JPH0328277B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、加圧状態時に等静圧プレス
（isostatic press）に生ずる軸線方向歪を補償す
るための歪補償方法であつて、そのプレスはその
プレスの乾式プレス加工室内に収容された成形用
工具に作用せしめるべく構成されており、その成
形用工具のモールドキヤビテイはエラストマー材
料でなる包囲壁によつてプレス内に画定されてお
り、その包囲壁には２つの端壁が対向せしめられ
ており、プレスの乾式プレス加工室は、成形用工
具の包囲壁にプレス加工力を作用せしめる半径方
向に変形可能なエラストマー製ジヤケツトにより
画定されており、成形用工具の２つの端壁には夫
夫プレス端部構造体が担持されている前記歪補償
方法に係る。

背景技術 乾式プレス加工室を備えた等静圧プレス、特に
大型のこのようなプレスは、１つの固定された端
部構造体と成形用工具の挿入及び引出しを容易な
らしめるもう１つの取外し可能な端部構造体とを
備えた中空円筒壁の形をなして構成されているの
が有利である。プレスの壁を構成している内側の
ジヤケツトはエラストマー材料で成つており、そ
のエラストマー製ジヤケツトの背後には加圧状態
下に置かれ得る流体圧室が配備されている。成形
用工具は、プレスの壁即ちプレスのジヤケツトに
隣接して配備されたエラストマー製ジヤケツト
と、プレス端部構造体に担持された２つの端壁と
を有している。

プレスの流体圧室が加圧状態下に置かれる際、
それによつて生じせしめられた力によりプレスに
は軸線方向歪が生じせしめられる。また、成形用
工具のモールドキヤビテイは軸線方向に伸ばさ
れ、そのモールドキヤビテイ内にコアが配備され
ている場合にはそのモールドキヤビテイの位置が
そのコアに相対して軸線方向にずらされてしま
う。その結果、プレス加工されるべき粉末塊体は
成形用工具に相対して軸線方向に制御できない態
様で、即ち自由に移動せしめられてしまい、プレ
ス加工された物体即ちプレス加工体は損傷を受
け、そのプレス加工体の軸線方向長さ寸法が不足
し、また、そのプレス加工体の内部構造が不均一
になつてしまう。特に注意すべきは、上述した形
式のプレス設備では、プレス加工力がプレス加工
室及び成形用工具の軸線方向に対し直角をなす平
面内に作用するので、軸線方向に生じせしめられ
る粉末体の移動に対する反力が端壁によつて得ら
れるようにすることにより、より正確な半等静圧
力（semiisostatic pressure）を発生せしめる必
要があるということである。それ故、プレスの軸
線方向の歪は特に好ましからざることである。

この問題は、成形用工具の包囲壁と協働してモ
ールドキヤビテイを画定する固定部材即ちコアを
その成形用工具が有している場合特に顕著に表わ
れる。

目 的 本発明の目的は、加圧中のプレスの軸線方向歪
を補償して上述した欠点を軽減化し得る歪補償方
法を提供することである。本発明の別の目的は、
軸線方向歪を過度に補償し、即ち軸線方向歪を過
補償せしめて両端壁を互いに近付く方向に移動せ
しめ、もつて成形される物体に積極的な軸線方向
圧力を作用せしめることができる歪補償方法を提
供することである。

