JPH0327725Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、リードフレーム両面のリード部をハ
ンダコーテイングするための、自動ハンダコート
装置の改良に関するものである。

［従来の技術］ リードフレーム両面のリード部をハンダコーテ
イングするには、ハンダ槽内の溶融ハンダに一部
を浸漬させた而右一対の回転ローラで、リードフ
レーム両面のリード部を挟持して移動させなが
ら、リードフレーム両面のリード部にハンダコー
テイングを行うようにした自動ハンダコート装置
が採用されており、溶融ハンダの上面は、酸化を
防止するために浮遊する酸化防止剤で被われてい
る。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが、従来の定時、定量交換の酸化防止剤
供給方法では供給した酸化防止剤が一定箇所に滞
留する為、溶融ハンダに接触する位置での熱の拡
散が出来ず、又リードフレームに付着したフラツ
クスとそのフラツクスの活性化作用によつてリー
ドフレームより剥離された異物、およびローラに
よつて、ハンダ槽より持ち上げられ空気にさらさ
れた一部のハンダ酸化物が回転ローラの近傍の酸
化防止剤に混入する。混入した異物が、回転ロー
ラ近傍に滞留し攬拌されない為、ドロスとなりや
すいという欠点があつた。

又、酸化防止剤の交換の際は、溶融ハンダの上
面に浮遊する酸化防止剤のみを取り出さなければ
ならず、非常に作業が困難であつた。

酸化防止剤を交換する事の有効性については実
開昭60−38661号公報にも開示されているが、こ
の方法でも攬拌が溶融ハンダの落下位置付近のみ
で行われる為、攬拌する事の有効性を十分に引出
すこ事が出来ない欠点がある。

本考案は上記従来の欠点に鑑みて提案されたも
ので、酸化防止剤の部分的なドロス化を防止する
と共に、全体的にも酸化防止剤の劣化をできるだ
け防止すると共に、交換作業を容易にし最適なハ
ンダコーテイングをなし得る自動ハンダコート装
置を提供せんとするものである。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は上記問題点を解決するために、ハンダ
槽内の溶融ハンダに一部を浸漬させた左右一対の
回転ローラで、リードフレーム両面のリード部を
挟持して移動させながら、リードフレーム両面の
リード部にハンダコーテイングを行うようにした
自動ハンダコート装置において、ハンダ槽の一部
に溶融ハンダの上面に浮遊する酸化防止剤をオー
バーフローさせるオーバーフロー口を設け、その
オーバーフロー口よりオーバーフローする酸化防
止剤を、ハンダ槽の下方に位置する酸化防止剤タ
ンクに導き、酸化防止剤タンク内に貯留された酸
化防止剤を揚剤装置を介して溶融ハンダの上面に
循環せしめると共に、循環される酸化防止剤を溶
融のハンダ温度低下を防止し、且つ、酸化防止剤
の劣化が進まない程度の温度迄加熱出来る昇温手
段を設けて、自動ハンダコート装置を構成したこ
とを特徴とするものである。

［作用］ 本考案の自動ハンダコート装置は上記のように
構成されているので、溶融ハンダの上面に浮遊す
る酸化防止剤は、ハンダ槽の一部に設けられたオ
ーバーフロー口からオーバーフローして酸化防止
剤タンクに導かれ、昇温手段により溶融ハンダ温
度低下を防止し、且つ、酸化防止剤の劣化が進ま
ない最適温度まで加熱されて再び揚剤装置を介し
て溶融ハンダの上面に循環され、酸化防止剤は全
体的に攬拌されて、ハンダ槽内はハンダコーテイ
ングに最適な状態に維持されることになる。

［実施例］ 以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて具
体的に説明する。

第１図は本考案の１実施例を示す自動ハンダコ
ート装置の正面図で、第２図はその側面図、第３
図は第１図に示す矢視Ａ−Ａ線に沿つて見た平面
図で、第４図は第２図に示す矢視Ｂ−Ｂ線に沿つ
て見た平面図である。

