JPH03275582A - 堆肥製造機の制御装置 - Google Patents
堆肥製造機の制御装置Info
- Publication number
- JPH03275582A JPH03275582A JP2077728A JP7772890A JPH03275582A JP H03275582 A JPH03275582 A JP H03275582A JP 2077728 A JP2077728 A JP 2077728A JP 7772890 A JP7772890 A JP 7772890A JP H03275582 A JPH03275582 A JP H03275582A
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- Japan
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- compost
- temp
- ventilation
- pipe
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、堆肥製造機の温度制御装置に関するものであ
る。
る。
（従来の技術）
堆肥槽内にモミガラ、稲ワラ、草等の堆肥材料を入れ、
適度な含水率にした後、堆肥材料を発酵させて堆肥を製
造する堆肥製造機がある。
適度な含水率にした後、堆肥材料を発酵させて堆肥を製
造する堆肥製造機がある。
この種の堆肥製造機で堆肥を製造する場合、微生物によ
る堆肥化の反応速度を速くするには、堆肥材料の堆積層
内部を好気的に保つことが絶対的に必要であり、そのた
めに通気手段を設けて堆積層内の下部に給気パイプから
空気を通気する方法が採られている。
る堆肥化の反応速度を速くするには、堆肥材料の堆積層
内部を好気的に保つことが絶対的に必要であり、そのた
めに通気手段を設けて堆積層内の下部に給気パイプから
空気を通気する方法が採られている。
しかし、従来の堆肥製造機は、通気手段により単に通気
するだけであって、堆肥材料の堆積層内部の発酵温度を
検出して通気・停止の制御を行うようになっていないた
め、堆積層内部の温度が８０℃近い高温になることがあ
った。
するだけであって、堆肥材料の堆積層内部の発酵温度を
検出して通気・停止の制御を行うようになっていないた
め、堆積層内部の温度が８０℃近い高温になることがあ
った。
（発明が解決しようとする課題）
堆肥材料を堆肥化する際の反応は、好熱菌と呼ばれる５
０〜６０℃程度で最も高い有機物分解活性をもつ微生物
であるため、７０℃以上になれば好熱菌が活性化を失な
い、却って反応速度が低下する。
０〜６０℃程度で最も高い有機物分解活性をもつ微生物
であるため、７０℃以上になれば好熱菌が活性化を失な
い、却って反応速度が低下する。
また完熟堆肥の一部を種菌として堆肥材料に混合するこ
とがあるが、８０℃近くまで上昇すれば種菌が死滅する
。更に、油肥障害を招く惧れもある。
とがあるが、８０℃近くまで上昇すれば種菌が死滅する
。更に、油肥障害を招く惧れもある。
本発明は、かかる点に鑑み、通気手段を制御して堆積層
内部の発酵温度を常に所定に保ち得るようにすることを
目的とするものである。
内部の発酵温度を常に所定に保ち得るようにすることを
目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
本発明は、堆肥槽２内の堆肥材料の堆積層１内部に給気
パイプ１０を介して通気する通気手段２２を備えた堆肥
製造機において、堆積層ｌの発酵温度を検出する温度セ
ンサー３１と、この温度センサー３１からの温度信号に
より、堆積Ｍｌが所定の発酵温度となるように通気手段
２２を制御する制御部３４とを備えたものである。
パイプ１０を介して通気する通気手段２２を備えた堆肥
製造機において、堆積層ｌの発酵温度を検出する温度セ
ンサー３１と、この温度センサー３１からの温度信号に
より、堆積Ｍｌが所定の発酵温度となるように通気手段
