JPH03280819A - Method for completion treatment of milking - Google Patents
Method for completion treatment of milkingInfo
- Publication number
- JPH03280819A JPH03280819A JP2081971A JP8197190A JPH03280819A JP H03280819 A JPH03280819 A JP H03280819A JP 2081971 A JP2081971 A JP 2081971A JP 8197190 A JP8197190 A JP 8197190A JP H03280819 A JPH03280819 A JP H03280819A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- milking
- rate
- flow rate
- value
- milk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- External Artificial Organs (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は搾乳機により搾乳する際の搾乳終了処理方法に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for finishing milking when milking is performed using a milking machine.
搾乳機を用いて搾乳する場合、搾乳終了判定は適切な時
期に行う必要がある。過搾乳の場合には乳牛乳房の内部
細胞組織を真空状態のまま放置するため、乳房炎の危険
性を増すとともに、搾乳した牛乳内に体細胞が増加する
ことになる。したがって、搾乳終了判定を正確かつ確実
に実行することは搾乳において極めて重要な課題となる
。When milking using a milking machine, it is necessary to determine the end of milking at an appropriate time. Over-milking leaves the internal tissue of the cow's udder in a vacuum, increasing the risk of mastitis and increasing the number of somatic cells in the milk. Therefore, accurately and reliably executing the milking end determination is an extremely important issue in milking.
一方、最近は搾乳機におけるティートカップライナを乳
牛から自動で離脱させるため、流量センサによる搾乳終
了判定も行われている(特開昭59−125827号公
報参照)。On the other hand, recently, in order to automatically remove the teat cup liner in a milking machine from a dairy cow, a flow sensor has been used to determine the end of milking (see Japanese Patent Laid-Open No. 125827/1982).
流量センサによる判定は乳の流量を流量センサにより測
定し、搾乳末期における実測流量値が、予め設定した基
準流量値(例えば0.2〜0.8(k g / m i
n )程度)よりも低下したなら、搾乳終了と判定す
る。また、さらに改良を加えたものとしては、実測流量
値が基準流量値よりも低下した時間を積算し、この積算
値が一定の値を越えたなら搾乳を終了させる搾乳終了検
知装置も知られている(実開昭63−68758号公報
参照)〔発明が解決しようとする課題〕
ところで、搾乳を終了させるに当たっては、生体生理上
から、泌乳ホルモンのオキシトシンが作用している4〜
5分以内に行う必要がある。Judgment using a flow rate sensor is made by measuring the flow rate of milk with a flow rate sensor, and determining whether the actual flow rate value at the end of milking is equal to a preset reference flow rate value (for example, 0.2 to 0.8 (kg/m i
If the milking temperature has decreased below (n), it is determined that milking has finished. In addition, as a further improvement, a milking end detection device is known that integrates the time during which the measured flow rate value has fallen below the reference flow rate value, and ends milking when this integrated value exceeds a certain value. (Refer to Japanese Utility Model Application Publication No. 63-68758) [Problem to be Solved by the Invention] By the way, in order to finish milking, the lactation hormone oxytocin acts due to physiological reasons.
This must be done within 5 minutes.
しかし、従来の判定法では泌乳時間に関係なく一定の流
量に低下した時点(或は積算点)で終了させるため、泌
乳速度の遅い乳牛の場合には1゜分量上経過してもティ
ートカップライナが離脱しないことがある。この状態で
は四乳房のうち最初に−又は二乳房の搾乳が終了してい
ることも多く、最初に終了した乳房は過搾乳にさらされ
ることになる。結局、乳房組織を傷付け、乳房炎の危険
性を増すとともに、自動化による本来の省力化を達成で
きないばかりか、作業能率面でも著しく不利となる。However, the conventional determination method ends when the flow rate decreases to a certain level (or at the cumulative point) regardless of the lactation time, so in the case of dairy cows with slow lactation rates, the teat cup liner may not be used even if the flow rate has exceeded 1°. may not leave. In this state, milking of the first or second of the four breasts is often completed, and the breast that is finished first is exposed to over-milking. In the end, this not only damages the breast tissue and increases the risk of mastitis, but also makes it impossible to achieve the original labor-saving benefits of automation, and is also extremely disadvantageous in terms of work efficiency.
