JPH0328067Y2 - - Google Patents
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- JPH0328067Y2 JPH0328067Y2 JP11857386U JP11857386U JPH0328067Y2 JP H0328067 Y2 JPH0328067 Y2 JP H0328067Y2 JP 11857386 U JP11857386 U JP 11857386U JP 11857386 U JP11857386 U JP 11857386U JP H0328067 Y2 JPH0328067 Y2 JP H0328067Y2
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- Japan
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- hose
- boom
- guide
- inner cylinder
- hose guide
- Prior art date
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 9
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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- Jib Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、折曲げブームを有するクレーンの
ホースガイド装置に関するものである。
ホースガイド装置に関するものである。
(従来の技術)
第4図に示す如きクレーン特に車輛1上へ旋回
自在に搭載した旋回基台2にその基端部を起伏駆
動自在に枢支した第1ブーム3と、外筒4とこの
外筒4内に伸縮自在に嵌挿されその縮小状態にお
いてはその基端部が外筒4の基端開口部5から後
方へ突出する如くその最伸長状態においてはその
基端部が外筒内に位置する如く構成した内筒6と
からなる伸縮ブーム7であつて前記第1ブーム3
に対し一横側方に偏寄した位置で起伏駆動される
ようその外筒4基端部を前記第1ブーム3の先端
部に枢支した伸縮ブーム7を備えた折曲げブーム
を有するクレーンは、その伸縮ブーム7の先端に
クラブバケツト等の油圧把持機8を取り付け、こ
の油圧把持機8により荷役対象物を把持して、伸
縮ブーム7を伸縮並びに起伏動、第1ブーム3を
起伏動、および旋回基台2を旋回動してクレーン
作業をするものとして近年多用されている。この
ため、この種折曲げブームを有するクレーンに
は、旋回基台2又は第1ブーム3と伸縮ブーム7
の先端部との間に油圧把持機8を駆動するための
送油用のホース9が張設されている。すなわち、 前記第1ブーム3又は前記旋回基台2の一横側
に配したホースリール10から引き出した送油用
のホース9を、前記伸縮ブーム7の内筒6の基端
開口部11から内筒6内を経て伸縮ブーム7の先
端部に導びいているのである。
自在に搭載した旋回基台2にその基端部を起伏駆
動自在に枢支した第1ブーム3と、外筒4とこの
外筒4内に伸縮自在に嵌挿されその縮小状態にお
いてはその基端部が外筒4の基端開口部5から後
方へ突出する如くその最伸長状態においてはその
基端部が外筒内に位置する如く構成した内筒6と
からなる伸縮ブーム7であつて前記第1ブーム3
に対し一横側方に偏寄した位置で起伏駆動される
ようその外筒4基端部を前記第1ブーム3の先端
部に枢支した伸縮ブーム7を備えた折曲げブーム
を有するクレーンは、その伸縮ブーム7の先端に
クラブバケツト等の油圧把持機8を取り付け、こ
の油圧把持機8により荷役対象物を把持して、伸
縮ブーム7を伸縮並びに起伏動、第1ブーム3を
起伏動、および旋回基台2を旋回動してクレーン
作業をするものとして近年多用されている。この
ため、この種折曲げブームを有するクレーンに
は、旋回基台2又は第1ブーム3と伸縮ブーム7
の先端部との間に油圧把持機8を駆動するための
送油用のホース9が張設されている。すなわち、 前記第1ブーム3又は前記旋回基台2の一横側
に配したホースリール10から引き出した送油用