２２を制御する制御部３４とを備えたものである。
（作 用）
堆肥槽２に堆肥材料を入れ、その堆肥材料を発酵させて
堆肥を製造する際には、通気手段２２により堆積層ｌ内
部に間欠的に通気して通気的に制御する。即ち、温度セ
ンサー３１により堆積Ｎ１の発酵温度を検出し、その温
度信号により、堆積層ｌが所定の発酵温度となるように
通気手段２２を制御する。従って、設定温度を例えば５
５〜６０°Ｃ程度にしておけば、好熱菌の活性が最も高
く、堆肥化の速度を良好にでき、また種菌の死滅、油脂
障害を防止できる。
堆肥を製造する際には、通気手段２２により堆積層ｌ内
部に間欠的に通気して通気的に制御する。即ち、温度セ
ンサー３１により堆積Ｎ１の発酵温度を検出し、その温
度信号により、堆積層ｌが所定の発酵温度となるように
通気手段２２を制御する。従って、設定温度を例えば５
５〜６０°Ｃ程度にしておけば、好熱菌の活性が最も高
く、堆肥化の速度を良好にでき、また種菌の死滅、油脂
障害を防止できる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
第１図は本発明の一実施例を示す堆肥製造機の正面断面
図、第２図はその平面断面図である。
図、第２図はその平面断面図である。
第１図及び第２図において、１は草等の堆肥材料を堆積
した堆積層、２はこの堆積層１を取囲む堆肥槽である。
した堆積層、２はこの堆積層１を取囲む堆肥槽である。
堆肥槽２は地面に置かれた枠状の槽枠体３と、槽枠体３
に立設された複数本の支柱４と、各支柱４により支持さ
れた上下複数段の包囲筒５と、包囲筒５の外側に上方か
らかぶせられた外カバー６とから構成されている。各包
囲筒５は布帛、プラスチック等のシート材料を筒状にし
たものであって、外側に、各支柱４に挿脱自在に套嵌さ
れる袋状部７が設けられている。そして、最上段の包囲
筒５には上部内周に押えシート８が取付けられ、この押
えシート８の内端縁には、交差状になるように引張りバ
ネ９が掛けられている。
に立設された複数本の支柱４と、各支柱４により支持さ
れた上下複数段の包囲筒５と、包囲筒５の外側に上方か
らかぶせられた外カバー６とから構成されている。各包
囲筒５は布帛、プラスチック等のシート材料を筒状にし
たものであって、外側に、各支柱４に挿脱自在に套嵌さ
れる袋状部７が設けられている。そして、最上段の包囲
筒５には上部内周に押えシート８が取付けられ、この押
えシート８の内端縁には、交差状になるように引張りバ
ネ９が掛けられている。
ｌＯは堆積層１内部に給気する給気パイプで、槽枠体３
内で地面に置かれた枠パイプ１１と、枠パイプ１１内に
平行に架設された２本の平行パイプ１２とからＩＪＩｒ
ｌｉ、されており、その各パイプ１１．１２には、第３
図に示すように、下向きに開口する通気孔１３が下部両
側に等間隔おきに形成されている。 １４は堆積層１の
上部に配置された戻りパイプで、給気パイプ１０例の枠
パイプ１１よりも若干小型の枠パイプ１５と、枠パイプ
１５中央に架設された中央パイプ１６とから構成され、
その各パイプ１５．１６には、第４図に示すように下向
きに開口する戻り孔１７が下部両側に等間隔おきに形成
されている。１８は戻りパイプ１４を支持する縦パイプ
で、中央パイプ１６に連通状に固定された上部パイプ１
９と、この上部パイプ１９が上下摺動自在に嵌合する下
部パイプ２０とを有し、下部パイプ２０は口字状の基部
パイプ２１に連通状に固定されている。そして、基部パ
イプ２１は給気パイプｌＯの２本の平行パイプ１２間に
固定されている。
内で地面に置かれた枠パイプ１１と、枠パイプ１１内に
平行に架設された２本の平行パイプ１２とからＩＪＩｒ
ｌｉ、されており、その各パイプ１１．１２には、第３
図に示すように、下向きに開口する通気孔１３が下部両
側に等間隔おきに形成されている。 １４は堆積層１の
上部に配置された戻りパイプで、給気パイプ１０例の枠
パイプ１１よりも若干小型の枠パイプ１５と、枠パイプ
