JPS5945139A - 多孔質フアイバ−ボ−ド及びその製造方法 - Google Patents

多孔質フアイバ−ボ−ド及びその製造方法

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JPS5945139A
JPS5945139A JP15560882A JP15560882A JPS5945139A JP S5945139 A JPS5945139 A JP S5945139A JP 15560882 A JP15560882 A JP 15560882A JP 15560882 A JP15560882 A JP 15560882A JP S5945139 A JPS5945139 A JP S5945139A
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Japan
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fibers
sheet
capsules
slurry
fiberboard
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JP15560882A
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JPH0327365B2 (ja
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Yoshitaka Yamagishi
山岸 祥恭
Hiroaki Yoshida
吉田 弥明
Kimio Yugawa
湯川 公夫
Seinosuke Horiki
堀木 清之助
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nagoya Yukagaku Kogyo KK
Noda Plywood Mfg Co Ltd
Original Assignee
Nagoya Yukagaku Kogyo KK
Noda Plywood Mfg Co Ltd
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J1/00Fibreboard
    • D21J1/16Special fibreboard
    • D21J1/20Insulating board

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は独立発泡構造を有する多孔質ファイバーボード
に関するものである。
ファイバーボードとは植物性繊維にサイズ剤等を混入し
た水性スラリーを抄造し、熱圧することによって製造さ
れるものであるが、従来のファイバーボードは比重が高
くなると(例えば0.8以上)重量が増大し取り扱かい
にくく、また自動車等の内装部材等に用いる場合には車
体重量を大とし、燃料費節減のための車体軽量化対策に
逆行するものである。
本発明は上記従来の高比重ファイバーボードの有する問
題点を解決し、軽量かつ保温、遮音性に富み、吸水吸湿
性の少なく機械的強度の優れた多孔質ファイバーボード
を提供することを目的とする。
本発明の多孔質ファイバーボードはパルプに揮発性液体
を内蔵する熱可塑性合成樹脂カブセIv(以下カプセル
と略称する)、およびサイズ剤等を混合したスラリーを
作成し、該スラリーを抄造するごとによってファイバー
シートを作成し、所望なれば加圧するとともに加熱して
シート内の繊維を木材の持つリグニン等によって結着し
かつカプセlしを発泡させる湿式法によって製造される
以下その詳細を説明する。
植物性繊維原料としては広葉樹、針葉樹等の木材、竹、
笹、稲葉、バガス、パルプ工場よシ多量に副生ずるノッ
ト粕等があり、これらの原料はチップ化され、更に蒸煮
もしくは常温浸漬によって軟化せしめて後繊維を解繊し
て繊維化する。
か< して得られた植物性繊維にはカプセルおよびサイ
ズ剤等が添加されて水性スラリーとされる。
本発明に用いるカプセルとは揮発性液体を内蔵する熱可
塑性合成樹脂カプセルからなり、揮発性液体にはn−ブ
タン、n−ペンタン、ネオペンタン、n−へキサン、ネ
オヘキサン、シクロヘキサン、n−オクタン、 1so
−オクタン等の鎖式もしくは環式飽和炭化水素、n−ペ
ンテン、n−ヘキセン、シクロヘキセン、n−オクテン
等の鎖式もしくは環式不飽和炭化水素、ベンゼン、トル
エン、キシレン等の芳香族炭化水素、エチルエーテル、
エチル−プロピルエーテル等ノエーテル頚、ア七トン、
メチルエチルケトン等のケトン類、酢酸メチル、酢酸エ
チル等の酢酸エステル類、セロソルブアセテート、フチ
Mセロソルブ等のセロソルブ類、メタノール。
エタノール等のアルコール類等一般に有機溶剤と呼ばれ
る有機化合物あるいはフロン化合物が主として含まれる
カプセル外殻を構成する熱可塑性合成樹脂には内蔵され
る該揮発性液体に不溶性のものが選択され、また該発泡
温度に応じて適当な軟化点を有するものが選択される。
