JPH0327833B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0327833B2 JPH0327833B2 JP19751283A JP19751283A JPH0327833B2 JP H0327833 B2 JPH0327833 B2 JP H0327833B2 JP 19751283 A JP19751283 A JP 19751283A JP 19751283 A JP19751283 A JP 19751283A JP H0327833 B2 JPH0327833 B2 JP H0327833B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- source side
- liquid header
- refrigerant
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 47
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 29
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はヒートポンプ、特に液ヘツダに接続さ
れる複数の伝熱管を持つマルチサーキツト形の熱
源側熱交換器を有する空気調和機、冷温水機等の
ヒートポンプに関する。
れる複数の伝熱管を持つマルチサーキツト形の熱
源側熱交換器を有する空気調和機、冷温水機等の
ヒートポンプに関する。
従来のこの種ヒートポンプの冷媒回路が第１図
に示され、冷却運転時は、圧縮器１０１から吐出
された冷媒は実線矢印で示すように、四方弁１０
２、ガスヘツダ１１５、熱源側熱交換器１１２の
多数の伝熱管１１３を経て液ヘツダ１１１に入
り、次いで逆止弁１０８、絞り機構１０５、利用
側熱交換器１０３、四方弁１０２、アキユムレー
タ１１６をこの順に経て圧縮器１０１に戻る。
に示され、冷却運転時は、圧縮器１０１から吐出
された冷媒は実線矢印で示すように、四方弁１０
２、ガスヘツダ１１５、熱源側熱交換器１１２の
多数の伝熱管１１３を経て液ヘツダ１１１に入
り、次いで逆止弁１０８、絞り機構１０５、利用
側熱交換器１０３、四方弁１０２、アキユムレー
タ１１６をこの順に経て圧縮器１０１に戻る。
加転運転時には、圧縮器１０１から吐出された
冷媒は破線矢印で示すように、四方弁１０２、利
用側熱交換器１０３、逆止弁１０６、膨脹弁１０
７、デイストリビユータ１０９を通つて多数の分
岐管１１０に入り、これから熱源側熱交換器１１
２の多数の伝熱管１１３を経てガスヘツダ１１５
に集合し、次いで、四方弁１０２、アキユムレー
タ１１６を経て圧縮器１０１に戻る。なお、１０
４は利用側熱交換器１０３に流体を搬送するポン
プ、１１４は膨脹弁１０７の感温筒である。
冷媒は破線矢印で示すように、四方弁１０２、利
用側熱交換器１０３、逆止弁１０６、膨脹弁１０
７、デイストリビユータ１０９を通つて多数の分
岐管１１０に入り、これから熱源側熱交換器１１
２の多数の伝熱管１１３を経てガスヘツダ１１５
に集合し、次いで、四方弁１０２、アキユムレー
タ１１６を経て圧縮器１０１に戻る。なお、１０
４は利用側熱交換器１０３に流体を搬送するポン
プ、１１４は膨脹弁１０７の感温筒である。
第２図は加熱運転時における熱源側熱交換器１
１２及びその近傍の機器の状況を示し、加熱運転
時、膨脹弁１０７で減圧された低温低圧の液冷媒
は破線矢印の如くデイストリビユータ１０９によ
り分配され、複数の分岐管１１０を経て、熱源側
熱交換器１１２の複数の伝熱管１１３内を通る過
程で蒸発してガス冷媒となり、ガスヘツダ１１５
に流れ込むが分岐管１１０から伝熱管１１３内に
噴出した冷媒の大部分は、伝熱管１１３中を通る
が、その一部は図示のように、伝熱管１１３の液
ヘツダ１１１内への開口１１７から液ヘツダ１１
１内に滴下して液ヘツダ１１１の下部に液冷媒と
なつて溜まる。その結果、熱源側熱交換器１１２
の下方の伝熱管１１３には多量の液冷媒が流れる
が、上方の伝熱管１１３には小量の液冷媒しか流
れない。このため、熱源側熱交換器１１２の複数
の伝熱管１１３内に冷媒が不均一に分布すること
になり、熱源側熱交換器１１２の能力を十分に発
揮することが出来ないという不具合が生じてい
た。
１２及びその近傍の機器の状況を示し、加熱運転
時、膨脹弁１０７で減圧された低温低圧の液冷媒
は破線矢印の如くデイストリビユータ１０９によ
り分配され、複数の分岐管１１０を経て、熱源側
熱交換器１１２の複数の伝熱管１１３内を通る過
