JPH0327702B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、高落差の位置へコンクリートを打設
する場合のコンクリート打設装置に関する。

地下構造物の規模が大きくなると、その構築深
度も深くなり、このためのコンクリート工事につ
いていえば、コンクリートの打設量においても地
下部分が地上を上廻るような場合も少なくない。

そこで、かかる高落差の位置へコンクリートを
打設する場合、従来の縦シユートで行うときはコ
ンクリート骨材の分離が生じたり、高落差によつ
て打設部分に大きな衝撃を与えるため打設作業の
危険性が増大する。

これらの欠点を解消して縦シユート内を階段的
に順次コンクリートを送りコンクリート骨材の分
離を防止し、かつ落差の衝撃を減少させたコンク
リート打設用のシユートを出願人は既に出願して
いる。このシユートは第１図および第２図に示し
た如くである。すなわち、第１図に示した如く、
１は可撓性材または所定間隔毎に可撓性材からな
るシユートであり、２はシユート１の所定間隔毎
にシユート外周に捲着に設置されたバルブ装置で
繞囲枠３内に空気圧Ｐの供給を受けるチユーブ４
がシユート１をとり囲む態様にて内装されてい
る。

そこでバルブ装置２の弁機能はチユーブ４が空
気圧Ｐでふくらんでシユート１を押しつぶしてコ
ンクリートの通路を閉塞することによつて閉弁と
し、前記空気圧Ｐの解除若しくは第１図に示した
如くバルブ装置２で閉塞中のバルブ装置２で仕切
られるシユート１の内部にコンクリート５が一定
量滞溜したときのコンクリート重量が、空気圧Ｐ
によるバルブ装置２の閉塞力に打ち勝つて自動的
に開弁の如く作用して滞溜コンクリートの一部を
次のバルブ装置２の方に落下させ、それが順次繰
返されてコンクリート５が供給されて行く。第１
図ａ，ｂ，ｃおよびｄはこの状態を示すものであ
つて、バルブ装置２は空気圧Ｐの供給を受けてシ
ユート１を所定間隔毎に閉塞状態にしている。い
まコンクリート５が上部より供給されると第１番
目に位置するバルブ装置２により閉塞されたシユ
ート１の内部上方にコンクリート５は第１図ａに
示す如く滞溜する。ついで、この滞溜コンクリー
ト５が一定量に達すれば滞溜コンクリート５の自
重によりバルブ装置２は開方向に押し拡げられて
滞溜コンクリート５の一部は第１番目のバルブ装
置を通過し、第２番目のバルブ装置２で閉塞され
たシユート１の内部上方に第１図ｂの如く滞溜す
る。コンクリート５が順次供給されるに従つて第
２番目のバルブ装置２で閉塞されたシユート１の
内部上方に滞溜するコンクリート５の量が第１図
ｃに示す如く増加する。

ついで第２番目のバルブ装置２で閉塞されたシ
ユート１の内部上方に滞溜するコンクリート５が
一定量に達すれば上述したと同様に第２番目のバ
ルブ装置２は開方向に押し拡げられて滞溜コンク
リート５の一部は第１図ｄに示した如く第３番目
のバルブ装置２で閉塞されたシユート１の内部上
方に落下して行く。

上記の作用が繰り返されたコンクリート１は供
給されるため、コンクリート５に於いて考察しな
ければならない落差は、バルブ装置２の配設され
ている所定間隔ということとなり、コンクリート
骨材の分離もなく、高落差による衝撃の問題も解
決する。

なお、シユート１は少なくともバルブ装置２挿
通部分すなわち所定間隔毎に可撓性でなければな
らない。

またバルブ装置２の一例は第２図にその断面を
示した如く繞囲枠３はヒンジ６にて両開きに取付
け取りはずしに便なるように２分割構成とし、７
は繞囲枠３を閉止するためのボルト・ナツトを示
す。４は挿通されたシユート部１をとり囲む態様
に繞囲枠３に内装したテユーブで、テユーブ４の
空気孔は繞囲枠３に設けた穿孔に取付けられる口
金具８を装着し、この口金具８を通してエアホー
ス９に連結されていて、エアホース９を通して空
気圧の供給を受けるように構成されている。な
お、１０はエアホース９の保護カバーである。