なお、このような事態に対処するため、通常は自動と手
動の切換機能を設けているが、この切換えは個々の生体
特性(乳の出方、残乳の有無等)に対応して行う必要が
あり、牛頭数が多い場合には限界があるとともに、判断
を誤りやすい。In order to deal with such situations, an automatic/manual switching function is usually provided, but this switching needs to be done in accordance with individual biological characteristics (how milk comes out, presence or absence of leftover milk, etc.). However, when there are a large number of cows, there is a limit and it is easy to make mistakes in judgment.
本発明はこのような従来の技術に存在する課題を解決し
た搾乳終了処理方法の提供を目的とするものである。The object of the present invention is to provide a milking completion processing method that solves the problems existing in the conventional techniques.
本発明に係る搾乳終了処理方法は、搾乳終了時に乳牛か
らティートカップライナCa、Cb、CC・・・を自動
で離脱させるに際し、搾乳時における乳の流量を測定し
、流量の減少時に、予め絶対値又は相対値により設定し
た検出点における流量の減少率Eを求める。そして、減
少率Eが予め設定した基準率Sを越えたときにのみ、テ
ィートカップライナCa・・・を自動で離脱させるとと
もに、基準率S以下のときは、警報を発生させるように
した。なお、基準率Sの大きさは変更できる。The milking completion processing method according to the present invention measures the flow rate of milk during milking, when automatically removing the teat cup liners Ca, Cb, CC, etc. from the dairy cow at the end of milking, and when the flow rate decreases, The rate of decrease E of the flow rate at the detection point set by the value or relative value is determined. Only when the reduction rate E exceeds a preset standard rate S, the teat cup liner Ca... is automatically removed, and when it is below the standard rate S, an alarm is generated. Note that the magnitude of the standard rate S can be changed.
本発明に係る搾乳終了処理方法によれば、まず、搾乳時
に測定する流量により、搾乳終了付近において減少する
流量の減少率Eが求められる。そして、この減少率Eの
大きさに基づいて泌乳速度の遅い牛であるか否かを基準
率Sと比較することにより判定する。According to the milking completion processing method according to the present invention, first, the reduction rate E of the flow rate that decreases near the end of milking is determined from the flow rate measured during milking. Based on the magnitude of this reduction rate E, it is determined whether the cow has a slow lactation rate by comparing it with the standard rate S.
・減少率Eが基準率Sを越えた場合には、流量は急激な
減少状態にあるため、自動でティートカップライナCa
・・・を離脱させる。他方、減少率Eが基準率S以下の
場合には、流量は緩やかな減少状態にあるため、この場
合には警報を発生させ、適切に対処できるようにする。・If the reduction rate E exceeds the standard rate S, the flow rate is rapidly decreasing, so the teat cup liner Ca is automatically
... to leave. On the other hand, if the reduction rate E is less than or equal to the reference rate S, the flow rate is in a gradual decrease state, so in this case an alarm is generated so that appropriate measures can be taken.
次に、本発明に係る好適な実施例を挙げ、図面に基づき
詳細に説明する。Next, preferred embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings.
まず、本発明に係る搾乳終了処理方法を実施できる搾乳
機の全体構成について、第3図及び第4図を参照して説
明する。First, the overall configuration of a milking machine that can carry out the milking termination processing method according to the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
第4図は搾乳機Aの外観構成を示す。同図において、5
1はミルクパイプ、52は真空パイプであり、ミルクバ
イブ51は制御装置20を介してミルククロー54に接
続する。ミルククロー54には乳牛の乳房に装着する四
つのティートカップライナCa、Cb、Cc、Cdを接
続し、さらJこ各ティートカップライナCa・・・は真
空パイプ52に接続する。また、56は自動離脱を行う
ための真空シリンダであり、ピストン56pは接続部材
56sを介してミルククロー54に連結する。なお、真
空ンリンダ56は制御装置20を介して真空パイプ52
に接続する。よって、乳牛に装着したティートカップラ
イナCa・・−の自動離脱時にはティートカップライナ
Ca−・・−に対する真空状態を解除し、さらに、真空
シリンダ56を駆動させることにより、接続部材56s
を介してミルククロー54を引上げる。FIG. 4 shows the external configuration of the milking machine A. In the same figure, 5
1 is a milk pipe, 52 is a vacuum pipe, and the milk vibe 51 is connected to the milk claw 54 via the control device 20. Four teat cup liners Ca, Cb, Cc, and Cd to be attached to the udder of a dairy cow are connected to the milk claw 54, and each teat cup liner Ca... is connected to the vacuum pipe 52. Further, 56 is a vacuum cylinder for automatic detachment, and a piston 56p is connected to the milk claw 54 via a connecting member 56s. Note that the vacuum cylinder 56 is connected to the vacuum pipe 52 via the control device 20.
