JPH03281181A - ハニカム作業盤 - Google Patents

ハニカム作業盤

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JPH03281181A
JPH03281181A JP8088090A JP8088090A JPH03281181A JP H03281181 A JPH03281181 A JP H03281181A JP 8088090 A JP8088090 A JP 8088090A JP 8088090 A JP8088090 A JP 8088090A JP H03281181 A JPH03281181 A JP H03281181A
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Takayuki Ishide
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はハニカム作業盤に関する。
さらに詳しくは、例えば、クリーンルームにおいて、各
種の計測用機器を所望の組合せ状態に取付け、光学機器
等の精密機器の種種の計測作業を行うためのハニカム作
業盤に関する。
「従来の技術」 このようなハニカム作業盤としては、−iに、本体部を
構成するアルミハニカム材の両面に鋼板製の表面部材が
接合されており、そして、上側の表面部材には、所定の
間隔を存して多数のねじ孔が貫通して設けられていた。
「発明が解決しようとする課題」 ところで、このような従来のハニカム作業盤にあっては
、軽量性に主眼が置かれているため、上側の表面部材の
厚さは、平面精度を保持することができるとともに、計
測用機器を強固に取付けることが可能な限り薄く、すな
わち、一般に、5 mm程度に設定されている。よって
、ハニカム作業盤の平面精度が損われることの防止、成
形容易等のため、殆どの場合、予め表面部材に多数のね
じ孔を貫通して設けた後、この表面部材を接着剤を介し
てアルミハニカム材に接合することによって成形されて
いる。
また、計測用機器を取付けるための取付ねじの首下長さ
については、例えば、アルミハニカム材のセルを形成す
るセル壁とねし孔とが対向して位置しているねし孔に計
測用機器を取付けた際にも、取付ねじによってセル壁が
破損されることがない長さ、すなわち、計測用機器を取
付けた状態において、取付ねじの先端か表面部材の下面
より突出することがないようにその首下長さは、短く設
定されている。
ところで、表面部材とアルミハニカム材とは、表面部材
の下面とアルミハニカム材における各セルを形成するセ
ル壁の端部とか接着剤を介して接合されているので、用
いる接着剤の種類、例えば、二液性樹脂接着剤を用いる
か、或いはフィルム状接着剤を用いるか等により、また
、二液性樹脂接着剤を用いる場合であっても、表面部材
の下面側に塗布するか、或いはアルミハニカム材の各セ
ル壁の端部側に塗布するか等、その塗布手段により、さ
らにアルミハニカム材に対してねじ孔が存在する位置、
すなわち、セル壁と対向して位置するか、セルの中空部
と対向して位置しているかによっても、生ずる結果は異
なるが、殆どの場合、接合時の加熱、加圧により、−旦
融解した接着剤の一部が、少なくとも一部のねじ孔の下
端部内に流入し、この流入した接着剤がその後硬化し、
ねじ孔内に付着したままの状態で残存したり、また、時
として、ねじ孔における下端部のねし山が可なりの高さ
に亘って接着剤により埋め尽されてしまうことがあった
したかって、係るねじ孔を利用して計測用機器を取付け
る場合には、取付ねじの言下長さが計測用機器を強固に
取付けた状態において、そのねじ部の先端が表面部材の
下面より突出することがない長さに設定されているにも
かかわらず、取付ねじをねし孔に螺合せしめた際、取付
ねじの螺合に伴いねじ孔内に付着等していた接着剤は削
られる。
そして、この削られ粉状となった接着剤の大部分は、セ
ル内に落下し、そのまま止まる。
ところで、クリーンルームは、通常室内の陽圧が略1.
