JPH0327773Y2 - - Google Patents

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JPH0327773Y2
JPH0327773Y2 JP1984144394U JP14439484U JPH0327773Y2 JP H0327773 Y2 JPH0327773 Y2 JP H0327773Y2 JP 1984144394 U JP1984144394 U JP 1984144394U JP 14439484 U JP14439484 U JP 14439484U JP H0327773 Y2 JPH0327773 Y2 JP H0327773Y2
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JP
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molded body
tile molded
cleaning
tile
cleaning member
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JP1984144394U
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  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 イ 考案の目的 (産業上の利用分野) 本考案は、タイル成形体を加圧成形法等によつ
て製造する場合において、タイル成形体表面上に
付着した粉末、あるいは成形工程中に生じたバリ
などを施釉前に除去するための、タイル成形体の
表面清掃装置に関する。
(従来の技術) タイル成形体を加圧成形法によつて製造する場
合、原料粉体を成形用金型に充填する時や充填後
加圧成形する際に、これが飛散して脱型後のタイ
ル成形体の表面に付着することがある。また、加
圧成形時にタイル成形体の周縁部にバリが形成さ
れることがあり、さらに、このバリが搬送の際の
振動によつて表面上に崩れ落ちたりすることもあ
る。これらの付着物やバリ等をタイル成形体の表
面に凹凸を生じさせるので施釉を均一にすること
が出来ず、色むらや施釉後の釉と素地との分離な
ど製品の品質を劣下させる原因となる。そこで、
施釉する前には、タイル成形体の表面を清掃して
付着物やバリ等を取り除き、凹凸を無くす必要が
あるが、そのための適切な装置は無かつた。
(考案が解決しようとする問題点) 前述したように、タイル成形体表面の付着物や
バリ等を取り除く適切な装置が無かつたために、
従来は、施釉前のタイル成形体の搬送路脇に作業
員を配置し、該作業員によつて、タイル成形体の
清掃作業を行なうか、又は、そのまま施釉するに
は不適当なタイル成形体を目視により除去してい
た。
いずれの場合にも、製品の品質水準を維持する
ために人手を要し、しかも、作業者にかかる負担
が大きいので作業能率が低く、また、歩留りも悪
かつた。
ロ 考案の構成 (問題点を解決するための手段) タイル成形体表面上に付着した粉末あるいは成
形工程中に生じたバリ等を、施釉前に除去するた
めに、タイル成形体の搬送路面の上側にタイル成
形体の表面清掃装置を設けた。該清掃装置は、タ
イル成形体の搬送路面の上方に設置された支持体
と、該支持体にタイル成形体の搬送方向へ摺動自
在に取りつけられ下部が板状体に形成された清掃
部材と、該清掃部材をタイル成形体の搬送方向に
対し所定角度の傾斜姿勢に保持し且つその下端を
タイル成形体の搬送路面からタイル成形体の厚み
未満の高さ位置に離隔させる角度保持手段とから
なる。
また、前記清掃部材には、タイル成形体の表面
性状に応じて押圧力を調節するために、適度の荷
重を付与する。
(考案の作用) 本考案に係る清掃装置は、清掃部材が揺動自在
に取りつけられると共に、角度保持手段により、
その下端がタイル成形体の搬送路面からタイル成
形体の厚み未満の高さ位置に離隔する状態に保持
されている。このため、搬送されるタイル成形体
は、清掃部材に突き当たつて該清掃部材を上方へ
揺動させる。そして、タイル成形体の移動に従
い、清掃部材の下端がタイル成形体の表面を適度
の押圧力で擦過し、付着粉体やバリ等を取り除
く。清掃部材は揺動自在に取りつけられているの
で、タイル成形体の搬送を妨げることなく清掃作
業を連続して行なえる。また同じ厚みのタイル成
形体に対しては、清掃部材の角度が一定に保たれ
るので、タイル成形体の表面に及ぼす押圧力は一
定に保持される。しかも清掃部材は、搬送路面と
非接触状態に維持されるので、タイル成形体の通
過直後に清掃部材の下端が搬送路面と接触し、こ