本発明の特徴 本発明によれば、等静圧プレスと成形用工具と
から成り、等静圧プレスがこの等静圧プレスの乾
式プレス加工室内に収容された成形用工具に作用
し、成形用工具のモールドキヤビテイがエラスト
マー製包囲壁と、このエラストマー製包囲壁に連
結した２つの端壁と、２つの端壁間に設けたコア
とにより等静圧プレス内に画定されており、等静
圧プレスの乾式プレス加工室が、成形用工具のエ
ラストマー製包囲壁にプレス加工圧を作用せしめ
る半径方向に変形可能なエラストマー製ジヤケツ
トと、成形用工具の端壁を担持しジヤケツトに関
連する２つのプレス端部構造体とにより画定され
ている等静圧プレス装置において軸線方向の歪を
補償するための方法であつて、少なくとも一方の
端壁とこれに関連するプレス端部構造体との間に
エラストマー製部材を設けて、エラストマー製部
材により、このエラストマー製部材の周縁部をエ
ラストマー製ジヤケツトの隣接させた状態で、一
方の端壁とこれに関連するプレス端部構造体との
間の直接接触を防止すると共に、半径方向の加圧
によりエラストマー製部材の厚さを変化させて一
方の端壁とこれに関連するプレス端部構造体との
間の距離を変化させ、もつてエラストマー製包囲
壁とモールドキヤビテイ内のプレス加工物との間
の相対運動を阻止すべく等静圧プレス装置におけ
る軸線方向の歪を補償することを特徴とする歪補
償方法が提供される。２つのプレス端部構造体の
うちの一方のプレス端部構造体とエラストマー製
部材とは成形用工具の部品を構成していてもよ
い。好ましくは、成形用工具は、プレス加工室に
粉末体を充填せしめるべく、また、プレス加工さ
れた物体をそのプレス加工室から取出すべく、そ
のプレス加工室から取外し可能にされている。好
ましくは、他方のプレス端部構造体はプレスのジ
ヤケツトに固定されて連結されており、好適に
は、成形用工具の一方の端壁はその固定されたプ
レス端部構造体に取付けられている。その固定さ
れたプレス端部構造体とそれに隣接した成形用工
具の端部と間にエラストマー製部材を配備させて
もよく、あるいは、プレス端部構造体の各々とそ
れに隣接した成形用工具の端壁との間にエラスト
マー製部材を配備させてもよい。１つのエラスト
マー製部材が用いられる場合には、好ましくはそ
のエラストマー製部材は、プレスのジヤケツトが
加圧される際に、プレスを加圧することによりそ
のプレスに生じせしめられる実際の歪に対応した
軸線方向の伸びを受けせしめられるよう寸法決め
されている。成形用工具の両端壁の各各に１つづ
つエラストマー製部材が配備されている場合に
は、これら２つのエラストマー製部材は、プレス
に生じせしめられる軸線方向歪をそれら２つのエ
ラストマー製部材が所望の程度補償するべく寸法
決めされている。必要に応じ、プレスのエラスト
マー製ジヤケツトが加圧される際そのプレスの軸
線方向の伸びを軸線方向に過補償せしめてモール
ドキヤビテイ内に収容された粉末体を軸線方向に
圧縮せしめるべく寸法決めされていてもよい。好
適には、エラストマー製部材の周面の直径はプレ
スのエラストマー製ジヤケツトの内径に実質上等
しい。エラストマー製部材はスラブ又はリングの
形をしていてもよい。そのエラストマー製部材は
プレス端部構造体と成形用工具の端壁との間に直
接接触を阻止してそのエラストマー製部材が半径
方向に加圧される際、プレスに生ずる半径方向歪
に比例してそのプレス端部構造体と端壁との間の
距離がそのエラストマー製部材によつて変化せし
められるようになつている。

本発明の要旨は前掲特許請求の範囲に記載され
た通りである。

以下、本発明の実施例について添付図面を参照
して詳述する。

実施例 図面には固定されたプレス端部構造体２と取外
し可能なプレス端部構造体３とを備えた円筒状ジ
ヤケツト１を有している等静圧プレスが示されて
いる。そのジヤケツト１の内側には変形可能なエ
ラストマー製ジヤケツト６が配備されており、そ
のジヤケツト６の背後には環状の流体圧室７が配
備されている。その流体圧室７は管路８を介して
加圧され、また、排出されるようになつている。
プレス端部構造体３はエラストマー製スラブ即ち
エラストマー製部材３１を担持しており、該エラ
ストマー製部材３１は成形用工具の端壁３３を担
持している。該端壁３３はコア３２とエラストマ
ー製ジヤケツト即ち包囲壁５とを担持している。

固定されたプレス端部構造体２の内側には突起
１２を備えた端壁１１が配備されており、該端壁
１１は端壁３３、包囲壁５及びコア３２と協働し
てモールドキヤビテイ４を画定しており、該モー
ルドキヤビテイ４は粉末体で充填されるべく意図
されており、その粉末体からプレス加工体が形成
されるようになつている。

エラストマー製部材３１はプレスの半径方向に
変形可能なエラストマー製ジヤケツト６に隣接し
て配備されている。

作動時、プレスはフレーム（図示せず）によつ
て一体に保たれており、プレス端部構造体２，３
はそのフレームに支持されている。

流体圧室７が加圧されると、プレスのフレーム
は軸線方向歪を受けせしめられる。また、エラス
トマー製ジヤケツト６は半径方向内方へ移動せし
められてエラストマー製部材３１に圧力を作用せ
しめる。その時、そのエラストマー製部材３１の
直径は減少せしめられ、それに従つてそのエラス
トマー製部材３１の厚さは増大せしめられる。エ
ラストマー製部材３１は、プレスのフレームに生
ずる歪に対応してそのエラストマー製部材の厚さ
が増大せしめられるように、そのエラストマー製
部材の選定された材質に応じて寸法決めされてい
る。

