JPH03280331A - 陰極線管の高電圧処理方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ステムピンから高電圧を印加して陰極線管
の耐電圧特性を良好にするために行なわれる陰極線管の
高電圧処理方法およびその装置に関するものである。

［従来の技術］ 第１３図は陰極線管のネック部の断面図である。

図において、（１）は陰極線管（２０）のネック部で、
その遊端はスデム部（２）で閉塞され、このネック部（
１）の内部には電子銃（量０）が収納されている。この
電子銃（ｌＯ）は、ステム（２）側から、ヒータ（■）
、カソード（１２）、第１グリッド（１３）、第２グリ
ッド（１４）、第３グリッド（＋５）、第４グリッド（
＋６）の順に配列され、それらは絶縁性を有するビート
ガラス（＋７）によって所定間隔となるように保持され
ている。

陰極線管が例えば２９インチのカラー陰極線管の場合に
は、動作時に図示していない外部アノードボタンから、
陰極線管の内部導電膜（３）およびスペーサ（１８）を
介して電子銃（１０）の第４グリッド（１６）に２８Ｋ
Ｖの高電圧が印加される。

一方、第３グリッド（１５）には１図示していないソケ
ット、第１グリッド（１５）のステムピン（４ａ）、お
よびインナーリード（１９）を通して６．７ＫＶの晶型
ＪＦ、が印加され、同様に、第２グリッド（１４）には
約７００ｖ、カソード（１２）には約！５０ｖ、第１グ
リッド（１３）には通常Ｏｖの電圧がそれぞれ印加され
る。

このような陰極ｌａ管の動作条件下においては、第３グ
リッド（１５）と第２グリッド（１４）の両電極間には
約６ＫＶの電位差が生じ、第２グリッド（１４）の第３
グリッド（１５）の対向部の表面に、電極の成形時ある
いは電子銃（１０）の製造工程中に生じた電極のカエリ
やパリが佇在している場合や、陰極線管の管内にゴミ等
が付着している場合にはストレーエミッションと呼ばれ
る不要電子放射が引き起こされる。

この不要電子は、第４グリッド（１６）を通して陰極線
管の蛍光面に照射されて蛍光面を不要に発光させるが、
この不要発光は暗い画面の時でも蛍光向を発光させるた
め、映像の品位を劣化させる一因となっている。

このような第２グリッド（１４）からの不要型イーの放
射をなくするため、第１４図に示すように、陰極線管（
２０）の製造工程中に、第３グリッド（１５）のステム
ピン（４ａ）とそれ以外のステムピン（４ｂ）との間に
、外部から動作電圧の４〜５倍の電圧、すなわち、３０
ＫＶ程度の高電圧を印加する高上１１：、処理が施され
る。この高電圧処理を施すと、第２グリッド（＋４）と
第３グリッド（１５）との間で放電が生じ、第２グ・リ
ッド（１４）のパリ、カエリ、ゴミ等が除去されるので
不要電子放射が抑えられる。

しかし、第１５図に示すように、第３グリッド（１５）
のステムピン（４ａ）の周囲には、僅かな間隔をおいて
、第２グリッド（１４）やカソード（１２）などのステ
ムピン（４ｂ）が配置されているため、動作電圧の４〜
５拾もの高電圧を第３グリッド（１５）に印加すると、
沿面放電によってステムピン（４ａ）と（４ｂ）との間
で放電が生じるため満足な高電圧処理が行なえなかった
。

第１６図は、このような沿面放電を防１トするために従
来用いられていたサイロ式ベースの構成を示す拡大斜視
図で、スデム部（２）に、第３グリッドスデムビン（４
ａ）の周囲をサイロ１３０ａ）で囲ったサイロ式ベース
（３０）をシリコンゴム（３１）で接着したものである
。第１７図は、第１６図のサイロ式ベース（３０）に嵌
合して外部電源からの電Ｊ’Ｅを陰極線管に印加するソ
ケット（３２）の斜視図である。

