JPH0327700B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0327700B2 JPH0327700B2 JP58116482A JP11648283A JPH0327700B2 JP H0327700 B2 JPH0327700 B2 JP H0327700B2 JP 58116482 A JP58116482 A JP 58116482A JP 11648283 A JP11648283 A JP 11648283A JP H0327700 B2 JPH0327700 B2 JP H0327700B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- chute
- hopper
- conveyor
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高落差の位置へコンクリートを打設
する場合のコンクリート打設装置に関する。
する場合のコンクリート打設装置に関する。
地下構造物の規模が大きくなると、その構築深
度も深くなり、このためのコンクリート工事につ
いていえば、コンクリートの打設量においても地
下部分が地上を上廻るような場合も少なくない。
度も深くなり、このためのコンクリート工事につ
いていえば、コンクリートの打設量においても地
下部分が地上を上廻るような場合も少なくない。
そこで、かゝる高落差の位置へコンクリートを
打設する場合、従来の縦シユートで行うときはコ
ンクリート骨材の分離が生じたり、高落差によつ
て打設部分に大きな衝撃を与えるため打設作業の
危険性が増大する。
打設する場合、従来の縦シユートで行うときはコ
ンクリート骨材の分離が生じたり、高落差によつ
て打設部分に大きな衝撃を与えるため打設作業の
危険性が増大する。
これらの欠点を解消して縦シユート内を階段的
に順次コンクリートを送りコンクリート骨材の分
離を防止し、かつ落差の衝撃を減少させたコンク
リート打設用のシユートを出願人は既に出願して
いる。このシユートは第１図および第２図に示し
た如くである。すなわち、第１図に示した如く、
１は可撓性材または所定間隔毎に可撓性材からな
るシユートであり、２はシユート１の所定間隔毎
にシユート外周に捲着に設置されたバルブ装置で
繞囲枠３内に空気圧Ｐの供給を受けるチユーブ４
がシユート１をとり囲む態様にて内装されてい
る。
に順次コンクリートを送りコンクリート骨材の分
離を防止し、かつ落差の衝撃を減少させたコンク
リート打設用のシユートを出願人は既に出願して
いる。このシユートは第１図および第２図に示し
た如くである。すなわち、第１図に示した如く、
１は可撓性材または所定間隔毎に可撓性材からな
るシユートであり、２はシユート１の所定間隔毎
にシユート外周に捲着に設置されたバルブ装置で
繞囲枠３内に空気圧Ｐの供給を受けるチユーブ４
がシユート１をとり囲む態様にて内装されてい
る。
そこでバルブ装置２の弁機能はチユーブ４が空
気圧Ｐでふくらんでシユート１を押しつぶしてコ
ンクリートの通路を閉塞することによつて閉弁と
し、前記空気圧Ｐの解除若しくは第１図に示した
如くバルブ装置２で閉塞中のバルブ装置２で仕切
られるシユート１の内部にコンクリート５が一定
量滞溜したときのコンクリート重量が、空気圧Ｐ
によるバルブ装置２の閉塞力に打ち勝つて自動的
に開弁の如く作用して滞溜コンクリートの一部を
次のバルブ装置２の方に落下させ、それが順次繰
返されてコンクリート５が供給されて行く。第１
図ａ，ｂ，ｃおよびｄはこの状態を示すものであ
つて、バルブ装置２は空気圧Ｐの供給を受けてシ
ユート１を所定間隔毎に閉塞状態にしている。い
まコンクリート５が上部より供給されると第１番
目に位置するバルブ装置２により閉塞されたシユ
ート１の内部上方にコンクリート５は第１図ａに
示す如く滞溜する。ついで、この滞溜コンクリー
ト５が一定量に達すれば滞溜コンクリート５の自
重によりバルブ装置２は開方向に押し拡げられて
滞溜コンクリート５の一部は第１番目のバルブ装
置を通過し、第２番目のバルブ装置２で閉塞され
たシユート１の内部上方に第１図ｂの如く滞溜す
る。コンクリート５が順次供給されるに従つて第