れとの摩擦により摩耗することもない。
(実施例) 第1図乃至第3図に本考案に係るタイル成形体
の表面清掃装置の一実施例を示す。
支持体1は搬送路面2の両脇に立設された支柱
3に、高さ調節機構としてのボルト4を介して搬
送路面2の上側に吊設されている。清掃部材5は
前記支持体1に蝶番6によつて揺動自在に支持さ
れた基部5aと該基部5aの下端に付設された清
掃板部5bとからなり、適度の重量の重錘7が付
設されている。前記清掃板部5bは、リン青銅等
の弾性に富み耐摩耗性を有し腐食しにくい材質か
らなる、厚さ約0.5mmの金属薄片であり、その横
幅は清掃対象であるタイル成形体8の横幅に応じ
て定められる。重錘7の重量はタイル成形体8の
硬度や表面の状態等に応じて、表面に傷をつけず
しかも充分に表面清掃が出来るように適宜選択さ
れる。
前記清掃部材5は、角度保持手段10により、
一定の角度に維持される。この角度保持手段10
は、支持体1に取り付けられた固定具11と該固
定具11に螺着される可動ボルト12とからな
り、該可動ボルト12の先端部で清掃部材5を支
承して所望の角度に維持する。
以上のような角度保持手段10と、支持体1の
高さ調節用のボルト4とを操作することにより、
清掃部材5を所望の角度に保つたままで、下端を
タイル成形体8の厚み未満の高さで搬送路面2か
ら非接触状態に維持することができる。
本実施例によるタイル成形体表面の清掃作業は
次のようにして行われる。
搬送されて来たタイル成形体8は、清掃板部5
bの下端部に当接し、揺動自在に支持されている
清掃部材5を押し上げ、清掃板部5bの下端が表
面に接触した状態で移動する。このとき、清掃部
材5には適度の重量をもつた重錘7が付与されて
いるので、清掃板部5bの下端はタイル成形体8
の表面を適度の押圧力で擦過し、付着物やバリ等
を取り除く。
ところで、前記清掃板部5bは、タイル成形体
表面8aの長期間の清掃作業によつて僅かではあ
るが摩耗を受ける。そのため、清掃板部5bの長
さは短くなり、下端がタイル成形体表面8aに届
かなくなつて清掃が不可能になるか、あるいは清
掃作業時の清掃板部5bのタイル成形体表面8a
に対する傾斜角度が大きくなつて適切な清掃効果
が得られなくなる。このような場合においても本
実施例の清掃装置であれば、高さ調節用ボルト4
及び/又は角度保持手段10を操作して清掃板部
5bの下端を搬送路面2に近付けることにより、
清掃作業を継続することが可能である。
また、タイル成形体の種類によつてその厚みが
異なる場合でも、本実施例の清掃装置であれば、
所定の清掃状態を維持できるよう対応させること
が可能である。例えば、薄いタイル成形体から厚
いタイル成形体へ作業を移行する場合に於いて、
清掃板の傾斜を一定角度に維持したいときには、
支持体の高さを厚みの増加した分だけ上昇させれ
ばよい。この逆のことも、勿論可能である。
さらに、タイル成形体の成形条件によつて、そ
の表面状態は種々異なつたものになるが、表面へ
の粉体の付着量が甚だしかつたり、強固に付着し
ている場合、あるいはまたバリが多量に形成され
ている場合には、清掃板によりタイル成形体表面
を擦過する際の押圧力を増加させなくてはならな
い。このような場合には重錘の重量を大きくする
ばかりでなく、清掃板のタイル成形体の表面に対
する傾斜角度を大きくすることによつても目的を
達成することができる。
逆に、表面の比較的軟質なタイル成形体に対処
しようとする場合には、清掃板の傾斜角度を小さ
くすることによつてタイル成形体表面に加わる押
圧力を小さくすることが出来、重錘の重量を軽く
したのと同様の効果が得られる。
なお、上記実施例は、清掃装置に、支持体の高
さ調節機構と共に角度調節機能を有する角度保持
手段を設けたものであるが、これに限定されるも
のではない。第4図及び第5図に別態様の実施例
として、清掃部材を一定の角度で支承する角度保
持手段と支持体の高さ調節機構とを設けたもの、
及び清掃部材の角度保持手段のみ設けたものを、
それぞれ示す。
本考案に係るタイル成形体表面の清掃装置は、
単体で使用するばかりでなく、例えば第6図に示
す如く、複数個を並設させることも設備状況に応
じて適宜採用することが可能である。
ハ 考案の効果 本考案に係るタイル成形体の表面付着粉及びバ
リの清掃装置は、タイル成形体表面の付着物やバ
リ等を施釉前に効率良く取り除き、表面の不要物
による凹凸を消失させるため、施釉を均一にする
ことが可能となるので、色むらや施釉後の釉と素
地との分離を防止することが出来る。清掃部材は
揺動自在になされているので、タイル成形体の厚
み寸法に多少の誤差が含まれている場合でも、清
掃部材の下端を各タイル成形体の表面へ当接させ
て確実に清掃作業を行える。清掃作業の実行は、