このようなサイロ式ベース（３０）とソケット（３２）
を用いると、第３グリッド（１５）のステムピン（４ａ
）、その他のステムピン（４ｂ）間の耐電圧向上が図れ
るが、これでも尚、動作電圧の４〜５倍の高電圧処理を
十分に行うことができなかった。

また、このような問題点を解決するための高電圧処理方
法として１例えば特開昭５４−１０１２５５号公報に開
示されているように、陰極線管（２０）の少なくともス
テム部（２）を高気圧ガス雰囲気にした状態のｔ゛で高
電圧を印加する方法が提案されている。

この高電圧処理方法は、第１８図に示すように、陰極線
管（２０）のステム部（２）を密閉容器（２１）内に収
容し、外部からこの密閉容器（２Ｉ）内に高圧のガスＧ
を送給してステムピン（４ａｌ　、　（４ｂ）側の沿面
放電の開始電圧を上背させるようにしたものであって、
この方法によれば、従来的２３　Ｋ　Ｖ稈度で発生し−
（いた沿面放電開始電圧を約４０ＫＶ程度に向上させる
ことができる。

［発明が解決しようとする課題］ 上記のような高圧ガス雰囲気における陰極線管の高電圧
処理方法においても、大量の陰極線管を連日生産する生
産ラインにおいては、必ずしも沿面放電開始電圧が安定
せず５時々、ステムピン側で沿面放電を起こす場合があ
り、この場合には。

第２グリッドと第３グリッドとの電極間で満足な放電が
起こらないため、耐電圧特性の品質が安定せず、さらに
、ソケットが放電のエネルギによって損傷を受けるとい
う問題点があった。

この発明は−Ｆ記のような問題点を解消するためになさ
れたもので、安定した沿面放電開始電圧を維持すること
ができる陰極線管の高電圧処理方法を得ることを［１的
とする。

また、この発明は、高圧ガス雰囲気において高電圧処理
を安全に、かつ能率よ〈実施することができる装置を得
ることを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 請求項１の発明に係る陰極線管の高電圧処理方法は、陰
極線管のベース部およびそのステムピンに接続されるソ
ケットを高圧ガス雰囲気に保つとともに、少なくとも第
３グリッドのステムピン部の温度が周囲の高圧ガス雰囲
気の温度よりも高温度となるようにしたことを特徴とす
る請求項２の発明にかかる陰極線管の高電圧処理方法は
、陰極線管のベース部およびそのステムピンに接続され
るソケットを露点を２５℃以下の高圧ガス雰囲気に保つ
ようにしたことを特徴とするものである。

請求項３の発明に係る高電圧処理装置ｎは、内部に高圧
ガスが送給されるように構成され、かつ底面にソケット
が装着されている容器と、この容器を保持して陰極線管
の管軸方向に進退させる進退装置と、上記容器の開［−
１端部の内周面に配設された弾性材よりなる中空環状の
封止部材を有し、当該封止部材の内部に圧縮空気が送給
されたとき膨張して当該陰極線管のネック部の外周面と
当該容器の開口端との間を気密に封＋１ニする封１１−
装置とを備えた点を特徴とする 請求項４の発明に係る高電圧処理装置は、内部に高圧ガ
スが送給されるように構成され、かつ底面に圧接端子を
備えたソケットが配設されている容器と、この容器を保
持して管軸方向に進退する進退装置と、１−記容器の開
口端面に配設された弾性材よりなる封止部材とを備えた
点を特徴とする。

［４へ；１量１］ 請求項１の発明によれば、高電圧処理を行なう１１；１
に、陰極線管のステムピン部を加熱して周囲の高圧ガス
雰囲気の温度よりも高くするようにしたので、ステムピ
ン部の周辺表面部の飽和蒸気圧力が１“、冒し、その結
果、露結が生じ難くなるので、安定した沿面放電開始電
ＹＦを維持することができる。