このような熱可塑性合成樹脂を例示すれば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、メタクリ/I/樹
脂。
スチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、
アクリロニトリル樹脂、塩化ビニルベンジル樹脂等であ
る。該発泡剤は例えば特公昭42−26524号公報に
詳細される。
本発明如月いるサイズ剤とはカゼイン、澱粉。
ロジン等の天然樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂。
尿素−メラミン共縮合樹脂、フェノ−v@J脂。
アルキ/l/7T、ノール樹脂、レゾルシン樹脂、アI
レキルレゾルシン樹脂(油母貝岩等から得られるシェル
オイルレゾルシンと呼ばれるアルキルレゾルシン混合物
からなる樹脂を含む)、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、
アルキド樹脂、アクリ/I/樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、塩化ビニル樹脂、スチレ
ン樹脂等の各種の熱硬化性合成樹脂、熱可塑性合成樹脂
、あるいはパラフィン、ワックス、あるいはこれらの混
合物等からなる。
上記組成以外、例えば炭酸カルシウム、チタン白、ベン
トナイト、ダルクツ木粉、小麦粉のような充り(剤、酸
やアルカリ硬化触媒、ξ−カプロラクタム、尿素、レゾ
ルシン等の縮合調節剤もしくはホルマリンギャソシャー
、老化防止剤、紫外線吸収剤、防腐剤、防虫剤、防水剤
難燃剤、撥水剤、染料、顔料等を混合してもよい。仮圧
締、熱圧締によってマット内から排出される水と共に前
記カプセルが流出するおそれがある場合は、該カプセル
の粒径を大きくし、植物性繊維間に絡ませて定着するか
、凝集剤の添加、前記カプセルのイオン化などにより該
繊維に吸着せしめてもよい。
上記組成比率は通常バルブ100重量部に対してカプセ
ルは0.03〜60重量部、サイズ剤は0.1〜10重
量部とする。上記混合物に水を添加して濃度0.01〜
5重量%程度のスラIJ−とし、金網、フェルト、不織
布等の多孔質担体からなる抄造機上にフローコーター、
スプレー等によって流し出してシート化する。
かくして製造されたシートは所望なれば適尚な寸法に裁
断した後、冷圧もしくは熱圧される。
熱圧は所望なれば、ディスタンスバーを装着1〜、通常
ロールプレス、板状プレス等によって行われ、通常プレ
ス圧は5〜100#/1−1f、プレス時間は0.5〜
60分、熱圧の表面温度は50〜250°Cとする。前
記冷圧の場合、成型レートは必要な期間経過後、上記熱
圧条件で加熱成形を行う。かくして繊維相互の絡み合い
、ある(八はサイズ剤による繊維の結着が強化をわ、る
と同時にシート内のカプセMに内蔵をれるflf一体の
蒸気圧が増大し、軟化したカブセlしを膨張せ(7める
。かくして結果物であるハードボード内に均一な独立発
泡構造が形成され、得られる製品のもつ比重は著しく軽
量イヒされ、発泡剤の発泡に伴なう体積膨張により圧締
された木質ファイバーマット内の内部圧力が高くなり、
熱板による圧力とあいまって、木質ファイバーが相互に
密着し、木質ファイバー相互の接触面積すなわち接着面
積が増大され、また木質ファイバー相互がサイズ剤と熱
可塑性樹脂により連結され、実質的に接着面積が増大さ
れ、その接着力が向上し7機械的強度、内部結合力が著
しく向上する。
更に木質ファイバー間隙に合成樹脂独立気泡が形成式れ
、該ファイバー間の空隙が減少されるため、断熱性、水
分遮断性が向上する。
本発明は上記の構成を有するから得られた多孔αハード
ボードは均一な独立発泡構造を有し、その結果断熱性、
遮音性、水分冷断性に冨み、また発泡倍率を変えること
によって、要求に応じて軽量なものから中軽量の亀のま
で任意の製品をうることか出来ることを特徴とする。ま
た本発明のカプセルは外殻がサイジング効果を有する熱
可塑性合成樹脂から構成されているので可撓性のある強
靭なパーティクルボードが得られる。
実施例1゜ 広葉樹チップを、アスブルンドデファイブレータ法によ
り解繊し、これにサイズ剤として50%71ノー)v樹
脂を2%、及びパラフィンエマルジョン03%、さらに
熱n」塑性合成樹脂カプセルと17でネオペンタンを内
蔵するメタクリル樹脂外殻カプセルを、チップに対17
10%添加し通常の方法により含水率=60%に脱水し
マントにした。これを熱圧(第1段60ktj/C11
×20秒、第2段10 #g/ix 3分、第3段50
 kg/ciX 3分、圧締温度200°c)し、厚さ
l Q m / m、比重= 0.25の軽量ハードボ
ードを作成した。
比較例1゜ 実施例1.のうち、熱可塑性合成樹脂カプセルを除き、
同様にして厚さI Om / rn、比重=0.85の
ハードボードを作成した。
比較例2゜ 比較例1.と同様にし、厚さl Q m / rn、比
重= 0.25のハードボードを作成した。
次に実施例と比較例L 、 2.の性能試験結果を第1
表に示す。
第1表 第1表のt<IE能試!A結果から判るように、本発明