のホース9を、前記伸縮ブーム7の内筒6の基端
開口部11から内筒6内を経て伸縮ブーム7の先
端部に導びいているのである。
このように送油用のホースを張設した折曲げブ
ームを有するクレーンにあつては、第1ブーム3
に対して伸縮ブーム7を起伏駆動した際、ホース
9が伸縮ブーム7における内筒6の基端開口部1
1又は外筒4の基端開口部5と摺接して損傷する
危険性があるので、従来次の如きホースガイド装
置が設けられていた。すなわち、第4図におい
て、ホースガイド装置には、ホース9の途中を案
内するガイド滑車13と当該滑車13を回動自在
に支承する滑車支承具14とからなるホース案内
具15と、このホース案内具15を外筒4に取り
付ける案内装置16とから構成されている。そし
て、案内装置16は、ホース案内具15のガイド
滑車13が伸縮ブーム7の外筒4基端開口部5に
近接した前方位置とこの前方位置から伸縮ブーム
の縮小方向に沿つて後方に移動した後方位置との
間で移動可能なよう、ホース案内具15における
滑車支承具14を案内するものである。
ームを有するクレーンにあつては、第1ブーム3
に対して伸縮ブーム7を起伏駆動した際、ホース
9が伸縮ブーム7における内筒6の基端開口部1
1又は外筒4の基端開口部5と摺接して損傷する
危険性があるので、従来次の如きホースガイド装
置が設けられていた。すなわち、第4図におい
て、ホースガイド装置には、ホース9の途中を案
内するガイド滑車13と当該滑車13を回動自在
に支承する滑車支承具14とからなるホース案内
具15と、このホース案内具15を外筒4に取り
付ける案内装置16とから構成されている。そし
て、案内装置16は、ホース案内具15のガイド
滑車13が伸縮ブーム7の外筒4基端開口部5に
近接した前方位置とこの前方位置から伸縮ブーム
の縮小方向に沿つて後方に移動した後方位置との
間で移動可能なよう、ホース案内具15における
滑車支承具14を案内するものである。
このように構成した折曲げブームを有するクレ
ーンの従来のホースガイド装置は、伸縮ブーム7
が伸長(最伸長)した状態すなわち内筒6の基端
部が外筒4内に位置した状態では、ホース案内具
15が外筒4の基端開口部5に近接した位置にあ
り、伸縮ブーム7が縮小した状態すなわち内筒6
の基端部が外筒4の基端開口部5から後方へ突出
した状態では、ホース案内具15の滑車支承具1
4が内筒6基端部に衝合しそのためホース案内具
15は内筒6と共に後方に移動するものであるか
ら、ホース9は伸縮ブーム7の外筒4および内筒
6の基端開口部に摺接することなく伸縮ブーム7
内方へ案内されるのである。
ーンの従来のホースガイド装置は、伸縮ブーム7
が伸長(最伸長)した状態すなわち内筒6の基端
部が外筒4内に位置した状態では、ホース案内具
15が外筒4の基端開口部5に近接した位置にあ
り、伸縮ブーム7が縮小した状態すなわち内筒6
の基端部が外筒4の基端開口部5から後方へ突出
した状態では、ホース案内具15の滑車支承具1
4が内筒6基端部に衝合しそのためホース案内具
15は内筒6と共に後方に移動するものであるか
ら、ホース9は伸縮ブーム7の外筒4および内筒
6の基端開口部に摺接することなく伸縮ブーム7
内方へ案内されるのである。
(考案が解決しようとする問題点)
しかしながら、前記した従来の折曲げブームを
有するクレーンのホースガイド装置にあつては、
ホース9の張力がホース案内具15に当該ホース
案内具の移動方向(伸縮ブーム7の伸縮方向)と
直交する方向の偏寄力F1を付与し、この偏寄力
F1が案内装置16に作用するので、案内装置1
6を充分強固なものとしなければならないという
欠点があつた。
有するクレーンのホースガイド装置にあつては、
ホース9の張力がホース案内具15に当該ホース
案内具の移動方向(伸縮ブーム7の伸縮方向)と
直交する方向の偏寄力F1を付与し、この偏寄力
F1が案内装置16に作用するので、案内装置1
6を充分強固なものとしなければならないという
欠点があつた。
また、従来のホースガイド装置にあつては、外
筒4基端開口部5に近接した前方位置へのホース
案内具15の移動が、ホース案内具15にて折曲
げ案内されたホース9の張力に基づき生ずる分力
(伸縮ブーム7の伸縮方向に沿う分力)F2のみに