Connect to. Therefore, when the teat cup liners Ca...- attached to the dairy cow are automatically detached, the vacuum state for the teat cup liners Ca-...- is released and the connecting member 56s is further driven by driving the vacuum cylinder 56.
The milk claw 54 is pulled up through.
一方、制御装置20は第3図のように構成する。On the other hand, the control device 20 is configured as shown in FIG.
21は制御回路である。制御回路21には操作回路22
を介してスタートスイッチ23、ストップスイッチ24
、モード切換スイッチ25、電源スィッチ26をそれぞ
れ接続する。21 is a control circuit. The control circuit 21 includes an operation circuit 22.
Start switch 23, stop switch 24 via
, the mode changeover switch 25, and the power switch 26.
また、27は流量検出回路であり、同回路27には一対
の電極28a、28bを接続する。各電極28a、28
bは搾乳ライン中に付設し、画電極28aと28b間に
電流を流すことにより、乳汁の電気抵抗値を測定する(
例えば、特開昭59−169428号公報参照)。なお
、この電気抵抗値は乳の流量に対し反比例的に変化し、
流量検出回路27からは実測流量値Mを得る。Further, 27 is a flow rate detection circuit, and a pair of electrodes 28a and 28b are connected to the circuit 27. Each electrode 28a, 28
b is attached to the milking line and measures the electrical resistance value of milk by passing a current between the picture electrodes 28a and 28b (
For example, see Japanese Patent Application Laid-open No. 169428/1983). Note that this electrical resistance value changes in inverse proportion to the flow rate of milk.
The measured flow rate value M is obtained from the flow rate detection circuit 27.
さらに、Hは搾乳終了検出系であり、次のように機能す
る。まず、流量検出回路27から得る実測流量値Mは流
量値比較回路29に供給される。Furthermore, H is a milking end detection system, which functions as follows. First, the measured flow rate value M obtained from the flow rate detection circuit 27 is supplied to the flow rate value comparison circuit 29 .
流量値比較回路29には予め設定された基準流量値P(
第2図)が制御回路21から与えられ、実測流量値Mと
基準流量値Pが比較される。これにより、実測流量値M
が基準流量値Pよりも小さくなれば、終了タイマ30を
作動させ、この時間を積算するとともに、終了タイマ3
0がタイムアツプしたなら搾乳終了と判定する。そして
、本発明に係る搾乳終了処理方法に従って、終了処理を
行う。なお、検出点として基準流量値を設定し、騒音等
の外部刺激による一時的な乳量低下を誤って搾乳終了と
判定しないようにしている。また、積算時間及び搾乳時
間等は表示回路33を介して表示部34により表示され
る。The flow rate value comparison circuit 29 has a preset reference flow rate value P(
2) is given from the control circuit 21, and the measured flow rate value M and the reference flow rate value P are compared. As a result, the actual measured flow rate M
becomes smaller than the reference flow rate value P, the end timer 30 is activated, this time is integrated, and the end timer 30 is activated.
If 0 times up, it is determined that milking has ended. Then, the milking termination process is performed according to the milking termination process method according to the present invention. Note that a reference flow rate value is set as a detection point to prevent a temporary decrease in milk yield due to external stimulation such as noise from being mistakenly determined to be the end of milking. Further, the cumulative time, milking time, etc. are displayed on the display section 34 via the display circuit 33.
次に、本発明に係る搾乳終了処理方法について、第1図
及び第2図を参照して説明する。Next, a milking termination processing method according to the present invention will be explained with reference to FIGS. 1 and 2.
まず、搾乳中における前記電極28&、28b及び流量
検出回路27から得る実測流量値Mは、制御回路21に
付与される。First, the measured flow rate value M obtained from the electrodes 28&, 28b and the flow rate detection circuit 27 during milking is provided to the control circuit 21.