程で蒸発してガス冷媒となり、ガスヘツダ１１５
に流れ込むが分岐管１１０から伝熱管１１３内に
噴出した冷媒の大部分は、伝熱管１１３中を通る
が、その一部は図示のように、伝熱管１１３の液
ヘツダ１１１内への開口１１７から液ヘツダ１１
１内に滴下して液ヘツダ１１１の下部に液冷媒と
なつて溜まる。その結果、熱源側熱交換器１１２
の下方の伝熱管１１３には多量の液冷媒が流れる
が、上方の伝熱管１１３には小量の液冷媒しか流
れない。このため、熱源側熱交換器１１２の複数
の伝熱管１１３内に冷媒が不均一に分布すること
になり、熱源側熱交換器１１２の能力を十分に発
揮することが出来ないという不具合が生じてい
た。
液ヘツダ１１１の役割は、冷却運転時に熱源側
熱交換器１１２の複数の伝熱管１１３内で凝縮液
化した液冷媒を集合させるとともに液ヘツダ１１
１内の圧力を冷媒ガスを存在させることによつて
均圧することにより下方の伝熱管１１３中から液
冷媒が液ヘツダ１１１内に円滑に流入するように
ある。ところが、加熱運転時には上記したように
この液ヘツダ１１１が熱源側熱交換器１１２の複
数の伝熱管１１３内に冷媒を不均一に分布させる
原因を惹起していた。
熱交換器１１２の複数の伝熱管１１３内で凝縮液
化した液冷媒を集合させるとともに液ヘツダ１１
１内の圧力を冷媒ガスを存在させることによつて
均圧することにより下方の伝熱管１１３中から液
冷媒が液ヘツダ１１１内に円滑に流入するように
ある。ところが、加熱運転時には上記したように
この液ヘツダ１１１が熱源側熱交換器１１２の複
数の伝熱管１１３内に冷媒を不均一に分布させる
原因を惹起していた。
本発明は液ヘツダに要求される上述の役割を損
なうことなし加熱運転時に熱源側熱交換器の複数
の伝熱管へ冷媒を均一に分布させようとするもの
であつて、その要旨とするところは、液ヘツダに
接続される複数の伝熱管を持つマルチサーキツト
形の熱源側熱交換器を有するヒートポンプにおい
て、前記伝熱管の液ヘツダ内開口を前記熱交換器
が蒸発器として作用するときに閉じ、凝縮器とし
て作用するとき開くプランジヤを前記液ヘツダ内
に設けたことを特徴とするヒートポンプにある。
なうことなし加熱運転時に熱源側熱交換器の複数
の伝熱管へ冷媒を均一に分布させようとするもの
であつて、その要旨とするところは、液ヘツダに
接続される複数の伝熱管を持つマルチサーキツト
形の熱源側熱交換器を有するヒートポンプにおい
て、前記伝熱管の液ヘツダ内開口を前記熱交換器
が蒸発器として作用するときに閉じ、凝縮器とし
て作用するとき開くプランジヤを前記液ヘツダ内
に設けたことを特徴とするヒートポンプにある。
本発明においては、上記構成を具えているの
で、熱源側熱交換器が蒸発器として作用するとき
即ちヒートポンプの加熱運転時には熱源側熱交換
器の複数の伝熱管と液ヘツダとの連通を遮断でき
るので、加熱運転時における熱源側熱交換器の複
数の伝熱管から液ヘツダへの液冷媒の滴下を阻止
できる。従つて、これら伝熱管への液冷媒の不均
一な分布を防止でき、熱源側熱交換器の能力を十
分に発揮させることができる。また、熱源側熱交
換器が凝縮器として作用するとき即ちヒートポン
プの冷却運転時には熱源側熱交換器の複数の伝熱
管を液ヘツダに連通せしめることができるので、
液ヘツダの本来の機能即ち全ての伝熱管から液冷
媒を円滑に液ヘツダ内に流入させて集合せしめて
取出すという機能を損うことはない。
で、熱源側熱交換器が蒸発器として作用するとき
即ちヒートポンプの加熱運転時には熱源側熱交換
器の複数の伝熱管と液ヘツダとの連通を遮断でき
るので、加熱運転時における熱源側熱交換器の複
数の伝熱管から液ヘツダへの液冷媒の滴下を阻止
できる。従つて、これら伝熱管への液冷媒の不均
一な分布を防止でき、熱源側熱交換器の能力を十
分に発揮させることができる。また、熱源側熱交
換器が凝縮器として作用するとき即ちヒートポン
プの冷却運転時には熱源側熱交換器の複数の伝熱
管を液ヘツダに連通せしめることができるので、
液ヘツダの本来の機能即ち全ての伝熱管から液冷
媒を円滑に液ヘツダ内に流入させて集合せしめて
取出すという機能を損うことはない。
以下、本発明を第３図及び第４図に示す１実施
例を参照しながら具体的に説明する。
例を参照しながら具体的に説明する。
第３図には冷媒回路が示され、第３図におい
て、２０１は圧縮機、２０２は四方弁、２０３は
利用側熱交換器、２０４は利用側熱交換器２０３
に流体を搬送するためのポンプ、２０５は絞り機
構、２０６は逆止弁、２０７は膨脹弁、２０８は
逆止弁、２０９はデイストリビユータ、２１０は