２番目のバルブ装置２で閉塞されたシユート１の
内部上方に滞溜するコンクリート５の量が第１図
ｃに示す如く増加する。
気圧Ｐでふくらんでシユート１を押しつぶしてコ
ンクリートの通路を閉塞することによつて閉弁と
し、前記空気圧Ｐの解除若しくは第１図に示した
如くバルブ装置２で閉塞中のバルブ装置２で仕切
られるシユート１の内部にコンクリート５が一定
量滞溜したときのコンクリート重量が、空気圧Ｐ
によるバルブ装置２の閉塞力に打ち勝つて自動的
に開弁の如く作用して滞溜コンクリートの一部を
次のバルブ装置２の方に落下させ、それが順次繰
返されてコンクリート５が供給されて行く。第１
図ａ，ｂ，ｃおよびｄはこの状態を示すものであ
つて、バルブ装置２は空気圧Ｐの供給を受けてシ
ユート１を所定間隔毎に閉塞状態にしている。い
まコンクリート５が上部より供給されると第１番
目に位置するバルブ装置２により閉塞されたシユ
ート１の内部上方にコンクリート５は第１図ａに
示す如く滞溜する。ついで、この滞溜コンクリー
ト５が一定量に達すれば滞溜コンクリート５の自
重によりバルブ装置２は開方向に押し拡げられて
滞溜コンクリート５の一部は第１番目のバルブ装
置を通過し、第２番目のバルブ装置２で閉塞され
たシユート１の内部上方に第１図ｂの如く滞溜す
る。コンクリート５が順次供給されるに従つて第
２番目のバルブ装置２で閉塞されたシユート１の
内部上方に滞溜するコンクリート５の量が第１図
ｃに示す如く増加する。
ついで第２番目のバルブ装置２で閉塞されたシ
ユート１の内部上方に滞溜するコンクリート５が
一定量に達すれば上述したと同様に第２番目のバ
ルブ装置２は開方向に押し拡げられて滞溜コンク
リート５の一部は第１図ｄに示した如く第３番目
のバルブ装置２で閉塞されたシユート１の内部上
方に落下して行く。
ユート１の内部上方に滞溜するコンクリート５が
一定量に達すれば上述したと同様に第２番目のバ
ルブ装置２は開方向に押し拡げられて滞溜コンク
リート５の一部は第１図ｄに示した如く第３番目
のバルブ装置２で閉塞されたシユート１の内部上
方に落下して行く。
上記の作用が繰り返されてコンクリート１は供
給されるため、コンクリート５に於いて考察しな
ければならない落差は、バルブ装置２の配設され
ている所定間隔ということとなり、コンクリート
骨材の分離もなく、高落差による衝撃の問題も解
決する。
給されるため、コンクリート５に於いて考察しな
ければならない落差は、バルブ装置２の配設され
ている所定間隔ということとなり、コンクリート
骨材の分離もなく、高落差による衝撃の問題も解
決する。
なお、シユート１は少なくともバルブ装置２挿
通部分すなわち所定間隔毎に可撓性でなければな
らない。
通部分すなわち所定間隔毎に可撓性でなければな
らない。
またバルブ装置２の一例は第２図にその断面を
示した如く繞囲枠３はヒンジ６にて両開きに取付
け取りはずしに便なるように２分割構成とし、７
は繞囲枠３を閉止するためのボルト・ナツトを示
す。４は挿通されたシユート部１をとり囲む態様
に繞囲枠３内に内装したチユーブで、チユーブ４
の空気孔は繞囲枠３に設けた穿孔に取付けられる
口金具８を装着し、この口金具８を通してエアホ
ース９に連結されていて、エアホース９を通して
空気圧の供給を受けるように構成されている。な
お、１０はエアホース９の保護カバーである。
示した如く繞囲枠３はヒンジ６にて両開きに取付
け取りはずしに便なるように２分割構成とし、７
は繞囲枠３を閉止するためのボルト・ナツトを示
す。４は挿通されたシユート部１をとり囲む態様
に繞囲枠３内に内装したチユーブで、チユーブ４
の空気孔は繞囲枠３に設けた穿孔に取付けられる
口金具８を装着し、この口金具８を通してエアホ
ース９に連結されていて、エアホース９を通して
空気圧の供給を受けるように構成されている。な
お、１０はエアホース９の保護カバーである。
本発明は、上記したバルブ付シユートを用い
て、その打設範囲を拡大したコンクリート打設装
置を提供することを目的とするものであつて、そ
の要旨とするところは、旋回型クレーンの旋回腕
の一方の片半部下位に旋回腕に沿つて移動自在に
設けられ先端に可撓性材または所定間隔毎に可撓
性材からなるシユートとシユート所定間隔毎にシ
ユート外周に捲着態様に設けられて空気圧の供給