図中１はハンダ槽で、そのハンダ槽１内には溶
融ハンダ２が収容され、その上面は浮遊する酸化
防止剤３で被われている。４は左右一対の回転ロ
ーラで、ハンダ槽１内溶融ハンダ２に一部が浸漬
されている。５はハンダ槽１のスキ間を上昇する
リードフレームで、短冊状、又はフープ状又はリ
ボン状に形成されており、リードフレーム５の両
面のリード部は、左右一対の回転ローラ４により
挟持されて移動され、同時にリード部にハンダコ
ーテイングされるようになつている。

７は溶融ハンダ２の上面に浮遊する酸化防止剤
３をオーバーフローさせるために、ハンダ槽１の
一部に設けられたオーバーフロー口で、そのオー
バーフロー口７にはトイ８が接続されている。９
はオイルパンで、オーバーフロー口７、トイ８を
介してオーバーフローされる酸化防止剤３は、い
つたんこのオイルパン９に集められる。１０はオ
イルパン９の端部底面に設けられたソケツトで、
そのソケツト１０には配管１１の上端が接続され
ている。１２はハンダ槽１の下方に位置する酸化
防止剤タンクで、ハンダ槽１を支持する架台１３
のフレーム１４に固定されている。１５は酸化防
止剤タンク１２の上部側面に設けられたソケツト
で、そのソケツト１５には配管１１の下端が接続
され、ハンダ槽１のオーバーフロー口７よりオー
バーフローした酸化防止剤３は、配管１１を介し
て酸化防止剤タンク１２に導かれるようになつて
いる。酸化防止剤タンク１２は筒状で、底部には
盲板１６が溶接されており、上部にはフタ１７が
被せられている。

なお、酸化防止剤タンク１２の内部は仕切板１
８により一部仕切られており、一方の仕切空間に
はフロート１９が装着されて、酸化防止剤タンク
１２内に貯留された酸化防止剤３の液位を検知す
るようになつている。

２０は酸化防止剤タンク１２の底部側面に設け
られたソケツトで、そのソケツト２０は配管２１
を介してポンプで形成した揚剤装置２２の吸込側
と接続されている。２３は下端が揚剤装置２２の
吐出側と接続された配管で、その配管２３の上端
は溶融ハンダ２の上面上方に位置し、酸化防止剤
タンク１２内に貯留された酸化防止剤３は、揚剤
装置２２を介して配管２３の上端より、溶融ハン
ダ２の上面に循環されるようになつている。

なお、２４は上記揚剤装置２２を駆動するモー
タで、架台１３の底部に設置されている。

２５は循環される酸化防止剤３を加熱するヒー
タで形成した昇温手段で、酸化防止剤タンク１２
の外側面を囲繞するように取付けられており、加
熱温度をコントロールするために、温度センサー
が付設されている。

上記構成よりなる本実施例の自動ハンダコート
装置においては、リードフレーム５の両面のリー
ド部は、ハンダ槽１内の溶融ハンダ２に一部を浸
漬された左右一対の回転ローラ４で挟持して移動
されながら、同時にハンダコーテイングされる。
この時、ハンダ槽１の溶融ハンダ２の上面に浮遊
する酸化防止剤３は、ハンダ槽１に設けられたオ
ーバーフロー口７より順次オーバーフローされ
て、トイ８、オイルパン９、ソケツト１０、配管
１１、ソケツト１５を介して酸化防止剤タンク１
２内に導かれることになる。酸化防止剤タンク１
２内に貯留された酸化防止剤３の温度は、温度セ
ンサーにより検知され、溶融ハンダ２の温度底下
を防止し、且つ、酸化防止剤の劣化が進まない最
適な温度になるまで、昇温手段２５により加熱さ
れることになる。昇温手段２５により加熱された
酸化防止剤３は、揚剤装置２２により、ソケツト
２０、配管２１、配管２３を介してハンダ槽１内
の溶融ハンダ２上面に循環され、溶融ハンダ２の
上面は加熱された新たな酸化防止剤３により被わ
れることになる。