請求項２の発明によれば、容器内に送給する高ｌ「ガス
の露点が２５℃以ドとなるようにしたので、結露が防止
でき、安定した沿面放電開始型１丁を維持することがで
きる。

請求項：３の発明によれば、底面にソケットが配設され
ている容器を進退装置で陰極線管の管軸方向に進出させ
てネック部を覆うとともに各ステムピンにソケットを接
続し、当該容器の開口端内周面に配設された中空環状の
封止部材の中に圧縮空気を送給して膨らませてネック部
との間を気密に封１トシたのち当該容器内に高圧ガスを
送給し、ついで、ソケットを介して高電圧を印加して高
電圧処理を施し、ついで、封１１一部材内の圧縮空気な
措出したのち、進退装置によって容器を後退させて脱着
することによって高電圧処理動作が終了する。

請求項４の発明によれば進退装置で容器を進出させてネ
ック部を覆うとともに、当該容器の開［１端面に配設さ
れた封１部材をファンネル部に圧着して気密に封止した
のち、当該容器内に高圧ガスを送給し、ついでソケット
から圧接端子を介して高電圧を印加して高電圧処理を施
し、ついで容器内の高圧ガスを排出したのち当該容器を
進退装置によって後退させて脱着することによって高電
圧処理動作が終了する。

［発明の実施例］ 以下、この発明の一実施例を図面にもとづいて説明する
。

第１図は請求項！の発明の一実施例による１ｆ３Ｖｆｉ
線管の高電圧処理方法の説明図である。同図において、
　（２０）は陰極線管、（３３）は外部から陰極線管（
２０）内の電子銃（１０）に電圧を供給するためのソケ
ット、　（２１）は陰極線管（２０）のネック部（１）
を高気圧ガス雰囲気に密閉する密閉容器、（２２）はｌ
Ｔ＝縮空気を製造するコンプレッサ、　（２３１は加熱
炉。

（２４）はこの加熱炉（２３）の中に設置された発熱体
である。

次に、この実施例の高電圧処理手順を説明する。

陰極線管（２０）の排気工程が終了した陰極線管（２０
）のネック部＜１）を第１図（ａ）に示すように加熱炉
（２３）内に入れて発熱体（２４）に通電して加熱する
。ここで、加熱炉（２３）内の雰囲気温度を１６０℃に
設定し、この高温雰囲気内に５分間、陰極線管（２０）
のネック部（１）　を曝すことにより、２９ｍｍの・直
径を右するネック部（１）の表面温度を約９０℃に昇温
させる。

ついで、第１図（ｂ）に示すようにネック部（＋１を密
閉容器（＋）内に入れ、高圧ガス雰囲気において高電圧
処理を行なう。つまり、コンプレッサ（２２）により製
造された約２気圧の圧縮空気を密閉容器（２１）内に送
り込んで、約２気圧の高圧ガス雰囲気にする２次に従来
と同じ方法によって、第３グリクドのステムピン（４ａ
）と第３グリッドを除（他の電極のステムピン（４ｂ）
との間に約３０　Ｋ　Ｖの高圧直流電圧を約５分間印加
する。

以上のような高電圧処理を施すと１例えば、外気の温度
が４０℃、相対湿度が９５％の高温多湿時には、密封容
器（２＋）内の湿度はＩ（１０χを越え、密封容器（２
１）内および陰極線管（２０）の表面に露結現象を起こ
すことになるけれども、ネック部ｉ１１の温度は、密封
容器（２１）内の雰囲気の温度よりもはるかに高い９０
℃の高温に加熱しであるので、このネック部（１）近辺
の飽和蒸気圧は第２図の飽和蒸気圧曲線にも示すように
、その相対湿度は約９％となり、また、ｖＰ：閉容器（
２１）内の気圧が２気圧であっても、相対湿度は１００
％以下となるために、露結現象を呈さない。