制御回路21では全搾乳期間中、入力する実測流量値M
に対して一定のサンプリング時間Trでサンプリングを
行い流量値データを得る。そして、一定サンプリング期
間Ts (Ts>Tr)の全乳量に対する相関性を有す
る検出値D ms即ち、同期間Ts中に含む前記サンプ
リング時間Trに基づくn個の流量値データの総和或は
平均値等を用いた検出値DNを求める。このような検出
手法により、実測流量値の短時間内でのバラつきを吸収
できる。一定サンプリング期間Tsは搾乳期間の全部又
は一部において一定の時間間隔で順次設定し、検出値り
、・・・を連続的に得るとともに、メモリに記憶する。The control circuit 21 inputs the actual measured flow rate value M during the whole milking period.
Flow rate value data is obtained by sampling at a constant sampling time Tr. Then, the detection value D ms having a correlation with the total milk amount in a certain sampling period Ts (Ts>Tr), that is, the sum or average value of n pieces of flow rate value data based on the sampling time Tr included in the same period Ts. Find the detection value DN using etc. With such a detection method, it is possible to absorb variations in actually measured flow rate values within a short period of time. The fixed sampling period Ts is set sequentially at fixed time intervals during all or a part of the milking period, and the detected values are continuously obtained and stored in the memory.
次に、本処理方法について第1図のフローチャートに沿
って説明する。Next, this processing method will be explained along the flowchart of FIG.
まず、搾乳開始により、実測流量値を測定する(ステッ
プl)。そして、実測流量値が設定値(第2図P)に達
したなら前記サンプリング時間Trでサンプリングを行
い前記検出値り、・・・を連続的に検出する(ステップ
2.3)。一方、搾乳終了付近では流量が減少する。こ
の際、検出値がDaに達したなら、この時点でタイマを
起動させて計時する(ステップ4.5)。そして、検出
値がDbに達したなら、当該タイマを停止させ、このと
きの経過時間Tcを検出する(ステップ6.7.8)。First, at the start of milking, an actual flow rate value is measured (step 1). Then, when the measured flow rate value reaches the set value (Fig. 2 P), sampling is performed at the sampling time Tr to continuously detect the detected value, etc. (step 2.3). On the other hand, the flow rate decreases near the end of milking. At this time, if the detected value reaches Da, the timer is activated at this point to measure time (step 4.5). Then, when the detected value reaches Db, the timer is stopped and the elapsed time Tc at this time is detected (step 6.7.8).
次に、得られた流量Da、Db及び時間Tcから減少率
E = d D / d t = (D a −D b
) / T cを求め(ステップ9)、この減少率E
と予め設定した基準率Sを比較する(ステップ10)。Next, from the obtained flow rates Da, Db and time Tc, the reduction rate E = dD / dt = (Da - Db
) / T c (step 9), and this reduction rate E
and a preset standard rate S (step 10).
このとき、減少率Eが基準率Sを越えている場合、即ち
、E>Sのときは、第2図に示す搾乳特性Pxのように
、流量は急激に減少するため、ティートカップライナC
a・・・を自動で離脱させる(ステップ11)。一方、
減少率Eが基準率S以下、即ち、E≦Sの場合には、第
2図に示す搾乳特性pyのように、流量は緩やかに減少
するため、作業者が確認して手動操作することが望まし
い。このため、ティートカップライナCa・・・は装着
状態とし、音声出力回路31を介してスピーカ32等か
ら警報を発生させる(ステップ12)。At this time, when the reduction rate E exceeds the standard rate S, that is, when E>S, the flow rate decreases rapidly as shown in the milking characteristic Px shown in Fig. 2, so the teat cup liner C
a... is automatically removed (step 11). on the other hand,
When the reduction rate E is less than the standard rate S, that is, E≦S, the flow rate decreases gradually as shown in the milking characteristic py shown in Fig. 2, so it is difficult for the operator to check and manually operate. desirable. For this reason, the teat cup liner Ca... is placed in the installed state, and an alarm is generated from the speaker 32 or the like via the audio output circuit 31 (step 12).
警報としてはブザー、ランプ、さらにこれらに併用等、
任意の手段を利用できる。そして、この場合には作業者
が搾乳状態を確認し、適切な処置を行った後に搾乳を終
了させ、手動でティートカップライナCa・・・を離脱
させる(ステップ13)。Alarms include buzzers, lamps, and combinations of these.
