JPH0327739Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0327739Y2 JPH0327739Y2 JP16112986U JP16112986U JPH0327739Y2 JP H0327739 Y2 JPH0327739 Y2 JP H0327739Y2 JP 16112986 U JP16112986 U JP 16112986U JP 16112986 U JP16112986 U JP 16112986U JP H0327739 Y2 JPH0327739 Y2 JP H0327739Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- flange
- stud
- electromagnetic coil
- welding
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 20
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は主としてスタツドのアーク溶接に使用
する小型溶接銃に関するものである。
する小型溶接銃に関するものである。
(従来の技術)
従来に於ける溶接銃は第2図に示す如くピスト
ンロツド1が長く且つ同軸延長上にメインスプリ
ング2及び引上げコイル3を配置してあるため銃
本体4の全長Lが長くなり、全体として大嵩さに
なるという欠点があつた。
ンロツド1が長く且つ同軸延長上にメインスプリ
ング2及び引上げコイル3を配置してあるため銃
本体4の全長Lが長くなり、全体として大嵩さに
なるという欠点があつた。
このために、ピストンロツド1を短かくした
り、メインスプリング2や引上げコイル3を単純
に小さくすることも考えられるが、そうすると精
度良い溶接が行い難くなるという欠点が生じる。
り、メインスプリング2や引上げコイル3を単純
に小さくすることも考えられるが、そうすると精
度良い溶接が行い難くなるという欠点が生じる。
(技術的課題)
而して、本考案は従来技術の欠点に鑑みなされ
たもので小型にして取扱い易く、然も溶接精度の
良い小型溶接銃を提供することを技術的課題とす
るものである。
たもので小型にして取扱い易く、然も溶接精度の
良い小型溶接銃を提供することを技術的課題とす
るものである。
(技術的手段)
本考案では上記の技術的課題を解決するため
に、長さの短かいピストン及びロツドアツセンブ
リーを採用すると共にシリンダーをベアリング軸
受けにより摺動可能に支受せしめ且つ該シリンダ
ーに連結したフランジ部を主コイルスプリングに
圧接せしめる一方、該主コイルスプリング内に、
引き上げ電磁コイルを配設し、銃本体の全長を短
かくして且つエアーホースの接合部を銃本体内に
組み込んで使い易く成してある。
に、長さの短かいピストン及びロツドアツセンブ
リーを採用すると共にシリンダーをベアリング軸
受けにより摺動可能に支受せしめ且つ該シリンダ
ーに連結したフランジ部を主コイルスプリングに
圧接せしめる一方、該主コイルスプリング内に、
引き上げ電磁コイルを配設し、銃本体の全長を短
かくして且つエアーホースの接合部を銃本体内に
組み込んで使い易く成してある。
具体的には第1図に示す如く下記の構成とな
る。
る。
10は絶縁性の強化のために合成樹脂を採用し
た溶接銃本体で、ピストン11及びピストンロツ
ド12が出入するシリンダー13をベアリング軸
受14を介して該溶接銃本体10内に軸方向に摺
動可能に設けてある。即ち、ピストン11及びピ
ストンロツド12はシリンダー13の室13A内
を左右方向に移動し又シリンダー13もベアリン
グ軸受14を介して左右方向にスムーズに移動す
るものである。15はシリンダー13の前方部分
に設けた空気圧出入口、16はシリンダー13の
後方部分に設けた空気圧出入口で、両空気圧出入
口15,16への空気圧の切換供給によりピスト
ンロツド12は左右方向へタイミング動作をす
る。
た溶接銃本体で、ピストン11及びピストンロツ
ド12が出入するシリンダー13をベアリング軸
受14を介して該溶接銃本体10内に軸方向に摺
動可能に設けてある。即ち、ピストン11及びピ
ストンロツド12はシリンダー13の室13A内
を左右方向に移動し又シリンダー13もベアリン
グ軸受14を介して左右方向にスムーズに移動す
るものである。15はシリンダー13の前方部分
に設けた空気圧出入口、16はシリンダー13の
後方部分に設けた空気圧出入口で、両空気圧出入
口15,16への空気圧の切換供給によりピスト
ンロツド12は左右方向へタイミング動作をす
る。
17はシリンダー13に装着して一体的になし
たフランジで接触突部18及びスプリング受け部
19を夫々形成してある。
たフランジで接触突部18及びスプリング受け部
19を夫々形成してある。
20は前記フランジ17の接触突部18に対向
配置した接触位置調整部材でねじ部21によりそ
の位置を調整すべく成してある。
配置した接触位置調整部材でねじ部21によりそ
の位置を調整すべく成してある。
22は引上げ用の電磁コイルで前記フランジ1
7の接触突部18及び接触位置調整部材20の一
部外側に位置付けしてあり、該引上げ用の電磁コ
イル22の通電によりフランジ17はシリンダー