なお、本実施例においては、配管１１，２１，
２３を固定された鋼管としたが、これらはテフロ
ン等よりなる可撓性パイプとしてもよい。

又、酸化防止剤タンク１２には、オーバーフロ
ーした酸化防止剤３以外に、新しく酸化防止剤３
を補給してやるようにしてもよい。又、酸化防止
剤タンク１２の底部にはドレンパイプ２６を接続
し、交換時に酸化防止剤タンク１２に貯つた酸化
防止剤を排出出来るようにしてあるので作業が容
易となる。

又、フロート１９による液位検出と揚剤装置２
２の駆動とを連繋させて、揚剤装置２２を間欠的
に駆動するようにしてもよい。又、本実施例にお
いては、昇温手段２５を酸化防止剤タンク１２の
外側面に設けているが、この昇温手段２５は配管
２３の途中に設けてもよい。

［考案の効果］ 以上具体的に説明したように、本考案の自動ハ
ンダコート装置によれば、溶融ハンダの上面に浮
遊する酸化防止剤が順次オーバーフローされて、
溶融ハンダの上面は循環される酸化防止剤により
被われるので、回転ローラ付近の酸化防止剤の部
分的なドロス化を防ぐことが出来ると共に、酸化
防止剤全体の攬拌により熱の拡散が促進されるの
で、酸化防止剤の劣化を効果的に防止することが
出来る。

又、循環される酸化防止剤は溶融ハンダ温度に
影響を与えない様に加熱されているため、酸化防
止剤を循環しても溶融ハンダ上面の温度低下はな
い。酸化防止剤の交換も、溶融ハンダの上面に浮
遊する酸化防止剤のみを分離取出す困難な作業が
無い等多くの利点を有し、取扱いもきわめて容易
で、最適なハンダコーテイングを行うことが出
来、実用上きわめて有効な自動ハンダコート装置
を提供し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例を示す自動ハンダコ
ート装置の正面図で、第２図はその側面図、第３
図は第１図に示す矢視Ａ−Ａ線に沿つて見た平面
図で、第４図は第２図に示す矢視Ｂ−Ｂ線に沿つ
て見た平面図である。 １…ハンダ槽、２…溶融ハンダ、３…酸化防止
剤、４…回転ローラ、５…リードフレーム、７…
オーバーフロー口、８…トイ、９…オイルパン、
１０…ソケツト、１１…配管、１２…酸化防止剤
タンク、１３…架台、１４…フレーム、１５…ソ
ケツト、１６…盲板、１７…フタ、１８…仕切
板、１９…フロート、２０…ソケツト、２１…配
管、２２…揚剤装置、２３…配管、２４…モー
タ、２５…昇温手段、２６…ドレンパイプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ハンダ槽内の溶融ハンダに一部を浸漬させた左
   右一対の回転ローラで、リードフレーム両面のリ
   ード部を挟持して移動させながら、リードフレー
   ム両面のリード部にハンダコーテイングを行うよ
   うにした自動ハンダコート装置において、ハンダ
   槽の一部に溶融ハンダの上面に浮遊する酸化防止
   剤をオーバーフローさせるオーバーフロー口を設
   け、そのオーバーフロー口よりオーバーフローす
   る酸化防止剤を、ハンダ槽の下方に位置する酸化
   防止剤タンクに導き、酸化防止剤タンク内に貯留
   された酸化防止剤を揚剤装置を介して溶融ハンダ
   の上面に循環せしめると共に、循環される酸化防
   止剤を溶融ハンダの温度低下を防止し、且つ、酸
   化防止剤の劣化が進まない程度の温度迄加熱出来
   る昇温手段を設けたことを特徴とする自動ハンダ
   コート装置。