タイル成形体の搬送力を利用するため、特別な動
力源が全く不要である。それ故、装置の構造を極
めて簡単にすることができ、コストの上昇を招く
ことがない。清掃部材を予め傾斜姿勢に保持した
ことにより、単に支持体へ垂下吊設する場合に比
べ、清掃部材の揺動角度は僅かであり、従つて、
清掃部材を揺動させるのに要するタイル成形体の
搬送力が小さくて済む。そのため、軽量なタイル
成形体に対しても、本考案は適用可能である。ま
たタイル成形体の搬送を停止させる必要が全くな
く、人手を要せずに、連続的に清掃作業を行なえ
るので、生産能率が向上する。さらに、清掃部材
の下端を搬送路面と非接触状態に維持する手段を
設けたため、清掃板の摩耗が極めて少なくなり、
従つて、清掃部材の交換などのために作業を中断
させる必要が殆どなく、長時間の連続操業を安定
的に行なうことができる。また、局所的な摩耗
や、不均一な摩耗も生じないので、清掃時にタイ
ル成形体表面を傷つけたり、未清掃個所を残すこ
とが皆無である。
要するに、本考案のタイル成形体の表面付着粉
及びバリの清掃装置を使用すれば、タイル成形体
の施釉が均一になり、良質の製品を低廉に安定し
て供給することが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案に係るタイル成形体の表面付
着粉及びバリの清掃装置の実施例を示す全体斜視
図、第2図は、その正面図、第3図は、第2図に
於けるA−A線断面図、第4図及び第5図は、そ
れぞれ本考案の別態様の実施例を示す側断面図、
第6図は、本考案に係るタイル成形体の表面付着
粉及びバリの清掃装置を3個併設した実施例を示
す斜視図である。 8……タイル成形体、2……搬送路面、1……
支持体、5……清掃部材、7……重錘。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 タイル成形体の搬送路面の上方に設置された
    支持体と、該支持体にタイル成形体の搬送方向
    へ摺動自在に取りつけられ下部が板状体に形成
    された清掃部材と、該清掃部材をタイル成形体
    の搬送方向に対し所定角度の傾斜姿勢に保持し
    且つその下端をタイル成形体の搬送路面からタ
    イル成形体の厚み未満の高さ位置に離隔させる
    角度保持手段とからなることを特徴とするタイ
    ル成形体の表面付着粉及びバリの清掃装置。 2 前記清掃部材に適度の荷重が付与されている
    実用新案登録請求の範囲第1項記載のタイル成
    形体の表面付着粉及びバリの清掃装置。
JP1984144394U 1984-09-25 1984-09-25 Expired JPH0327773Y2 (ja)

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JP1984144394U JPH0327773Y2 (ja) 1984-09-25 1984-09-25

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JP1984144394U JPH0327773Y2 (ja) 1984-09-25 1984-09-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6159010U JPS6159010U (ja) 1986-04-21
JPH0327773Y2 true JPH0327773Y2 (ja) 1991-06-17

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JP1984144394U Expired JPH0327773Y2 (ja) 1984-09-25 1984-09-25

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Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4214783Y1 (ja) * 1965-06-10 1967-08-23
JPS582045A (ja) * 1981-06-29 1983-01-07 Nec Corp 配線方法
JPS5930524A (ja) * 1983-07-15 1984-02-18 Minolta Camera Co Ltd 1眼レフレツクスカメラにおけるミラ−および絞り駆動機構の緩衝装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6159010U (ja) 1986-04-21

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