よりなされるようにしているため、第1ブーム3
に対して伸縮ブーム7が略線状となるよう伸縮ブ
ーム7を起仰させた状態すなわち、ホース案内具
15によるホース9の折曲げ角が極めて小さい状
態では、この分力F2が極めて小さく、したがつ
てこの状態で伸縮ブーム7を縮小状態から伸長し
てもホース案内具15は後方に取り残されたまゝ
になる。そして、この状態から、第1ブーム3に
対して伸縮ブーム7を倒伏してゆくとホース案内
具15によるホース9の折曲げ角度が次第に大き
くなりそれに伴つて前記分力F2が次第に大きく
なるので、急にホース案内具15が前方へ移動し
て外筒4後端開口部5に衝突し、これがホース案
内具15あるいは案内装置16の破損の原因とな
つていた。
筒4基端開口部5に近接した前方位置へのホース
案内具15の移動が、ホース案内具15にて折曲
げ案内されたホース9の張力に基づき生ずる分力
(伸縮ブーム7の伸縮方向に沿う分力)F2のみに
よりなされるようにしているため、第1ブーム3
に対して伸縮ブーム7が略線状となるよう伸縮ブ
ーム7を起仰させた状態すなわち、ホース案内具
15によるホース9の折曲げ角が極めて小さい状
態では、この分力F2が極めて小さく、したがつ
てこの状態で伸縮ブーム7を縮小状態から伸長し
てもホース案内具15は後方に取り残されたまゝ
になる。そして、この状態から、第1ブーム3に
対して伸縮ブーム7を倒伏してゆくとホース案内
具15によるホース9の折曲げ角度が次第に大き
くなりそれに伴つて前記分力F2が次第に大きく
なるので、急にホース案内具15が前方へ移動し
て外筒4後端開口部5に衝突し、これがホース案
内具15あるいは案内装置16の破損の原因とな
つていた。
(問題点を解決するための手段)
本考案は、上記従来技術の問題点を解決するた
めに、従来のホースガイド装置において、ホース
案内具15を前方位置方向に付勢するスプリング
を設け、具つホース案内具15の滑車支承具14
に、当該滑車支承具14が縮小状態にある伸縮ブ
ーム7の内筒6基端部に衝合した際に内筒6の筒
壁基端縁部に係合してホース案内具15における
ガイド滑車13を内筒6の基端開口部11に対応
する所定の位置に維持する係合凹部を設けたので
ある。
めに、従来のホースガイド装置において、ホース
案内具15を前方位置方向に付勢するスプリング
を設け、具つホース案内具15の滑車支承具14
に、当該滑車支承具14が縮小状態にある伸縮ブ
ーム7の内筒6基端部に衝合した際に内筒6の筒
壁基端縁部に係合してホース案内具15における
ガイド滑車13を内筒6の基端開口部11に対応
する所定の位置に維持する係合凹部を設けたので
ある。
(作用)
このように構成した本考案の折曲げブームを有
するクレーンのホースガイド装置は、ホース案内
具15が常にスプリングにより前方位置方向に付
勢されているので、ホース案内具15は伸縮ブー
ム7の外筒4の基端部に衝合しているがあるいは
縮小状態にある伸縮ブーム7の内筒6の基端部に
衝合しており、従来のもののように内筒6が伸長
したにも拘らずホース案内具15が後方位置に取
り残されることがない。したがつて、ホース案内
具15がホース9の張力により発生する分力F2
によつて暴走して外筒4基端部に衝突することが
ないのである。
するクレーンのホースガイド装置は、ホース案内
具15が常にスプリングにより前方位置方向に付
勢されているので、ホース案内具15は伸縮ブー
ム7の外筒4の基端部に衝合しているがあるいは
縮小状態にある伸縮ブーム7の内筒6の基端部に
衝合しており、従来のもののように内筒6が伸長
したにも拘らずホース案内具15が後方位置に取
り残されることがない。したがつて、ホース案内
具15がホース9の張力により発生する分力F2
によつて暴走して外筒4基端部に衝突することが
ないのである。
また、ホース案内具15は、伸縮ブーム7が縮
小した際その滑車支承具14が内筒6基端部に衝
合して後方に移動されるのであるが、滑車支承具
14と内筒6基端部との衝合状態においては、滑
車支承具14に設けた係合凹部が内筒6の基端縁
部に係合して、ホース案内具15におけるガイド
滑車13を内筒6の基端開口部11に対向する所
定の位置に維持するので、ホース案内具15に、
当該ホース案内具15の移動方向と直交する方向
