JPH03281083A - Cncレーザ加工機の姿勢制御方式 - Google Patents

Cncレーザ加工機の姿勢制御方式

Info

Publication number
JPH03281083A
JPH03281083A JP2081693A JP8169390A JPH03281083A JP H03281083 A JPH03281083 A JP H03281083A JP 2081693 A JP2081693 A JP 2081693A JP 8169390 A JP8169390 A JP 8169390A JP H03281083 A JPH03281083 A JP H03281083A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
axis
nozzle
laser processing
processing machine
cnc laser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2081693A
Other languages
English (en)
Inventor
Teruo Masuda
照生 倍田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fanuc Corp
Original Assignee
Fanuc Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fanuc Corp filed Critical Fanuc Corp
Priority to JP2081693A priority Critical patent/JPH03281083A/ja
Priority to EP91906284A priority patent/EP0480046A1/en
Priority to PCT/JP1991/000357 priority patent/WO1991014531A1/ja
Priority to US07/773,594 priority patent/US5216222A/en
Publication of JPH03281083A publication Critical patent/JPH03281083A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Program-control systems
    • G05B19/02Program-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
    • G05B19/41Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by interpolation, e.g. the computation of intermediate points between programmed end points to define the path to be followed and the rate of travel along that path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/10Devices involving relative movement between laser beam and workpiece using a fixed support, i.e. involving moving the laser beam
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/45Nc applications
    • G05B2219/45165Laser machining
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/50Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50297Compensation of positioning error due to a-axis, b-axis tool rotation
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/50Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
    • G05B2219/50356Tool perpendicular, normal to 3-D surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Computing Systems (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Numerical Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は3次元加工を行うCNCレーザ加工機のノズル
の姿勢を加工面に対して制御するCNCレーザ加工機の
姿勢制御方式に関し、特につれ回りを補正するようにし
たCNCレーザ加工機の姿勢制御方式に関する。
〔従来の技術〕
レーザ発振器と数値制御装置(CNC)を結合したCN
Cレーザ加工機が広く使用されるようになってきた。特
に、レーザ加工機の高速加工と、複雑な輪郭制御のでき
る数値制御装置(CNC)の特徴を結合して、複雑な形
状の加工を非接触で、高速に加工することが可能になっ
てきた。特に、従来のパンチプレス、ニブリングマシン
等では不可能であった3次元加工のできるCNCレーザ
加工機が実用に供されるようになってきた。
CNCレーザ加工機で3次元加工を行うには、x、y、
z軸の制御以外に先端のノズルの姿勢制御を行う必要が
あり、このだめの制御軸はα軸及びβ軸と呼ばれる。ノ
ズルの姿勢制御を行うためのノズルヘッド機構には、以
下の2通りの方式がある。
第1の方式は、ゼロオフセット型、あるいは1点指向型
と称されるものであり、α軸はY軸に対する回転軸、β
軸はY軸に対して一定の傾斜を有する回転軸として構成
されている。
第2の方式は、オフセット型と称するものであり、α軸
はY軸に対する回転軸とし、β軸はY軸に垂直な軸の回
転軸として構成されている。
ゼロオフセット型は機構は複雑であるが、xlY、Zの
位置が変化してもノズルの先端の位置が変化しないので
、制御が簡単であり、制御面からは望ましい。このよう
なゼロオフセット型のCNCレーザ加工機の姿勢制御方
式として、本出願人の出願による特開平1−16259
2号がある。
一方、オフセット型は、機械的な機構は簡単であるが、
制御が複雑で、高速加工には適していないと考えられて
きた。オフセット型のノズルの姿勢を制御する方式とし
て本出願人による特開平1−22419号がある。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、いずれの形式のノズルの機構も、α軸が回転す
ると、β軸が回転する。すなわちβ軸がつれ回りしてし
まい、このためにβ軸のつれ回り補正が必要であった。
特に、このような補正はβ軸の垂直軸と水平軸を結合す
るギアのギア比が1対1に限られていた。このために、
ギアの寿命、強度等の問題があった。
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、つ
れ回り補正が可能で、β軸の垂直軸と水平軸を結合する
ギアのギア比を任意に決定できるCNCレーザ加工機の
姿勢制御方式を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明では上記課題を解決するために、3次元加工を行
うCNCレーザ加工機のノズルの姿勢を加工面に対して
