JPH03280355A - 管球 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、バルブの端部をフレアステムで封止し、この
封止端部に口金を被冠した管球に関する。

（従来の技術） 白熱電球のノ５ルブや放電灯の外管バルブは、このネッ
ク部の端部にフレアステムを封■ヒし、この封止端部に
ねじ込み形口金を被冠しである。

従来の小形放電灯の場合を、第３図および第４図にもと
づき説明する。

図において、１は外管バルブであり、内部に発光管２を
収容しである。発光管は周知の通り図示を省略した一対
の電極を有し、かつサポートワイヤにて支持されている
。

上記外管バルブ１のネック部開口端はフレアステム３で
封止されている。フレアステム３には上記サポートワイ
ヤ（図示しない）が封着されており、これらサポートワ
イヤに接続された一対の外部リード線４．５が導出され
ている。なお、６は排気管である。

そして、このネック部の封止端部にはねじ込み形口金７
が被冠されている。ねじ込み形口金７は、ニッケル合金
などからなる口金シェル８と、この端部に絶縁材９を介
して取着されたトップ端子（アイレット端子と称してい
る）１０を備えている。

一方の外部リード線４は、バルブ１の封止端部外面と口
金シェル８の間を口金シェル８の開口端部に導かれ、こ
の口金シェル８の開口端部に半田付け１１されている。

他方の外部リード線５は絶縁材９の中心部からトップ端
子１０に導かれ、このトップ端子１０に半田付けされて
いる。

なお、口金シェル８とバルブ１の間にはベースセメント
（図示しない）が充填され、口金７をバルブ１に接合し
ている。

（発明が解決しようとする課題） このような構成においては、一方の外部リード線４を口
金シェル８の開口端部に半田１１付けする際、半田１１
の熱がこの外部リード線４を伝わってこの外部リード線
４が高温になる。

この時、外部リード線４の途中箇所がバルブ１とフレア
ステム３の封止箇所、つまり第４図に示す封止端部Ａ点
に触れているケースが多く、このため外部リード線４の
熱で封止端部Ａ点に熱歪みが入り、クラックを発生する
場合があった。

このようなりラックは、外管バルブにリークを発生させ
、品質不良となっていた。

従来において、外部リード線４または５に絶縁チューブ
を被せたものはあるが、この絶縁チューブは外部リード
線４と５相互の電気絶縁を目的としており、しかも外部
リード線４における上記封止端部Ａ点と対向する部分に
被せたものはながった。

本発明は、バルブの封止端部Ａ点に熱歪みによるクラッ
クが発生するのを防止した管球を提供しようとするもの
である。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段） 本発明は上記目的を達成するため、バルブの端部をフレ
アステムで封止し、この封止端部にシェルおよびトップ
端子を備えたねじ込み形口金を披冠し、上記フレアステ
ムがら導出した一対の外部リード線のうちの一方を上記
口金シェルの開口部に半田付けするとともに、他方をト
ップ端子に接続した管球において、上記口金シェルの開
口部に接続される一方の外部リード線に、上記フレアス
テムの封止端部と対向する位置に熱絶縁チューブを被せ
たことを特徴とする。

（作用） 本発明によれば、口金シェルの開口部に接続される一方
の外部リード線に熱絶縁チューブを被せたので、半田付
けによる熱が上記外部リード線を通じてバルブの封止端
部Ａ点に伝わるのが阻止され、この封止端部Ａ点に熱歪
みによるクラックの発生するのが防止される。

（実施例） 以下本発明について、第１図に示す一実施例にもとづき
説明する。

第１図は本発明に係わる主要部の断面を示し、全体の構
成は第３図の場合と同様であってよいから説明を省略す
る。

本実施例では、外管バルブ１のネック部開口端がフレア
ステム３で封止されており、このフレアステム３からは
一対の外部リード線４．５が導出され、一方の外部り一 ド線４は、バルブ１の封止端部外面と口金シェル８の間
を口金シェル８の開口端部に導かれてこの口金シェル８
の開口端部に半田付け１１されているとともに、他方の
外部リード線５は絶縁材９の中心部からトップ端子１ｏ
に導がれ、このトップ端子１０に半１１」付けされてい
る点は従来と同様である。

口金シェル８の開口端部に半田付けされた一方の外部リ
ード線４には、熱絶縁チューブ２ｏが被せられている。

この熱絶縁チューブ２ｏは、上記一方の外部リード線４
における導出根元がらバルブ１とフレアステム３の封止
筒所、っまり封止端部Ａ点を越える箇所まで覆っている
。

このような構成においては、上記一方の外部リード線４
を口金シェル８の開口端部に半田１１付けする際に半［
１１１１の熱がこの外部リード線４を伝わってバルブ１
の封止端部Ａ点に伝達されようとしても、この封止端部
Ａ点に対向する箇所には熱絶縁チューブ２０が被せられ
ているから上記ノくルブ１の封止端部Ａ点が加熱される
ことがない。

したがって、封止端部Ａ点に熱歪みが入り、クラックを
発生するなどの不具合が防止され、外管バルブ１にリー
クを発生させることがなくなる。

しかも一方の外部リード線４に被せた熱絶縁チューブ２
０は、この一方の外部リード線４と他方の外部リード線
５の間を電気絶縁するから、両者が短絡する心配もない
。

また、従来の構造に熱絶縁チューブ２０を被せるだけの
簡単な構造で上記の効果が得られ、コストが安価になる
。

なお、上記実施例では、熱絶縁チューブ２０を、一方の
外部リード線４における導出根元から封止端部Ａ点を越
える箇所まで覆ったが、第２図に示す他の実施例のよう
に、熱絶縁チューブ３０を一方の外部リード線４のほぼ
全長に亘り覆ってもよい。

このようにすれば、外部リード線４からノくルブｌに対
する熱絶縁作用が一層高くなる。

また、本発明は放電灯の外管バルブに制約されるもので
はなく、通常の白熱電球などにも実施可能である。

［発明の効果コ 以上説明したように本発明によると、口金シェルの開口
部に接続される一方の外部リード線に熱絶縁チューブを
被せたので、半田付けによる熱が上記外部リード線を通
じてバルブの封止端部Ａ点に伝わるのが阻止され、この
封止端部Ａ点に熱歪みによるクラックを発生することが
防止される。

したがって、バルブのリークが防止され、品質の信頼性
が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すバルブ端部の断面図、
第２図は本発明の他の実施例を示すバルブ端部の断面図
、第３図および第４図は従来の技術を説明するもので、
第３図は放電灯の概略的構成を示す側面図、第４図は外
管バルブの端部を示す断面図である。 １・・・外管バルブ、３・・・フレアステム、４，５・
・・外部リ ド線、 ７・・・口金、 ８・・・シェル、 ０・・・ ト ツブ端子、 ２０、 ０・・・熱絶縁チューブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 バルブの端部をフレアステムで封止し、この封止端部に
   シェルおよびトップ端子を備えたねじ込み形口金を被冠
   し、上記フレアステムから導出した一対の外部リード線
   のうちの一方を上記口金シェルの開口部に半田付けする
   とともに、他方をトップ端子に接続した管球において、 上記口金シェルの開口部に接続される一方の外部リード
   線には、上記フレアステムの封止端部と対向する位置に
   熱絶縁チューブを被せたことを特徴とする管球。