の偏寄力F1が作用しても、この偏寄力F1は案内
装置16に作用せず内筒6の筒壁基端縁部で支持
される。したがつて従来のもののに比して案内装
置16を簡略化できるのである。
小した際その滑車支承具14が内筒6基端部に衝
合して後方に移動されるのであるが、滑車支承具
14と内筒6基端部との衝合状態においては、滑
車支承具14に設けた係合凹部が内筒6の基端縁
部に係合して、ホース案内具15におけるガイド
滑車13を内筒6の基端開口部11に対向する所
定の位置に維持するので、ホース案内具15に、
当該ホース案内具15の移動方向と直交する方向
の偏寄力F1が作用しても、この偏寄力F1は案内
装置16に作用せず内筒6の筒壁基端縁部で支持
される。したがつて従来のもののに比して案内装
置16を簡略化できるのである。
(実施例)
以下本考案の実施例を第1図および第2図に基
づいて説明する。第4図に示し上述した従来技術
の説明において用いた符号1〜16は、以下の説
明においても同義のものとして援用する。
づいて説明する。第4図に示し上述した従来技術
の説明において用いた符号1〜16は、以下の説
明においても同義のものとして援用する。
第1図〜第3図において、ホースガイド装置
は、ホース9の途中を案内するガイド滑車13と
当該ガイド滑車13を回転自在に支承する滑車支
持具14とからなるホース案内具15の前記ガイ
ド滑車13が伸縮ブーム7の外筒4の基端開口部
5に近接した前方位置(第3図の位置)とこの前
方位置から伸縮ブーム7の伸縮方向に沿つて後方
に移動した後方位置(第1図の位置)との間で移
動可能なようホース案内具15における滑車支承
具14を案内装置16を介して伸縮ブーム7の外
筒4に取り付けて構成している。このような構成
は、従来技術のそれと同じであるが、本考案のホ
ースガイド装置は、ホース案内具15を、前方位
置(第3図の位置)方向に付勢するスプリング1
7が設けられていること、および、ホース案内具
15の滑車支承具14に、当該滑車支承具14が
縮小状態にある伸縮ブーム7の内筒6基端部に衝
合した際内筒6の筒壁基端縁部に係合してホース
案内具15におけるガイド滑車13を内筒6の基
端開口部11に対応する所定の位置に維持する係
合凹部18を設けている。本実施例の場合、前記
係合凹部18は、内筒6の基端部特に内筒6の底
板の基端縁部に係合するよう側面視においてU字
形に形成されており、この係合凹部18が内筒6
の底板の基端縁部に係合した際、ホース案内具1
5におけるガイド滑車13が内筒6の基端開口部
11内に位置するようになつている。
は、ホース9の途中を案内するガイド滑車13と
当該ガイド滑車13を回転自在に支承する滑車支
持具14とからなるホース案内具15の前記ガイ
ド滑車13が伸縮ブーム7の外筒4の基端開口部
5に近接した前方位置(第3図の位置)とこの前
方位置から伸縮ブーム7の伸縮方向に沿つて後方
に移動した後方位置(第1図の位置)との間で移
動可能なようホース案内具15における滑車支承
具14を案内装置16を介して伸縮ブーム7の外
筒4に取り付けて構成している。このような構成
は、従来技術のそれと同じであるが、本考案のホ
ースガイド装置は、ホース案内具15を、前方位
置(第3図の位置)方向に付勢するスプリング1
7が設けられていること、および、ホース案内具
15の滑車支承具14に、当該滑車支承具14が
縮小状態にある伸縮ブーム7の内筒6基端部に衝
合した際内筒6の筒壁基端縁部に係合してホース
案内具15におけるガイド滑車13を内筒6の基
端開口部11に対応する所定の位置に維持する係
合凹部18を設けている。本実施例の場合、前記
係合凹部18は、内筒6の基端部特に内筒6の底
板の基端縁部に係合するよう側面視においてU字
形に形成されており、この係合凹部18が内筒6
の底板の基端縁部に係合した際、ホース案内具1
5におけるガイド滑車13が内筒6の基端開口部
11内に位置するようになつている。
このように構成されたホースガイド装置は、次
の様に作用する。いま第1図に図示するように第
1ブーム3に対して伸縮ブーム7が略線状となる
よう伸縮ブーム7を起仰させた状態において、伸
縮ブーム7を縮小状態にした場合、ホース案内具
15はスプリング17により前方位置方向に付勢