第３図はこの請求項１の発明による陰極線管の高電圧処
理方法を実施するために用いられる高電圧処理装置の尺
体的な実施例を示す説明図である。同図において、　、
（３３）はソケット、　（３４）はこのソケット（３３
）に装着された加熱部、　＋３５）はこの加熱部（３４
）の中に配設された発熱体、（ＩＩＶ）はソケット（３
３）を介して一゛ｕ子銃の電極に高電圧を送るための高
ＬＬ電源、（４０）は発熱体（３５）を加熱するための
加熱電源である。

次に、この実施例の動作について説明する。

ソケット（３３）に装着された加熱部（３４）の発熱体
（３５）には、常時電流を流して加熱部（３４）内の温
度を約１６０℃に保持しておく。ついで、密閉容器（２
１）内に陰極線管（２０）のネック部（１）を入れ、ソ
ケット（３３）を陰極線管（２ｏ）のステムピン（４ａ
）　、　（４ｂ）に挿入する。この状態において５分間
放ｉ１１／すると、ネック部（１）の温度は約９０　”
Ｃにｙ？温する。ついで、密閉容器（２１）内を約２気
圧の高圧ガス雰囲気とする。卜述したように、密閉容器
（２１）内を高気圧にすると、露結をすし易くなるが、
この装置におい°Ｃは、ネック部（１）を加熱する手段
なＪ−４備しているため、ネック部（目近辺の飽和水蒸
気圧が高くなり、晶型ｎ−が印加されるソケット（３３
）に露結が生じないために、安定した沿面放電開始電圧
を維持することが可能となる。

なお、−Ｌ紀実施例では、密閉容器（２１）内を高圧ガ
ス雰囲気中にする前に加熱部（３４）によってネック部
（りを加熱する構成を示したが、これに限定されるもの
でもない。

第４図は請求項１の発明の他の実施例を示す図で、同図
（ａｌにおいて、　＋４１）は電子銃のヒータ加熱電源
であり、ネック部（１）を高圧ガス雰囲気中に保持する
前に、電子銃のヒータに電圧を印加する。例えば、ネッ
ク部（１）の直径が２９ｍｍ、ヒータ定格が６．３Ｖ　
−６８０ｍＡの陰極線管の場合、電子銃のヒータに８ｖ
の電圧を約５分間印加すると、そのネック部（１）の表
面は約９０℃に昇温する。したがって、飽和蒸気圧が一
ヒ界し、第４図（ｂ）に示す高圧ガス雰囲気中での高電
圧処理中に露結を呈しなくなる。

また１以上の実施例では、ネック部（１）を高圧ガス雰
゛囲気中に保持する直前まで予め加熱しておく方法を示
したが、高電圧処理中に徐々にネック部（１）の温度が
下降し、長時間の高電圧処理を行なった場合、徐々に露
結を呈す場合が生じる。例えは、９０℃に予め加熱した
ものを２５℃の２気圧の雰囲気中に放置すると、ネック
部（１）の表面温度は３５℃まで下降してしまう。

第５図はこのような不ｆＬ合を解決するためになされた
他の実施例を示す図で、高電圧処理中においても電子銃
のヒータに加熱電源（４１）から通電を行なって陰極線
管（２０）のネック部（１）を加熱し、沿面放電開始電
圧を維持するようにしたものである。

さらに、第６図は請求項１の発明の他の実施例を示す図
で、密閉容器（２１）の中に加熱部（３４）を配設した
ものである。

なお、ニクロム線などの発熱体（３５）に代えて、赤外
線ランプなどによる輻射加熱方式などを用いてもよい。

さらにまた、上記実施例では、高圧ガスとして圧縮空気
を使用したが、空気に限定されるものではなく、他の気
体１例えば窒素等の不燃性ガスを用いてもよい。

さらに、高圧ガスを容器に導入する前に予め除湿を行な
っておけば、露点も下がるため、ネック部のＳ７温温度
も下がることが可能となる。

第７図はこの方法による陰極線管の高電圧処理方法を説
明するための図である。図において、（２５）は圧縮空
気を乾燥する乾燥機、（２６）は乾燥機（２５）を通過
した圧縮空気の露点を測定するための露点計、　（２７
ａ）　、　１２７ｂ）はハルフチアル。