１５中央に架設された中央パイプ１６とから構成され、
その各パイプ１５．１６には、第４図に示すように下向
きに開口する戻り孔１７が下部両側に等間隔おきに形成
されている。１８は戻りパイプ１４を支持する縦パイプ
で、中央パイプ１６に連通状に固定された上部パイプ１
９と、この上部パイプ１９が上下摺動自在に嵌合する下
部パイプ２０とを有し、下部パイプ２０は口字状の基部
パイプ２１に連通状に固定されている。そして、基部パ
イプ２１は給気パイプｌＯの２本の平行パイプ１２間に
固定されている。
２２は通気手段で、接続パイプ２３．２４を介して給気
パイプ１０及び基部パイプ２１に接続された通気ブロワ
−２５と、これを駆動するモータ２６とから構成され、
堆肥槽２の外部で地面上に置かれている。
パイプ１０及び基部パイプ２１に接続された通気ブロワ
−２５と、これを駆動するモータ２６とから構成され、
堆肥槽２の外部で地面上に置かれている。
接続パイプ２３には開閉弁２７付きの排気口２８が、接
続パイプ２４には開閉弁２９付きの吸気口３０が夫々設
けられている。３１は堆積層ｌ内部の発酵温度を検出す
る温度センサーである。３２は接続パイプ２３゜２４間
に介装された短絡パイプで、開閉弁３３を有する。
続パイプ２４には開閉弁２９付きの吸気口３０が夫々設
けられている。３１は堆積層ｌ内部の発酵温度を検出す
る温度センサーである。３２は接続パイプ２３゜２４間
に介装された短絡パイプで、開閉弁３３を有する。
温度センサー３１は、第５図に示すように、モータ２６
の制御部３４に接続されている。制御部３４は温度セン
サー３１からの温度信号により、発酵温度が約６０°Ｃ
以上に上昇すればモータ２６を回転させ、約５５°Ｃ以
下に低下すればモータ２６を停止させて、発酵温度が約
５５〜６０°Ｃの設定範囲を保つように通気ブロワ−２
５を制御すぺ＜１１ｆｉ、されている。
の制御部３４に接続されている。制御部３４は温度セン
サー３１からの温度信号により、発酵温度が約６０°Ｃ
以上に上昇すればモータ２６を回転させ、約５５°Ｃ以
下に低下すればモータ２６を停止させて、発酵温度が約
５５〜６０°Ｃの設定範囲を保つように通気ブロワ−２
５を制御すぺ＜１１ｆｉ、されている。
次に動作を説明する。堆肥を製造するに際しては、各包
囲筒５を支柱４に通しながら堆肥槽２内に堆肥材料を押
込んで堆積させると共に、その堆積層１内部に温度セン
サー３１を入れておく。そして、堆肥材料の堆積が完了
すると、最上位の包囲筒５の押えシート８にバネ９を掛
けて堆肥材料を押付けた後、外カバー６で全体をおおう
。
囲筒５を支柱４に通しながら堆肥槽２内に堆肥材料を押
込んで堆積させると共に、その堆積層１内部に温度セン
サー３１を入れておく。そして、堆肥材料の堆積が完了
すると、最上位の包囲筒５の押えシート８にバネ９を掛
けて堆肥材料を押付けた後、外カバー６で全体をおおう
。
次に開閉弁２９を開け、モータ２６により通気ブロワ−
２５を駆動し、吸気口３０から吸込んだ空気を接続パイ
プ２３を経て給気パイプ１０の通気孔１３から噴出し、
堆積Ｎ１内部に下側から通気する。そして、所定の通気
が終われば、モータ２６を停止させ、通気ブロワ−２５
による通気を止めて放置しておく。
２５を駆動し、吸気口３０から吸込んだ空気を接続パイ
プ２３を経て給気パイプ１０の通気孔１３から噴出し、
堆積Ｎ１内部に下側から通気する。そして、所定の通気
が終われば、モータ２６を停止させ、通気ブロワ−２５
による通気を止めて放置しておく。
この時、開閉弁２７．２９．３３は閉じておく。
堆肥材料が発酵を開始すると、堆積層１内部の温度が上
昇するので、温度センサー３１によって発酵温度を検出
し、その温度信号により制御部３４を介してモータ２６
を制御する。即ち、第６図に示すように、堆積Ｍｌ内部
の発酵温度が６０°Ｃ以上に上昇すれば、温度センサー
３１からの信号にまりモータ２６を回転させ、通気ブロ
ワ−２５を駆動する。すると給気パイプ１０の通気孔１
３から空気が噴出すると共に、上部の温度の高い空気が