4気圧にコントロールされているとともに、温度、湿度
等も常に所定の状態を維持すべくコントロールされてい
る。
よって、このようなりリーンルームにおいて、ハニカム
作業盤を用いて精密機器の各種の計測作業を実施する場
合、例えば、そのハニカム作業盤のセル内に粉状の接着
剤等が止まった状態で存在している場合には、クリーン
ルーム内の空気の対流により、また、ハニカム作業盤に
振動が発生した際等、今までセル内に止まった状態で存
在していた粉状の接着剤等は錦上がり、そのセルに連通
して位置しているねじ孔を経てクリーンルーム内に飛散
する虞がある。粉状の接着剤等が飛散した場合、クリー
ンルームの清浄度が低下し、クリーンルームの機能が損
われるとともに、計測用機器、精密機器等が汚損される
ため、精密な計測作業が実施できないという問題が指摘
されていた。
故に、上述の問題点を解消すべく、計測用機器を強固に
取付けた際、例えば、その取付けに用いなねじ孔の下端
部に位置するねじ山が可なりの高さに亘って付着した接
着剤により埋められているような場合であっても、取付
ねじの先端と付着している接着剤とか接触するという事
態が生じることが全くない厚さを備えた表面部材を用い
、この表面部材にねし孔を貫通して設けるか、或いは取
付ねじにより計測用機器を取付けた際、その取付ねじの
先端が当接することがない深さを有し、表面部材の上面
側にのみ開口するねじ孔を設けたハニカム作業盤が試み
られた。しかし、係るハニカム作業盤にあっては、クリ
ーンルームにおいて用いた場合であっても、クリーンル
ームの機能を低下させるような事態は生じないが、何れ
も表面部材の重量が著しく増加するため、ハニカム作業
盤の主眼である軽量性が損われるという難点を有し、ま
た、特に、後者にあっては、ねじ孔加工が面倒でコスト
高となるという問題があった。
本発明は、上述の事情に鑑みなされたもので、その目的
とするところは、ハニカム作業盤の主眼である軽量性を
殆ど損うことなく、がっ、クリーンルームで用いた場合
であっても、何らクリーンルームの機能を低下させるこ
とがなく、しかも、成形も容易なハニカム作業盤を提案
することにある。
「課題を解決するための手段」 本発明は一上記目的を達成すべくなされたもので、その
技術的解決手段は、次のとおりである。
本発明に係るハニカム作業盤は、中空柱状のセルの平面
的集合体よりなるハニカム材と、このハニカム材の上下
のセル端面にそれぞれ接合された表面部材とを有してな
っており、そして、前記上側の表面部材は、所定の間隔
を存して多数のねじ孔が貫通して設けられた所定の厚さ
を有する金属板からなり、この上側の表面部材と前記ハ
ニカム材とが接着剤を含浸等により含ませた布状体を介
して接合されてなっている。
「作用」 本発明は上記手段よりなるので、次の如く作用する。
すなわち、本発明に係るハニカム作業盤は、その上側の
表面部材が、所定の間隔を存して多数のねし孔が貫通し
て設けられた所定の厚さを有する金属板によって構成さ
れ、そして、この上側の表面部材とハニカム材とは、接
着剤を含浸等により含ませた布状体を介して接合されて
いる。
したがって、ハニカム材に上側の表面部材を接合するに
あたって、加熱、加圧することにより、両者間に介装さ
れた布状体に含まれていた接着剤の一部が、布状体の表
面から全面的かつ略均−に滲出す。そして、この滲出し
た接着剤が表面部材の下面全面に略均−に付着するとと
もに、各ねじ孔の下端部内にもそれぞれ略同量ずつ流入
する。
次に、加圧状態を保持したまま冷却し、接着剤を硬化せ
しめることにより、滲出し下面に付着し接着剤により上
側の表面部材は、接着剤が含まれていた布状体を介して
ハニカム材に接合されるとともに、各ねし孔の下端部内
に流入した接着剤により、各ねじ孔の下端部内にはそれ
ぞれ接着剤層が形成される。
なお、接着剤の硬化により、接着剤を含んでいた布状体
も同時に硬化される。もって、上側の表面部材はハニカ
ム材に強固に接合される。
ところで、各ねじ孔の下端部内に形成された接着剤層は
、予め、布状体に含浸等により含まれていた接着剤の一