制御するCNCレーザ加工機の姿勢制御方式において、
X軸、Y軸、Y軸、α軸、β軸の補間を行う補間器と、
前記β軸の垂直軸と水平軸を結合するギアの、任意のギ
ア比に応じた、α軸の回転による前記β軸のつれ回りを
補正するつれ回り補正手段と、前記つれ回り補正手段の
補正出力を前記補間器のα軸出力に加算する加算器と、
を有することを特徴とするCNCレーザ加工機の姿勢制
御方式が、提供される。
〔作用〕
α軸、β軸、X5YSz軸の値を補間する補間器からα
軸とβ軸の補間出力が出力される。つれ回り補正手段で
は、α軸の補間出力を読み取り、β軸の水平軸と垂直軸
を接合するギアのギア比に対応した、つれ回り補正値を
計算する。このつれ回り補正値を加算器で、β軸の補間
出力に加算する。これによって、β軸の水平軸と垂直軸
の任意のギア比に対して、つれ回り補正が可能になる。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は本発明の一実施例のCNCレーザ加工機を制御
する数値制御装置のブロック図である。
補間器1にはそれぞれ加工すべき制御点の軌跡cx、y
、z>と、ノズルの姿勢(α、β)が指令される。補間
器1はこの指令を受け、同時に5軸の補間を行う。本来
、x、y、z軸はα軸とβ軸の移動も加味して、補間さ
れるべきであるが、そうするとベクトル計算が必要であ
り演算時間が膨大になり、実用的な速度でレーザ加工を
実行できない。そこで、補間器10ではα軸とβ軸の移
動を無視して、x、y、z軸の補間を行う。従って、x
、y、z軸の補間は通常の数値制御装置の補間と同じで
あり、高速に演算することができる。
つれ回り補正手段2はα軸の補間手段Pαからβ軸のつ
れ回り補正値を計算する。その詳細については後述する
。つれ回り補正手段2にはつれ回り補正値を計算したと
きの余りを記憶するレジスタ3がある。β軸の補間出力
Pβには加算器4によってつれ回り補正値Δβが加算さ
れる。それらの出力は軸制御回路5a、5bに送られ、
サーボアンプ5a、5bによって増幅され、サーボモー
タ7a、7bを駆動し、α軸及びβ軸の制御を行う。
一方、ノズル位置補正手段8は、α軸とβ軸の移動によ
って、XSY%Z軸に与えるべき補正値△x1ΔY1Δ
Zを計算する。この計算は同時に5軸の補間を行う場合
に比べ簡単で高速に演算することができる。
加算器9a、9b、9cは、x、y、z軸の補間出力P
X、PYSPZに補正値ΔX、△Y、△Zを加算して、
x、y、z軸の移動量として、サーボモータを制御する
。これによって、α軸とβ軸が回転してもノズルの位置
が変化しないように制御される。
上記に述べた補間器1、つれ回り補正手段11、ノズル
位置補正手段8、加算器4等の制御は数値制御装置内の
マイクロプロセッサによって処理されるが、特に、処理
を高速にするために、ノズル位置補正手段8は専用のマ
イクロプロセッサによって処理するように構成すること
により高速の3次元レーザ加工が可能になる。
なお、ノズル位置補正手段8はオフセット型のノズルヘ
ッド機構に必要な手段である。ゼロオフセット型のノズ
ルヘッド機構では、α軸とβ軸の回転により、ノズルの
先端位置は変化しないので、不要である。
第2図は本発明の一実施例であるオフセット型のノズル
ヘッド機構の部分構成図である。図において、サーボモ
ータ21はα軸を駆動し、サーボモータ22はβ軸を駆
動する。レーザビーム3は図示されていない反射ミラー
によってノズル29aの先端まで導かれ、ワークに照射
される。
α軸はz軸に対する回転軸であり、サーボモータ21の
回転が、ギア24a、24bによって、アーム25を回
転させることによって回転制御される。
サーボモータ22が回転するとギア26a、26bによ
って垂直軸27を回転させ、車面ギア28a、28bに
よって水平軸29を回転させてβ軸を制御する。29a
は軸29に固定されたノズルである。ここで、車面ギア
28aと28bのギア比はa対すである。
次に、つれ回り補正の詳細について述べる。α軸の回転
によって、アーム25が回転すると、車面ギア28bは
車面ギア28aと噛み合っているので、β軸は回転し、
ノズル29aの位置が変化する。すなわち、α軸の回転
により、β軸がつれ回りする。これを補正するために、
第1図で示したつれ回り補正手段2により、つれ回り補
正量Δβをβ軸の補間出力Pβに加えることにより、β
軸を元の位置に保持する。
いま、α軸及びβ軸の1回ごとの補間出力をΔPα、△
Pβ、Dはつれ回り方向(正回転を正符号とする)、R
,、を前回の余り、R,を今回の余りとすると、補正値
△βは、 (△α・a−D+R,、−+ ) / b=(Δβ+R
ゎ/b) すなわち、 Δβ−(△α・a−D+Rh−+)/b−R,/bで求
めることができる。なお、余りR,、を第1図に示すレ
ジスタ3に記憶し、補間出力毎に計算すれば、累積誤差
は生じない。
また、上記の説明で明らかなように、a、bの比が1対
1でない場合、あるいは整数でなくても補正値△βを求
めることができるので、車面ギア28a、28bのギア
比を任意に選択できる。
また、ノズル位置補正手段8の補正値は以下の式で求め
ることができる。
ΔX=ΔX (α)−ΔY(β)sinα=Rcosc
r−Ls ir+α・s inβΔY−△Y(α)+Δ
Y(β)cosα=Rs inα+Lcoscr3s 
inβΔZ=△Z(β)=−Lcosβ また、特に三角関数等はコ・プロセッサ等を使用すれば
より高速に求めることができる。
第3図は本発明の一実施例のゼロ・オフセット型のノズ
ルヘッド機構の部分構成図である。図において、サーボ
モータ31はα軸を、駆動し、サーボモータ32はβ軸
を駆動する。レーザビーム33は図示されていない反射
ミラーによってノズル42の先端まで導かれ、ワークに
照射される。
α軸はZ軸に対する回転軸である。サーボモータ31の
回転が、ギア34a、34bによって、アーム35を回
転させることによっての軸が回転制御される。
サーボモータ32の回転がギア36a、36bによって
垂直軸37を回転させ、車面ギア38a138bによっ
て水平軸39を回転させ、さらに車面ギア40a、40
bによって、軸41が回転することによってβ軸が制御
される。
しかし、サーボモータ31が回転して、アーム35が回
転すると、水平軸39もα軸回りに回転して、車面ギア
38aと38bの関係が、回転してしまい、α軸の動き
によって、β軸がつれ回りを起こす。このときのつれ回
りもオフセット型のノズルヘッド機構の場合と同様につ
れ回り補正手段2によって補正を行うことができる。す
なわち、車面ギア38aと38bのギア比をa対すとし
て、先に説明した式からΔβを求めて、β軸の捕間出力
Pβに加えればよい。勿論、このa対すの比は整数であ
る必要はない。
以上説明したように、オフセット型、ゼロオフセット型
のいずれのノズルヘッド機構においても、α軸によるつ
れ回りを、β軸の水平軸と垂直軸を結合するギアのギア
比に関係なく補正することができる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明では、つれ回り補正手段を設
けて、β軸の垂直軸と水平軸を結合するギアのギア比に
無関係に、α軸によるつれ回りを補正するようにしたの
で、ノズルヘッド機構のギア比を自由に選択することが
できる。
【図面の簡単な説明】
v1図は本発明の一実施例のCNCレーザ加工機を制御
する数値制御装置のブロック図、第2図は本発明の一実
施例であるオフセット型のノズルヘッド機構の部分構成
図、 第3図は本発明の一実施例のゼロオフセット型のノズル
ヘッド機構の部分構成図である。 l    補間器 1 2 3 5 8a 8b 9a 1 2 3 5 8a 8b 2 つれ回り補正手段 レジスタ 加算器 ノズル位置補正手段 α軸用サーボモータ β軸用サーボモータ レーザビーム アーム 車面ギア 車面ギア ノズル サーボモータ サーボモータ レーザビーム アーム 車面ギア 車面ギア ノズル

