JPH03277560A - ドットプリンタヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ドツトプリンタヘッドに係り、特に、騒音の
減少を図ったドツトプリンタヘッドに関する。

〔従来の技術〕

近年、プリントワイヤによって文字・図形等を印字する
ドツトマトリックス型の印字装置においては、小型軽量
の多芯のドツトプリンタヘッドが数多く開発されている
。

従来、この種の印字装置に使用されるドツトプリンタヘ
ッドは、電磁石によりアーマチュアを吸引して、アーマ
チュアと一体になっているプリントワイヤを駆動し、プ
リントワイヤとプラテンとの間に挿入された用紙に印字
する。この印字の際のプリントワイヤの反動と、アーマ
チュアを元の位置に戻すためのリターンスプリングのカ
により、アーマチュアは押し戻される。その際アーマチ
ュアは、当該アーマチュアを待機位置に保持するための
円盤型のバックストッパに衝突して静止する。

このバックストッパは、ドツトプリンタヘッドの裏側（
プリントワイヤにより印字する面と反対側）を−面に覆
っている。また、前記バックストッパの材質としては、
合成樹脂等を使用するのが一般的である。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前記従来のドツトプリンタヘッドにおい
ては、アーマチュアがバックストッパに衝突する際に騒
音を発生し、オフィスなどで作業している人への妨害と
なり、快適なオフィスワークを阻害する原因となってい
た。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、印字中に発生する騒音を低減したドツトプリ
ンタヘッドを提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するために、本発明は、磁気吸引力によ
り放射状に配置された複数のアーマチュアを選択的に吸
引して印字動作を行い、復旧時には前記アーマチュアに
対向配置されたバックストッパに前記アーマチュアを衝
突させて待機状態にするドツトプリンタヘッドにおいて
、前記バックストッパは、アーマチュアに衝接する衝接
部分と、この衝接部分から放射状に延びる腕状の支持部
とから形成した。

〔作用〕 コイルの通電によりアーマチュアを動作させ、印字ワイ
ヤが引き込まれるときにアーマチュアがバックストッパ
の衝接部に衝突して停止する。このとき衝接部の振動は
、この衝接部から放射状に伸び出した最小面積の支持部
に発生するが、面積が最小なので衝突による振動の発生
が少なく、従って、発生する騒音も小さい。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の一実施例について説明す
る。

第１実施例 第１図は、本発明のドツトプリンタヘッドの半断面図で
ある。

第１図に示すように、印字ヘッドＨの主要部分をなす短
円筒状のヨーク１の前面（図において左側）中央部から
は細い角筒状のノーズ２が伸び出している。ノーズ２内
には複数の印字ワイヤ３が配設され、印字ワイヤ３の先
端部は、ノーズ２の先端に設けられたワイヤガイド４の
孔から外部に突き出すようになっている。ノーズ２内に
は複数のワイヤガイド４ａ、４ｂが設けられ、多数（例
えば、１２本）の印字ワイヤ３を正規の位置へとガイド
している。印字ワイヤ３の後端部は、アーマチュア５の
可動先端面に銀ろう付は等の手段により接合固定されて
いる。アーマチュア５は、コイル６が巻回された断面Ｕ
字型のコアボール７の吸引部に対向配置されて電磁石の
磁気回路の一部を構成し、コイル６に電流が流れるとア
ーマチュア５はコアボール７に吸引される。コアボール
７は、ヨーク１内部に一体に形成されている。アーマチ
ュア５の先端部左面には、電流切断時にアーマチュア５
を元に戻すアーマチュア戻しバネ８が配設されている。

ヨーク１の背面側（第１図において右側）には、アーマ
チュア５のリセット時の位置決めと衝撃吸収の作用をな
す合成樹脂製のバックストッパ９が配設されている。

ここで、第２図（Ａ）　、（Ｂ）に基づいてバックスト
ッパ９の詳細構成を説明する。

第２図（Ａ）に示すように、バックストッパ９は、アー
マチュア５を衝止するリング状のアーマチュア衝止部９
ａの外周面から放射状に１６本のリング保持腕９１〜９
１６が延び出している。リング保持腕９〜９１６のｎ−
ｎ断面は第２図（Ｂ）】 に示すようになっていて、各腕の先端は折曲し、その折
曲部Ａ、Ｂは、第１図に示すように、コアボール７の吸
引端面５ａに当接している。アーマチュア衝止部９ａの
端面Ｃは、その中心部に向かって傾斜しており、この傾
斜面は第１図に示すように、アーマチュア５の復旧角度
と一致している。