を受けてシユートを閉塞するバルブ作用をするバ
ルブ装置とからなるバルブ付シユートを連結した
第１のホツパと、旋回腕の他方の片半部上位に旋
回腕のほぼ全長にわたつて配されたコンクリート
を搬送する固定コンベヤと、第１のホツパに連結
され固定コンベヤ上面に沿つて移動自在にされ、
固定コンベヤ上のコンクリートを第１のホツパー
に供給する移動スクレーパと、旋回腕に固着され
外部から搬入されたコンクリートを固定コンベヤ
に受け入れる第２のホツパとを備えたコンクリー
ト打設装置とすることにより、上記したバルブ付
シユートを連結したホツパをコンクリートの打設
位置に対応した位置にまで移動させ、外部から供
給されたコンクリートを前記ホツパ位置にまで搬
送し、このコンクリートを前記バルブ付シユート
を通して垂直に打設すると、高落差になるに従つ
てバルブ付シユートの重量が増加し、シユートの
下端を横に引いて所定位置に打設するような従来
の方法によるときは困難であつたコンクリートの
打設範囲が拡大され、かつまた前記トロリーの高
さ位置を自由に変更可能とすれば種々のコンクリ
ート打設部位に容易に対応させることができると
した点にある。
て、その打設範囲を拡大したコンクリート打設装
置を提供することを目的とするものであつて、そ
の要旨とするところは、旋回型クレーンの旋回腕
の一方の片半部下位に旋回腕に沿つて移動自在に
設けられ先端に可撓性材または所定間隔毎に可撓
性材からなるシユートとシユート所定間隔毎にシ
ユート外周に捲着態様に設けられて空気圧の供給
を受けてシユートを閉塞するバルブ作用をするバ
ルブ装置とからなるバルブ付シユートを連結した
第１のホツパと、旋回腕の他方の片半部上位に旋
回腕のほぼ全長にわたつて配されたコンクリート
を搬送する固定コンベヤと、第１のホツパに連結
され固定コンベヤ上面に沿つて移動自在にされ、
固定コンベヤ上のコンクリートを第１のホツパー
に供給する移動スクレーパと、旋回腕に固着され
外部から搬入されたコンクリートを固定コンベヤ
に受け入れる第２のホツパとを備えたコンクリー
ト打設装置とすることにより、上記したバルブ付
シユートを連結したホツパをコンクリートの打設
位置に対応した位置にまで移動させ、外部から供
給されたコンクリートを前記ホツパ位置にまで搬
送し、このコンクリートを前記バルブ付シユート
を通して垂直に打設すると、高落差になるに従つ
てバルブ付シユートの重量が増加し、シユートの
下端を横に引いて所定位置に打設するような従来
の方法によるときは困難であつたコンクリートの
打設範囲が拡大され、かつまた前記トロリーの高
さ位置を自由に変更可能とすれば種々のコンクリ
ート打設部位に容易に対応させることができると
した点にある。
以下、これを図にもとづいて詳細に説明する。
すなわち、第３図ａ，ｂおよびｃは本発明のコ
ンクリート打設装置の実施例の平面図、正面図お
よび旋回腕部の拡大詳示図である。
ンクリート打設装置の実施例の平面図、正面図お
よび旋回腕部の拡大詳示図である。
図示の如く、旋回型クレーンの旋回腕３１の一
方の片半部下位には、先端に前記のバルブ付シユ
ート１１を連結した第１のホツパ１７が旋回腕３
１に沿つて移動自在に設けられている。
方の片半部下位には、先端に前記のバルブ付シユ
ート１１を連結した第１のホツパ１７が旋回腕３
１に沿つて移動自在に設けられている。
旋回腕３１の他方の片半部上位には、旋回腕３
１のほぼ全長にわたるところのコンクリート搬送
用の固定コンベヤ３３が配設されている。固定コ
ンベヤ３３についてはその上面に沿つて移動自在
な移動スクレーパ３８がセツトされており、当該
移動スクレーパ３８は該第１のホツパ１７に一体
的に連結しており、固定コンベヤ３３上のコンク
リートをスクレーパ３８によりホツパ１７を通し
てバルブ付シユート１１に供給するように構成さ
れている。
１のほぼ全長にわたるところのコンクリート搬送
用の固定コンベヤ３３が配設されている。固定コ
ンベヤ３３についてはその上面に沿つて移動自在
な移動スクレーパ３８がセツトされており、当該
移動スクレーパ３８は該第１のホツパ１７に一体
的に連結しており、固定コンベヤ３３上のコンク
リートをスクレーパ３８によりホツパ１７を通し
てバルブ付シユート１１に供給するように構成さ