分岐管、２１２は熱源側熱交換器、２１３は熱源
側熱交換器２１２の伝熱管、２１４は膨脹弁２０
７の感温筒、２１５はガスヘツダ、２１６はアキ
ユムレータで、以上は第１図に示す従来のものと
同様である。２１１は液ヘツダで第４図に明らか
なように、この内部にはプランジヤ２１７が上下
に移動可能に収納され、その下端のスプール２１
７ａと液ヘツダ２１１とで限界された室２２２内
に配設されたバネ２１８によつて上方に賦勢され
ている。液ヘツダ２１１の上部はプランジヤのス
プール２１７ｂと液ヘツダ２１１とで限界された
室２２３が形成され、この室２２３は圧力信号管
２１９を介してガスヘツダ２１５に連絡されてい
る。室２２２は圧力信号管２２０を介して四方弁
２０２と利用側熱交換器２０３の間の配管に連絡
されている。
て、２０１は圧縮機、２０２は四方弁、２０３は
利用側熱交換器、２０４は利用側熱交換器２０３
に流体を搬送するためのポンプ、２０５は絞り機
構、２０６は逆止弁、２０７は膨脹弁、２０８は
逆止弁、２０９はデイストリビユータ、２１０は
分岐管、２１２は熱源側熱交換器、２１３は熱源
側熱交換器２１２の伝熱管、２１４は膨脹弁２０
７の感温筒、２１５はガスヘツダ、２１６はアキ
ユムレータで、以上は第１図に示す従来のものと
同様である。２１１は液ヘツダで第４図に明らか
なように、この内部にはプランジヤ２１７が上下
に移動可能に収納され、その下端のスプール２１
７ａと液ヘツダ２１１とで限界された室２２２内
に配設されたバネ２１８によつて上方に賦勢され
ている。液ヘツダ２１１の上部はプランジヤのス
プール２１７ｂと液ヘツダ２１１とで限界された
室２２３が形成され、この室２２３は圧力信号管
２１９を介してガスヘツダ２１５に連絡されてい
る。室２２２は圧力信号管２２０を介して四方弁
２０２と利用側熱交換器２０３の間の配管に連絡
されている。
しかして、冷却運転時、冷媒は第３図に示す実
線矢印の如く循環し、また、加熱運転時、冷媒は
破線矢印の如く循環する。従つて、加熱運転時に
は、圧力信号管２１９には低圧圧力、圧力信号管
２２０には高圧圧力が加わるために、両者の圧力
差及びバネ２１８の力によりプランジヤ２１７は
液ヘツダ２１１の中で上方にもち上げられて、第
４図に示す位置を占め、伝熱管２１３の液ヘツダ
内開口２２１はプランジヤ２１７のランド２１７
ｃにより閉塞される。冷却運転時には、圧力信号
管２１９には高圧圧力、圧力信号管２２０には低
圧圧力が加わる。このため両者の圧力差が、バネ
２１８の押上力に打勝ち、プランジヤ２１７は第
６図に示すごとく液ヘツダ２１１の中で下方に押
し下げられ伝熱管２１３の液ヘツダ内開口２２１
は開放状態になり、液ヘツダ２１１と伝熱管２１
３とは連通状態となる。
線矢印の如く循環し、また、加熱運転時、冷媒は
破線矢印の如く循環する。従つて、加熱運転時に
は、圧力信号管２１９には低圧圧力、圧力信号管
２２０には高圧圧力が加わるために、両者の圧力
差及びバネ２１８の力によりプランジヤ２１７は
液ヘツダ２１１の中で上方にもち上げられて、第
４図に示す位置を占め、伝熱管２１３の液ヘツダ
内開口２２１はプランジヤ２１７のランド２１７
ｃにより閉塞される。冷却運転時には、圧力信号
管２１９には高圧圧力、圧力信号管２２０には低
圧圧力が加わる。このため両者の圧力差が、バネ
２１８の押上力に打勝ち、プランジヤ２１７は第
６図に示すごとく液ヘツダ２１１の中で下方に押
し下げられ伝熱管２１３の液ヘツダ内開口２２１
は開放状態になり、液ヘツダ２１１と伝熱管２１
３とは連通状態となる。
かくして、加熱運転時には、第４図に示すごと
く、液ヘツダ２１１と伝熱管２１３はプランジヤ
２１７により遮断されるので、従来のように液ヘ
ツダ２１１内に溜つた低温、低圧の液冷媒が、下
部の伝熱管２１３に流れ込むことはない。このた
め熱源側熱交換器２１２内の複数の伝熱管２１３
内には、ほぼ均一に冷媒が分布することになり、
熱源側熱交換器２１２の能力を十分に発揮するこ
とが出来る。冷却運転時には、第６図に示すごと
く、液ヘツダ２１１と伝熱管２１３とは開放状態
となる。従つて、熱源側熱交換器２１２の伝熱管
２１３中で凝縮した液冷媒は、第６図に示す如
く、液ヘツダ２１１内に流れこむ。この際にプラ
ンジヤ２１７のランド２１７ｃは、第５図に示す
如く、その一部が切欠かれているため、液ヘツダ
２１１内は連通状態になつており、第６図に示す
様に液冷媒は液ヘツダ２１１の下部に流下し排出
されるので、液ヘツダの本来の役割が損われるこ
とはない。また、図示のように、ヒートポンプの
冷媒回路内で生ずる圧力の変動を利用してプラン