されているので、ホース案内具15は伸縮ブーム
7の内筒6の基端部に衝合している。すなわちホ
ース案内具15の滑車支承具14に設けた係合凹
部18が内筒6の筒壁基端縁部に係合して、ホー
ス案内具15におけるガイド滑車13を内筒6の
基端開口部11に対向する所定の位置に維持す
る。したがつて従来技術で述べたホース案内具1
5に当該ホース案内具15の移動方向と直交する
方向の偏寄力F1が作用しても、この偏寄力F1は
案内装置16に作用せず内筒6基端部で支持され
る。
の様に作用する。いま第1図に図示するように第
1ブーム3に対して伸縮ブーム7が略線状となる
よう伸縮ブーム7を起仰させた状態において、伸
縮ブーム7を縮小状態にした場合、ホース案内具
15はスプリング17により前方位置方向に付勢
されているので、ホース案内具15は伸縮ブーム
7の内筒6の基端部に衝合している。すなわちホ
ース案内具15の滑車支承具14に設けた係合凹
部18が内筒6の筒壁基端縁部に係合して、ホー
ス案内具15におけるガイド滑車13を内筒6の
基端開口部11に対向する所定の位置に維持す
る。したがつて従来技術で述べたホース案内具1
5に当該ホース案内具15の移動方向と直交する
方向の偏寄力F1が作用しても、この偏寄力F1は
案内装置16に作用せず内筒6基端部で支持され
る。
次にこの状態から伸縮ブーム7を伸長させた場
合(内筒6基端部が外筒4の基端開口部5から後
方へまだ突出している状態)においても、ホース
案内具15はスプリング17により前方位置方向
に付勢されているので上記と同様な状態にある。
合(内筒6基端部が外筒4の基端開口部5から後
方へまだ突出している状態)においても、ホース
案内具15はスプリング17により前方位置方向
に付勢されているので上記と同様な状態にある。
そして第3図に図示するように更に伸縮ブーム
7を伸長した場合(内筒6基端部が外筒4内に位
置した状態)、ホース案内具15はスプリング1
7により前方位置方向に付勢されているので、ホ
ース案内具15は伸縮ブーム7の外筒4の基端部
に衝合している。すなわちホース案内具15の滑
車支承具14に設けた係合凹部18が外筒4基端
開口部5の縁部に係合して、ホース案内具15に
おけるガイド滑車13を外筒4の基端開口部5に
対向する所定の位置に維持する。したがつてこの
場合においても、前記偏寄力F1は案内装置16
に作用せず外筒4の基端縁部で支持される。
7を伸長した場合(内筒6基端部が外筒4内に位
置した状態)、ホース案内具15はスプリング1
7により前方位置方向に付勢されているので、ホ
ース案内具15は伸縮ブーム7の外筒4の基端部
に衝合している。すなわちホース案内具15の滑
車支承具14に設けた係合凹部18が外筒4基端
開口部5の縁部に係合して、ホース案内具15に
おけるガイド滑車13を外筒4の基端開口部5に
対向する所定の位置に維持する。したがつてこの
場合においても、前記偏寄力F1は案内装置16
に作用せず外筒4の基端縁部で支持される。
また上記と逆に伸縮ブーム7を伸長させた状態
から縮小させる場合についても上記と同様に作用
するものである。
から縮小させる場合についても上記と同様に作用
するものである。
以上は第1ブーム3に対して伸縮ブーム7が略
線状となるよう伸縮ブーム7を起仰させ、伸縮ブ
ーム7を伸縮させた場合について説明したが、第
1ブーム3に対して伸縮ブーム7を倒伏してゆく
場合(略線状とならない場合)について説明す
る。この場合については従来技術で説明したよう
に、ホース案内具15によるホース9の折曲げ角
度が次第に大きくなりそれに伴つてホース9の張
力により発生する分力F2が次第に大きくなるの
で、この分力F2とスプリング17の付勢力が加
わつてホース案内具15は第1ブーム3に対して
伸縮ブーム7が略線状となるよう伸縮ブーム7を
起仰させた上記の場合よりも強く内筒6もしくは
外筒4の基端部に衝合するものである。したがつ
てこの場合においても前記偏寄力F1は案内装置
16に作用せず内筒6もしくは外筒4の基端縁部
部に作用するものである。
線状となるよう伸縮ブーム7を起仰させ、伸縮ブ
ーム7を伸縮させた場合について説明したが、第
1ブーム3に対して伸縮ブーム7を倒伏してゆく
場合(略線状とならない場合)について説明す