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)3次元加工を行うCNCレーザ加工機のノズルの
    姿勢を加工面に対して制御するCNCレーザ加工機の姿
    勢制御方式において、 X軸、Y軸、Z軸、α軸、β軸の補間を行う補間器と、 前記β軸の垂直軸と水平軸を結合するギアの、任意のギ
    ア比に応じた、α軸の回転による前記β軸のつれ回りを
    補正するつれ回り補正手段と、前記つれ回り補正手段の
    補正出力を前記補間器のα軸出力に加算する加算器と、 を有することを特徴とするCNCレーザ加工機の姿勢制
    御方式。
  2. (2)前記つれ回り補正手段は、つれ回り補正値を計算
    時に生じるあまり量を記憶するレジスタを備えたことを
    特徴とする請求項1記載のCNCレーザ加工機の姿勢制
    御方式。
  3. (3)ノズルヘッド機構がオフセット型であることを特
    徴とする請求項1記載のCNCレーザ加工機の姿勢制御
    方式。
  4. (4)前記α軸及び前記β軸の回転に応じたノズル先端
    位置の変化量を補正して、前記ノズルの先端位置を保持
    するためのノズル位置補正手段を備えたことを特徴とす
    る請求項3記載のCNCレーザ加工機の姿勢制御方式。
  5. (5)ノズルヘッド機構がゼロオフセット型であること
    を特徴とする請求項1記載のCNCレーザ加工機の姿勢
    制御方式。
JP2081693A 1990-03-29 1990-03-29 Cncレーザ加工機の姿勢制御方式 Pending JPH03281083A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2081693A JPH03281083A (ja) 1990-03-29 1990-03-29 Cncレーザ加工機の姿勢制御方式
EP91906284A EP0480046A1 (en) 1990-03-29 1991-03-13 Method of controlling attitude of cnc laser working machine
PCT/JP1991/000357 WO1991014531A1 (fr) 1990-03-29 1991-03-13 Methode de commande d'orientation d'une machine-outil a laser a commande numerique par calculateur
US07/773,594 US5216222A (en) 1990-03-29 1991-03-13 Attitude control system for cnc laser beam machining apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2081693A JPH03281083A (ja) 1990-03-29 1990-03-29 Cncレーザ加工機の姿勢制御方式