ジヤ２１７を移動させればプランジヤ２１７の移
動のために電気機器を用いる必要がなく、コスト
も安く、信頼性も高い。圧力信号管２１９は、加
熱運転時、低圧で冷却運転時、高圧となる部分、
具体的には四方弁２０２からガスヘツダ２１５熱
源側熱交換器２１２を経て、逆止弁２０８の間の
冷媒系路であればどこに連絡しても良い。圧力信
号管２２０は、加熱運転時、高圧で冷却運転時
時、低圧となる部分、具体的には四方弁２０２か
ら利用側熱交換器２０３を経て逆止弁２０６の間
の冷媒系路であればどこに連絡しても良い。
く、液ヘツダ２１１と伝熱管２１３はプランジヤ
２１７により遮断されるので、従来のように液ヘ
ツダ２１１内に溜つた低温、低圧の液冷媒が、下
部の伝熱管２１３に流れ込むことはない。このた
め熱源側熱交換器２１２内の複数の伝熱管２１３
内には、ほぼ均一に冷媒が分布することになり、
熱源側熱交換器２１２の能力を十分に発揮するこ
とが出来る。冷却運転時には、第６図に示すごと
く、液ヘツダ２１１と伝熱管２１３とは開放状態
となる。従つて、熱源側熱交換器２１２の伝熱管
２１３中で凝縮した液冷媒は、第６図に示す如
く、液ヘツダ２１１内に流れこむ。この際にプラ
ンジヤ２１７のランド２１７ｃは、第５図に示す
如く、その一部が切欠かれているため、液ヘツダ
２１１内は連通状態になつており、第６図に示す
様に液冷媒は液ヘツダ２１１の下部に流下し排出
されるので、液ヘツダの本来の役割が損われるこ
とはない。また、図示のように、ヒートポンプの
冷媒回路内で生ずる圧力の変動を利用してプラン
ジヤ２１７を移動させればプランジヤ２１７の移
動のために電気機器を用いる必要がなく、コスト
も安く、信頼性も高い。圧力信号管２１９は、加
熱運転時、低圧で冷却運転時、高圧となる部分、
具体的には四方弁２０２からガスヘツダ２１５熱
源側熱交換器２１２を経て、逆止弁２０８の間の
冷媒系路であればどこに連絡しても良い。圧力信
号管２２０は、加熱運転時、高圧で冷却運転時
時、低圧となる部分、具体的には四方弁２０２か
ら利用側熱交換器２０３を経て逆止弁２０６の間
の冷媒系路であればどこに連絡しても良い。
第１図は従来のヒートポンプの冷媒回路図、第
２図は同上の加熱運転時における熱源側熱交換器
の近傍の状況を示す図、第３図ないし第６図は本
発明の１実施例を示し、第３図は冷媒回路図、第
４図は加熱運転時における熱源側熱交換器の近傍
の状況を示す図、第５図は第４図のＡ−Ａ線に沿
う断面図、第６図は冷却運転時における熱源側熱
交換器の近傍の状況を示す図である。 液ヘツダ……２１１、伝熱管……２１３、熱源
側熱交換器……２１２、開口……２２１、プラン
ジヤ……２１７。
２図は同上の加熱運転時における熱源側熱交換器
の近傍の状況を示す図、第３図ないし第６図は本
発明の１実施例を示し、第３図は冷媒回路図、第
４図は加熱運転時における熱源側熱交換器の近傍
の状況を示す図、第５図は第４図のＡ−Ａ線に沿
う断面図、第６図は冷却運転時における熱源側熱
交換器の近傍の状況を示す図である。 液ヘツダ……２１１、伝熱管……２１３、熱源
側熱交換器……２１２、開口……２２１、プラン
ジヤ……２１７。
Claims (1)
- １ 液ヘツダに接続される複数の伝熱管を持つマ
ルチサーキツト形の熱源側熱交換器を有するヒー
トポンプにおいて、前記伝熱管の液ヘツダ内開口
を前記熱交換器が蒸発器として作用するときに閉
じ、凝縮器として作用するとき開くプランジヤを
前記液ヘツダ内に設けたことを特徴とするヒート
ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19751283A JPS6089641A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | ヒ−トポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19751283A JPS6089641A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | ヒ−トポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6089641A JPS6089641A (ja) | 1985-05-20 |
| JPH0327833B2 true JPH0327833B2 (ja) | 1991-04-17 |
Family