次に動作について説明する６コンブレツサ（２２）によ
り人気を約２気圧の高圧空気とし、モレキュラシーブ等
が充填されている乾燥機（２５）を通して水蒸気を除去
する。乾燥機（２５）で除湿された圧縮空気はバルブ（
２７ｂ）を通して露点計１２６）に導かれ、その露点が
測定される。露点は大気圧で１１１１定する。露点計（
２６）によって露点が２５℃以下であることが確認され
た圧縮空気は、バルブ１２５ａ）を介して密閉容器（２
１）内に導入され、密閉容器（２１）内が高見Ｊ、ｆに
なってから従来と同じ方法によって、第３グリッドと第
３グリッドを除く他の電極間に約３０にＶの高圧直流電
圧を約５分間印加する。この時、ソケット部は結露の無
い高１１ガス雰囲気になっているため、沿面放電開始電
圧が：３５　Ｋ　Ｖ以上となる。その結果、電子銃の第
３グリッドと第２グリッド間で放電が生じ、第２グリ９
ドのパリ、カエリ、付着ゴミ等が除去され、その結果第
２グリウドからの不要電子放射が抑えられた耐電圧特性
の良好な陰極線管が得られる。

次に高７１：ガス雰囲気の露点を２５℃以下に設定した
理由について説明する。

発明者等は、量産ラインでスデムビン部での沿面放電開
始電圧が低くなる傾向を示すのが特に高温多湿時の梅雨
時に集中することを確認し、高圧ガス雰囲気の中の水分
のｎｌを少なくすることが極めて有効であることを見い
だした。

第８図は露点と沿面放電開始電圧との関係を実験的に確
かめるための実験装置を示す図である。

図において、（２８）は加湿器、　（２９）は加湿器（
２８）の中にあって加湿の程度をコントロールするヒー
タで、ヒータ（２８）によって高圧ガスの温度を変える
ことによって露点を自由に設定することができる。

このような実験装置を用いて、露点とステムピン部での
沿面放電開始電圧との関係を調査した結果を第９図に示
す。この図から明らかなように、室温が４０℃、密閉容
器（２Ｉ）内の気圧が２気圧の場合には、露点が３０℃
となると沿面放電開始電圧が１８ＫＶ程度に悪くなるが
、露点が２５℃以下になると沿面放電開始電圧は高くな
り、露点が２０℃以下になると沿面放電開始電圧は約４
０ＫＶ稈度に安定する。

また、密閉容器（２１）内の気圧を４気圧に設定した場
合には、露点が１５℃以下になると効果があった。

さらに、冬季のように室温が２０℃程度の場合には、露
点を１０℃以下にする必要があった。また、密閉容器（
２１）内の気圧を！、３気圧とした場合には、露点を下
げても沿面放電開始電圧の向上は見られなかった。

第１０図は請求項３の発明に係る一実施例を示す図で、
陰極線管のネック部を収容する気密容器の着脱機構に係
るものである。

図において、　（５０１は容器の着脱装置で、図示して
いない駆動装置Ｇによって矢印へ方向に進退するように
駆動される進退装置（５１）と、この進退装置（５１）
のアーム（５１ａｌに取り付けられた一方が開口してい
る容器（２１ａｌ　と、この容器（２１ａ）の底面に取
り付けられたソケット（３３）と、容器（２１ａ）の開
ＦＩ端部の内周面に配設された月＋Ｌ装置（５２）とを
備えており、封止装置（５２）は、内周面が開ｎ　して
いる保持部材（５３）と、この保持部材（５３）内に収
容されているゴムなどの弾性材で形成された中空環状の
封１１一部材（５４）と、この封止部材（５４）内に連
通して圧縮空気を送給する送気管（５５）とで構成され
ている。