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03281083A true JPH03281083A (ja) 1991-12-11

Family

ID=13753446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2081693A Pending JPH03281083A (ja) 1990-03-29 1990-03-29 Cncレーザ加工機の姿勢制御方式

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5216222A (ja)
EP (1) EP0480046A1 (ja)
JP (1) JPH03281083A (ja)
WO (1) WO1991014531A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018116789A1 (ja) * 2016-12-20 2018-06-28 株式会社アマダホールディングス パンチ・レーザ複合加工機によるワークの加工方法、及び、パンチ・レーザ複合加工機
JP2018527200A (ja) * 2015-07-22 2018-09-20 シーエムアール サージカル リミテッドCmr Surgical Limited ロボットアーム
JP2020506815A (ja) * 2017-02-08 2020-03-05 ユニバーシティ オブ プレトリア ロボット
WO2022025072A1 (ja) * 2020-07-31 2022-02-03 ファナック株式会社 制御装置及びロボットシステム

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9310029U1 (de) * 1993-07-06 1993-12-02 Wissner, Rolf, Dipl.-Ing., 37079 Göttingen Fräs- oder Lasermaschine zur Herausarbeitung eines Werkstücks aus insbesondere plattenförmigem Material
JPH07112287A (ja) * 1993-10-15 1995-05-02 Fanuc Ltd Ncレーザ装置
JP3476288B2 (ja) * 1995-08-31 2003-12-10 ファナック株式会社 Yagカッティングツールを用いた立体加工装置
US6325697B1 (en) 1999-11-24 2001-12-04 Glassline Corporation CNC machine tools
US6479790B1 (en) * 2000-01-31 2002-11-12 General Electric Company Dual laser shock peening
JP3383832B2 (ja) 2000-12-25 2003-03-10 川崎重工業株式会社 レーザ照射装置
DE10149175A1 (de) * 2001-10-04 2003-04-17 Heidenhain Gmbh Dr Johannes Verfahren zur Bahnsteuerung
US7538296B2 (en) * 2005-09-06 2009-05-26 Pratt & Whitney Canada Corp. High speed laser drilling machine and method
US9242309B2 (en) * 2012-03-01 2016-01-26 Foro Energy Inc. Total internal reflection laser tools and methods
DE102010032958A1 (de) * 2010-07-30 2012-02-02 Messer Cutting & Welding Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum thermischen Bearbeiten eines Werkstücks mittels Laserstrahl
CN102528279A (zh) * 2012-02-02 2012-07-04 江苏扬力数控机床有限公司 一种三维激光切割机