戻り孔１７から戻りパイプ１４内に吸込まれ、縦パイプ
１８、基部パイプ２１．接続パイプ２４を経て通気ブロ
ワ−２５へと吸引されて行く、従って、堆積層１内の空
気が戻りパイプ１４、通気ブロワ−２５、給気パイプ１
０を介して循環するため、この通気により堆積Ｎ１の温
度が一時的に低下する。そして、温度が５５℃以下にな
れば、制御部３４を介してモータ２６が停止し、通気ブ
ロワ−２５が止まって堆積層１への通気を停止する。こ
のため、通気に伴なって好熱菌の活性が高くなり、発酵
を促進させる。
昇するので、温度センサー３１によって発酵温度を検出
し、その温度信号により制御部３４を介してモータ２６
を制御する。即ち、第６図に示すように、堆積Ｍｌ内部
の発酵温度が６０°Ｃ以上に上昇すれば、温度センサー
３１からの信号にまりモータ２６を回転させ、通気ブロ
ワ−２５を駆動する。すると給気パイプ１０の通気孔１
３から空気が噴出すると共に、上部の温度の高い空気が
戻り孔１７から戻りパイプ１４内に吸込まれ、縦パイプ
１８、基部パイプ２１．接続パイプ２４を経て通気ブロ
ワ−２５へと吸引されて行く、従って、堆積層１内の空
気が戻りパイプ１４、通気ブロワ−２５、給気パイプ１
０を介して循環するため、この通気により堆積Ｎ１の温
度が一時的に低下する。そして、温度が５５℃以下にな
れば、制御部３４を介してモータ２６が停止し、通気ブ
ロワ−２５が止まって堆積層１への通気を停止する。こ
のため、通気に伴なって好熱菌の活性が高くなり、発酵
を促進させる。
以下、同様に通気、□停止を順次間欠的に繰返し、堆積
Ｎ１内部の発酵温度を５５〜６０℃に保つので、常に好
熱菌の活性が最も高い状態に維持でき、短期間で完熟堆
肥が得られる。そして、完熟堆肥ができれば、温度は上
昇しなくなり、モータ２６は止まったままである。
Ｎ１内部の発酵温度を５５〜６０℃に保つので、常に好
熱菌の活性が最も高い状態に維持でき、短期間で完熟堆
肥が得られる。そして、完熟堆肥ができれば、温度は上
昇しなくなり、モータ２６は止まったままである。
堆積Ｍｌ内に通気する場合、給気パイプｌＯより堆積層
１の温度の低い部分、即ち、下部外周近傍に空気を吹出
し、上部中央部分から吸込んで循環させているので、堆
積層１内部の温度を略均−化でき、堆肥化の斑の発生を
防止できる。つまり、発酵は、堆積層１の中心部分で活
発に行われ、中心部の温度が上昇するので、この高温の
空気を戻りパイプ１４に積極的に吸込み、それを下部外
周近傍に吹出して循環させることにより、堆積層ｌ内の
温度を略均−化できる。
１の温度の低い部分、即ち、下部外周近傍に空気を吹出
し、上部中央部分から吸込んで循環させているので、堆
積層１内部の温度を略均−化でき、堆肥化の斑の発生を
防止できる。つまり、発酵は、堆積層１の中心部分で活
発に行われ、中心部の温度が上昇するので、この高温の
空気を戻りパイプ１４に積極的に吸込み、それを下部外
周近傍に吹出して循環させることにより、堆積層ｌ内の
温度を略均−化できる。
堆肥材料の堆肥化が促進すれば、堆積Ｍ１の体積が減少
するが、その減少に伴なって縦パイプ１８が短かくなり
、戻りパイプ１４が下がると共に、各包囲筒５及び外カ
バー６が下がる。
するが、その減少に伴なって縦パイプ１８が短かくなり
、戻りパイプ１４が下がると共に、各包囲筒５及び外カ
バー６が下がる。
なお、実施例では、通気ブロワ−２５を間欠的に運転す
る方式について説明したが、これに限定されるものでは
ない０例えば、通気ブロワ−２５を連続運転しておき、
開閉弁２９を電磁式にして制御部３４により開閉するよ
うにしても良い、この場合には、温度が６０℃以上にな
れば、開閉弁２９を開けて外気を一部導入しながら通気
し、５５°Ｃ以下になれば開閉弁２９を閉じて外気の導
入を止める。
る方式について説明したが、これに限定されるものでは
ない０例えば、通気ブロワ−２５を連続運転しておき、
開閉弁２９を電磁式にして制御部３４により開閉するよ
うにしても良い、この場合には、温度が６０℃以上にな