る。この場合については従来技術で説明したよう
に、ホース案内具15によるホース9の折曲げ角
度が次第に大きくなりそれに伴つてホース9の張
力により発生する分力F2が次第に大きくなるの
で、この分力F2とスプリング17の付勢力が加
わつてホース案内具15は第1ブーム3に対して
伸縮ブーム7が略線状となるよう伸縮ブーム7を
起仰させた上記の場合よりも強く内筒6もしくは
外筒4の基端部に衝合するものである。したがつ
てこの場合においても前記偏寄力F1は案内装置
16に作用せず内筒6もしくは外筒4の基端縁部
部に作用するものである。
以上のようにホース案内具15をスプリング1
7により常に前方位置方向に付勢しているもので
あるから、ホース9の折曲げ角度に関係なくホー
ス案内具15を内筒6もしくは外筒4の基端部に
常に係合させるものである。すなわち内筒6基端
部が外筒4の基端開口部5から後方へ突出してい
る場合は、ホース案内具15の滑車支承具14に
設けた係合凹部18を内筒6基端開口部11の基
端縁部に係合させて前記偏寄力F1が案内装置1
6に作用しないようにするものである。また内筒
6基端部が外筒4の基端開口部5から後方へ突出
していない場合は、ホース案内具15の滑車支承
具14に設けた係合凹部18を外筒4基端開口部
5の基端縁部に係合させて前記偏寄力F1が案内
装置16に作用しないようにするものである。そ
して前記分力F2の極めて小さくなる場合である
第1ブーム3に対して略線状となるように伸縮ブ
ーム7を起仰させた場合(ホース9の折曲げ角度
の小さい場合)でもホース案内具15はスプリン
グ17により前方位置方向に付勢されているか
ら、伸縮ブーム7の縮小状態から内筒6を伸長し
ていつてもホース案内具15は後方に取り残され
ずに内筒6の移動に伴つて、内筒6の基端部に係
合しているものである。
7により常に前方位置方向に付勢しているもので
あるから、ホース9の折曲げ角度に関係なくホー
ス案内具15を内筒6もしくは外筒4の基端部に
常に係合させるものである。すなわち内筒6基端
部が外筒4の基端開口部5から後方へ突出してい
る場合は、ホース案内具15の滑車支承具14に
設けた係合凹部18を内筒6基端開口部11の基
端縁部に係合させて前記偏寄力F1が案内装置1
6に作用しないようにするものである。また内筒
6基端部が外筒4の基端開口部5から後方へ突出
していない場合は、ホース案内具15の滑車支承
具14に設けた係合凹部18を外筒4基端開口部
5の基端縁部に係合させて前記偏寄力F1が案内
装置16に作用しないようにするものである。そ
して前記分力F2の極めて小さくなる場合である
第1ブーム3に対して略線状となるように伸縮ブ
ーム7を起仰させた場合(ホース9の折曲げ角度
の小さい場合)でもホース案内具15はスプリン
グ17により前方位置方向に付勢されているか
ら、伸縮ブーム7の縮小状態から内筒6を伸長し
ていつてもホース案内具15は後方に取り残され
ずに内筒6の移動に伴つて、内筒6の基端部に係
合しているものである。
したがつて、ホース案内具15は後方に取り残
されてホースの折曲げ角が大となつた時に暴走
し、内筒6や外筒4の基端部に当接して破損する
といつたことにはならない。
されてホースの折曲げ角が大となつた時に暴走
し、内筒6や外筒4の基端部に当接して破損する
といつたことにはならない。
(考案の効果)
本考案は、以上の如く構成し作用するものであ
るから、ホース案内具に、当該ホース案内具の移
動方向と直交する偏寄力は案内装置に作用せず内
筒もしくは外筒の筒壁基端縁部で支持される。し
たがつて従来のものに比して案内装置を簡略化で
きるのである。
るから、ホース案内具に、当該ホース案内具の移
動方向と直交する偏寄力は案内装置に作用せず内
筒もしくは外筒の筒壁基端縁部で支持される。し
たがつて従来のものに比して案内装置を簡略化で
きるのである。
またホース案内具が後方に取り残されたとき、
ホースの折曲げ角が大となつたときに発生するホ
ース張力の分力によつて、暴走して外筒もしくは
内筒基端部に衝突するといつたこともないのであ
る。
ホースの折曲げ角が大となつたときに発生するホ
ース張力の分力によつて、暴走して外筒もしくは
内筒基端部に衝突するといつたこともないのであ
る。