13と一体的に吸引され矢標A方向に引き上げら
れる。
7の接触突部18及び接触位置調整部材20の一
部外側に位置付けしてあり、該引上げ用の電磁コ
イル22の通電によりフランジ17はシリンダー
13と一体的に吸引され矢標A方向に引き上げら
れる。
23は引上げ用の電磁コイル22の外側に配設
したコイル状の主スプリングでその一部を前記フ
ランジ17のスプリング受け部19と不動部24
との間に張設してある。
したコイル状の主スプリングでその一部を前記フ
ランジ17のスプリング受け部19と不動部24
との間に張設してある。
而して、主スプリング23の拡圧弾力によりフ
ランジ17及びシリンダー13は共に矢標B方向
に常時押出せしめられている。
ランジ17及びシリンダー13は共に矢標B方向
に常時押出せしめられている。
本考案では、この電磁コイル22の外側に主ス
プリング23を配設したことにより銃全体の長さ
を短かくすることが出来るという1つの要点があ
る。
プリング23を配設したことにより銃全体の長さ
を短かくすることが出来るという1つの要点があ
る。
25は長手方向の割溝を有するチヤツクで常時
矢標C方向の弾性を附与せしめてある。
矢標C方向の弾性を附与せしめてある。
26はスタツド、27はスパークシールドでス
タツド26をチヤツク25により挟持した際に該
スタツド26の一部は距離ΔPだけスパークシー
ルド27の前面27Aより突出している。
タツド26をチヤツク25により挟持した際に該
スタツド26の一部は距離ΔPだけスパークシー
ルド27の前面27Aより突出している。
28は前記チヤツク25を有するチヤツクアダ
プターで前記シリンダー13に一体的に連結して
ある。距離ΔGはフランジ17の接触突部18と
接触位置調整部材20とのギヤツプであり、又距
離ΔLは電磁コイル22の励磁に基くフランジ1
7の引き上げ距離を示す。従つて、ΔG=ΔP+
ΔLとなる。ΔG=0となることはフランジ17の
接触突部18と接触位置調整部材20とが相接触
した状態を意味するものである。29はチヤツク
アダプター28のスタツド入口部で、フイードチ
ユーブエクステンシヨンアツセンブリー30から
給送されて来るスタツド26を受け入れる。
プターで前記シリンダー13に一体的に連結して
ある。距離ΔGはフランジ17の接触突部18と
接触位置調整部材20とのギヤツプであり、又距
離ΔLは電磁コイル22の励磁に基くフランジ1
7の引き上げ距離を示す。従つて、ΔG=ΔP+
ΔLとなる。ΔG=0となることはフランジ17の
接触突部18と接触位置調整部材20とが相接触
した状態を意味するものである。29はチヤツク
アダプター28のスタツド入口部で、フイードチ
ユーブエクステンシヨンアツセンブリー30から
給送されて来るスタツド26を受け入れる。
31はフイードチユーブでスタツド26を給送
するものである。
するものである。
(作用)
上記の技術的手段は下記の如く作用する。
空気圧出入口15より空気圧を供給することに
よりピストン11及びピストンロツド12は矢標
D方向に移動し一旦停止する。
よりピストン11及びピストンロツド12は矢標
D方向に移動し一旦停止する。
然る時、スタツド26がフイードチユーブ3
1、フイードチユーブエクステンシヨンアツセン
ブリー30、チヤツクアダプター28の入口部2
9を通過してチヤツク25内へ給送される。
1、フイードチユーブエクステンシヨンアツセン
ブリー30、チヤツクアダプター28の入口部2
9を通過してチヤツク25内へ給送される。
次に、空気圧出入口16より空気圧が供給され
ると前記空気圧出入口15より空気が出て行くの
でピストン11及びピストンロツド12は今度は
矢標E方向に移動し、チヤツク25を拡開し、第
1図に示す如くスタツド26をチヤツク先端まで
押し出して挟持する。然る時、スタツド26の一
部は距離ΔPだけスパークシールド27の前面2
7Aより突出せしめられる。この状態で溶接準備
が完了する。次に、この状態を維持したまま溶接
銃本体10を溶接位置に持ち来たしスパークシー
ルド27の前面27Aを溶接面(図示せず)に当
るまで押し付ける。然る時、スタツド26はスパ
ークシールド27の前面27Aより突出している
距離ΔPだけ溶接銃本体10内に矢標A方向に押
し込まれる。
ると前記空気圧出入口15より空気が出て行くの
でピストン11及びピストンロツド12は今度は
矢標E方向に移動し、チヤツク25を拡開し、第
1図に示す如くスタツド26をチヤツク先端まで
押し出して挟持する。然る時、スタツド26の一
部は距離ΔPだけスパークシールド27の前面2
7Aより突出せしめられる。この状態で溶接準備
が完了する。次に、この状態を維持したまま溶接
銃本体10を溶接位置に持ち来たしスパークシー
ルド27の前面27Aを溶接面(図示せず)に当
るまで押し付ける。然る時、スタツド26はスパ
ークシールド27の前面27Aより突出している
距離ΔPだけ溶接銃本体10内に矢標A方向に押
し込まれる。
換言すれば、スタツド26はチヤツク25に挟
持され且つピストンロツド12により押されてお
り、該ピストンロツド12はチヤツクアダプター
28に連結したシリンダー13と連ながつている
ので、前記スタツド26が溶接銃本体10内に矢
標A方向に押し込まれるということはシリンダー
13が矢標A方向へ移動することとなる。