Any means can be used. In this case, the operator checks the milking state, takes appropriate measures, finishes the milking, and manually removes the teat cup liner Ca (step 13).
なお、基準率Sは必要に応じて任意に変更することがで
きる。また、減少率Eを求めるための検小点(D a、
D b )も任意に変更でき、この場合、Da、Db
は絶対値として設定してもよいし、検出値のピーク値を
記憶し、このピーク値に対する割合を相対値として設定
してもよい。その他、細部の構成、手法等において、本
発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更できる。Note that the standard rate S can be arbitrarily changed as necessary. In addition, the inspection point (D a,
D b ) can also be changed arbitrarily; in this case, Da, Db
may be set as an absolute value, or a peak value of the detected value may be stored and a ratio to this peak value may be set as a relative value. In addition, the detailed structure, method, etc. may be arbitrarily changed without departing from the gist of the present invention.
このように、本発明に係る搾乳終了処理方法は、搾乳終
了時に乳牛からティートカップライナを自動で離脱させ
るに際し、搾乳時における乳の流量を測定するとともに
、流量の減少時に、予め絶対値又は相対値により設定し
た検出点おける流量の減少率を求め、減少率が予め設定
した基準率を越えたときに、ティートカップライナを自
動で離脱させ、基準率以下のときに警報を発生させるよ
うにしたため、次のような顕著な効果を奏する。As described above, in the milking completion processing method according to the present invention, when automatically removing the teat cup liner from the dairy cow at the end of milking, the milk flow rate during milking is measured, and when the flow rate decreases, an absolute value or a relative value is determined in advance. The rate of decrease in flow rate at the set detection point is calculated based on the value, and when the rate of decrease exceeds a preset standard rate, the teat cup liner is automatically removed, and an alarm is generated when the rate is below the standard rate. , has the following remarkable effects.
■ 自動離脱の場合と手動による取外しの場合を自動判
別できるため、判別に対する人為的な誤りを解消できる
とともに、能率的な搾乳を行うことができる。■ Since it is possible to automatically distinguish between automatic withdrawal and manual removal, it is possible to eliminate human errors in the determination and to perform milking efficiently.
■ 泌乳速度の遅い乳牛等に対しては警報の発生により
、作業者に報知できるため適切に対処でき、生体を傷付
ける等の弊害を防止できる。■ When a dairy cow or the like has a slow lactation rate, an alarm can be generated to notify the operator, so that appropriate measures can be taken and harmful effects such as injury to living organisms can be prevented.
第1図二本発明に係る搾乳終了処理方法の手順を示すフ
ローチャート、
第2図:搾乳時間対流量を示す特性図、第3図:同搾乳
終了処理方法を実施できる搾乳機のブロック図、
第4図:搾乳機の外観斜視図。
尚図面中、
Ca、CblCclCd
:ティートカップライナ
第
図
迦暮
図
搾乳時間
第3
図
第
図Fig. 1.2 A flowchart showing the procedure of the milking completion processing method according to the present invention. Fig. 2: Characteristic diagram showing milking time versus flow rate. Fig. 3: Block diagram of a milking machine that can carry out the milking completion processing method. Figure 4: External perspective view of the milking machine. In the drawing, Ca, CblCclCd: Teat cup liner Fig. 3 Milking time Fig. 3 Fig.