ID=16375698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19751283A Granted JPS6089641A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | ヒ−トポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6089641A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0495271U (ja) * | 1991-01-07 | 1992-08-18 | ||
| KR20020014625A (ko) * | 2000-08-18 | 2002-02-25 | 여태호 | 빙축열 축열조 열교환 시스템 |
| JP2002267288A (ja) * | 2001-03-06 | 2002-09-18 | Daikin Ind Ltd | 熱交換器ユニット及び該熱交換器ユニットを備えた空気調和装置 |
| JP2002318031A (ja) * | 2001-04-23 | 2002-10-31 | Daikin Ind Ltd | 熱交換器ユニット及び該熱交換器ユニットを備えた空気調和装置 |
-
1983
- 1983-10-24 JP JP19751283A patent/JPS6089641A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6089641A (ja) | 1985-05-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4311020A (en) | Combination reversing valve and expansion device for a reversible refrigeration circuit | |
| US4100762A (en) | Integrated controls assembly | |
| GB1583002A (en) | Control systems for refrigeration systems | |
| US3412569A (en) | Refrigeration apparatus | |
| US4381798A (en) | Combination reversing valve and expansion device for a reversible refrigeration circuit | |
| CA2433023C (en) | Apparatus and method for discharging vapour and liquid | |
| US4302945A (en) | Method for defrosting a refrigeration system | |
| JP2001050613A (ja) | 冷媒分配器 | |
| JPH0327833B2 (ja) | ||
| US3365900A (en) | Refrigeration machine and method of operation | |
| US3038321A (en) | Absorption refrigeration system | |
| JP2568709B2 (ja) | 熱搬送装置 | |
| US20060130515A1 (en) | Refrigeration system and a method for operating such system | |
| US4393661A (en) | Means and method for regulating flowrate in a vapor compression cycle device | |
| JPS6136131Y2 (ja) | ||
| JPH04340059A (ja) | 冷凍装置の油戻し制御装置 | |
| JPS5849863A (ja) | ヒ−トポンプ式給湯機の冷凍サイクル | |
| JP2511959B2 (ja) | 冷暖房装置 | |
| JPH0989398A (ja) | 冷凍サイクル | |
| JPS5818618Y2 (ja) | ヒ−トポンプ式空気調和機 | |
| KR940010583B1 (ko) | 냉동기의 수액기 겸용 액분리식 열교환기 | |
| JPS6230690Y2 (ja) | ||
| JPS631154Y2 (ja) | ||
| JPH0113968Y2 (ja) | ||
| JPS6257905B2 (ja) |