れている。
一方、旋回装置３０には外部から搬入されたコ
ンクリートを固定コンベヤ３３に受け入れるため
の第２のホツパ３２と、ホツパ３２から排出され
たコンクリートを固定コンベヤ３３上に搬送する
固定コンベヤ３５がそれぞれ固着してある。
ンクリートを固定コンベヤ３３に受け入れるため
の第２のホツパ３２と、ホツパ３２から排出され
たコンクリートを固定コンベヤ３３上に搬送する
固定コンベヤ３５がそれぞれ固着してある。
しかして、旋回腕３１の旋回および移動スクレ
ーパ３８を移動させてバルブ付シユート１１をコ
ンクリート打設位置に対向させ、ホツパ３２に投
入されたコンクリートを固定コンベヤ３５により
固定コンベヤ３３上に搬送し、固定コンベヤ３３
によりホツパ１７を通してバルブ付シユート１１
に供給する。その打設範囲は旋回腕３１の旋回半
径内に及ぶ。
ーパ３８を移動させてバルブ付シユート１１をコ
ンクリート打設位置に対向させ、ホツパ３２に投
入されたコンクリートを固定コンベヤ３５により
固定コンベヤ３３上に搬送し、固定コンベヤ３３
によりホツパ１７を通してバルブ付シユート１１
に供給する。その打設範囲は旋回腕３１の旋回半
径内に及ぶ。
尚、バルブ付シユートの先端側に第４図に示し
た如くバイブレーター吊下げアーム２５を固定
し、バイブレーター吊下げアーム２５にバイブレ
ーター吊下げ装置２６を介してバイブレーター２
７を装着し、コンクリート打設時、バイブレータ
ー２７を作用させてコンクリート締固め作業を軽
減することもできる。
た如くバイブレーター吊下げアーム２５を固定
し、バイブレーター吊下げアーム２５にバイブレ
ーター吊下げ装置２６を介してバイブレーター２
７を装着し、コンクリート打設時、バイブレータ
ー２７を作用させてコンクリート締固め作業を軽
減することもできる。
又、以上本発明のコンクリート打設装置におい
て移動スクレーパ３８の移動の方法については説
明していないが、これは従来から用いられている
方法、たとえばドラムに巻回したワイヤのそれぞ
れの先端を走行コンベヤの枠体などの一端および
他端に各別に固着し、ドラムを回転させることに
より移動させる方法を用いればよい。
て移動スクレーパ３８の移動の方法については説
明していないが、これは従来から用いられている
方法、たとえばドラムに巻回したワイヤのそれぞ
れの先端を走行コンベヤの枠体などの一端および
他端に各別に固着し、ドラムを回転させることに
より移動させる方法を用いればよい。
以上説明した如く本発明によれば、バルブ付シ
ユート１１を用いてそのコンクリートの打設範囲
が拡大され、また配筋上に設置するものがないた
め配筋を乱したり、汚したりすることがなくな
る。
ユート１１を用いてそのコンクリートの打設範囲
が拡大され、また配筋上に設置するものがないた
め配筋を乱したり、汚したりすることがなくな
る。
また作業員の作業は容易となり労力の軽減にも
つながる他、打設コストも低下する効果がある。
つながる他、打設コストも低下する効果がある。
またさらに、上記は地下階用に適用する如く説
明したが地上階においても積層工法等においても
そのまゝ適用することができる。
明したが地上階においても積層工法等においても
そのまゝ適用することができる。
さらに、滞溜コンクリートの自重で自動的に開
弁するところのバルブ付シユートを水平方向に移
動させて用いたので、移動体にもかかわらず弁制
御機構の手当て不要という利点を有し、かつ、か
かる移動にもかかわらず何んらの措置を要するこ
となく確実にその上端供給口にコンクリートを搬
送し得るとしているので実際上極めて便利であ
る。
弁するところのバルブ付シユートを水平方向に移
動させて用いたので、移動体にもかかわらず弁制
御機構の手当て不要という利点を有し、かつ、か
かる移動にもかかわらず何んらの措置を要するこ
となく確実にその上端供給口にコンクリートを搬
送し得るとしているので実際上極めて便利であ
る。
第１図ａ，ｂ，ｃおよびｄはバルブ付シユート
の構成およびその作用の説明に供する図、第２図
ａおよびｂはバルブ付シユートのバルブ装置の一
例の構成横断面図および縦断面図、第３図ａ，ｂ
およびｃは本発明装置の実施例の平面図、正面図
および要部の拡大詳示図、第４図は要部の部分図