第1図は、本考案の折曲げブームを有するクレ
ーンのホースガイド装置の説明図、第2図は、第
1図の平面図、第3図は、第1図の要部拡大説明
図、第4図は従来の折曲げブームを有するクレー
ンのホースガイド装置の説明図。 1;車輛、2;旋回基台、3;第1ブーム、
4;外筒、6;内筒、7;伸縮ブーム、9;ホー
ス、10;ホースリール、13;ガイド滑車、1
4;滑車支承具、15;ホース案内具、16;案
内装置、17;スプリング。
ーンのホースガイド装置の説明図、第2図は、第
1図の平面図、第3図は、第1図の要部拡大説明
図、第4図は従来の折曲げブームを有するクレー
ンのホースガイド装置の説明図。 1;車輛、2;旋回基台、3;第1ブーム、
4;外筒、6;内筒、7;伸縮ブーム、9;ホー
ス、10;ホースリール、13;ガイド滑車、1
4;滑車支承具、15;ホース案内具、16;案
内装置、17;スプリング。
Claims (1)
- 車輛上へ旋回自在に搭載した旋回基台にその基
端部を起伏駆動自在に枢支した第1ブームと、外
筒とこの外筒内に伸縮自在に嵌挿されその縮小状
態においてはその基端部が外筒の基端開口部から
後方へ突出する如くその最伸長状態においてはそ
の基端部が外筒内に位置する如く構成した内筒と
からなる伸縮ブームであつて前記第1ブームに対
し一横側方に偏倚した位置で起伏駆動されるよう
その外筒基端部を前記第1ブームの先端部に枢支
した伸縮ブームを備え、前記第1ブーム又は前記
旋回基台の一横側に配したホースリールから引き
出した送油用のホースを、前記伸縮ブームの内筒
の基端開口部から内筒内を経て伸縮ブームの先端
部に導くようにしてなる折曲げブームを有するク
レーンのホースガイド装置であつて、前記ホース
の途中を案内するガイド滑車と当該滑車を回動自
在に支承する滑車支承具とからなるホース案内具
の前記ガイド滑車が伸縮ブームの外筒の基端開口
部に近接した前方位置とこの前方位置から伸縮ブ
ームの伸縮方向に沿つて後方に移動した後方位置
との間で移動可能なようホース案内具における滑
車支承具を案内装置を介して伸縮ブームの外筒に
取り付けると共に、ホース案内具を前記前方位置
方向に付勢するスプリングを設け、且つホース案
内具の滑車支承具には、当該滑車支承具が縮小状
態にある伸縮ブームの内筒基端部に衝合した際に
内筒の筒壁基端縁部に係合してホース案内具にお
けるガイド滑車を内筒の基端開口部に対応する所
定の位置に維持する係合凹部を設けてあることを
特徴とする折曲げブームを有するクレーンのホー
スガイド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11857386U JPH0328067Y2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11857386U JPH0328067Y2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6324183U JPS6324183U (ja) | 1988-02-17 |
| JPH0328067Y2 true JPH0328067Y2 (ja) | 1991-06-17 |
Family
ID=31005152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11857386U Expired JPH0328067Y2 (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0328067Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6817125B2 (ja) * | 2017-03-23 | 2021-01-20 | 株式会社タダノ | 軌陸車 |
-
1986
- 1986-07-31 JP JP11857386U patent/JPH0328067Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6324183U (ja) | 1988-02-17 |
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