次に動作について説明する。高電圧処理を行うとき、封
１ヒ部材（５３）内に圧縮空気を送給していない状態で
、陰極線管のネック部（りに容器（２１ａｌを挿入し、
ステムピンにソケット（３３）を接続する。このとき、
封ｌＬ、部材（５４）は収縮した状態になっているので
、容易に挿入できる。その後、送気管（５５）を通して
！４　ｉｔ部材（５４）内に圧縮空気を送給して膨らま
せ、ネック部（＋＋　と封止部材（５４）とを密着させ
て気密に封＋）−Ｌ、、たのち容器（２１ａ）内に高圧
ガスを導入する。このとき、封止部材（５４）内の空気
圧は、容器（２１ａ）内の高圧ガス圧より人き（する事
が望ましい。

また、このとき、容器（２１ａｌがネ９り部（１）から
抜けないようにするため、進退装置（５１）で陰極線管
側に押し付けておく。

このような状態のＦで、ソケット（３３）を通じて外部
から、第３グリウド（１５）と第２グリッド（１４）間
に、ｐ３極線管の動作電圧の４−５倍の電Ｌ〔を印加し
て第２グリッド（１４）に付着したカエリやパリを取り
除く高圧処理を施す。この後、封１１一部材（５４）内
の圧縮空気を排出して縮小させ、進退装置（５１）を後
退させて陰極線管（２０）から容器（２１ａ）を脱着す
る。

この実施例によれば、容器（２ｌ　ａｌは、ソケット（
３３）　、スデム部（２）、ネック部＋１１の一部を包
み込むだけでよいので小型化が可能であり、従って、容
器（２１ａ）全体に掛かる圧力も小さくなるので爆発な
どの危険も小さくなる。

また、封止部材（５４）内への圧縮空気の送給・排出に
よって封１．・解除ができるので、容器（２１ａ）の着
脱が容易となり５作業性も良くなる。

なお、密封容器（５２）として、例えば、マグネットを
用いて密閉する構成とすることもできるが。

この場合はネック部（１）がアース電位に近付くため晶
型Ｊ１処理中にネックガラスの絶縁破壊が起こる危険が
大きい。しかし、この実施例のように。

ｌＩ：縮空気を用いるとそのようなことがなく、安全性
の高い装置が得られる。

第１＋図は請求項４の発明に係る高圧処理装置の容器着
脱機構の一実施例を示す図、第１２図はこの実施例のソ
ケットの構成を示す図である。

図において、　（５６）はゴム等の弾性材で形成された
封１１一部材で、容器（２１ａ）の開［１端面に装着さ
れ、進退装置（５０）によって陰極線管（２０）のファ
ンネル部（５）に押圧されて容器（２１ａ）内を気密に
封ｌ二する。（３３ａ）は陰極線管（２０）のベース（
２）に装着される第１のソケット、＋３３ｂ）は容器（
２１ａｌの底面に装着されている第２のソケットで、そ
れぞれ圧接端子（３３ｃ）を備えており、容器（２１ａ
）が進退装置ｆｆ　＋５０＋によって押圧されてファン
ネル部（５１との間が封止されたとき、相対向する圧接
端子（３３ｃ）がそれぞれ電気的に接続されて、外部電
源から給電されるように構成されている。

次に動作について説明する。あらかじめ第２のソケット
（３３ｂ）が装むされた陰極線管Ｃ２０）のネック部（
＋１に、容器（２１ａｌを進退装ｖｉ（５１）を前進さ
せてネック部（１）を収容するとともに、その封ＩＦ。