本発明は、上記したバルブ付シユートを用い
て、その打設範囲を拡大したコンクリート打設装
置を提供することを目的とするものであつて、そ
の要旨とするところは、門型走行ガーターのガー
タートラスの一方の片半部下位に該トラスに沿つ
て移動自在に設けられ先端に可撓性材または所定
間隔毎に可撓性材からなるシユートとシユートの
所定間隔毎にシユート外周に捲着態様に設けられ
て空気圧の供給を受けてシユートを閉塞するバル
ブ作用をするバルブ装置とからなるバルブ付シユ
ートを連結した第１のホツパと、門型走行ガータ
ーのガータートラスの他方の片半部上位にトラス
のほぼ全長にわたつて配されたコンクリートを搬
送する固定コンベヤと、第１のホツパに連結され
固定コンベヤ上面に沿つて移動自在にされ、固定
コンベヤ上のコンクリートを第１のホツパーに掻
落す掻落し装置と、門型走行ガーターのガーター
トラスに固着され外部から搬入されたコンクリー
トを受け入れ、固定コンベヤに供給する第２のホ
ツパと、ガータートラス上を走行自在とするクレ
ーンとを備えたコンクリート打設装置とすること
により、移動可能なトロリー等に固定したバルブ
付シユートを、前記トロリーの移動でコンクリー
トの打設位置に対応した位置にまで移動させ、外
部から供給されたコンクリートを前記トロリー位
置にまで搬送し、このコンクリートを前記バルブ
付シユートを通して垂直に打設すると、高落差に
なるに従つてバルブ付シユートの重量が増加し、
シユートの下端を横に引いて所定位置に打設する
ような従来の方法によるときは困難であつたコン
クリートの打設範囲が拡大され、かつまた前記ト
ロリーの高さ位置を自由に変更可能とすれば種々
のコンクリート打設部位に容易に対応させること
ができるとした点にある。

以下、これを図にもとづいて詳細に説明する。

すなわち、第３図ａ，ｂおよびｃ，ｄは本発明
のコンクリート打設装置の実施例の構成を示す正
面図、Ａ−Ａ部説明図および本実施例の変形例の
構成を示す正面図、Ｂ−Ｂ部説明図である。

１３は門型走行ガーターであり、たとえば建築
工事の仮設桟橋等を利用して設置してあるレール
１４に設置され、ガーダ駆動用モータ１５により
駆動されて自走する。 走行ガーター１３のトラ
スの一方の片半部下位にはレール１６を固着し、
レール１６上を第１のホツパ１７を固着したトロ
リー１８が移動自在に設けてある。ホツパ１７の
先端にはシユート１とバルブ装置２とからなるバ
ルブ付シユート１１が固着されており、ホツパ１
７に供給されたコンクリートを打設位置に供給す
るようになつている。

一方、走行ガーター１３には外部から搬入され
たコンクリートを受け入れる第２のホツパ１９が
固着してあり、また門型走行ガーターの走行ガー
ター１３のトラスの他方の片半部上位に走行ガー
ター１３のほぼ全長にわたつて一端部においてホ
ツパ１９から排出されるコンクリートを搬送する
ように固定コンベヤ２０を設ける。

走行ガーター１３上部には移動可能にシユート
設置用クレーン２４を設置する。

上述の如く、上下段差にて固定コンベヤ２０は
シユート設置用クレーン２４の走行路の障害とな
らない位置に選定してある。

トロリー１８は自走行式の走行トリツパ２８と
連結して、走行トリツパ２８の移動でバルブ付シ
ユート１１を移動するようにし、かつ走行トリツ
パ２８により固定コンベヤ２０上のコンクリート
をホツパ１７を通してバルブ付シユート１１に導
くように構成してある。

そこで、走行トリツパ２８を移動させることに
よりバルブ付シユート１１の先端がコンクリート
打設装置に対向させる。

なお、バルブ付シユート１１の位置移動に際
し、その移動路中に障害物がある場合は、シユー
ト設置用のクレーン２４のウインチでバルブ付シ
ユート１１を吊り上げて障害物をかわせばよい。
尚、クレーン２４の走路上に走行トリツパ２８が
存在する場合はクレーン２４の走行は制約を受け
るので、走行トリツパ２８について反対側を走行
したいときは、盛り替えをしなければならない。