部が、上側の表面部材を接合する際の加熱、加圧により
、布状体の表面から全面的かつ略均−に滲出し、各ねじ
孔内にそれぞれ略同量ずつ流入した接着剤によって形成
されているので、その厚さはすべて略同じであり、また
、この接着剤層の厚さは、従来、例えば、略同量の二液
性樹脂接着剤を、上側の表面部材若しくはハニカム材の
何れか一方に直接塗布する等により用いた場合に、時と
して、接着剤の一部が、一部のねじ孔内に流入して付着
し、下端部のねじ山が可なりの高さに亘って埋められる
等の事態が生じた場合における付着した接着剤の高さに
比し、その厚さは極めて薄い。
よって、所定の厚さを有する表面部材、すなわち、表面
部材の厚さは、計測用機器を強固に取付けることが可能
な限り首下長さが短く設定されている従来の取付ねじと
、その首下長さが同一の取付ねじを用いた場合、従来の
一般のハニカム作業盤における上側の表面部材の厚さよ
り、その厚さを、接着剤層の厚さ分より極僅かだけ厚く
設定する必要があるが、形成される接着剤層の厚さが極
めて薄いため、厚さが厚くなる分は僅かである。
また、表面部材とハニカム材間に介装される布状体は、
金属板等と異なりその重量が軽量なため、このハニカム
作業盤は、従来の一般のハニカム作業盤に比し、僅かに
重量は増加するものの、従来の改良型のハニカム作業盤
と比べた場合には、極めて軽量である。
また、表面板に形成されるねじ孔は、予め、貫通して設
けることが可能なため、表面部材の成形は容易である。
さらに、このハニカム作業盤は、表面部材のねじ孔下面
が接着剤により硬化された布状体によって閉鎖されてい
るとともに、何れのねじ孔を利用して計測用機器を取付
けた場合にも、取付ねしによって接着剤層を形成してい
る接着剤が削られる等の事態が生ずる虞は全くない。し
たがって、係るハニカム作業盤をクリーンルームで用い
た場合にも、クリーンルームの機能が損われることはな
い。
「実施例」 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。
第1図は、ハニカム作業盤の要部の縦断面図、第2図は
、ハニカム作業盤の一部切欠き全体斜視図である。
先ず、その構成等について説明する。
1はハニカム作業盤であり、このハニカム作業盤1は、
中空柱状のセル3の平面的集合体よりなるアルミハニカ
ム材2と、このアルミハニカム材2の上下のセル3の端
面にそれぞれ接合された表面部材5,6とを有してなっ
ている。
これらについて詳述すると、先ず、本体部を構成するア
ルミハニカム材2は、箔状のアルミ材を基材とし、これ
ら所定枚数の基材を互いに所定の位置関係に接着するこ
とにより重着し、これを重着方向に展張することによっ
て成形されており、セル壁4により形成された所定のセ
ルサイズ、高さを備えた略正六角形の中空柱状のセル3
の平面的集合体よりなり、軽量性に優れているとともに
、強度にも優れ、かつ、平面精度にも優れている。
5はアルミハニカム材2におけるセル3の上側の端面に
、予め、適宜量の液状の接着剤9を含浸により含ませた
布状体たるガラスクロス8、すなわち、カラスクロス8
に接着剤9を含浸により含ませた状態において、ガラス
クロス8に含まれた接着剤9が、垂れることなく、ガラ
スクロス8内に含まれた状態を保持することができる程
度の量の接着剤9を含浸により含ませたガラスクロス8
を介して接合された表面部材であり、この上側の表面部
材5は、略その全面に亘り所定の間隔を存して多数のね
じ孔7か貫通して設けられたステンレス鋼板によって形
成されており、その厚さは、所定の厚さ、すなわち、計
測用機器12の取付縁部13に穿設された取付孔13a
に、計測用機器12を強固に取付けることが可能な限り
、その首下長さfが短く設定されている取付ねじ11を
挿通するとともに、表面部材5に設けられたねじ孔7に
螺合せしめ、計測用機器12を表面部材5に強固に取付
けな際、その取付ねじ11の先端が、後述の接着剤層1
0、すなわち、接着剤9を含ませたガラスクロス8を介
して表面部材5をアルミハニカム材2に接合する際、そ