持され且つピストンロツド12により押されてお
り、該ピストンロツド12はチヤツクアダプター
28に連結したシリンダー13と連ながつている
ので、前記スタツド26が溶接銃本体10内に矢
標A方向に押し込まれるということはシリンダー
13が矢標A方向へ移動することとなる。
このシリンダー13の矢標A方向への距離ΔP
の移動はベアリング軸受14により円滑に行わ
れ、シリンダー13と一体的に連結したフランジ
17はスプリング受け部19を介して主スプリン
グ23を圧縮する。然る時、フランジ17の接触
突部18と接触位置調整部材20との距離ΔG
(ギヤツプ)は最初の状態より距離ΔPだけ減少す
る。
の移動はベアリング軸受14により円滑に行わ
れ、シリンダー13と一体的に連結したフランジ
17はスプリング受け部19を介して主スプリン
グ23を圧縮する。然る時、フランジ17の接触
突部18と接触位置調整部材20との距離ΔG
(ギヤツプ)は最初の状態より距離ΔPだけ減少す
る。
次に、溶接起動操作を行うと引上げ用の電磁コ
イル22が励磁されシリンダー13と連結してあ
るフランジ17が更に矢標A方向に吸引移動せし
められ距離ΔGが0即ちフランジ17の接触突部
18が接触位置調整部材に当接するまで移動せし
められる。この時、スタツド26が母材面(図示
せず)より引上げられることとなり該スタツド2
6と母材面との間にアークが発生し、一定時間、
アークが出た後、電磁コイル22への励磁が消
え、主スプリング23の復元力でスタツド26が
母材面へ押し付けられて溶接が完了する。
イル22が励磁されシリンダー13と連結してあ
るフランジ17が更に矢標A方向に吸引移動せし
められ距離ΔGが0即ちフランジ17の接触突部
18が接触位置調整部材に当接するまで移動せし
められる。この時、スタツド26が母材面(図示
せず)より引上げられることとなり該スタツド2
6と母材面との間にアークが発生し、一定時間、
アークが出た後、電磁コイル22への励磁が消
え、主スプリング23の復元力でスタツド26が
母材面へ押し付けられて溶接が完了する。
(効果)
而して、本考案は下記の如き特有の効果があ
る。
る。
(a) 引上げ用の電磁コイル22の外側に主スプリ
ング23を配設したので、溶接銃本体10の長
さを従来品に比し極力短かくすることが出来、
製品のコンパクト化を図ることが出来る。
ング23を配設したので、溶接銃本体10の長
さを従来品に比し極力短かくすることが出来、
製品のコンパクト化を図ることが出来る。
(b) シリンダー13をベアリング軸受け14によ
り摺動可能に成したのでシリンダー13の移動
がスムースに行われ高精度のスタツド溶接が行
い得る。
り摺動可能に成したのでシリンダー13の移動
がスムースに行われ高精度のスタツド溶接が行
い得る。
第1図は本考案の要部の一部縦断側面図、第2
図は従来品の縦断側面図である。 10……溶接銃本体、13……シリンダー、1
4……ベアリング軸受け、17……フランジ、2
2……電磁コイル、23……主スプリング、26
……スタツド。
図は従来品の縦断側面図である。 10……溶接銃本体、13……シリンダー、1
4……ベアリング軸受け、17……フランジ、2
2……電磁コイル、23……主スプリング、26
……スタツド。
Claims (1)
- ピストン11及びピストンロツド12を有する
シリンダー13をベアリング軸受14により摺動
可能にすると共に該シリンダー13と一体的に成
したフランジ17の接触突部18を、引上げ用の
電磁コイル22内に遊嵌せしめて接触位置調整部
材20と対向せしめる一方、該電磁コイル22の
外側に配設した主スプリング23の一部を前記フ
ランジ17に圧接せしめた小型溶接銃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16112986U JPH0327739Y2 (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16112986U JPH0327739Y2 (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6366573U JPS6366573U (ja) | 1988-05-02 |
| JPH0327739Y2 true JPH0327739Y2 (ja) | 1991-06-14 |
Family
ID=31087151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16112986U Expired JPH0327739Y2 (ja) | 1986-10-21 | 1986-10-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0327739Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-10-21 JP JP16112986U patent/JPH0327739Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6366573U (ja) | 1988-05-02 |
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