そこで、たとえばミキサー車などにより外部か
ら搬入されたコンクリートはホツパ１９に投入さ
れ、ホツパ１９から排出されたコンクリートは固
定コンベヤ２０により搬送され、走行トリツパ２
８の位置においてホツパ１８を通してバルブ付シ
ユート１１に供給され、バルブ付シユート１１を
通つて打設される。

第３図ｃ及びｄは走行トリツパ２８に代わつて
走行式スクレーパ２９を用いた場合の例である。
機能的には同じである。

また、シユート設置用クレーン２４はシユート
設置時以外は天井クレーンとして利用することが
できる。

また、バルブ付シユートの先端側に第４図に示
した如くバイブレータ吊下げアーム２５を固定
し、バイブレータ吊下げアーム２５にバイブレー
タ吊下げ装置２６を介してバイブレータ２７を装
着し、コンクリート打設時、バイブレータ２７を
作用させてコンクリート締固め作業を軽減するこ
ともできる。

なお、以上本発明のコンクリート打設装置にお
いて走行トリツパ２８、走行式スクレーパ２９の
移動の方法については説明していないが、これは
従来から用いられている方法、たとえばドラムに
巻回したワイヤのそれぞれの先端を枠体などの一
端および他端に各別に固着し、ドラムを回転させ
ることにより移動させる方法を用いればよい。

以上説明した如く本発明によれば、バルブ付シ
ユート１１を用いてそのコンクリートの打設範囲
が拡大され、、また配筋上に設置するものがない
ため配筋を乱したり、汚したりすることがなくな
る。

また作業員の作業は容易となり労力の軽減にも
つながる他、打設コストも低下する効果がある。

またさらに、上記は地下階用に適用する如く説
明したが地上階においても積層工法等においても
そのまま適用することができる。

さらに、滞溜コンクリートの自重で自動的に開
弁するところのバルブ付シユートを水平方向に移
動させて用いたので、移動体にもかかわらず弁制
御機構の手当て不要という利点を有し、かつ、か
かる移動にもかかわらず何んらの措置を要するこ
となく確実にその上端供給口にコンクリートを搬
送し得るとしているので実際上極めて便利であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂ，ｃおよびｄはバルブ付シユート
の構成およびその作用の説明に供する図、第２図
ａおよびｂはバルブ付シユートのバルブ装置の一
例の構成横断面図および縦断面図、第３図ａ，
ｂ，ｃおよびｄは本発明装置の実施例の正面図、
そのＡ−Ａ部の説明図および変形例の正面図、そ
のＢ−Ｂ部の説明図、、第４図は部分図である。 １……シユート、２……バルブ装置、１１……
バルブ付シユート、１３……走行ガーター、１
７，１９……ホツパ、２０……固定コンベヤ、２
８……走行トリツパ、２９……走行スクレーパ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 門型走行ガーターのガータートラスの一方の
   片半部下位に該トラスに沿つて移動自在に設けら
   れ先端に可撓性材または所定間隔毎に可撓性材か
   らなるシユートとシユートの所定間隔毎にシユー
   ト外周に捲着態様に設けられて空気圧の供給を受
   けてシユートを閉塞するバルブ作用をするバルブ
   装置とからなるバルブ付シユートを連結した第１
   のホツパと、門型走行ガーターのガータートラス
   の他方の片半部上位にトラスのほぼ全長にわたつ
   て配されたコンクリートを搬送する固定コンベヤ
   と、第１のホツパに連結され固定コンベヤ上面に
   沿つて移動自在にされ、、固定コンベヤ上のコン
   クリートを第１のホツパーへ掻落す掻落し装置
   と、門型走行ガーターのガータートラスに固着さ
   れ外部から搬入されたコンクリートを受け入れ、
   固定コンベヤに供給する第２のホツパと、ガータ
   ートラス上を走行自在とするクレーンとを備えた
   ことを特徴とするコンクリート打設装置。