第１図に示すように、バックストッパ９は、ヨーク１と
の間に複数のフレームバネ（図示せず）により固定され
、フレームバネの一端部はヨーク１に掛止され、他端部
は、複数本に別れてバックストッパ９を背面からヨーク
１側に押圧している。

バックストッパ９とアーマチュア５との間には板バネ１
１が配設され、アーマチュア５の後端部をコアボール７
の吸引面に軽く押さえつけている。

次に動作を説明する。

コイル６に通電すると磁束が発生し、この磁束はコアポ
ール７を通過してアーマチュア５に入り、アーマチュア
５からヨーク１を通過してコアポール７に還流する。こ
の際、アーマチュア５にはコアポール７側への磁気吸引
力が働き、アーマチュア５は矢印Ｘ１方向に移動する。

この移動により印字ワイヤ３の先端が図示しないインク
リボンを介して用紙（図示せず）に印字する。用紙への
印字後、コイル６への通電が中止されると、アーマチュ
ア戻しバネ８の力によりアーマチュア５はＸ２方向に戻
され、バックストッパ９に衝突して、静止する。

印字ヘッドＨから発生する騒音は、アーマチュア５のバ
ックストッパ９の衝突に起因する。この騒音の発生過程
は、先ずアーマチュア５がバックストッパ９に衝突する
とバックストッパ９が振動し、バックストッパ９の周り
の空気が励振され、騒音として外部に放射される。しか
し、本実施例のバックストッパ９は、前述のようにアー
マチュア保持部９ａとリング保持腕９〜９１６以外には
部材が存在しないので、アーマチュア５が衝突しても空
気を励振させる振動面が少ない。その結果、騒音の大き
さを減少させることができる。

第２実施例 第３図に第２実施例を示す。本実施例と第１実施例との
相違点は、リング保持腕の本数を減らし、符号９．９．
９．９１３で示す４本とした点１　　　５　　　９ である。なお、■−■断面図は、前記第２図（Ｂ）と同
じなので、図示を省略する。

このようにすると音の発生源である振動面積が更に小さ
いので、騒音は更に小さくなる。

なお、第４図（Ａ）、（Ｂ）に示すように、本実施例に
用いるホールドスプリング１２は、板バネから構成され
ていて、前記アーマチュア衝止部９ａに対向する固定部
１２ａと、この固定部１２ａから放射状に延び出した１
６本のバネ腕１２〜１２１６とから構成されている。

このホールドスプリング１２を使用するには、第５図に
示すように、ホールドスプリング１２にバックストッパ
９Ａを重ね合わせた状態で、第６図に示すように、アー
マチュア５に当接させてフレームバネ（図示せず）によ
り固定する。

第３実施例 第７図に第３実施例のバックストッパ９Ｂを示す。本実
施例と第１実施例との相違点は、リング保持腕の本数を
減らし、符号９．９９の２本とした点である。

このようにすると音の発生源である振動面積が第２実施
例より更に小さいので、騒音は第２実施例より更に小さ
くなる。

なお、この場合のバックストッパは、第４図（Ａ）、（
Ｂ）に示したものと同一のものを用いればよい。

〔発明の効果〕

以上詳述したことから明らなように、本発明によれば、
吸引型ドツトプリンタヘッドの騒音発生の主因であるバ
ックストッパの放射面積（振動面積）が小さくなるので
、ドツトプリンタヘッドの騒音レベルを低減することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の半断面図、 第２図（Ａ）、（Ｂ）はバックストッパの正面図および
断面図、 第３図は第２実施例のバックストッパの正面図、第４図
（Ａ）、（Ｂ）は第２実施例に用いるホールドスプリン
グの正面図および断面図、第５図は第２実施例に用いる
バックストッパとホールドスプリングを重ね合わせた図
、第６図は第２実施例の半断面図、 第７図は第３実施例のバックストッパの正面図である。 Ｈ・・・印字ヘッド ト・・ヨーク ３・・・印字ワイヤ ５・・・アーマチュア ７・・・コアポール ９．９Ａ、９Ｂ・・・バックストッパ ９ａ・・・アーマチュア衝止部（衝接部分）９〜９１６
・・・リング保持腕（支持部）第 １ 図 第 図 「Ｅ 二■ （Ａ）′″Ｖ 第４ 図 （Ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　磁気吸引力により放射状に配置された複数のアーマチ
   ュアを選択的に吸引して印字動作を行い、復旧時には前
   記アーマチュアに対向配置されたバックストッパに前記
   アーマチュアを衝突させて待機状態にするドットプリン
   タヘッドにおいて、前記バックストッパは、アーマチュ
   アに衝接する衝接部分と、この衝接部分から放射状に延
   びる腕状の支持部とから形成されたことを特徴とするド
   ットプリンタヘッド。