れば、開閉弁２９を開けて外気を一部導入しながら通気
し、５５°Ｃ以下になれば開閉弁２９を閉じて外気の導
入を止める。
また、第７図に示すように、縦パイプ１８の上部パイプ
１９及び下部パイプ２０にも戻り孔３５を形成し、これ
からも堆積層ｌ内部の空気を吸込むようにしても良い、
このようにすれば、縦パイプ１８が最も温度の高い中心
部にあるので、更に温度を均一化できる。
１９及び下部パイプ２０にも戻り孔３５を形成し、これ
からも堆積層ｌ内部の空気を吸込むようにしても良い、
このようにすれば、縦パイプ１８が最も温度の高い中心
部にあるので、更に温度を均一化できる。
更に、外カバー６は、第８図に示すように、上部カバー
６８と下部カバー６ｂとに分割し、下部カバー６ｂの下
端を槽枠体３側に引掛けると共に、上部カバー６８と下
部カバ−６ｂ間に引張りバネ６ｃを介装しても良い。こ
のようにすれば、堆肥化に伴なって堆積層ｌの体積が減
少した時、上部カバー６８が強制的に引下げられ、戻り
パイプ１４も下がるので、堆肥槽２の上部に隙間ができ
ない。従って、空気の循環効率が上がり、また堆肥槽２
内の温度斑の発生を防止できる。
６８と下部カバー６ｂとに分割し、下部カバー６ｂの下
端を槽枠体３側に引掛けると共に、上部カバー６８と下
部カバ−６ｂ間に引張りバネ６ｃを介装しても良い。こ
のようにすれば、堆肥化に伴なって堆積層ｌの体積が減
少した時、上部カバー６８が強制的に引下げられ、戻り
パイプ１４も下がるので、堆肥槽２の上部に隙間ができ
ない。従って、空気の循環効率が上がり、また堆肥槽２
内の温度斑の発生を防止できる。
また、各包囲筒５は、第９図に示すように、上段の包囲
筒５の下端部が下段の包囲筒５の上部内周に入るように
しても良い。
筒５の下端部が下段の包囲筒５の上部内周に入るように
しても良い。
（発明の効果）
本発明によれば、堆積層１の発酵温度を検出する温度セ
ンサー３１と、この温度センサー３１からの温度信号に
より、堆積層ｌが所定の発酵温度となるように通気手段
２２を制御する制御部３４とを備えているので、堆積層
内部の発酵温度を常に所定温度に保つことができる。従
って、短期間で完熟堆肥を製造することが可能であると
共に、種菌の死滅防止及び油脂障害の発生防止を図るこ
とも可能である。
ンサー３１と、この温度センサー３１からの温度信号に
より、堆積層ｌが所定の発酵温度となるように通気手段
２２を制御する制御部３４とを備えているので、堆積層
内部の発酵温度を常に所定温度に保つことができる。従
って、短期間で完熟堆肥を製造することが可能であると
共に、種菌の死滅防止及び油脂障害の発生防止を図るこ
とも可能である。
第１図は本発明の第１実施例を示す正面断面図、第２図
は同平面断面図、第３図は同給気パイプ部の拡大断面図
、第４図は同戻りパイプ部の拡大断面図、第５図は同制
御系のブロック図、第６図は同制御特性図、第７図乃至
第９図は本発明の第２乃至第４実施例を示す正面断面図
である。 １・・・堆積層、２・・・堆肥槽、５・・・包囲筒、ｌ
Ｏ・・・給気パイプ、１４・・・戻りパイプ、１８・・
・縦パイプ、２２・・・通気手段、３１・・・温度セン
サー、３４・・・制御部。
は同平面断面図、第３図は同給気パイプ部の拡大断面図
、第４図は同戻りパイプ部の拡大断面図、第５図は同制
御系のブロック図、第６図は同制御特性図、第７図乃至
第９図は本発明の第２乃至第４実施例を示す正面断面図
である。 １・・・堆積層、２・・・堆肥槽、５・・・包囲筒、ｌ
Ｏ・・・給気パイプ、１４・・・戻りパイプ、１８・・
・縦パイプ、２２・・・通気手段、３１・・・温度セン
サー、３４・・・制御部。
Claims (1)
- （１）堆肥槽（２）内の堆肥材料の堆積層（１）内部に
給気パイプ（１０）を介して通気する通気手段（２２）
を備えた堆肥製造機において、堆積層（１）の発酵温度
を検出する温度センサー（３１）と、この温度センサー
（３１）からの温度信号により、堆積層（１）が所定の