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01162592A (ja) * 1987-12-18 1989-06-27 Fanuc Ltd Cncレーザ加工機の姿勢制御装置
JPH01224194A (ja) * 1988-03-03 1989-09-07 Fanuc Ltd Cncレーザ加工機の姿勢制御方式

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5962909A (ja) * 1982-10-01 1984-04-10 Fanuc Ltd 加減速装置
US4621333A (en) * 1983-08-31 1986-11-04 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Method and apparatus for controlling a robot to perform weaving-like motion
US4689756A (en) * 1984-06-29 1987-08-25 Shin Meiwa Industry Co., Ltd. Robot interpolation control method
JPS6118009A (ja) * 1984-07-04 1986-01-25 Fanuc Ltd 加減速制御方式
DE3445981A1 (de) * 1984-12-17 1986-06-19 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Einrichtung zum bearbeiten von werkstuecken mit einem aus einem laserkopf austretenden laserstrahl
JPH01122683A (ja) * 1987-11-05 1989-05-15 Mitsubishi Electric Corp 3次元レーザ加工機
JP2807461B2 (ja) * 1988-01-08 1998-10-08 ファナック 株式会社 三次元形状加工レーザ装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01162592A (ja) * 1987-12-18 1989-06-27 Fanuc Ltd Cncレーザ加工機の姿勢制御装置
JPH01224194A (ja) * 1988-03-03 1989-09-07 Fanuc Ltd Cncレーザ加工機の姿勢制御方式

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018527200A (ja) * 2015-07-22 2018-09-20 シーエムアール サージカル リミテッドCmr Surgical Limited ロボットアーム
US11154371B2 (en) 2015-07-22 2021-10-26 Cmr Surgical Limited Drive mechanisms for robot arms
WO2018116789A1 (ja) * 2016-12-20 2018-06-28 株式会社アマダホールディングス パンチ・レーザ複合加工機によるワークの加工方法、及び、パンチ・レーザ複合加工機
JP2018099751A (ja) * 2016-12-20 2018-06-28 株式会社アマダホールディングス パンチ・レーザ複合加工機によるワークの加工方法及びパンチ・レーザ複合加工機
JP2020506815A (ja) * 2017-02-08 2020-03-05 ユニバーシティ オブ プレトリア ロボット
WO2022025072A1 (ja) * 2020-07-31 2022-02-03 ファナック株式会社 制御装置及びロボットシステム
JPWO2022025072A1 (ja) * 2020-07-31 2022-02-03

Also Published As

Publication number Publication date
US5216222A (en) 1993-06-01
WO1991014531A1 (fr) 1991-10-03
EP0480046A1 (en) 1992-04-15
EP0480046A4 (ja) 1994-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH03281083A (ja) Cncレーザ加工機の姿勢制御方式
KR880002560B1 (ko) 수치 제어방식
US7869897B2 (en) Numerical control method for five-axis processing machine
JPH0144476B2 (ja)
CN104508579B (zh) 数控装置
CN110531701A (zh) 数值控制装置
JP3207409B2 (ja) ロボットのツール姿勢制御方法
JP6012560B2 (ja) 数値制御装置
JP4708299B2 (ja) 数値制御装置
JP2005071016A (ja) 数値制御装置
US4665352A (en) Apparatus and method for controlling an industrial robot
JP2628924B2 (ja) 数値制御装置のギヤピッチ誤差補正方式
JPH0354610A (ja) インボリュート補間誤差補正方式
US4922431A (en) Method and apparatus of tool control in arbitrary plane operations
CN111590570A (zh) 一种同步交叉耦合机器人轮廓控制方法
JP2686293B2 (ja) 3次元レーザ加工方法
JPH01224194A (ja) Cncレーザ加工機の姿勢制御方式
JPS62154006A (ja) ロボツト制御装置
JPS60262212A (ja) 産業用ロボツトの運動制御方法
JPH0583922B2 (ja)
JPH0683416A (ja) 小図形加工ユニットを有したロボットの制御装置
JPH048473A (ja) チョッピング制御方式
JPH02151387A (ja) 3次元レーザのノズル制御方式
US20230116068A1 (en) Numerical controller
CN121018565A (zh) 一种关节型机器人实时位姿调整方法及装置