による小比重の軽量ハードボードは、従来のものに比べ
軽J((、かつ水分刺断性に冨−7+−強靭なものかえ
られた。又、比較例2.で判るように熱可特許出願人 
野田合板株式会社 名古屋油化学工業株式会社 代理人宇佐見忠男 特許庁長官 若杉 和夫殿 1 事件の表示 昭和57年 特 許 願第155608号2、発明の名
称 多孔質ファイバーボード及びその製造方法3、 補
正をする者 事件との関係 特許出願人 取締役社長 野 1)力 三 (他1名)氏 名   
(7547)弁理士 宇佐見 忠勇5、 補正命令の日
付  自 発 6、 補正により増加する発明の数 7、補正の対象 明細書「特許請求の範囲」、「発明の 詳細な説明」の欄 8 補正の内容 別紙の通り 8、補正の内容 1.1特許請求の範囲」を次のように補正する。
[1,植物性繊維が絡み合い、かつ植物性繊維から抽出
するリグニン等によって 接着されており、該繊維間隙に揮発性 液体を内蔵する熱可塑1生合成陶I旧カプセルが独立し
た発泡構造を保持1.つつ充填されていることを特徴と
する多孔 質ファイバーボード。
2、 植物性繊維に揮発性液体を内蔵する熱可塑在合「
戊樹脂カプセル、サイズ剤等を混入した水性スラリーを
構1戊した後、該スラリーを抄造してマットを形 成し、仮圧締後、必要に応じてディス タンスバーを有するホットプレス等で 加熱圧締することによって植物性繊維 の絡み合い及びリグニン等の結合によ ってボードを形成すると同時に該繊維 に付着した前記合成樹脂カプセルが発 泡し、体積を膨張して繊維間の交点に (1) 於て接着圧を高めると共に、残党気泡 からなる発泡構造で充填することを特 徴とする多孔質7アイパーボードの製 造方法。」 2、第2頁第18行 「吸水吸湿・・・・強度の」を「吸湿性の少なく、水分
遮断性の良好な、機械的強度の」に補正する。
3、第3頁第1行 「バルブ」を「植物性繊維」に補正する。
4、 第3頁第4行 「スラリー」を「水性スラリー」に補正する。
5、 第3頁第15行 「せしめて後繊維を解繊して」を「せしめて後、解繊し
て」に補正する。
6、 第3頁第17行 「繊維には」を「繊維は」に補正する。
7、 第6頁第1行 「ダルク」を「りlレフ」に補正する。
8、 第6頁第13行 [バルブ100重量部]を「植物性繊維100重量部」
に補正する。
9、 第6頁第20行 「所望なれば」を「必要に応じて予備圧縮し」に補正す
る。
10、  第7頁第12行 「ハードボード内に」を1−ボード内に」に補正する。
11、  第7頁第14行 「軽量化され、発泡剤の」を「軽量化されたファイバー
ボードが得られる。発泡剤の」に補正する。
12、第8頁第7行 「ハードボード」′ft「ボード」に補正する。
13、第8頁第14行 「バーティクルボード」ヲ[ファイノく−ボード]に補
正する。
14、第9頁第7行 「軽敬ハード」を「軽tファイバー」に補正する。
15.  第9頁第12行 「ハードボード」を「ファイバーボード」に補正する。
16、  第9頁第15行 「ハードボード」を「ファイバーボード」K補正する。
17、  第10頁下から9行 「軽歌へ−ドボード」を「軽量ファイバーボード」に補
正する。
以上 207−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 植物性繊維が絡み合い、かつ植物性繊維から抽出
    するリグニン等によって接着されており、該繊維間隙に
    揮発性液体を内蔵する熱可塑性合成樹脂カブセフしが独
    立した発泡構造を保持しつつ充填されていることを特徴
    とする多孔質ファイバーボード。 2、 植物性繊維に揮発性液体を内蔵する熱可塑性合成
    樹脂カプセル、サイズ剤等を混入した水性スラリーを構
    成した後、該スラリーを抄造してマットを形成し、仮圧
    締後、必要に応じてダイスタンスバーを有するホットプ
    レス等で加熱圧締することによって植物性繊維の絡み合
    い及びリグニン等の結合によって繊維板を形成すると同
    時に該繊維に付着した前記合成樹脂力プセlしが発泡し
    、体積を膨張して繊維間の交点に於て接着圧を高めると
    共に、独立気泡からなる発泡構造で充填することを特徴
    とする多孔質ファイバーボードの製造方法。
JP15560882A 1982-09-06 1982-09-06 多孔質フアイバ−ボ−ド及びその製造方法 Granted JPS5945139A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020130137A1 (ja) * 2018-12-21 2020-06-25 株式会社トクヤマ ヨウ化アルカン誘導体の製造方法
ES2928143A1 (es) * 2021-05-11 2022-11-15 Univ Santiago Compostela Celula estructural y sistemas modulares

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