発酵温度となるように通気手段（２２）を制御する制御
部（３４）とを備えたことを特徴とする堆肥製造機の制
御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2077728A JPH03275582A (ja) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | 堆肥製造機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2077728A JPH03275582A (ja) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | 堆肥製造機の制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03275582A true JPH03275582A (ja) | 1991-12-06 |
Family
ID=13641961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2077728A Pending JPH03275582A (ja) | 1990-03-26 | 1990-03-26 | 堆肥製造機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03275582A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05170586A (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-09 | Hashimoto Koichi | 堆肥製造装置 |
| EP0595098A1 (de) * | 1992-10-30 | 1994-05-04 | Hölscher & Leuschner GmbH & Co. | Stall zur Nutztierhaltung, insbesondere Schweinemast, und ein Verfahren zur Entsorgung von Tierexkrementen |
| ES2100805A1 (es) * | 1994-07-12 | 1997-06-16 | Jarfels S A | Tunel de compostaje cerrado para la obtencion de compost a partir de cualquier tipo de materia organica. |
| JP2006335630A (ja) * | 2005-06-06 | 2006-12-14 | Shimizu Corp | 堆肥化装置および堆肥化方法 |
| GB2432581A (en) * | 2005-11-29 | 2007-05-30 | Covered Systems Ltd | Compost ventilating apparatus and method |
| CN100389894C (zh) * | 2005-10-21 | 2008-05-28 | 北京师范大学 | 一种采用温度梯度反馈实现废物均匀降解的自动控制装置 |
| WO2017170581A1 (ja) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | 国立大学法人帯広畜産大学 | 堆肥製造装置、堆肥製造方法、及びプログラム |
-
1990
- 1990-03-26 JP JP2077728A patent/JPH03275582A/ja active Pending
Cited By (8)
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|---|---|---|---|---|
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