部材（５６）をファンネル部（５）に押圧して気密に封
止すると同時に、第１のソケット（３３ａ）と第２のソ
ケット（３３ｂ）の圧接端子（３３ｃ）とが接続される
。

次に、容器（２１ａ）内に高圧ガスを送給して所定の圧
力に到達した後、第１のソケット（３３ｂ）を介して第
３グリッド（１５）と第２グリッド（１４）間に陰極線
管の動作電圧の４〜５イｉｔ、の電圧を印加し、第２グ
リッド（１４）に付着したカエリやパリを取り除く高電
圧処理を施し、ついで容器（２１ｓｔ内の高圧ガスを排
出したのち、進退装置（５０）を後退させて陰極線管（
２０）から容器（２ｌ　ａ）に脱着する。

この実施例によれば、陰極線管（２Ｇ）に第１のソケッ
ト（３３ａｌを予め装着する必要はあるが、ネック部ｔ
＋＞への容器（２１ａ）の着脱が一動作で行えるので、
作業性の良い高圧処理装置が得られる。

［発明の効果］ 請求項１の発明によれば、高圧ガス雰囲気の中で高電圧
処理を行なう際、陰極線管のベース部およびそのステム
ピンが接続されるソゲ９トの温度を高圧ガス雰囲気の温
度よりも高くするようにしたので、沿面放電開始電圧の
低下を極めて筒中に抑えることが可能となり、その結果
、きわめて品質の安定した陰極線管を得ることができ、
さらに、ソケットの損傷を防ぐことができ、生産性の向
、Ｌを図り得るという効果を奏する。

請求項２の発明によれば、高圧ガス雰囲気の露点が２５
℃以下となるようにしたので、請求項１の発明と同様の
効果が得られる。

請求項３の発明によれば、−・方が開口している容器の
底面にソケットを取り付け、この容器を進退装置に保持
させて陰極線管のネック部を覆うように進出させて当該
各ステムピンと−１−記ソケシトとを接続するとともに
、当該容器の開［１端部の内周面に保持されている中空
環状の５−１　＋Ｌ部材の内部に圧縮空気を送給して膨
らませてネック部の外周面との間を気密に封止し、つい
で容器内に高圧ガスを送給したのち外部から高電圧を印
加して高電圧処理を施し、その後、封止部材内の圧縮空
気を排出して封Ｗを解消したのち進退装置を進退させて
容器を脱鉛するようにしたものであるから、陰極線管の
ネック部への高電圧処理装置の着脱を能率良く行うこと
ができる。