である。 １……シユート、２……バルブ装置、１１……
バルブ付シユート、１７……ホツパ、３１……旋
回腕、３２……ホツパ、３３……固定コンベヤ、
３５……固定コンベヤ、３８……移動スクレー
パ。
の構成およびその作用の説明に供する図、第２図
ａおよびｂはバルブ付シユートのバルブ装置の一
例の構成横断面図および縦断面図、第３図ａ，ｂ
およびｃは本発明装置の実施例の平面図、正面図
および要部の拡大詳示図、第４図は要部の部分図
である。 １……シユート、２……バルブ装置、１１……
バルブ付シユート、１７……ホツパ、３１……旋
回腕、３２……ホツパ、３３……固定コンベヤ、
３５……固定コンベヤ、３８……移動スクレー
パ。
Claims (1)
- １ 旋回型クレーンの旋回腕の一方の片半部下位
に旋回腕に沿つて移動自在に設けられた先端に可
撓性材または所定間隔毎に可撓性材からなるシユ
ートとシユート所定間隔毎にシユート外周に捲着
態様に設けられて空気圧の供給を受けてシユート
を閉塞するバルブ作用をするバルブ装置とからな
るバルブ付シユートを連結した第１のホツパと、
旋回腕の他方の片半部上位に旋回腕のほぼ全長に
わたつて配されたコンクリートを搬送する固定コ
ンベヤと、第１のホツパに連結され固定コンベヤ
上面に沿つて移動自在にされ、固定コンベヤ上の
コンクリートを第１のホツパーに供給する移動ス
クレーパと、旋回腕に固着され外部から搬入され
たコンクリートを固定コンベヤに受け入れる第２
のホツパとを備えたことを特徴とするコンクリー
ト打設装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116482A JPS59130969A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | コンクリ−ト打設装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116482A JPS59130969A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | コンクリ−ト打設装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59130969A JPS59130969A (ja) | 1984-07-27 |
| JPH0327700B2 true JPH0327700B2 (ja) | 1991-04-16 |
Family
ID=14688199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58116482A Granted JPS59130969A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | コンクリ−ト打設装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59130969A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0847130A (ja) * | 1994-08-03 | 1996-02-16 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 自走管路導通試験器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58116485A (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-11 | Shionogi & Co Ltd | 新規抗生物質カルバペネム誘導体およびその製造法 |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP58116482A patent/JPS59130969A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59130969A (ja) | 1984-07-27 |
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