて予備
圧縮し適当な寸法に裁断した後、冷圧もしくは熱
圧される。熱圧は所望なればデイスタンスバーを
装着し、通常ロールプレス、板状プレス等によつ
て行われ、通常プレス圧は５〜100Kg／cm²、プレ
ス時間は0.5〜60分、熱圧の表面温度は50〜250℃
とする。前記冷圧の場合、成形シートは必要な期
間経過後、上記熱圧条件で加熱成形を行う。かく
して繊維相互の絡み合い、あるいはサイズ剤によ
る繊維の結着が強化されると同時にシート内にカ
プセルに内蔵される液体の蒸気圧が増大し、軟化
したカプセルを膨張せしめる。かくして結果物で
あるボード内に均一な独立気泡構造が形成され、
得られる製品のもつ比重は著しく軽量化されたフ
アイバーボードが得られる。カプセルの発泡に伴
なう体積膨張により圧締された木質フアイバーマ
ツト内の内部圧力が高くなり、熱板による圧力と
あいまつて、木質フアイバーが相互に密着し、木
質フアイバーが相互の接触面積すなわち接着面積
が増大され、また木質フアイバー相互がサイズ剤
と熱可塑性樹脂により連結され、実質的に接着面
積が増大され、その接着力が向上し機械的強度、
内部結合力が著しく向上する。更に木質フアイバ
ー間隙に該カプセルに由来する合成樹脂独立気泡
が均一に形成され、該フアイバー間の空隙が減少
されるため、断熱性、水分遮断性が向上する。 本発明は上記の構成を有するから、均一な内部
組織が得られにくいフアイバーボードであつても
該カプセルを均一に混合しておけば、得られた多
孔質フアイバーボードは均一な独立発泡構造を有
し、その結果断熱性、遮音性、水分遮断性に富
み、低温環境下において内蔵する水の凍結のため
に内部破壊が起るようなこともない。また発泡倍
率を変えることによつて、要求に応じて軽量なも
のから中軽量のものまで任意の製品をうることが
出来ることを特徴とする。また本発明のカプセル
は外殻がサイジング効果を有する熱可塑性合成樹
脂から構成されているので可撓性のいる強靭なフ
アイバーボードが得られる。 実施例 １ 広葉樹チツプを、アスプルンドデフアイプレー
タ法により解繊し、これにサイズ剤として50％フ
エノール樹脂を２％、およびパラフインエマルジ
ヨン0.3％、さらに熱可塑性合成樹脂カプセルと
してネオペンタンを内蔵するメタクリル樹脂外殻
カプセルを、チツプに対し10％添加し通常の方法
により含水率＝60％に脱水しマツトにした。これ
を熱圧（第１段60Kg／cm²×20秒、第２段10Kg／cm²
×３分、第３段50Kg／cm²×３分、圧締温度200℃）
し、厚さ10ｍ／ｍ、比重＝0.25の多孔質フアイバ
ーボードを作成した。 比較例 １ 実施例１のうち、熱可塑性合成樹脂カプセルを
除き、同様にして厚さ10ｍ／ｍ、比重＝0.85のフ
アイバーボードを作成した。 比較例 ２ 比較例１と同様にし、厚さ10ｍ／ｍ、比重＝
0.25のフアイバーボードを作成した。 次に実施例と比較例１、２の性能試験結果を第
１表に示す。

【表】 第１表の性能試験結果から判るように、本発明
による小比重の多孔質フアイバーボードは、従来
のものに比べ軽量かつ水分遮断性に富み強靭なも
のがえられた。又、比較例２で判るように熱可塑
性合成樹脂カプセルを添加せず、単に比重を小さ
くしたものは、強度的にも水分遮断性も悪く、実
用に適さない。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 植物性繊維が互いに絡み合いかつ植物性繊維
   から抽出するリグニン等によつて接着されてお
   り、該繊維間隙に揮発性液体を内蔵する熱可塑性
   合成樹脂カプセルが独立した発泡構造を保持しつ
   つ充填されていることを特徴とする多孔質フアイ
   バーボード。 ２ 植物性繊維に揮発性液体を内蔵する熱可塑性
   合成樹脂カプセル、サイズ剤等を混入した水性ス
   ラリーを構成した後、該スラリーを抄造してマツ
   トを形成し、仮圧締後、必要に応じてデイスタン
   スバーを有するホツトプレス等で加熱圧締するこ
   とによつて植物性繊維の絡み合い及びリグニン等
   の結合によつてボードを形成すると同時に該繊維
   に付着した前記熱可塑性合成樹脂カプセルが発泡
   し、体積を膨張して繊維間の交点に於て接着圧を
   高めると共に、独立気泡からなる発泡構造で充填
   することを特徴とする多孔質フアイバーボードの
   製造方法。