の接合過程において、加熱、加圧によりガラスクロス8
に含まれていた接着剤9の一部がガラスクロス8の表面
から全面的かつ略均−に滲出し、この滲出した接着剤9
は、表面部材5の下面に付着するとともに、各ねじ孔7
内に流入し、硬化後、各ねじ孔7内に流入した接着剤9
により形成された接着剤層10と僅かな間隔を存して位
置することが可能な厚さに設定されている。
なお、この実施例において用いられるガラスクロス8の
種類等については、織り目がより密で、かつその厚さが
より薄いものを用いる程、各ねじ孔7内に形成される接
着剤層10の厚さをより薄くすることができる。換言す
れば、このようなガラスクロス8を用いる程、表面部材
5の厚さをより薄く設定することが可能となる。
上述の実施例においては、表面部材5とアルミハニカム
材2との接合にあたって、含浸により接着剤9を含ませ
たガラスクロス8を用いる構成について説明したが、ガ
ラスクロス8に接着剤9を含ませる手段については、例
えば、塗布によりガラスクロス8に接着剤9を含ませる
ようにしてもよい。
ところで、接着剤9を含ませたガラスクロス8について
は、接着剤9が未硬化の状態で用いてもよいが、含浸等
により接着剤9を含ませたガラスクロス8を、−旦、適
温で加熱し、半硬化状態にした後用いるようにしてもよ
い。このように半硬化状態にした後、用いた場合には、
ガラスクロス8等の取扱い、セット等が容易である。
また、用いる布状体としては、ガラスクロス8に限定さ
れるものではなく、例えば、化学繊維等の織布、不織布
等を用いてもよい。
6はアルミハニカム材2の下側のセル3の端面に接合さ
れた金属板製の表面部材であり、この表面部材6は、予
め、表面部材6における接合面全面に塗布等により付着
された接着剤14を介してアルミハニカム材2に接合さ
れている。
なお、15はアルミハニカム材2等の側面部に接合され
た金属板製の側枠である。
ハニカム作業盤1はこのようになっている。
次に、その作動等について説明する。
このハニカム作業盤1は、本体部を構成するアルミハニ
カム材2の上側に接合された所定の間隔を存して多数の
ねじ孔7が貫通して設けられた所定の厚さを有するステ
ンレス鋼板製の表面部材5が、適宜量の液状の接着剤9
を含浸等により含ませたガラスクロス8等の布状体を介
して接合されている。
したかって、アルミハニカム材2に上側の表面部材5を
接合する際、加熱、加圧することにより、アルミハニカ
ム材2と表面部材5間に介装されたガラスクロス8等に
含まれていた接着剤9の一部が、ガラスクロス8等の表
面から全面的がっ略均−に滲出し、この滲出した接着剤
9が表面部材5の下面全面に略均−に付着するとともに
、各ねじ孔7の下端部内にも略同量ずつ流入する。次に
、加圧状態を保持したまま冷却し、接着剤9を硬化せし
めることにより、滲出し下面に付着した接着剤9により
表面部材5は、接着剤9が含まれていたカラスクロス8
等を介してアルミハニカム材2に接合されるとともに、
各ねじ孔7の下端部内に流入した接着剤9により、各ね
じ孔7の下端部内には接着剤層10が形成される。
なお、接着剤9の硬化により、接着剤9を含んでいたガ
ラスクロス8も同時に硬化される。もって、表面部材5
はアルミハニカム材2に強固に接合される。
ところで、各ねじ孔7の下端部内に形成された接着剤層
10は、ガラスクロス8等に、予め含浸等により含まさ
れていた接着剤9の一部が、表面部材5の接合時におけ
る加熱、加圧により、ガラスクロス8等の表面から全面
的がっ略均−に滲出した接着剤9によって形成されてい
るので、用いるガラスクロス8等の厚さ、織り目の密度
等により若干異なるものの、各ねじ孔7内にそれぞれ形
成される接着剤層10の厚さはすべて略同じであり、か
つ、この接着剤層1oの厚さは、従来、例えば、略同量
の二液性樹脂接着剤を、表面部材の接合面若しくはアル
ミハニカム材のセル端面の何れか一方の面に、直接塗布
する等により用いた場合に、時として、接着剤の一部が
、一部のねじ孔内に流入して付着し、下端部のねじ山が
可なりの高さに亘って埋められる等の事態が生じた場合