当然理解される通り、プレスフレームの歪を過
補償せしめるようエラストマー製部材３１を寸法
決めして端壁３３がモールドキヤビテイ４内の粉
末塊体に積極的なプレス加工圧を作用せしめるよ
うにしてもよい。

エラストマー製部材３１は取外し可能なプレス
端部構造体３とプレス内に組込まれた成形用工具
の端壁３３との間に配置されているとして例示さ
れているけれども、当然のごとく、固定されたプ
レス端部構造体３１とそれに隣接した端壁１１と
の間にエラストマー製部材３１を配備させること
もできる。

また、明らかなごとく、プレス端部構造体３と
端壁３３との間及びプレス端部構造体２と端壁１
１との間の両方にエラストマー製部材を配備させ
ることもでき、その場合、両エラストマー製部材
は、プレスが加圧される際及び加圧解除される際
のプレスフレームの軸線方向弾性歪を、その両エ
ラストマー製部材が一緒になつて所望の程度補償
するべく寸法決めされている。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明実施例による歪補償方法を採用
する等静圧プレスの軸線方向概略断面図である。 １……円筒状ジヤケツト、２……固定されたプ
レス端部構造体、３……取外し可能なプレス端部
構造体、４……モールドキヤビテイ、５……エラ
ストマー製包囲壁、６……変形可能なエラストマ
ー製ジヤケツト、７……流体圧室、８……管路、
１１……端壁、１２……突起、３１……エラスト
マー製部材、３２……コア、３３……端壁。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 等静圧プレス１，２，３と成形用工具４，
   ５，１１，１２，３２，３３とから成り、前記等
   静圧プレスがこの等静圧プレスの乾式プレス加工
   室内に収容された前記成形用工具４，５，１１，
   １２，３２，３３に作用し、前記成形用工具のモ
   ールドキヤビテイ４がエラストマー製包囲壁５
   と、このエラストマー製包囲壁５に連結した２つ
   の端壁１１，３３と、該２つの端壁１１，３３間
   に設けたコア３２とにより前記等静圧プレス内に
   画定されており、前記等静圧プレスの前記乾式プ
   レス加工室が、前記成形用工具の前記エラストマ
   ー製包囲壁５にプレス加工圧を作用せしめる半径
   方向に変形可能なエラストマー製ジヤケツト６
   と、前記成形用工具の前記端壁１１，３３を担持
   し該ジヤケツトに関連する２つのプレス端部構造
   体２，３とにより画定されている等静圧プレス装
   置において軸線方向の歪を補償するための方法で
   あつて、 少なくとも一方の前記端壁３３とこれに関連す
   る前記プレス端部構造体３との間にエラストマー
   製包囲壁部材３１を設けて、該エラストマー製部
   材により、このエラストマー製部材の周縁部を前
   記エラストマー製ジヤケツト６に隣接させた状態
   で、該一方の前記端壁３３とこれに関連する前記
   プレス端部構造体３との間の直接接触を防止する
   と共に、半径方向の加圧により前記エラストマー
   製部材３１の厚さを変化させて前記一方の前記端
   壁３３とこれに関連する前記プレス端部構造体３
   との間の距離を変化させ、もつて前記エラストマ
   ー製包囲壁と前記モールドキヤビテイ内のプレス
   加工物との間の相対運動を阻止すべく等静圧プレ
   ス装置における軸線方向の歪を補償することを特
   徴とする歪補償方法。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の歪補償方法で
   あつて、前記モールドキヤビテイ４内の粉末を軸
   方向に確実に圧縮するため、前記等静圧プレスの
   前記エラストマー製ジヤケツト６が加圧されたと
   きに該プレスの軸方向の伸びを軸方向に過剰補償
   するように前記エラストマー製部材３１を寸法決
   めしたことを特徴とする歪補償方法。 ３ 特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の歪
   補償方法であつて、前記各端壁１１，３２とこれ
   らにそれぞれ隣接する前記プレス端部構造体３，
   ２との間にエラストマー製部材３１をそれぞれ設
   けたことを特徴とする歪補償方法。