請求項４の発明によれば、容器の開Ｅコ端部に封止部材
を備え、進退装置によって容器内にネック部を収容する
とともに、ファンネル部に封０１部材を押圧して気密に
封止し、そのとき同時にｌＥ圧接端子備えたソケットに
よって格ステムピンと外部電源とを接続するようにした
ものであるから、装置が得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は請求項１の発明の一実施例による陰極線管の晶
型Ｌ１：処理方法を説明するための概念図、第２図は水
の飽和蒸気圧特性図、第３図は請求項１の発明による陰
極線管の高電圧処理装置の工１体的な構成例を示す一部
拡大断面図、第４図および第５図は請求項１の発明のそ
れぞれ異なる他の実施例による陰極線管の高電圧処理方
法を説明するための概念図、第６図は請求項１の発明に
よる陰極線管の高電圧処理装置Ｆｆの他の構成例を示す
説明図、第７図は請求項２の発明の一実施例によるに極
線管の高電圧処理装置を説明するための概念図、第８図
は露点と沿面放電開始電圧との関係を求めるための実験
装置の概念図、第９図は露点と沿面放電開始型１Ｆとの
関係を表すグラフ、第１０図は請求項３の発明による陰
極線管の＾ハ：処理装置の陰極線管への気密容器の着脱
機構の−・実施例を示す断面図、第１１図は請求項４の
発明にｐｒ、ｑｌ−１１ＭＭｍｂｂｙ＋−ｂＭ！ｌｔ−
＋＝−−ｂ−−１：ｔ：ｉ＋−＾ＷＩ＃％＆ｌｊはこの
実施例のソケットの構成を示す斜視図、第１３図はカラ
ー陰極線管のネック部の断面図、第１４図は高電圧処理
方法の説明図、第１５図はカラー陰極線管のステムピン
の配置を示す図、第１６図はサイロ式ベースの構成を示
す拡大斜視図、第１７図はそのソケットの拡大斜視図、
第１８図は従来の高電圧処理方法の説明図である。 （１）　−・・ネック部、　（４ａ）”・第３グリッド
のステムピン、　（４ｂ）・・・その他のステムピン、
（６）　−・・ファンネル部、　（２０）−・・陰極線
管、（２目・・・密閉容器。 （２１ａ）・・・容器、（２２）・・・コンプレッサ、
　（２３１，（３４）・・・加熱炉、　（２５）・・・
乾燥機、　（３３）、　（３３ａ）、　（３３ｂ）−ソ
ケット、（３３ｃ）・・・圧接端子、（４０）−・・加
熱電源。 （４１）−・・ヒータ加熱電源、（５０）・・・密閉容
器の着脱装置、（５１）・・・進退装置、（５２）・・
・封止’Ａ　置、　（５３）　−保持部材、　（５４）
、（５６）・・・封止部材、　（５５１−・・送気管。 なお、各図中、同一符号はそれぞれ同一、または相当部
分を示す。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）電子銃のステム部を含むネック部を高圧ガス雰囲
   気中に保持した状態のもとで、当該電子銃の第３グリッ
   ドのステムピンとその他のステムピンとの間に動作電圧
   より十分に高い高電圧を印加する陰極線管の高電圧処理
   方法において、少なくとも上記第３グリッドのステムピ
   ン部の温度を上記高圧ガス雰囲気の温度よりも高くした
   ことを特徴とする陰極線管の高電圧処理方法。
2. （２）電子銃のステム部を含むネック部を高圧ガス雰囲
   気中に保持した状態のもとで当該電子銃の第３グリッド
   のステムピンとその他のステムピンとの間に動作電圧よ
   り十分に高い高電圧を印加する陰極線管の高電圧処理方
   法において、上記高圧ガス雰囲気の露点を２５℃以下に
   したことを特徴とする陰極線管の高電圧処理方法。
3. （３）請求項１または請求項２の高電圧処理を施すため
   の装置であって、一方が開口していて内部に高圧ガスが
   送給されるように構成され、かつ底面にソケットが装着
   されている容器と、この容器を保持して陰極線管の管軸
   方向に進退せしめる進退装置と、上記容器の開口端部の
   内周面に配設された弾性材よりなる中空環状の封止部材
   を有し、当該封止部材の内部に圧縮空気が送給されたと
   き膨張して当該陰極線管のネック部の外周面と当該容器
   の開口端との間を気密に封止する封止装置とを備えたこ
   とを特徴とする陰極線管の高電圧処理装置。
4. （４）請求項１または請求項２の高電圧処理を施すため
   の装置であって、一方が開口していて内部に高圧ガスが
   送給されるように構成され、かつ底面に圧接端子を有す
   るソケットが装着されている容器と、この容器の開口端
   部に装着された弾性材よりなる封止部材と、上記容器を
   保持して陰極線管の管軸方向に進退せしめる進退装置と
   を備え、上記進退装置によって上記容器を陰極線管のネ
   ック部を収容するように進出させてその封止部材をファ
   ンネル部の外面に押圧して気密に封止するとともに、上
   記ソケットの圧接端子で当該陰極線管の各ステムピンと
   外部電源とを電気的に接続する構成としたことを特徴と
   する陰極線管の高電圧処理装置。