における付着した接着剤の高さに比し、その厚さは極め
て薄い。
よって、所定の厚さを有する上側の表面部材5、すなわ
ち、表面部材5の厚さは、計測用機器12を強固に取付
けることが可能な限り首下長さ(が短く設定されている
従来の取付ねじと、その首下長さjが同一の取付ねじ1
1を用いた場合、従来の一般のハニカム作業盤における
上側の表面部材の厚さより、その厚さを、接着剤層10
の厚さ分より極僅かだけ厚く設定する必要はあるが、接
着剤層10は、表面部材5の接合時、ガラスクロス8等
から滲出た接着剤9によって形成されているので、その
厚さは極めて薄い。したがって、表面部材5の厚さか厚
くなる分は僅かである。
また、表面部材5とアルミハニカム材2間に介装される
カラスクロス8等の布状体は、金属板等と異なり、その
重量が軽量なため、このハニカム作業盤1は、従来の一
般のハニカム作業盤に比し、借かに重量は増加するもの
の、従来の改良型のハニカム作業盤と比べた場合には、
極めて軽量である。
また、表面部材5に形成されるねじ孔7は、予め、貫通
して設けることができるので、表面部材5の成形は容易
である。
さらに、このハニカム作業盤1は、表面部材5における
ねじ孔7の下面が、含まれていた接着剤9の硬化により
硬化されたカラスクロス8等によって閉鎖されていると
ともに、何れのねじ孔7を利用して計測用機器工2を取
付けた場合にも、取付ねじ11によって接着剤層10を
形成している接着剤9が削られる等の事態が生ずる虞は
全くない。 したがって、係るハニカム作業盤1をクリ
ーンルームで用いた場合にも、クリーンルームの機能が
損われることはない。
以上が作動等の説明である。
「発明の効果」 本発明に係るハニカム作業盤は、以上詳述した如く、ハ
ニカム作業盤における上側の表面部材が、接着剤を含浸
等により含ませた布状体を介してハニカム材に接合され
てなっていることにより、次の効果を発揮する。
すなわち、このハニカム作業盤は、クリーンルームで用
いた場合、クリーンルームの機能等を損う虞があった従
来の一般のハニカム作業盤に比し、その重量が僅かに重
くなることは否めないか、クリーンルームで用いた場合
にも、クリーンルームの機能等を損う虞の全くない従来
の改良型のハニカム作業盤に比し、極めて軽量であり、
もって、ハニカム作業盤の主眼である軽量性が損われる
ことは殆どなく、かつ、クリーンルームで用いた場合で
あっても、何らクリーンルームの機能等を低下させるこ
となく精密な計測作業等を実施することができ、しかも
、その成形も容易である。
このように、この種従来例に存した問題点が一掃される
等、本発明の発揮する効果は、顕著にして大なるものが
ある。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は、ハニカ
ム作業盤の要部の縦断面図、第2図は、ハニカム作業盤
の一部切欠き全体斜視図である。 1・・・・ハニカム作業盤、2・・・・アルミハニカム
材、3・・・・セル、4・・・・セル壁、5・・・・表
面部材(上側)、6・・・・表面部材(下側)、7・・
・・ねじ孔、8・・・・ガラスクロス、9・・・・接着
剤、10・・・・接着剤層、11・・・・取付ねし、1
2・・・・計測用機器、13・・・・取付縁部、13a
・・・・取付孔、14・・・・接着剤、15・・・・側
枠、9・・・・首下長さ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 中空柱状のセルの平面的集合体よりなるハニカム材と、
    その上下のセルの端面にそれぞれ接合された表面部材と
    を有してなるハニカム作業盤であって、前記上側の表面
    部材は、所定の間隔を存して多数のねじ孔が貫通して設
    けられた所定の厚さを有する金属板からなり、該上側の
    表面部材と前記ハニカム材とが、接着剤を含浸等により
    含ませた布状体を介して接合されていることを特徴とす
    るハニカム作業盤。
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