Claims (1)
動で離脱させるに際し、搾乳時における乳の流量を測定
するとともに、流量の減少時に、予め絶対値又は相対値
により設定した検出点における流量の減少率を求め、前
記減少率が予め設定した基準率を越えたときのみ自動で
離脱させることを特徴とする搾乳終了処理方法。 〔2〕基準率の大きさは変更可能であることを特徴とす
る請求項1記載の搾乳終了処理方法。 〔3〕搾乳終了時に乳牛からティートカップライナを自
動で離脱させるに際し、搾乳時における乳の流量を測定
するとともに、流量の減少時に、予め絶対値又は相対値
により設定した検出点における流量の減少率を求め、前
記減少率が予め設定した基準率を越えたときに、テイー
トカツプライナを自動で離脱させ、基準率以下のときに
、警報を発生させることを特徴とする搾乳終了処理方法
。 〔4〕基準率の大きさは変更可能であることを特徴とす
る請求項3記載の搾乳終了処理方法。[Scope of Claims] [1] When the teat cup liner is automatically removed from the dairy cow at the end of milking, the flow rate of milk during milking is measured, and when the flow rate decreases, detection is set in advance using an absolute value or relative value. A milking completion processing method characterized in that the reduction rate of the flow rate at a point is determined, and the milking is automatically removed only when the reduction rate exceeds a preset reference rate. [2] The milking completion processing method according to claim 1, wherein the magnitude of the reference rate is changeable. [3] When the teat cup liner is automatically removed from the dairy cow at the end of milking, the flow rate of milk during milking is measured, and when the flow rate decreases, the rate of decrease in the flow rate is determined at a detection point set in advance using an absolute value or relative value. A milking completion processing method characterized in that when the reduction rate exceeds a preset standard rate, the teat cut liner is automatically removed, and when it is below the standard rate, an alarm is generated. [4] The milking completion processing method according to claim 3, wherein the magnitude of the reference rate is changeable.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2081971A JPH0751027B2 (en) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | Milking end treatment method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2081971A JPH0751027B2 (en) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | Milking end treatment method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03280819A true JPH03280819A (en) | 1991-12-11 |
| JPH0751027B2 JPH0751027B2 (en) | 1995-06-05 |
Family
ID=13761382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2081971A Expired - Lifetime JPH0751027B2 (en) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | Milking end treatment method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0751027B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009153504A (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-16 | Orion Mach Co Ltd | Lactation monitoring device |
| JP2022542622A (en) * | 2019-06-19 | 2022-10-06 | ラクト ハイヴァンジリク テクノロジレリ サナイ ヴェ ティジャーレット リミテッド シルケット | free flow electronic meter |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59125827A (en) * | 1982-12-29 | 1984-07-20 | オリオン機械株式会社 | Milking control appartus |
| JPS6427651U (en) * | 1987-08-11 | 1989-02-17 |
-
1990
- 1990-03-29 JP JP2081971A patent/JPH0751027B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59125827A (en) * | 1982-12-29 | 1984-07-20 | オリオン機械株式会社 | Milking control appartus |
| JPS6427651U (en) * | 1987-08-11 | 1989-02-17 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009153504A (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-16 | Orion Mach Co Ltd | Lactation monitoring device |
| JP2022542622A (en) * | 2019-06-19 | 2022-10-06 | ラクト ハイヴァンジリク テクノロジレリ サナイ ヴェ ティジャーレット リミテッド シルケット | free flow electronic meter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0751027B2 (en) | 1995-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0954962B1 (en) | A method of and an implement for automatically milking animals | |
| US5152246A (en) | Method of monitoring milking | |
| EP0534565A2 (en) | An implement for and a method of milking animals automatically | |
| ATE69692T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR AUTOMATIC COLLECTION ATTACHMENT. | |
| US6830008B2 (en) | Optimization of milking | |
| AU2002232698A1 (en) | Method and apparatus for monitoring milking facility pulsation | |
| JPH03280819A (en) | Method for completion treatment of milking | |
| JP2003514555A5 (en) | ||
| JP2003514555A (en) | Animal milking method and apparatus | |
| EP0759690B1 (en) | Method of milking animals | |
| EP1839483A1 (en) | Adaptive milking system | |
| JP2001522611A (en) | Animal chamber and method including gate sensor means | |
| JPH10500015A (en) | How to milk animals | |
| JP2001500746A (en) | Configuration including method of milking livestock and method thereof | |
| US5931115A (en) | Method of milking and a milking apparatus | |
| JP2001045898A (en) | Milking management system | |
| EP1279329B1 (en) | A device for milking an animal and a device for cleaning a teat and/or an udder quarter of an animal | |
| EP1369029A3 (en) | A method of and a device for automatically milking an animal | |
| WO2010072580A3 (en) | Detection arrangement and method | |
| US20050217587A1 (en) | Device for and a method of detecting a disease of the udder of an animal | |
| JPH0317650Y2 (en) | ||
| JPH0463529A (en) | Monitoring method of milking | |
| JPS63105623A (en) | Method and apparatus for diagnosing characteristics of milking cow | |
| CN111477236A (en) | Piglet cry recognition method based on neural network, breeding monitoring method and system | |
| KR890004799B1 (en) | Milking machine |